- •Вимоги до крупних заповнювачів для важких бетонів.
- •Вимоги до дрібних заповнювачів для важких бетонів.
- •В’яжучі речовини для бетонів.
- •12 Приймання та випробування бетону. Міцність, марка і клас важкого бетону.
- •Основні властивості важкого бетону.
- •Hіздрюваті бетони (пінобетон, газобетон)
- •Класифікація арматури для залізобетонних виробів.
- •Монолітний залізобетон
- •Сутність передчасно напруженого бетону. Перевага перед звичайним армуванням.
- •Основні види збірних залізобетонних виробів
- •29. Силікатний бетон. Пористі силікатні матеріали.
- •М’яка черепиця як штучний покрівельний матеріал з бітумних, бітумно-полімерних матеріалів. Різновиди. Отримання. Застосування.
- •Гідроізоляційні обмазувальні матеріали. Види. Застосування.
- •38. Матеріали на основі азбесту. (листи, труби, муфти тощо). Основні властивості Азбестоцемент.. Види. Застосування.
- •Корозія металів та засоби захисту від неї.
- •49. Будівельні розчини. Класифікація. Марки. Область застосування.
- •17 Особливоважкі бетони. Склад. Галузь застосування
- •18 Жаростійкі бетони. Склад. Галузь застосування
- •Полімерцементні бетони. Склад. Галузі застосування.
- •39 Сортамент прокатного металу і металовиробів. Застосування сталі в будівництві.
- •Металочерепиця та профнастил. Будова, різновиди, застосування.
- •54 Матеріали та вироби із скла
- •52. Спеціальні розчини.
- •51. Опоряджувальны Розчини
- •Рулонні покрівельні та гідроізоляційні матеріали на основі картону та фольги.
- •Вимоги до дрібних заповнювачів для важких бетонів
- •16. Поризовані легкі бетони та крупнопористі легкі бетони
- •6. Вода для бетону. Основні вимоги
- •Властивості бетонної суміші. Способи регулювання її легкоукладальності.
- •Приготування бетонної суміші, транспортування та укладка.
- •Силікатна цегла. Основні фізико-технічні якості. Технологія виробництва.
- •43. Рулонні покрівельні та гідроізоляційні матеріали на склооснові та поліефірній основі.
- •45. Природні та штучні нафтові бітуми. Склад та структура бітумів. Довговічність матеріалів на основі бітумів.
- •46. Властивості бітумів. Застосування. Марки бітумів.
- •47. Дьогтьові в’яжучі. Властивості. Застосування
- •48. Матеріали на основі дьогтів.
- •Отримання та властивості скла
- •Гідротехнічні бетони. Склад. Галузь застосування.
- •11. Твердіння бетону
6. Вода для бетону. Основні вимоги
Вода додається в бетон для гідратірованія цементу. Оскільки мінімальна кількість води необхідне для гідратірованія занадто мало, щоб забезпечити достатню оброблюваність, додаткова вода необхідна, щоб "пластифікований" суміш і зробити можливими її обробку та укладання на місці. Ця додаткова вода після випаровування збільшує порожнечі і пори в структурі бетону і призводить до збільшення проникності бетону для газів, пара і рідин особливо в його поверхневому шарі. Тому важливо звести до мінімуму вміст води в суміші таким чином, щоб це не позначилося на властивостях бетону при його укладанні.
Надлишок води в суміші призводить до того, що якість будівельного бетону погіршується через вплив таких дій, як замерзання - оттаивание, яка призводить до утворення виступів і сколів на поверхні бетону, а так само карбонізації і проникнення хлоридів, яке, в кінцевому підсумку, призводить до корозії арматури. Всі ці дії можуть спричинити розтріскування, яка може призвести до структурних змін бетону і посилити ситуацію тим, що утворюються додаткові шляхи для проникнення газу, пара і рідини всередину бетону. Таким чином, надлишкова вода погіршує не тільки характеристики бетону, але і його зовнішній вигляд. Ці проблеми не нові, так само як і причини їх виникнення та способи їх розв'язання.
ЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Вода должна удовлетворять требованиям настоящего стандарта.
1.2. Содержание в воде органических поверхностно-активных веществ, сахаров или фенолов, каждого, не должно быть более 10 мг/л.
1.3. Вода не должна содержать пленки нефтепродуктов, жиров, масел.
1.4. В воде, применяемой для затворения бетонных смесей и поливки бетона, не должно быть окрашивающих примесей, если к бетону предъявляют требования технической эстетики.
1.5. Содержание в воде растворимых солей, ионов SO4-2, Cl-1 и взвешенных частиц не должно превышать величин, указанных в таблице.
1.6. Окисляемость воды не должна быть более 15 мг/л.
1.7. Водородный показатель воды (рН) не должен быть менее 4 и более 12,5.
1.8. Вода не должна содержать также примесей в количествах, нарушающих сроки схватывания и твердения цементного теста и бетона, снижающих прочность и морозостойкость бетона.
Властивості бетонної суміші. Способи регулювання її легкоукладальності.
Бетонна суміш – це суміш вяжучих, заповнювачів, затворителів і, при необхідності, добавок до її укладання. Властивості бетонної суміші визначають якість і властивість отриманого з неї бетону. Основними властивостями бетонної суміші є легкоукладуваність та нерозшарованість.Легкоукладуваність — реолого-технологічній показник бетонної суміші, який характеризує здатність бетонної суміші заповнювати форму бетонованого виробу і ущільнюватися в ній під дією власної маси або механічних дій.Легкоукладуваність бетонної суміші оцінюють рухливістю або жорсткістю.Рухливість (Р) – властивість бетонної суміші розтікатися під дією власної маси. Для визначення рухливості бетонної суміші служить стандартний конус. Р2 – 5-9см, Р3 – 10-15см, Р4 – 16-20см, Р5 – 21 і вищеЖорсткість (Ж) – властивість бетонної суміші розтікатися і заповнювати форму під дією вібрації. легкоукладальність регулюється кількістю води в бетонній суміші і внутрішнім тертям. Щоб не вводити в суміш надлишок води, треба було рідкішою суміш у момент укладання. З багатьох запропонованих способів найбільш ефективним виявилося вібрування, що знищує внутрішнє тертя бетонної суміші.Вібрування бетонної суміші.
. «Механізм» вібрації досить простий: під впливом вібрації куб отримує імпульси - поштовхи, які підкидають його вгору. Відділяючись від поверхні столу на короткі проміжки часу, куб підскакує. Отже, його переміщення буде складатися з послідовно невеликих стрибків, при кожному з яких він зрушить на деяку відстань.Вібрація ж бетонної суміші дозволяє зменшити або знищити ці контакти і послабити внутрішнє тертя. Іншими словами, вібрація «розріджує» бетонну суміш. І, значить, суміш набуває здатність легко заповнювати форми і видавлювати міститься в ній повітря. Треба сказати, більше значення має частота вібрації. Вона може змінюватися у великих межах і залежить від типу вібратора.
Найбільш доцільно піддавати бетонну суміш дії декількох вібраторів з різною частотою вібрації. У цьому випадку заповнювачі різних розмірів будуть рухатися з різною інтенсивністю, і бетон ущільнюватиметься рівномірно. Крім вібрування бетонної суміші є й інші ефективні методи її ущільнення. Їх називають методами механічного зневоднення. До них відносяться: пресування, центрифугування і вакуумування. У всіх цих методів загальний принцип: бетонну суміш замішують на воді в кількості, достатній для того, щоб її укладання можна було вести без жодних труднощів. А вже після укладання зайву для тверднення воду тим чи іншим способом витягують з бетонної суміші.Найпростішим методом зневоднення є пресування. Його завдання - видавити з бетону надлишок води до того, як він буде покладений в справу. Для цього одну зі стінок форми роблять пористої, проникної для води і непроникною для цементу. Пориста стінка повинна володіти високою міцністю. При високому тиску на поверхню бетону вода віджимається крізь пори стінки і бетон ущільнюється. Цей процес нагадує віджимання білизни в пральній машині. Недолік методу - його тривалість.За методом центрифугування в бетонну суміш поміщають циліндричну трубу, що обертається з великою швидкістю. Відцентрова сила відкидає заповнювач на стінку форми. Вода, як більш легка, потрапляє в центр форми, звідки і стікає. Бетон же розташовується на внутрішній стінці форми щільним шаром рівномірної товщини з мінімальним вмістом води. Цей метод дозволяє отримувати бетони дуже високої міцності. При його допомозі виготовляють бетонні труби і стовпи для лінії електропередач.
Вельми досконалим способом обезводнення є вакуумування. З укладеного бетону витягають надлишок води через проникну стінку опалубки. На зовнішній поверхні опалубки створюють вакуум.