
- •1. Введение
- •1.1 Общие положения
- •1.2 Унификация и стандартизация габаритных схем одноэтажных промышленных железобетонных
- •1.2.1 Унификация габаритных схем зданий
- •1.2.2 Унификация схем привязки колонн
- •1.2.4 Унификация схем привязки колонн в продольном
- •1.2.5 Унификация узлов сопряжения
- •1.3 Унификация конструктивных схем многоэтажных промышленных зданий
- •2. Нагрузки и воздействия
- •2.1 Общие положения
- •2.2 Классификация нагрузок
- •2.3 Сочетания нагрузок
- •2.4 Определение нагрузок
- •2.4.1 Расчет постоянных нагрузок
- •2.4.2 Расчет временных нагрузок
- •2.4.3 Учет ответственности зданий и сооружений
- •3. Материалы железобетонных конструкций.
- •3.1 Бетоны
- •3.1.1 Классификация бетонов
- •3.1.2 Общие технические требования к бетонам
- •3.1.3 Характеристики прочности бетонов
- •3.1.4 Деформационные характеристики бетонов
- •3.2 Арматура
- •3.2.1 Классификация арматуры
- •3.2.2 Характеристики прочности арматуры
- •3.2.3 Деформационные характеристики арматуры
- •3.3 Железобетон
- •3.3.1 Анкеровка арматуры в бетоне
- •3.3.2 Предварительное обжатие железобетонных элементов
- •4. Основы теории сопротивления железобетона
- •4.1 Стадии нагружения железобетонных изгибаемых элементов без напрягаемой арматуры
- •4.2 Стадии нагружения железобетонного изгибаемого элемента с предварительно напряженной арматурой
- •4.3 Предварительные напряжения в напрягаемой арматуре
- •4.3.1 Потери предварительного напряжения в арматуре
- •4.3.2 Определение потерь предварительного напряжения в арматуре
- •4.3.2.1 Потери от релаксации напряжений в арматуре
- •4.3.2.2 Потери от температурного перепада
- •4.3.2.3 Потери от деформации стальной формы (упоров)
- •4.3.2.4 Потери от деформации анкеров натяжных устройств
- •4.3.2.5 Потери от усадки бетона
- •4.3.2.6 Потери от ползучести бетона
- •4.3.3 Расчет полных потерь на различных стадиях работы железобетонных изделий
- •4.4 Предварительное напряжение в бетоне при его обжатии
- •5. Методы расчета элементов железобетонных конструкций по предельным состояниям
- •6. Общие положения теории конструирования железобетонных элементов
- •6.1 Общие требования к армированию элементов
- •6.2 Минимальный процент армирования сечений элементов
- •7. Общие положения расчета элементов по предельным состояниям первой группы
- •7.1.Общие положения расчета
- •7.2. Расчет на прочность железобетонных элементов по нормальным сечениям при действии изгибающих моментов
- •7.2.1 Расчет на прочность изгибаемых элементов прямоугольного поперечного сечения с двойной арматурой
- •7.2.2. Расчет на прочность изгибаемых элементов прямоугольного поперечного сечения с одиночной арматурой
- •7.2.2.1. Расчет элементов с одиночной ненапрягаемой или напрягаемой арматурой в растянутой зоне
- •7.2.3 Расчет на прочность железобетонных элементов прямоугольного сечения с двойной ненапрягаемой арматурой
- •7.2.4 Расчет на прочность железобетонных элементов прямоугольного сечения с двойной напряженной арматурой
- •7.2.5 Расчет на прочность железобетонных изгибаемых элементов таврового поперечного сечения с одинарной арматурой
- •7.2.5.1 Расчет элемента с тавровым поперечным сечением при положении нейтральной оси в полке тавра
- •7.2.5.2 Расчет элемента таврового поперечного сечения при положении нейтральной оси на ребре тавра
- •7.2.6 Расчет на прочность изгибаемых элементов таврового поперечного сечения с двойной арматурой
- •7.3 Расчет на прочность изгибаемых элементов по наклонным сечениям. Основные положения
- •7.3.1 Расчет на прочность изгибаемых элементов при действии поперечных сил по бетонной полосе между наклонными сечениями
- •7.3.2 Расчет на прочность изгибаемого элемента по наклонным сечениям на действие поперечных сил
- •7.3.2.1 Проверочный расчет на прочность по наклонному сечению при действии поперечной силы
- •7.3.2.2 Проектировочный расчет на прочность по наклонному сечению при действии поперечной силы
- •7.3.4 Расчет отгибов
- •7.3.5 Расчет железобетонных элементов на прочность по наклонным сечениям при действии изгибающего момента
- •7.3.6 Построение эпюры арматуры для изгибаемых железобетонных элементов
- •7.4 Расчет на прочность внецентренно сжатых элементов
- •7.4.1 Основные положения расчета
- •7.4.2 Конструирование сжатых элементов
- •7.4.3 Характер нагружения сжатых элементов
- •7.4.4 Расчет на прочность сжатых элементов
- •7.5 Расчет на прочность растянутых железобетонных элементов
- •7.5.1 Общие положения расчета
- •7.5.2 Расчет центрально растянутых элементов
- •7.5.3 Расчет внецентренно растянутых элементов при малых эксцентриситетах
- •7.5.4 Расчет внецентренно растянутых элементов при больших эксцентриситетах приложения растягивающего усилия
- •7.6 Расчет железобетонных элементов на местное сжатие
- •7.7 Расчет железобетонных элементов на продавливание
- •7.7.1 Общие положения расчета
- •7.7.2 Расчет на продавливание при наличии поперечной арматуры
- •8. Расчет элементов железобетонных конструкций по предельным состояниям второй группы
- •8.1 Определение момента образования трещин, нормальных к продольной оси элемента
- •8.2.1 Определение момента образования трещин и моментов внешних сил
- •8.2 Расчет железобетонных элементов по раскрытию трещин
- •8.2.1 Общие положения расчета
- •8.2.2 Определение ширины раскрытия трещин, нормальных к продольной оси элемента
- •8.2.3 Определение напряжений в растянутой арматуре изгибаемых предварительно напряженных элементов
- •8.2.4 Методика расчета по раскрытию трещин в зависимости от характера действующих нагрузок
- •8.3 Расчет железобетонных изгибаемых элементов на жесткость
- •8.3.1 Общие положения расчета
- •8.3.2 Определение линейных перемещений точек нейтральной оси железобетонного элемента на участках без трещин в растянутой зоне
- •8.3.3 Определение линейных перемещений точек нейтральной оси железобетонного элемента на участках с трещинами в растянутой зоне бетона
1.2.2 Унификация схем привязки колонн
После габаритных схем следующим этапом унификации принято считать схемы привязок конструкции здания к его координационным осям.
В настоящее время принято различать две системы привязки колонн:
- к продольным координационным осям;
- к поперечным координационным осям;
Привязку колонн к продольным координационным осям выполняют по двум схемам;
- «нулевая» привязка;
- привязка со смещением.
Рис. 1.1. Разрез одноэтажного однопролетного здания, оборудованного мостовым краном
При нулевой привязке наружные грани колонн крайних рядов и внутренние поверхности наружных стен совмещены с продольными координационными осями (рис.1.2 а). Такую привязку применяют в зданиях без мостовых кранов, либо в зданиях, оборудованных мостовыми кранами грузоподъёмностью до 30 тс включительно при шаге колонн 6 м и высоте от отметки чистого пола до низа несущих конструкций покрытий менее 16,2 м.
Привязку со смещением (на 250 или 500 мм) применяют в зданиях, оборудованных мостовыми кранами грузоподъёмностью до 50 т включи- тельно, при шаге колонн 6 м и высоте от отметки чистого пола до низа несущих конструкций покрытий 16,2 и 18 м, а также при шаге колонн 12 м и высоте 16,2 м и 18 м. В этом случае наружные грани колонн и внутренние поверхности стен смещают на 250 мм наружу от координа- ционных продольных осей (рис.1.2 б). Иногда в зданиях с тяжёлыми кранами (грузоподъёмность 50 т и выше) смещение выполняют на 500 мм.
Вообще смещение осуществляют с целью сохранения однотипности элементов покрытий.
Рис. 1.2. Привязка наружной грани колонн крайних рядов и внутренней поверхности наружных стен к продольным разбивочным осям:
а, б – «нулевая привязка»; в – со смещением на 250 мм наружу
Колонны средних рядов многопролетных зданий привязывают так, чтобы оси надкрановых частей колонн совпадали с продольными координа ционными осями. Исключение составляют колонны, примыкающие к продольному температурному шву или в местах перепада высот пролетов одного направления.
Привязку колонн (за исключением примыкающих к температурному шву и к торцам зданий) к поперечным координационным осям выполняют так, чтобы геометрические оси сечений подкрановой части колонн совпадали с поперечными координационными осями. Оси торцовых колонн основного каркаса следует смещать относительно поперечных координационных осей внутрь здания на 500 мм, а внутренней поверхности торцовых стен совмещать с поперечными координационными осями (иметь нулевую привязку рис 1.3.)
Рис 1.3. Схема привязки колонн к поперечным координационным осям
а - у торца здания, б - у температурного шва.
1 - ригель; 2 - покрытие; 3 - стена торцовая; 4 - колонна основного каркаса, 5 - балка подкрановая; 6 - колонна фахверковая.
Поперечные температурные швы следует проектировать на парных колоннах, геометрические оси которых надо смещать с координационной оси, проходящей через середину шва, по 500 мм в каждую сторону (рис.1.3. б).
1.2.3 Унификация схем привязки подкрановых балок
Также унифицировано назначают расстояния от координационных осей до продольной оси подкрановой балки. Их принимают равными:
- в зданиях с мостовыми кранами общего назначения грузо- подъёмностью до 50 т включительно - 750 мм (рис. 1.4. а);
- в зданиях с мостовыми кранами специального назначения (разливка металла и т.д.) грузоподъемностью более 50 т, а также при устройстве проходов в надкрановой части колонн - 1000 мм (рис 1.4. б) и более (с кратностью-250 мм).
Рис.1.4. Схемы привязки надкрановых балок к продольным координационным осям
а – при «нулевой» привязке колонн;
б – при привязке колонн со смещением (250мм) наружу.
Унификация схем привязки позволяет использовать стандартное подъемно-транспортное оборудование.