1.Задачи и содержание плана «Анализ рынка. Оценка конкурентов»

Описание и анализ состояния и перспектив развития отрасли в бизнес-плане решает две задачи:

а) изучение состояния и тенденции развития отрасли как объекта инвестирования;

б) получение исходной информации для прогноза объема производства и реализации продукции и услуг предприятия с учетом конкуренции.

Для решения первой задачи целесообразно провести анализ состояния отрасли и описать возможные тенденции ее развития. А также описать предприятия отрасли и развития соответствующих производств в планируемых регионах сбыта продукции внутри страны и за рубежом.

При описании отрасли необходимо отразить следующую информацию:

• определение экономического сектора отрасли (наука, производство, распределение, услуги и т.п.);

• перечень основной продукции и услуг, предлагаемых данной отраслью промышленности;

• сезонность;

• географическое положение отраслевого рынка (локальный, региональный, национальный, международный);

• описание сегмента рынка, на котором работает или предполагает работать предприятие;

• характеристика имеющихся основных клиентов;

• характеристика потенциальных клиентов;

• наиболее перспективные клиенты.

Для решения второй задачи необходимо проанализировать основных конкурентов на внешнем и внутреннем рынке по следующим позициям:

• номенклатуре и объемам выпускаемой продукции;

• конкурентоспособности продукции;

• рынки, на которых работают конкуренты, и их доли на этих рынках;

• состояние производственной базы конкурентов;

• ценовая политика и политика в области сбыта;

• сильные и слабые стороны конкурентов (их продукция и потребители, рекламный пакет, цены, объемы продаж, имидж, местонахождение и т.д.).

2. расчет трудоемкости приз-ой программы осн цехов.

Произ-ая программа пред-ия рассчитывается на основании имеющихся произ-х мощностей пред-я в резерве выпускаемой номенклатуры изделий и усвлун, а так же объемов прод-ии,кот способен поглатить соотв сегмент рынка. Трудоемкость прои-ой прогр- это кол-во Маш-часов, чел-часов, необходимых в реальных условиях функционирования фирмы для изгот-ия годового объема прод-ии.

1. Плановое время простоя в капитальном ремонте

Т_{кап. рем.}(пл.) = Т_{кап. рем.}x100x2/КВН_{рем. раб.}, где

• Т_{кап. рем.} – время простоя в капитальном ремонте;

• КВН_{рем. раб} – коэффициент выполнения норм ремонтными рабочими

2. Плановое время простоя в текущем ремонте

Т_{тек. рем.} = Т_{тек. рем.}x100x2/КВН_{осн. раб,} где

• Т_{тек. рем.} – время простоя в текущем ремонте;

КВН_{осн. раб.} - коэффициент выполнения норм основными рабочими

3. Плановый режимный фонд времени работы оборудования

Т_реж.(пл.) = Т_реж. – Т_{кап. рем.}, где

• Т_реж. – режимный фонд времени

Продолжительность осмотров за год

Т_осм. = t_осм. x11, где

• t_осм. – время одного осмотра оборудования

Плановый фонд времени

Т_план. = Т_{реж. пл.} – (Т_рем. + Т_осм.), где

• Т_рем. – время ремонта оборудования, капитального или текущего

• Т_осм. – время осмотров

Основной фонд времени работы оборудования

Т_осн. = Т_план. - Т_{техн. ост.}, где

• _Ттехн. _ост. – время технологических остановок, определяется по нормативному проценту от планового фонда времени.

Время печати тиража

Т_{печ. тир.} = N_ст. x t_печ., где

• N_ст. – средняя тиражность в тыс. л.-отт.

• t_печ. – время на печать 1 тыс. л.-отт.

Время изготовления одного тиража

Т_{изг. тир.} = Т_{печ. тир.} + t_{прил. тир.}, где

• t_{прил. тир.} – время на приладку с учетом сложности по плану в часах

Количество приладок

К_прил. = Т_осн./ Т_{изг. тир.,}

10. Годовое время приправок

Т_прил. = К_прил. x t_{прил. тир}

11. Годовое время на печать

Т_печ. = Т_осн. - Т_прил.

12. Годовое количество прогонов

К_прог. = Т_печ./ t_печ.

13. Производственная мощность машины

М_пр. = Т_печ./ t_печ.

3.Методы расчета производственной мощности полиграфического предприятия.

Производственная мощность – максимально возможный объем выпуска продукции в номенклатуре и ассортименте, установленных планом, при наиболее полном использовании оборудования и площадей; максимально возможный объем переработки сырья в натуральном выражении при полном использовании оборудования и учете передовых техники и технологии.

- входящая мощность (мощность на начало планового года)

- исходящая мощность (мощность на конец года с учетом намеченных плановых реконструкций оборудования, его пополнения, изменения технологии производства)

М_и = М_вх + М_рек + М_мод - М_лик

- среднегодовая мощность

М_ср = М_вх + М_рек*Т_Р/12 + М_мод*Т_м/12 - М_лик(12-Т_л)/12

Мощность типографии определяется по печатному цеху

Мощность определяется по ведущему оборудованию (печатному оборудованию).

М = П_сут * Т

П_сут – суточная производительность

Т – количество отработанных дней (календарные дни минус простои)

Мощность полиграфического оборудования может быть рассчитана с учетом коэффициента использования оборудования

М = П_сут * Т_кал * К_исп

Если на предприятии имеются несколько однотипных печатных станков, то для определения производственной мощности по процессу необходимо учитывать их количество:

М = П_сут * Т_кал * К_исп * N

Дни простоев определяются из положения о планово-предупредительном ремонте:

- время простоя на капитальный ремонт

- время простоя на текущий ремонт

- структура ремонта

- время цикла (время работы и простоев между двумя капитальными ремонтами)

- длительность пробега (время работы между двумя соседними ремонтами).