- •Промислові печі
- •“Обладнання переробних і харчових виробництв”
- •Схвалено
- •1. Задачі дисципліни та її зміст
- •Мета і завдання дисципліни
- •Історичний розвиток промислового будівництва печей
- •Основи теорії процесу випікання
- •Основи теплообміну в печах
- •Процеси, які відбуваються в тістовій заготовці, що випікається
- •2.2.1. Фізичні процеси
- •2.2.2. Біохімічні процеси
- •2.2.3. Мікробіологічні процеси
- •2.2.4. Колоїдні процеси
- •3. Внутрішнє тепломасоперенесення при випіканні
- •3.1. Закони перенесення вологи в тісті-хлібі при випіканні
- •3.2. Закон перенесення теплоти в тісті-хлібі при випіканні
- •3.3. Механізм процесу випікання
- •4.Кінетика процесу випікання хліба
- •4.1. Зміна температур шарів тіста-хліба в процесі випікання
- •4.2. Вологовіддача при випіканні
- •4.3. Обгрунтування раціональних режимів випікання
- •4.3.1. Зона зволоження
- •4.3.2. Реалізація найбільш раціональних режимів випікання
- •5. Класифікація промислових печей за різними ознаками
- •5.1. Площа поду (продуктивність) печей
- •5.2. Технологічне призначення
- •5.3. Теплотехнічна ознака
- •5.4. Конфігурація пекарної камери
- •5.5. Конструкція поду
- •5.6. Спосіб обігрівання пекарної камери
- •5.7. Керування тепловим режимом
- •6. Елементи пічного агрегату
- •6.1. Пекарна камера
- •6.2. Генератор теплоти
- •6.3. Теплообмінні пристрої
- •6.4. Пічний конвеєр
- •6.5. Парозволожуючий пристрій
- •6.6. Каркас, огородження та інші пристрої
- •7. Основні типи конструкцій промислових печей
- •7.1. Цегляні печі
- •7.1.1. Печі з регенеративним обігріванням
- •7.1.2. Печі з пароводяним обігріванням
- •7.1.3. Печі з паровим обігріванням
- •7.1.4. Печі з комбінованим обігріванням каналами і пароводяними трубками
- •7.1.5. Тупикові печі з канальним обігріванням
- •7.2. Тупикові блочно-каркасні печі з рециркуляцією гріючих газів в каналах
- •7.3. Тунельні каркасно-металічні печі з циклотермічним обігріванням
- •134 Технічні характеристики тунельних печей тунельних печей з циклотермічним обігріванням та поздовжнім розташуванням топки
- •7.4. Печі з електричним обігріванням
- •7.4.1. Тунельні хлібопекарські електропечі
- •7.4.2. Тунельні кондитерські електропечі
- •7.4.3. Тупикові блочно-каркасні електропечі
- •7.4.4. Багатоярусні електропекарські шафи
- •7.5.Тунельні кондитерські печі з внутрішньо-камерним спалюванням газу (газові печі)
- •Технічні характеристики газових печей
- •7.6. Печі з конвективним обігріванням пекарної камери
- •Технічні характеристики печей “Монсун” фірми “Дебаг” (Австрія) [4, іі; 5]
- •Контрольні питання
- •8. Розрахунок теплового балансу пічного агрегату з канальним обігріванням
- •Література
- •Додаткова
- •Підп. До друку Обл. Вид. Арк.
7.4.4. Багатоярусні електропекарські шафи
На невеликих підприємствах і в кондитерських цехах знайшли застосування електрошафи – печі з стаціонарним подом (рис.7 ).
Трисекційна шафа-піч з електрообігріванням марки Р3-ХПГ (“Харчомаш”, Київ) призначена для випікання, в основному, формового хліба з житнього та пшеничного борошна на підприємствах торгівлі, громадського харчування, пекарнях та ін.
Складається з основних частин: трьох секцій, розташованих одна над другою, основи, огорожі та щита управління, термометрів тощо.
Секції 5 печі однакові. Кожна складається з каркасу 9, всередині якого розташована пекарна камера 13, що являє собою зварену коробку з листової сталі, одна сторона якої відкрита і утворює завантажувальне вустя з відкидними дверцятами 2 із замками (рис. 54 ). Перед дверцятами в пекарній камері змонтовано екран, який зблоковано тягами з дверцятами. Над піччю виступає козирок 4.
В пекарній камері встановлено нерухомі решітки 7 з напрямними для розміщення семи потрійних хлібопекарних форм 6. Під решітку подається доза води для зволоження середовища пекарної камери при випіканні пшеничних сортів хліба. Для цього використовується металева воронка 15 на фронтальній панелі 10. На бічних стінках пекарних камер встановлено патрубки з шиберними заслінками, що з’єднані з паровим каналом печі. Ручки шиберів 3 виведені на поверхню панелі 1.
В пекарній камері кожної секції зверху розташовано 5 штук та під решіткою 7 штук трубчастих електронагрівачів 11 U-видної форми ТЕН-170 Б13/2,5 С 220 В30 ГОСТ 13268-83. Під верхніми ТЕНами для рівномірного розподілу теплоти зверху встановлено металевий екран 14. ТЕНи потужністю 2,5 кВт розраховані на напругу 220 В, а живлення печі – на напругу 220, 380 В змінного струму з відповідними змінами схем з’єднання ТЕНів.
Дроти від нагрівачів кожної секції виведені через спеціальну коробку 16 в клемник 12, розташований в основі печі з боку завантаження, потім виводяться на щит управління, встановлений автономно.
Пекарні камери кожної секції печі працюють автономно. Контроль та регулювання температурного режиму середовища пекарної камери однакові для всіх секцій печі і здійснюються автоматичним або ручним засобом з щита управління.
Для автоматичного підтримання температури застосовуються манометричні термометри 8 марки ТГП-1009К (шкала 0-400°С) показуючі та сигналізуючі, встановлюються автономно в пекарних камерах з правого боку печі і за допомогою капілярів (6 м) з’єднуються з корпусами термометрів, що кріпляться на стіні приміщення поруч з піччю.
Р
153
Рис.54. Схема електрошафи-печі Р№-ХПГ
електронагрівачі вмикаються в “зірку” та відбувається інтенсивне нагрівання камери до нижньої межі робочої температури. Після досягнення цієї межі відбувається перемикання нагрівачів в “трикутник” з перегрупировкою ТЕНів і камера продовжує нагріватися до верхньої межі робочої температури менш інтенсивно. При досягненні верхньої межі робочої температури відбувається вимикання нагрівачів та охолодження камери до нижньої межі. Далі процес повторюється.
При роботі в ручному режимі перемикання з “зірки” на “трикутник” чи повне відключення нагрівачів відбувається вручну перемиканням тумблерів на щиті управління.
Робоча температура пекарної камери для пшеничного хліба 220-240°С, для житнього – 240-265°С. Тривалість випікання відповідно 45-60 та 70-75 хвилин. Робоча площа подів печі 2,5 м2. Час розігріву до 70 хвилин.
154
Таблиця 9
Технічні характеристики багатоярусних електропекарських шаф
Марка печі |
Р3-ХПГ (Харчомаш) [15] |
Р3-ХПР з шафою вистою |
А2-ХПС кораб. [15] |
А2-ХПЕ-7 [14] |
ПХЭС (Н.Новгород) |
ШК-2А |
ЭШ-3М |
МХПЭ (Кораб.) [14] |
ХПЭ-3 (Харчомаш) [14] |
ХПЭ-2 (Харчомаш) [14] |
ШПЭСМ-3 (м. Люберук) |
«Аверс» Київ |
Показники |
||||||||||||
Продуктивність технічна за 1 подооберт, кг |
до 107 |
до 71 |
до 54,4 |
до 87 |
до 72 |
- |
- |
до 36 |
до 108 |
до 72 |
до 82 |
до 62 |
Кількість пекарних камер, шт |
3 |
2 |
2 |
- |
3 |
2 |
3 |
3 |
3 |
2 |
3 |
3 |
Кількість форм в печі, шт |
63 |
32 |
- |
- |
- |
- |
- |
18 |
54 |
36 |
- |
30 |
Загальна кількість ТЕНів в печі, шт |
36 |
24 |
- |
- |
- |
24 |
36 |
24-27 |
54 |
36 |
- |
|
Установлена потужність печі, кВт |
21,6-24 |
30 |
64 |
- |
10,8 |
- |
- |
9-13,5 |
22,8-30,6 |
15,2-20,4 |
15,6 |
30 |
Робоча площа подів, м2 |
2,52 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,894 |
2,592 |
1,725 |
2,28 |
|
Занята площа під піч, м2 |
1,56 |
1,68 |
1,18 |
1,25 |
0,9 |
- |
- |
0,78 |
0,78 |
0,78 |
1,25 |
1,49 |
Питомі витрати електроенергії, кВт*год/кг |
0,238 |
- |
- |
- |
0,31 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Габарити, мм |
1242х1260 х1800 |
1200х 1400х 1750 |
1250х 990х 1800 |
1200х 1040х 1630 |
1000х 880х 1790 |
- |
- |
1025х 765х 1873 |
1375х 1213х 1940 |
1375х 1213х 1395 |
1200х 1040х 1630 |
1380х 1080х 1650 |
Маса печі, кг |
1042 |
950 |
900 |
520 |
420 |
- |
- |
582 |
1150 |
820 |
520 |
480 |
155
Контрольні питання
1. Як можна поділити електропечі за типом нагрівачів?
2. Назвіть переваги печей з електрообігріванням.
3. Як можна розрахувати необхідну кількість електронагрівачів в пекарній камері ?
4. Закон Джоуля-Ленця.
5. Будова трубчастого електронагрівача ТЕН.
6. Назвіть поширені марки хлібопекарських і кондитерських електропечей.
7. Основні недоліки електропечей.
8. Будова печі Г4-ХПС-25.
9. Переваги печей А2-ХПЯ.
10. Будова кондитерських електропечей.
11.Особливості будови печі ПИК-8.
12. Будова печі П-104.
13. Електропіч Ш2-ХПА-10.
14.Особливості конструкції печі ХПЭ-4.
156