5.7. Керування тепловим режимом

За способом керування тепловим режимом печі можна виділити [4]:

• печі з ручним керуванням, де регулювання теплового режиму здійснюється вручну;

• печі з напівавтоматичною системою керування, коли для різного асортименту по зонах режим настроюється вручну, потім підтримується автоматично на заданому рівні приладами;

• печі автоматичні, які мають систему автоматичного регулювання САР та систему безпечної роботи. При переході на інший асортимент відбувається автоматичне настроювання теплового режиму та регулювання його з урахуванням завантаження печі, автоматичне регулювання швидкості конвеєра, температури по зонах та вологості середовища пекарної камери;

• комп’ютеризовані найсучасніші пічні агрегати (типу “Інтеграл”, “Еко” [5]). Печі в цегляному виконанні мають дуже велику теплову інерцію, тому застосовувати в них систему автоматичного керування тепловим режимом недоцільно. Краще піддаються автоматизації тунельні металеві печі з електрообігріванням та з рециркуляцією продуктів згоряння, де регулювання ведеться по температурі середовища пекарної камери по зонах печі [4].

40

Контрольні питання

1. Як поділяються печі за своєю продуктивністю ?

2. Яка основна характеристика поду промислової печі ?

3. Які печі вважаються універсальними ?

4. Які печі відносяться до спеціалізованих ?

5. Які печі мають індивідуальний генератор теплоти ?

6. Що означає центральне обігрівання печей?

7. Які печі мають тупикову пекарну камеру?

8. Яка пекарна камера є прохідною?

9. Яка пекарна камера називається тунельною?

10. Назвіть види подів в конвеєрних печах.

11. Що означає “стаціонарний під” ?

12. Як розумієте поняття “безподові печі” ?

13. Назвіть способи обігрівання пекарної камери в промислових печах.

14. Як поділяються печі за способом керування тепловим режимом ?

15.Які способи обігрівання інтенсифікують процес випікання і скорочують його ?

41

6. Елементи пічного агрегату

Сучасна промислова піч є складним агрегатом, який складається з теплових, механічних, автоматичних та інших пристроїв [1].

Основними елементами пічного агрегату є:

1. Пекарна або робоча камера;

2. Генератор теплоти;

3. Теплообмінні пристрої;

4. Під або пічний конвеєр;

5. Парозволожуючий пристрій;

6. Каркас та огородження;

7. Система автоматичного регулювання та контрольно-вимірювальні прилади;

8. Допоміжні та інші пристрої.

6.1. Пекарна камера

Пекарна або робоча камера печі є головним їїї елементом, що забезпечує випуск продукції високої якості завдяки створенню відповідних гігротермічних і теплових режимів згідно з технологічними вимогами для різних виробів.

Конфігурація і розмір пекарної камери залежать від призначення печі, її продуктивності, асортименту виробів, організації виробничого процесу.

Основні вимоги до пекарної камери:

1. Повинна мати мінімально можливий об’єм;

2. Повинна мати мінімальні втрати з природною вентиляцією через вікна (вустя);

3. Повинна бути герметичною;

4. Бажаний розподіл камери на теплові зони і незалежне регулювання режиму по зонах;

5. Повинна мати мінімальні витрати палива;

6. Необхідно створити умови для конденсації пари при парозволоженні;

7. Треба мати зручну компоновку з іншими елементами пічного агрегату;

8. Повинна забезпечуватись раціональна організація виробничого потоку і робочих місць.

Розташування теплообмінних пристроїв, парозволожувачів, пічного конвеєра, сама конфігурація пекарної камери, огородження її визначають теплотехнічні, аеродинамічні і технологічні характеристики основного елемента пічного агрегату – пекарної камери.

42