- •А. А. Челноков, л. Ф. Ющенко, и.Н. Жмыхов
- •Предисловие
- •Введение Предмет, задачи и методы современной экологии
- •Глава 1. Правовые и организационные основы экологической безопасности
- •1.1. Основные направления и принципы государственной политики
- •В области охраны окружающей среды
- •1.2. Национальная стратегия устойчивого развития страны
- •Устойчивого развития (на 1990 г.)
- •1.3. Законодательные и иные нормативные правовые акты по охране окружающей среды
- •1.3.1.Основные положения законодательства
- •1.3.2. Технические нормативные правовые акты
- •Охраны окружающей среды
- •Окружающей среды
- •1.4. Права и обязанности природопользователей по охране окружающей среды
- •1.5. Государственное управление и контроль в области охраны окружающей среды
- •1.6. Организация экологического мониторинга
- •Приоритетности в системе мониторинга
- •1.7. Ответственность за нарушение законодательства в области охраны окружающей среды и природопользования
- •1.8. Международное сотрудничество в области окружающей среды
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 2. Организация работы по охране окружающей среды на предприятии
- •2.1. Система управления окружающей средой на производстве
- •2.2. Экологическая служба организации
- •Пример макета должностной инструкции инженера-эколога приводится в Приложении 1.
- •2.3. Организация производственного контроля в области охраны окружающей среды
- •2.4. Экологическая сертификация
- •2.5. Экологическая паспортизация
- •2.6. Экологический аудит
- •2.7. Экологическое страхование
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 3. Теоретические основы общей экологии
- •3.1. Формирование научных основ современной экологии
- •3.2. Основные понятия
- •3.3. Среда обитания организмов
- •3.3.1. Факторы среды обитания
- •3.3.1.1. Абиотические факторы
- •3.3.1.2. Антропогенные факторы
- •3.3.1.3. Биотические факторы
- •По сухому веществу
- •3.4. Биосфера
- •3.4.1. Общие положения
- •3.4.2. Организация биосферы
- •3.4.3. Движение вещества и энергии в биосфере
- •3.4.3.1. Круговорот веществ в биосфере
- •3.4.3.2. Основные закономерности движения энергии в биосфере
- •3.4.3.3. Энергетика экосистем
- •3.5. Техносфера, ноосфера, техносферогенез
- •3.5.1. Техносфера и техносферогенез
- •3.5.2. Ноосфера и ноосферогенез
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 4. Природопользование и антропогенное воздействие на окружающую среду
- •4.1. Природопользование и его виды
- •4.2. Классификация природных ресурсов
- •4.3. Перспективы использования природных ресурсов
- •4.4. Виды загрязнения окружающей среды
- •4.5. Состояние загрязнения природной среды и его влияние на биосферу
- •4.5.1. Атмосфера
- •4.5.1.1. Характеристика, строение и состав атмосферы
- •4.5.1.2. Климат Республики Беларусь
- •4.5.1.3. Загрязнение атмосферы
- •От стационарных и мобильных источников на территории Беларуси в 2010 г., тыс. Т
- •От стационарных и мобильных источников на территории Беларуси в 2010 г.
- •4.5.1.4. Влияние метеорологических факторов на уровень загрязнения атмосферы
- •Определяющие условия рассеивания загрязняющих веществ в атмосферном воздухе г. Минска
- •Параметров для основных групп источников
- •4.5.1.5.Трансформация загрязняющих веществ в атмосфере
- •4.7. Цепные фотохимические реакции загрязняющих веществ в атмосфере
- •4.5.2. Литосфера
- •4.5.2.1. Земельные ресурсы
- •4.5.2.2. Деградация почв
- •4.5.2.3. Характеристика минеральных ресурсов
- •4.5.3. Гидросфера
- •4.5.3.1. Характеристика водных ресурсов
- •4.5.3.2. Водопотребление и водоотведение
- •4.6. Глобальные и региональные последствия загрязнения окружающей среды
- •4.6.1. Экологические кризисы и катастрофы
- •4.6.2. Глобальное и региональное изменение климата
- •4.6.3. Истощение озонового слоя
- •4.6.4. Демографический кризис
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 5. Техногенное воздействие объектов экономики на окружающую среду
- •5.1. Основные источники выбросов загрязняющих веществ и воздействий на биосферу
- •5.1.1. Источники загрязнения окружающей среды
- •5.1.2. Характеристика и показатели опасности вредных веществ
- •5.2. Основные принципы оценки экологичности производства
- •5.3 Экологическая характеристика пищевой и перерабатывающей промышленности
- •Сточных вод в пищевой и перерабатывающей промышленности
- •Загрязняющих веществ некоторыми производствами
- •5.4 Экологическая характеристика автотранспорта
- •При работе на разных видах топлива (г/км, данные нами)
- •5.5. Экологические проблемы энергетики
- •Различных видов топлива на тэс
- •Электростанций
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 6. Организационные основы защиты окружающей среды
- •6.1. Основные принципы экологической безопасности
- •6.2. Комплексное использование природных ресурсов
- •6.2.1. Общие сведения
- •6.2.2. Использование вторичных ресурсов пищевых и перерабатывающих производств
- •6.2.3. Переработка резиносодержащих отходов
- •6.2.4. Утилизация углеводородсодержащих отходов
- •Отработанных технических масел
- •В атмосферный воздух для процесса сжигания углеводородсодержащих отходов
- •6.2.5. Возможные методы переработки фосфогипса
- •Различных способов утилизации фосфогипса
- •6.2.6. Обращение с отходами производства хлорида калия
- •6.2.7. Утилизация полимерных отходов
- •6.8 Технологическая схема получения вторичного гранулята из отходов пэт:
- •6.3. Энергосбережение и рациональное использование теплоэнергетических ресурсов в промышленности
- •Технологии производства в некоторых отраслях промышленности
- •Более эффективных источников света
- •6.4. Нормирование качества окружающей среды
- •6.4.1. Общие сведения
- •6.4.2. Атмосферный воздух
- •6.4.3. Шум и вибрация
- •Помещениях и на территории жилой застройки
- •6.4.4. Электромагнитное воздействие
- •Территории жилой застройки и мест массового отдыха; помещений жилых, общественных и производственных зданий
- •Электрического и магнитного полей с частотой тока 50 Гц
- •6.4.5. Нормирование качества воды водоемов
- •Некоторых вредных веществ в водоемах
- •Некоторых вредных веществ в количестве пдк
- •6.4.6. Почвы
- •В различных типах почв
- •Некоторых тяжелых металлов в почвах Беларуси
- •6.5. Нормирование поступления загрязняющих веществ в окружающую среду
- •6.5.1.Категорирование объектов воздействия на атмосферу
- •6.5.2. Нормативы допустимых выбросов
- •6.5.3. Инвентаризация выбросов в атмосферу
- •6.5.4. Нормативы сбросов в водоемы
- •6.5.5. Нормативы образования отходов
- •Опасных отходов производства по значениям опасного свойства
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 7. Технология и техника защиты окружающей среды
- •7.1. Защита атмосферного воздуха
- •7.1.1. Общие сведения
- •7.1.2. Очистка, обеззараживание, обезвреживание и дезодорация газовоздушных выбросов
- •7.1.2.1. Общие положения
- •7.1.2.2. Пылеулавливание
- •В зависимости от ее дисперсности
- •7.1.2.3. Обработка выбросов от газообразных и парообразных примесей
- •При которых обеспечивается рентабельность адсорбционной установки
- •7.1.2.4. Новые разработки в технике защиты атмосферы
- •7.2. Защита водных объектов
- •7.2.1. Общие сведения
- •7.2.2. Зонирование территории водных объектов
- •Водных объектов для населенных пунктов
- •7.2.3. Обработка сточных вод и шламов
- •7.2.3.1.Методы очистки сточных вод
- •7.2.3.2. Биологическая очистка сточных вод
- •7.2.3.3. Локальные и модульные системы очистки сточных вод
- •Технология очистки воды, реализуемая в установке «элон-аква», состоит из следующих стадий:
- •7.3. Защита литосферы и обращение с отходами
- •7.3.1. Охрана земель
- •7.3.2. Обращение с отходами производства и потребления
- •7.3.2.1. Общие сведения
- •7.3.2.2. Обращение с отходами потребления
- •Твердых коммунальных отходов
- •Для процессов обезвреживания тко с применением метода сжигания
- •С использованием биологических методов
- •7.3.3. Охрана недр
- •7.3.4. Рекультивация использованных земель
- •7.4. Охрана растительного и животного мира
- •7.5. Защита окружающей среды от физических воздействий
- •7.5.1. Средства и методы защиты от воздействия шума и вибрации
- •7.5.1.1. Общие сведения об акустике и расчет шума
- •7.5.1.2. Основные методы и средства защиты от шума
- •7. 5.1.3 Шумовиброзащитные конструкции
- •7.5.1.4. Современные средства шумозащиты
- •И стоимости акустических экранов
- •7.5.2. Средства и методы защиты от воздействия электромагнитных полей
- •7.5.2.1. Общие сведения
- •7.5.2.2. Расчет и защита от электромагнитных полей
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 8. Требования экологической безопасности при проектировании хозяйственных объектов
- •8.1. Экологические требования к размещению хозяйственных объектов
- •8.2. Экологические требования при проектировании объектов хозяйственной деятельности
- •1 Архитектурные решения
- •2 Использование возобновляемых источников энергии
- •3 Освещение
- •4 Водоснабжение, теплоснабжение и канализация
- •5 Шумозащитные мероприятия
- •8.3. Генеральный план промышленного предприятия
- •8.4. Состав и содержание раздела «Охрана окружающей среды» в проектной документации
- •8.5. Экологический паспорт проекта
- •4. Удаление, обезвреживание и утилизация животноводческих стоков
- •8.6. Оценка воздействия на окружающую среду и управление риском
- •Планируемой деятельности на окружающую среду
- •8.7. Экологическая экспертиза проектов
- •8.8. Проект санитарно-защитной зоны предприятия
- •Глава 9. Экономика управления природопользованием
- •9.1. Экономический механизм природопользования
- •9.2. Возмещение вреда, причиненного окружающей среде
- •Окружающей среде выбросом, связанным с нарушением требований в области
- •Требований в области охраны окружающей среды, иным нарушением законодательства
- •Контрольные вопросы и задания
- •1 Должностная инструкция
- •2 Допустимые уровни звукового давления в октавных полосах частот, эквивалентные по энергии, и максимальные уровни
- •3 Ориентировочная шкала оценки опасности загрязнения почв
- •4 Классификация шумовиброзащитных конструкций
- •5 Классификация экранирующих сооружений
- •6 Экологический паспорт проекта
6.8 Технологическая схема получения вторичного гранулята из отходов пэт:
1 – ëмкость запаса; 2 – ворошитель; 3 – кристализатор; 4 – сушилка; 5 – воронка загрузочная; 6 – экструдер; 7 – литьевая ванна; 8 – гранулятор; 9 – бункер готовой продукции;
10 – контейнер «биг-бэг»
Полимерные отходы поступают в дробильную камеру, внутри которой вращается ротор, на котором закреплены несколько массивных поперечных ножей. Измельченный материал пневмотранспортом загружается в емкость запаса 1. В случае одновременного использования двух и более типов сырья, компоненты смеси подаются в емкость из бункеров хранения в заданном массовом соотношении. Материалы перемешиваются и непрерывно шнеком наклонной подачи, установленным под углом 45º в закрытой шахте, транспортируются в ворошитель 2, который представляет собой закрытый бункер, оснащенный двумя валами перемешивания и питающим шнеком. Пыль ПЭТ, образующаяся при дроблении отходов, транспортировке и загрузке материалов, отделяется в циклоне. Гидравлическая передача ворошителя предотвращает зависание материала, с ее помощью также можно производить уплотнение материала с низкой насыпной массой.
Из ворошителя материал подается в кристаллизатор 3. Кристаллизатор – горизонтальный реактор с «рубашкой» для органического теплоносителя, предназначенный для формирования кристаллической структуры в полимере под воздействием температуры. Оснащен мешалкой с лопастями.
Непрерывно выгружаемый из кристаллизатора материал с помощью шнека наклонной подачи поступает в вертикальную сушилку 4. Материал подаётся в верхнюю часть сушилки, активно перемешивается при помощи мешалки, оснащённой ножевидными лопастями. Нижняя часть сушилки с воздухораспределительными крышками служит для сушки материала контактным способом. Сушильный агент – воздух, нагретый до температуры 130-140ºС – подается в нижнюю часть сушилки. Воздух для сушки всасывается из помещения через фильтр, подаётся в газодувку через калорифер.
Высушенный материал выгружным шнеком непрерывно поступает в уплотнительную воронку 5, смонтированную над экструдером 6. Отработанный воздух с температурой не более 90ºC выходит из верхней части сушилки через выпускной патрубок и повторно направляется в кристаллизатор. Вертикально установленный в воронке шнек специальной конструкции уплотняет размельченный полимер низкой насыпной массы, чтобы обеспечить производительность экструдера, и транспортирует его в загрузочную зону экструдера.
Для термостабилизации, модификации вторичного ПЭТ или ввода красителей в составе установки может быть предусмотрена система дозирования добавок, которая состоит из бункеров, дозирующего шнека, загрузочной воронки.
Перемешивание, плавление и гомогенизация полимерного сырья и добавок осуществляется в одношнековом электрообогреваемом экструдере. Производительность экструдера зависит от состава исходных компонентов, их насыпной массы. Для удаления низкомолекулярных продуктов, выделяющихся из расплава, в одной из зон экструдера устроен вентиляционный канал (купол), соединённый с жидкостным кольцевым вакуумным насосом и ёмкостью – сепаратором для сбора удаляемых продуктов.
На линии предусмотрена непрерывная фильтрация расплава посредством автоматизированного роторного самоочищающегося фильтра.
Давлением, создаваемым шнеком экструдера, расплав полимера продавливается через отверстия фильеры с образованием стренг, поступающих на орошаемый водой тянущий транспортер литьевой ванны 7 и далее в гранулятор 8. Пройдя вибросито, гранулы вторичного ПЭТ пневмотранспортом направляются в установленный на взвешивающем устройстве 9 контейнер «биг-бэг». Контейнеры отгружаются потребителям.
Переработка отходов ПЭТ способом частичного гликолиза. В промышленных условиях реализован способ рециклинга отходов ПЭТ с использованием приема их частичного гликолиза.
Сырье в виде смолистых слитков или волокнистой путанки предварительно измельчается в специальной дробилке до заданного размера. Металлические включения улавливаются металлодетектором. Измельченный материал при помощи пневматической системы транспортирования подается на узел загрузки в контейнеры типа «биг-бэг» для транспортирования к линии рециклинга.
Образующийся при измельчении материал мелкой фракции подается на установку пласткомпактирования, где под воздействием тепла от трения преобразуется в агломерат. Затем агломерат направляется в дробилку для измельчения до состояния, обеспечивающего его беспроблемную переработку в экструдере.
Из узла загрузки сырья 1 (рис.6.9) измельченный материал через металлоотделитель 2 подается в бункер-накопитель 3 , откуда самотеком поступает в приемную часть экструдера 4. Частичный гликолиз измельченных отходов осуществляется в экструдере, снабженном двухступенчатой вакуумной системой 5 для удаления из расплава влаги и легколетучих продуктов разложения полимера, что позволяет исключить стадию сушки отходов.
Рис. 6.9. Технологическая схема деполимеризации полиэфирных отходов:
1 – узел загрузки сырья, 2 – металлоотделитель, 3 –бункер-питатель экструдера,
4 – экструдер, 5 – узел вакуумирования, 6 – узел дозирования этиленгликоля,
7 – повысительный насос, 8 – фильтр расплава, 9 – статический смеситель,
10 – линия подачи продукта на дополиконденсацию
В экструдере материал расплавляется и деструктируется в среде этиленгликоля. Необходимая вязкость расплава, выходящего из экструдера, достигается вводом в экструдер нужного количества этиленгликоля, поступающего из узла дозирования этиленгликоля 6.
Посредством повысительного насоса 7 низковязкий расплав – предполимер – подается в автоматизированную самоочищающуюся ротационную систему фильтрации 8, где очищается от посторонних включений размером до 20 мкм.
Затем расплав предполимера через статический смеситель 9 направляется в систему поликонденсаторов производственной технологической линии, где, перемешиваясь с предполимером основного потока, он подвергается поликонденсации с ростом вязкости, необходимой для получения волокна.
Финишный расплав полимера поступает на машины формования полиэфирного волокна.