Для процессов обезвреживания тко с применением метода сжигания
-
Вещества
Норматив допустимого выброса, мг/м3
Твердые частицы
10
Серы диоксид и триоксид
50
Водород хлористый
10
Водород фтористый
1
Углерода оксид
50
Азота оксиды
200
Суммарный органический углерод
20
Диоксины/фураны
0,1 нг/м3
Полициклические ароматические
углеводороды (бензопирен и др.)
0,1
Тяжелые металлы, в том числе:
Кадмий + таллий
Свинец
Ртуть
1,5
0,05
0,05
0,05
Периодичность контроля содержания фтористого водорода должна быть не реже одного раза в квартал, диоксинов/фуранов и полициклических ароматических углеводородов – не реже двух раз в год, а для вводимых в эксплуатацию объектов в первые 12 месяцев эксплуатации – не реже одного раза в два месяца.
Более целесообразны физико-химические методы переработки полимерных отходов:
- деструкция отходов с целью получения мономеров или олигомеров, пригодных для получения волокна и плёнки;
- повторное плавление отходов для получения гранулята, агломерата и изделий экструзией или литьём под давлением;
- переосаждение из растворов с получением порошков для нанесения покрытий; получение композиционных материалов;
- химическая модификация для производства материалов с новыми свойствами и др.
Биологические методы осуществляются в виде аэробной стабилизации или анаэробного сбраживания.
Аэробная стабилизация ТКО представляет собой биологическое разложение органических веществ ТКО микроорганизмами в присутствии кислорода.
Анаэробное сбраживание (метаногенез) – это аналогичный процесс, проходящий при отсутствии или дефиците кислорода.
Биологические методы обезвреживания ТКО позволяют извлекать ВМР и получать биогаз, компост или гумус. Однако эти методы предъявляют определенные требования к составу и свойствам ТКО (табл. 7.12).
Таблица 7.12. Состав и свойства ТКО, принимаемых на объекты обезвреживания
С использованием биологических методов
-
Показатель
Единица
измерения
Норма
Влажность
%
Не более 60
Реакция среды
pH
4,5-7,0
Содержание органического вещества
% на сухую массу
Не менее 45
Азот общий
% на сухую массу
Не менее 0,5
Отношение C/N
Не более 35
Содержание пищевых отходов
%
25-55
Содержание бумаги
%
20-45
Содержание стекла
%
Не более 8
Суммарное содержание инертных
материалов (металл, стекло, дерево, кожа, резина, камни, пластмасса)
%
Не более 25
В настоящее время в Беларуси на Минском полигоне «Тростенец» смонтирована установка для активной дегазации полигона, которая позволяет через 37 специально пробуренных газодренажных скважин собирать метан, образующийся в биохимических процессах. Метан сжигается в трех газопоршневых агрегатах мощностью по 1 МВт с получением электроэнергии и теплоты, которые используются по прямому назначению.
По предварительным расчетам, общая мощность производимой электроэнергии составит около 24 млн. кВт в год. Похожая установка будет внедрена и на Брестском полигоне ТКО.
Перерабатывать органические вещества ТКО можно и в специальных реакторах. Субстанция выдерживается в реакторе при определенной температуре 15-20 дней. Размер одного реактора может достигать 5000 м3. Этот объем примерно соответствует количеству отходов, производимых 200 000 человек. При необходимости, по окончании анаэробной переработки субстанция пастеризуется, высушивается в твердую массу, составляющую 35-45% от первоначального объема. На следующей стадии масса может быть подвергнута аэрации и просеиванию для улучшения показателей хранения, эстетического вида и удобства использования.
Комбинированные методы представляют собой сочетание двух или более методов обезвреживания ТКО. Типовая технологическая схема обезвреживания коммунальных отходов представлена на рис.7.16.
Рис. 7.16 Типовая технологическая схема обезвреживания коммунальных отходов
Эксплуатация объектов обезвреживания отходов, приводящая к образованию стойких органических соединений в количестве, превышающем НДВ, а также уничтожение ВМР запрещается.
По мнению многих специалистов, проблема отходов должна решаться на месте их образования путем внедрения ресурсовозобновляющих технологий (РВТ), обеспечивающих минимизацию промышленных выбросов и выхода вторичных отходов. В настоящее время в Запорожье (Украина) вводится в строй первый в мире завод РВТ производительностью 1 000-1 500 т ТКО в сутки. На заводе предусмотрены участки технохимической, физико-химической и биотехнологической обработки отходов. Полученные вторичные ресурсы представляют собой металлолом, биотопливо, стройматериалы, органические удобрения и др.