- •Методы обработки поверхностей Лекция №1
- •1 Основы выбора методов обработки поверхностей
- •2. Классификация методов обработки
- •1. По назначению.
- •2. По виду используемой энергии.
- •Методы обработки поверхностей
- •Лекция № 2
- •Тема: методы обработки наружных цилиндрических
- •Поверхностей
- •1. Подготовительные операции
- •1.1. Правка прутков
- •1.2. Основные методы разрезания прутков
- •1.3. Подрезка торцев и центрование
- •2. Этапы обработки цилиндрических поверхностей
- •Методы обработки поверхностей
- •4. Способы обработки цилиндрических поверхностей на многорезцовых станках
- •Методы обработки поверхностей
- •5.2 Шлифование наружных цилиндрических поверхностей методом продольной подачи
- •5.3. Метод глубинного шлифования
- •5.4 Шлифование наружных цилиндрических поверхностей методом врезания
- •Комбинированный метод шлифования
- •Бесцентровое шлифование
- •Методы обработки поверхностей
- •6.2 Притирка наружных цилиндрических поверхностей
- •6.3 Суперфиниширование
- •6.4 Полирование наружных цилиндрических поверхностей
- •Методы обработки поверхностей
- •Лекция № 6
- •Тема: методы обработки внутренних цилиндрических
- •Поверхностей (отверстий)
- •1 Сверление отверстий
- •Зенкерование отверстий
- •3 Развёртывание
- •4 Растачивание отверстий
- •Методы обработки поверхностей
- •5.1 Обработка в патроне
- •5.2. Планетарная схема шлифования отверстий
- •Метод бесцентрового шлифования отверстий
- •6. Хонингование отверстий
- •7 Протягивание отверстий
- •Методы обработки поверхностей Лекция № 8 Тема: методы обработки плоских поверхностей
- •1 Точение плоских поверхностей
- •2 Строгание и долбление плоских поверхностей
- •3 Фрезерование плоских поверхностей
- •4 Протягивание плоских поверхностей
- •5 Шлифование плоских поверхностей
- •6 Шабрение
- •Методы обработки поверхностей Лекция № 9 Тема: методы обработки фасонных поверхностей
- •1 Обработка фасонным инструментом
- •Точение фасонных поверхностей
- •Сверление фасонных отверстий
- •Шлифование фасонных поверхностей
- •2 Обработка фасонных поверхностей стандартным инструментом
- •Токарная обработка с использованием копира
- •3 Методы получения резьб
- •3.1 Нарезание резьбы на токарных станках
- •Методы обработки поверхностей
- •4 Методы обработки зубчатых колёс
- •4.1 Фрезерование зубчатых колёс
- •4.2 Долбление зубчатых колёс
- •5 Отделочные методы обработки зубчатых колёс
- •5.1 Шевенгование зубчатых колёс
- •5.2 Шлифование зубчатых колёс
Методы обработки поверхностей
Лекция № 7
Тема: МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ
ПОВЕРХНОСТЕЙ (ОТВЕРСТИЙ)
5 ШЛИФОВАНИЕ ОТВЕРСТИЙ
Шлифованию подвергаются отверстия с диаметром от 5мм. Применяются шлифовальные круги различной зернистости (см. шлифование наружных цилиндрических поверхностей). Помимо высокой точности и качества, внутреннее шлифование позволяет исправить погрешности как 1-го рода, так и-2-го. Применяются следующие способы шлифования:
Деталь закрепляется в патроне или на оправке и вращается. Шлифовальный круг также вращается, совершая необходимые перемещения. Для обработки применяются внутришлифовальные станки.
Деталь неподвижна, а инструмент совершает планетарные движения и вращается.
Деталь вращается, но не закрепляется в патроне или в другом устройстве - бесцентровое - шлифование.
5.1 Обработка в патроне
Для установки заготовок используются патроны с гидропластмассой, с упругой мембраной, цанговые патроны и другие приспособления. Диаметр шлифовального круга зависит от диаметра шлифуемого отверстия –
Dш.кр = (0,8...0,9) Dотв. Шлифование может осуществляться методами: продольной и поперечной подачи, глубинного шлифования, комбинированного шлифования. Формулы для определения времени обработки при шлифовании внутренних поверхностей аналогичны формулам для наружных поверхностей. Обработка ведётся с охлаждением содовым раствором на следующих режимах: Vрез = 25…100м/мин;
Sпрод. = (0,2...0,3)Bш.кр мм/мин - при чистовом шлифовании;
Sпрод. = (0,6...0,8)Bш.кр мм/мин - при черновом шлифовании;
Sпоп. = 0,01 – 0,04 мм/o6 - при поперечном шлифовании.
Шлифование обеспечивает 5...6 квалитет, Rа=0,32...0,16мкм. Недостатки: зависимость диаметра круга от диаметра отверстия и малая жёсткость шпинделя несущего шлифовальный круг.
5.2. Планетарная схема шлифования отверстий
Применяется для обработки отверстий в крупногабаритных, тяжёлых деталях, вращение которых затруднительно или невозможно. При этом используются специальные внутришлифовальные станки с планетарным движением шпинделя. При обработке шпиндель совершает следующие движения: 1 - вращение вокруг оси; 2 - возвратно - поступательные движения - продольная подача; 3 - поперечная подача (0,05...0,03) мм/об; 4 - планетарное движение по окружности отверстия.
Метод бесцентрового шлифования отверстий
При шлифовании заготовка устанавливается на вращающиеся ведущие и
опорные ролики, прижимной ролик развёрнут относительно оси заготовки на 10-15° (иногда его выполняют в виде гиперболоида) и обеспечивает постоянный прижим заготовки к ведущему ролику (за счёт пружины).
Для обеспечения точности обработки биения ведущего и опорного роликов должны быть сведены к минимуму. В противном случае возможны появления погрешностей размеров 1 -го рода в виде овальностей, гранностей и др. Точность шлифования обеспечивается в пределах 6 кв. Существуют и другие схемы бесцентрового шлифования, например, шлифование при установке заготовки на жёсткие опоры.