- •Содержание
- •1 Общие вопросы
- •1.1.1 Управление цехом и/или участком
- •1.1.2 Обязанности и права мастера и цехового технолога
- •1.1.3. Технологическая документация
- •1.1.4 Тип производства
- •1.1.5 Типизация технологического проектирования
- •1.1.6 Планировка лаборатории кафедры “ТиОмп” уо “вгту”
- •1.2 Характеристики основного технологического оборудования
- •1.2.1 Наименование и модели станков
- •1.2.2 Рабочие зоны станков
- •1.2.3 Рабочие движения
- •1.2.4 Регулировки режимов резания
- •1.3 Характеристики металлорежущих и вспомогательных инструментов
- •1.3.1 Конструкции металлорежущих инструментов
- •1.3.2 Геометрия режущей части инструмента
- •1.3.3 Инструментальные материалы
- •1.3.4 Рекомендуемые режимы резания
- •1.3.5 Служебное назначение и конструкция вспомогательных инструментов
- •1.4 Характеристики станочных приспособлений.
- •1.4.1 Назначение приспособлений
- •1.4.2 Устройства настройки инструментов
- •1.4.3 Установочные элементы
- •2.1 Оценка технических требований к детали
- •2.1.1 Формулировка служебного назначения детали
- •2.1.2 Выполнение исходного эскиза и графа детали
- •2.1.3 Классификация поверхностей по их служебному назначению
- •2.1.4 Оценка исходных технических требований к детали
- •2.1.5 Разработка непротиворечивой графической модели детали
- •2.2 Оценка методов формообразования поверхностей детали
- •2.2.1 Выбор рациональных методов формообразования основных поверхностей детали
- •2.2.2 Выбор видов, конструкций и материалов режущих инструментов
- •2.2.3 Расчет режимов резания
- •2.3 Разработка операционных эскизов
- •2.3.1 Разработка схем базирования для обработки вспомогательных баз
- •2.3.2 Разработка схем базирования для обработки основных баз
- •2.3.3 Выполнение эскизов установки
- •2.4 Описание операций технологического процесса механической обработки
- •2.4.1 Формирование текста инструментальных переходов
- •2.4.2 Формирование текста наименования операций и вспомогательных переходов
- •Литература.
1.4 Характеристики станочных приспособлений.
1.4.1 Назначение приспособлений
Приспособление реализует схему базирования с целью ориентации координатной системы объектов производства относительно координатной системы обрабатывающего комплекса. Установка и закрепление заготовок на станке производится при помощи станочных приспособлений.
Устанавливаемая заготовка должна занимать определенное положение по отношению к инструменту. От качества установки и жесткости закрепления заготовки зависят, прежде всего, точность обработки и взаимное расположение обработанных поверхностей.
Станочными приспособлениями называют дополнительные устройства к станку, служащие для установки и зажима обрабатываемой детали соответственно требованиям обработки. Кроме того, к станочным приспособлениям относят группу устройств, позволяющих расширять область выполняемых работ на станках, как, например, вертикальные накладные головки, долбежные накладные головки, приспособления для нарезания реек и т.д.
Универсальными приспособлениями (УП) называют такие, которые могут служить для установки и крепления различных заготовок. Например, машинные тиски, тиски для закрепления валов, круглые поворотные столы, универсальные делительные столы и т.д. Универсальные приспособления обычно прилагаются к каждому фрезерному станку при поставке.
УП применяют для оснащения станков, обслуживающих единичное производства, а также инструментальные и ремонтные цехи. Допускают установку заготовок, различающихся формой и размером вписываемых в габариты посадочных мест приспособлений.
УП высокой точности установки заготовок не обеспечивают. При установке и закреплении обрабатываемых заготовок требуются большие затраты вспомога-тельного времени, нередко превышающие машинное время обработки, так как конструкция приспособления не предусматривает преимущественных условий установки и закрепления каждой заготовки, поступающей на обработку. УП состоят из литого корпуса (условие достаточной жесткости) и несъемных узлов – установочных и зажимающих. Универсальности закрепления достигают регулированием зажимающих деталей. УП могут быть дополнительно оснащены несложными наладками, расширяющими установочные возможности. Закрепление заготовок производят вручную, но оно может быть механизировано. УП (патроны токарные, тиски, кондукторы, делительные устройства, столы и др.) выпускает станкоинструментальная промышленность.
Специальные приспособления предназначены для установки и крепления определенной заготовки, и в случае снятия с производства данной детали редко могут быть использованы для работы. Поэтому специальные станочные приспособления применяют при больших количествах одинаковых обрабатываемых деталей, т.е. при серийном производстве; универсальные же приспособления применяют при производстве единичных заготовок, что имеет место в опытных, инструментальных и ремонтных цехах. Приспособления для фрезерных станков по виду подачи стола разделяют на приспособления к станкам с прямолинейной, круговой и сложной копирной подачей. По степени совмещения вспомогательного времени с основным эти приспособления подразделяют на две группы:
1) приспособления, в которых при обработке деталей вспомогательное время совмещается с основным;
2) приспособления, у которых при обработке деталей это время не совмещается.