Министерство образование Республики Беларусь

УО «Витебский государственный технологический университет»

Кафедра технологии и обработки

машиностроительного производства

Отчет

по конструкторско-технологической практике

Выполнил: студент группы Мл-79

____________ Супрун А.П.

подпись

Руководитель практики от предприятия:

____________ Герасимова О.С.

подпись

Руководитель практики от университета:

____________ Сухиненко Б. Н.

подпись

Витебск 2013

Содержание

1.1 Характеристика механического участка

1.1.1 Управление цехом и/или участком

1.1.2 Обязанности и права мастера и цехового технолога

1.1.3 Технологическая документация

1.1.4 Тип производства

1.1.5 Типизация технологического проектирования

1.1.6 Планировка участка и/или цеха

1.2 Характеристики основного технологического оборудования

1.2.1 Наименования и модели станков

1.2.2 Рабочие зоны станков

1.2.3 Рабочие движения

1.2.4 Регулировки режимов резания

1.3 Характеристики металлорежущих и вспомогательных

инструментов

1.3.1 Конструкции металлорежущих инструментов

1.3.2 Геометрия режущей части металлорежущих инструментов

1.3.3 Инструментальные материалы

1.3.4 Рекомендуемые режимы резания

1.3.5 Служебное назначение и конструкция вспомогательных

инструментов

1.4 Характеристики станочных приспособлений

1.4.1 Назначение приспособлений

1.4.2 Устройства настройки инструментов

1.4.3 Установочные элементы

1.4.4 Детали и конструкции механизмов зажима

1.4.5 Установка приспособлений на станках

2.1 Оценка технических требований к детали.

2.1.1 Формулировка служебного назначения детали

Косынка № 2004-04_В

2.1.2 Выполнение исходного эскиза и графа детали

2.1.3 Классификация поверхностей детали по их служебному

назначению

2.1.4 Оценка исходных технических требований к детали

2.1.5 Разработка непротиворечивой графической модели детали

2.2 Оценка технических требований к детали

2.2.1 Выбор рациональных методов формообразования основных

поверхностей детали

2.2.2 Выбор видов, конструкций и материалов режущих инструментов

2.2.3 Расчет режимов резания

2.3 Разработка операционных эскизов

2.3.1 Разработка схем базирования для обработки вспомогательных

баз

2.3.2 Разработка схем базирования для обработки основных баз

2.3.3 Выполнение эскизов установки

2.4 Описание операций технологического процесса механической

обработки

2.4.1 Формирование текста инструментальных переходов

2.4.2 Формирование текста наименования операций и

вспомогательных переходов

Литература

1 Общие вопросы

1. Характеристика механического участка

1.1.1 Управление цехом и/или участком

Схема управления цехом и/или участком показана на рисунке

1.1.2 Обязанности и права мастера и цехового технолога

Обязанности мастера:

• обеспечивает выполнение участком плановых заданий, работ в установленные сроки, высокого качества в заданной номенклатуре; повышение производительности труда, соблюдение опережения темпов её роста по сравнению с темпами роста заработной платы; снижение трудоемкости продукции на основе полной загрузки оборудования и использования его технических возможностей; рациональной организации труда рабочих участка, строгого соблюдения технологического процесса;

• обеспечивает расстановку рабочих на участке и организацию их труда на протяжении смены;

• проверяет качество выполнения работ, осуществляет мероприятия по предупреждению брака в работе;

• обеспечивает выполнение рабочими норм выработки, правильное использование оборудования, оргтехоснастки, ритмичную работу участка;

• разрабатывает и внедряет мероприятия по рациональному обслуживанию бригад, координирует их деятельность;

• своевременно доводит производственные задания рабочим участка в соответствии с утвержденными планами и графиками производства, плановые показатели по использованию оборудования, сырья, материалов, инструментов, энергии, фонда заработной платы, а также размеры поощрения за их экономию;

• проводит производственный инструктаж рабочих и инструктаж по технике безопасности, осуществляет мероприятия по выполнению правил охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии, промэкологии, технической эксплуатации оборудования и инструмента, а также контроль за их соблюдением;

• содействует развитию совмещения профессий, расширению зон обслуживания, вносить предложения о пересмотре норм выработки, и расценок, а также принимает участие в тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим участкам;

• обеспечивает исправное состояние и безопасную эксплуатацию производственного оборудования, грузоподъемных и транспортных средств, оградительных и предохранительных устройств, рабочих мест, проходов и проездов, санитарно-бытовых помещений и устройств в соответствии с требованиями стандартов ССБТ, правил и норм охраны труда.

Мастер должен знать:

• постановления, распоряжения, приказы вышестоящих органов, методические, нормативные и другие руководящие материалы, касающиеся производственно-хозяйственной деятельности участка;

• технические характеристики и требования, предъявляемые к продукции, изготовляемой участком, технологию ее производства;

• оборудование участка и правила его технической эксплуатации:

• методы технико-экономического и производственного планирования;

• хозяйственный расчет; порядок тарификации работ и рабочих;

• нормы и расценки на работы, порядок их пересмотра;

• действующие положения по оплате труда;

• основы экономики, организации производства, труда и управления;

• правила внутреннего трудового распорядка;

• основы трудового законодательства; правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии, противопожарной защиты, промэкологии.

Мастер имеет право:

• участвовать в разработке и обслуживании текущих планов, исходя из задач наиболее полного использования возможностей и резервов производства, ускорения технического прогресса и совершенствования организации производства и труда;

• выдвигать из числа передовых рабочих кандидатуру бригадира, принимая во внимание мнение коллектива бригады, а также вносить предложения об освобождении его от обязанностей бригадира;

• производить расстановку рабочих в соответствии с техническим процессом, их квалификацией и специальностью;

• переводить рабочих с одной операции на другую, руководствуясь при этом трудовым кодексом Республики Беларусь;

• принимать участие в тарификации работ, а также в присвоении квалификационных разрядов рабочим участка;

• участвовать в решении вопросов, касающихся морального и материального поощрения рабочих производственного участка в соответствии с установленным порядком:

• участвовать в рассмотрении и обсуждении советами бригад предложений по установлению КТУ членам бригад;

• вносить предложения о привлечении рабочих участка к дисципли-нарной и материальной ответственности за нарушение трудовой и производственной дисциплины, систематическое невыполнение по их вине норм выработки, брак в работе, нарушение правил технической эксплуатации оборудования, охраны труда, техники безопасности, пожарной безопасности, промэкологии.

Мастер несет ответственность за:

• невыполнение участком производственных заданий по всем показателям;

• несоблюдение работниками участка производственной дисциплины, правил по безопасным методам работы, пожарной безопасности и производственной и трудовой дисциплины;

• неправильное использование и перерасход основных и вспомогательных материалов;

• полную сохранность всех материально-имущественных ценностей и средств: несвоевременное и неполное выполнение возложенных на него обязанностей и за неправильное использование прав, установленных настоящей должностной инструкцией.

Квалификационные требования к должности мастера:

• высшее, профессиональное (техническое) образование и стаж работы на произ­водстве не менее 1 года или среднее специальное (техническое) образование и стаж работы на производстве не менее 3 лет. При отсутствии специального обра­зования стаж работы на производстве не менее 5 лет –высококвалифицированные рабочие, имеющие достаточный опыт и знания.