- •Методичні
- •Лабораторна робота № 1
- •Зміст роботи
- •Короткі теоретичні відомості
- •1. Інструментальні матеріали
- •2. Токарні різці. Класифікація, будова, геометричні параметри, контроль
- •Елементи рухів в процесі різання
- •Геометричні параметри різця
- •Елементи леза різця.
- •Загальні визначення кутів різця.
- •Головні кути різця.
- •Нормальні кути різця.
- •Кути різця в інструментальній системі координат
- •Кути різця в статичній системі координат
- •Геометричні параметри різця в кінематичній системі координат.
- •Вплив установки різця, відносно осі деталі на його кути.
- •Вплив кутів різця на процес різання.
- •Міністерство освіти і науки України
- •Лабораторна робота №2
- •Зміст роботи
- •Теоретичні відомості
- •Вплив різних факторів на коефіцієнт усадки стружки
- •Методи визначення коефіцієнта усадки стружки
- •Порядок виконання лабораторної роботи
- •Тернопільський національний технічний університет
- •Перелік контрольних питань.
- •Лабораторна робота №3
- •Конструкція спірального свердла
- •1.Класифікація свердел
- •Системи координатних площин і координатні площини
- •Перові, гарматні, кільцеві, центрувальні, шнекові, гвинтівочні свердла
- •Порядок і методика виконання роботи.
- •Визначення передніх кутів свердла
- •Перелік контрольних питань.
- •Лабораторна робота № 4
- •Зміст роботи
- •Теоретичні відомості про сили різання при сверлінні
- •Прилади для вимірювання сил різання
- •Будова і принцип роботи дротяного тензодатчика
- •Принцип роботи динамометра
- •Тарування свердлильного динамометра
- •Обробка результатів
- •Перелік контрольних питань.
- •1.1.Динамометри стиску типу дос-0,1-дос-0,5
- •1.2.Динамометри розтягу типу дос-0,1-дос-0,5
- •1.3. Динамометри стиснення типу дос-1 - дос-5
- •Вказівки до відповідей на запитання.
- •Вказівки до задачі
- •Методичні вказівки до розв'язання задачі №1
- •Розв’язання.
- •Паспортні дані токарних металорізальних верстатів
- •Задача 2.1
- •Методичні вказівки до розв'язання задачі 2.1
- •Приклад розвязку задачі 1
- •Приклад розвязку задачі 2
- •2. Назначаємо глибину різання
- •3. Визначаємо подачі
- •4. Назначаємо період стійкості свердла
- •1. Вибір різального інструмента
- •2. Швидкість різання
- •3. Сила і потужність різання
- •5. Аналіз розрахованого режиму різання
Обробка результатів
По
даним, занесеним в таблиці 1,2, будуємо
тарировочні графіки по
і
(рисунок 10), де 1 – навантаження, 2 –
розвантаження). По тарировочних графіках,
маючи покази міліамперметра знаходимо
значення осьових сил
і крутних моментів
,
які виникають в процесі свердління.
Наприклад, при свердлінні свердлом
стрілка міліамперметра, що показує
відхилилася на 20 поділок, а по
– на 15 поділок. Потрібно знайти значення
і
.
Для цього по осі ординат тарировочного
графіка відкладаємо покази міліамперметра)
а на осі абсцис знаходимо значення
= 50 кг або
= 40 кг мм.
Результати
вимірювання і визначення
і
заносимо в протокол:
Протокол 4.1
|
D свердла, мм |
подача S, мм |
число обертів |
швидкість різання |
|
| ||
|
|
|
n, об/хв |
V, м/хв |
|
H |
|
Hмм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Результати
вимірювань піддаємо графоаналітичній
обробці, для того щоб визначити коефіцієнти
і
та показники степеней
,
,
,
у формулах для підрахунку осьової сили
та крутного моменту![]()
;
![]()
Для
визначення показника степені
в подвійній логарифмічній системі
координат будуємо залежність
(рисунок 11, а) Тангенс кута нахилу прямої,
який рівний показнику степеня приD,
визначають з відношення:
.
Для
визначення показника степені при подачі
в подвійній логарифмічній системі
координат будують залежність
(рисунок 4.10, б) звідки находять показник
степені при подачі ^ :
![]()
Для
визначення коефіцієнта
беруть із протоколу будь-яке
(при певнихD
³ S)
і враховуючи одержані значення
і
підраховують по формулі
![]()
Пишемо
в кінцевому вигляді формулу для визначення
,
враховуючи початкові дані і одержані
величини
...
D...S...,
Н
Аналогічно
визначаємо значення
і
в формулі для підрахунку крутного
моменту.
Враховуючи початкові дані і одержані величини, формула для визначення крутного моменту буде мати кінцевий вид:
...
D...S...,
H/мм.
Таблиця 4.3 Паспортні дані зразкового динамометра
|
Навантаження |
Покази індикаторної головки | |
|
|
Прямий хід |
Зворотній хід |
|
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 |
0 75.1 151.1 226.9 302.4 377.9 453.1 528.9 604.6 680.1 755.4 |
0 75.2 151.2 227.0 302.5 378.0 453.3 529.0 604.7 680.1 755.4 |

Рисунок 4.10 Торовочні графіки.

Рисунок
4.11 Залежність
,
Перелік контрольних питань.
1. Схема сил, що діють на свердло в процесі свердління.
2.
Розподіл
і
по різальних кромках.
3.
Залежність
від подачі.
4.
Залежність
від подачі.
5.
Залежність
від діаметра свердла.
6.
Залежність
від діаметра свердла.
7.
Вплив кута
на
.
8.
Вплив кута
на
.
9.
Вплив кута
на
.
10.
Вплив кута
на
.
11.
Вплив кута
на
.
12.
Вплив кута
на
.
1З.
Наслідки, до яких приводить нерівномірне
заточування свердла по головних різальних
кромках (нерівність кутів
).
ЗМІСТ ЗВІТУ ПО РОБОТІ
- титульна сторінка (додаток 1)
- короткий зміст роботи;
- блок-схема установки;
-
побудова тарировочних графіків для
і
(на
міліметровці);
- протокол експериментальних даних;
- графіки для визначення показників степені (в подвійній логарифмічній системі координат);
-
визначення коефіцієнтів
і
;
- запис кінцевих формул.
М
іністерство
освіти і науки України
Тернопільський національний технічний університет
імені Івана Пулюя
Кафедра
конструювання верстатів інструментів та машин
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА № 4
на тему:
“Дослідження впливу елементів режиму різання на осьову силу і момент при свердлінні”
Роботу виконав: Роботу прийняв:
ст.. гр.
Тернопіль – 2010
Додаток 1
1.Опис і принцмп роботи основних динамометрів групи А
В данну групу входять зразкові переносні динамометри системи Токаря наступних типів:
ДОР-0,1 динамометр розтягу до 100 кгс«
ДОР-0,2 « 200 «
ДОР-0,3 « 300«
ДОР-0,5 « 500«
ДОС-0,1 динамометр стиску до 100«
ДОС-0,2 « 200«
ДОС-0,3 « 300«
ДОС-0,5 « 500«
ДОС-1 « 1000«
ДОС-3 « 3000«
ДОС-5 « 5000«
На рис.4.12,4.13,4.14 показані динамометри гр.А.
