- •Очистка воздуха от загрязнений.
- •Нормы контроля
- •Последствия загрязнения воздушной среды
- •2.1.Самоочищение атмосферы
- •3. Перемещение зв в атмосфере
- •4. Превращения зв в атмосфере
- •5. Классификация пыли и ее свойства
- •5.1.Дисперсность пыли
- •5.2.Свойства пыли
- •6.Процессы и аппараты по очистки воздуха от выбросов
- •6.1 Классификация пылеуловителей
- •6.2. Основные характеристики
- •7.Сухие пылеуловители
- •7.1. Аспирационные устройства
- •Основные виды аспирационных устройств
- •7.2. Пылеосадительная камера
- •7.3.Инерционные пылеуловители.
- •7.4. Циклоны
- •7.5. Ротационные пылеуловители
- •7.6. Вихревые пылеуловители (впу)
- •7.7.Характерные неисправности сухих механических пылеуловителей.
- •8.Фильтрующие пылеуловители.
- •8.1 Фильтры
- •8. 2. Волокнистый орошаемый кассетный фильтр
- •8.3. Электрофильтры
- •8.4 Акустическая коагуляция взвешенных частиц
- •Мокрые пылеуловители
- •9.1. Скрубберы
- •9.2. Центробежные мокрые пылеуловители
- •9.3. Скрубберы Вентури
- •9.4. Пенные аппараты
- •10. Вентиляционные пылеуловители
- •11. Комбинированные методы и аппараты очистки газов.
- •Очистка сточных вод от загрязнений.
- •1.1Нормы контроля зв в воде
- •Классификация сточных вод
- •1.3.Классификация примесей
- •2.Процессы и аппараты по очистки воды от хозяйственных и промышленных загрязнений.
- •2.1 Механические методы Усреднители
- •Решетки
- •Барабанные сетки и микрофильтры
- •Сооружения и аппараты для осаждения примесей из сточных вод
- •Песколовки
- •Отстойники
- •Тонкослойные отстойники
- •Двухъярусные отстойники
- •Осветлители
- •Очистка от всплывающих примесей
- •Нефтеловушки.
- •Фильтрационные установки
- •Центрифуги
- •Гидроциклоны Гидроциклоны
- •Открытые гидроциклоны
- •Напорные гидроциклоны
- •Многоярусные гидроциклоны
- •2.2. Физико-химические и химические методы
- •Установки для нейтрализации
- •Фильтры – нейтрализаторы
- •Нейтрализация дымовыми газами
- •Оборудования для коагулирования
- •Флотационные установки
- •Флотаторы
- •Флотационные илоуплотнители
- •Импеллерная флотация
- •Пневматическая флотация
- •Установки для очистки сточных вод окислителями
- •Установки хлорирования
- •Установки для озонирования
- •Экстракционные установки
- •Аппараты для адсорбционной и ионообменной обработки
- •Аппараты для мембранных процессов очистки производственных сточных вод
- •2.3 Электрохимическая очистка Выбор материала электродов
- •Электролизеры
- •Электрофлотационные установки (эфу)
- •Установки для электрокоагуляции
- •2.4 Биологические методы
- •Морфология микроорганизмов
- •Бактерии
- •Водоросли
- •Простейшие
- •Закономерности распада органических веществ
- •Очистка сточных вод в природных условиях
- •Поля орошения и фильтрации
- •Биологические пруды
- •Очистка сточных вод в искусственных условиях
- •Аэротенки
- •Биологические фильтры
- •3. Мобильная ресурсосберегающая установка комплексного обезвреживания вредных веществ во время тчс.
7.5. Ротационные пылеуловители
Ротационные пылеуловители представляют собой аппараты, в которых совмещены вентилятор и пылеуловитель. Принцип отделения пыли основан на действии центробежных сил и сил Кориолиса, возникающих при вращении рабочего колеса аппарата. Потребляют меньше электроэнергии. Подразделяются на две группы:
1. Аппараты в которых запыленный поток поступает в центральную часть колеса, вращающегося в кожухе.
2. Аппараты в которых улавливаемые частицы перемещаются в направлении обратном движению газа.
Служат для очистки воздуха или газа от неслипающейся пыли размером > 15 мкм . чаще всего применяется для очистки дымовых газов котельных, литейных цехов. Эффективность очистки частиц порядка 15 мкм -80 %, порядка 20 мкм -98 %.
7.6. Вихревые пылеуловители (впу)
Относятся к аппаратам центробежного действия. Применяются для очистки вентиляционных и технологических выбросов от мелкодисперсной пыли в химической, нефтехимической, пищевой, горнорудной. Эффективность зависит от размера частиц и составляет от 92 до 98%. Основным отличием ВПУ от циклонов является наличие вспомогательного закручивающего газового потока. Подобно циклонам ВПУ могут формироваться в группы. Существуют два типа ВПУ: сопловые и лопаточные.
В вихревом аппарате соплового типа запыленный газовый поток закручивается лопаточным завихрителем и двигается вверх, подвергаясь при этом воздействию из тангенциально расположенных сопел струй вторичного газа (воздуха). Под действием центробежных сил взвешенные в потоке частицы отбрасываются в периферию, а оттуда – в возбуждаемый струями спиральный поток вторичного газа, направляющий их вниз в кольцевое межтрубное пространство. Вторичный газ в ходе спирального обтекания потока очищаемого газа постепенно полностью проникает в него. Кольцевое пространство вокруг входного патрубка оснащено подпорной шайбой, обеспечивающей безвозвратный спуск пыли в бункер. Оптимальный угол установки завихрителя 30-40 0 при отношении диаметра завихрителя к диаметру аппарата 0.8 – 0.9. Объем вторичного газа 30-50 % от первичного.
Вихревые пылеуловители лопастного типа, характеризуются тем, что вторичный газ отбирается с периферии очищенного газа и подается кольцевыми направляющими аппарата с наклонными лопастями. В качестве вторичного газа может быть использован атмосферный воздух, периферийная часть потока очищенных газов и запыленные газы.
По сравнению с противоточными циклонами ВПУ имеют следующие преимущества:
- более высокую степень очистки от высокодисперсной пыли;
- отсутствие абразивного износа активных частей аппарата;
- возможность обеспыливания газа с более высокой температурой за счет использования вторичного воздуха;
- возможность регулирования процесса сепарации пыли за счет регулирования расхода вторичного воздуха.
Недостатки:
- необходимость дополнительного вентилятора;
- увеличение за счет вторичного газа общего объема газов, проходящих через аппарат;
- сложная эксплуатация аппарата.
7.7.Характерные неисправности сухих механических пылеуловителей.
Неисправная установка очистки - это установка имеющая повреждение механических. Электрических или других узлов, приводящих к повышению остаточных концентраций ВВ или снижению надежности работы установки, затрудняющие ее эксплуатацию или обслуживанию. Установка, которая не была введена в эксплуатацию в течении года со дня приобретения считается неиспользуемой.
Перед пуском сухих пылеуловителей в эксплуатацию необходимо проверить:
Полноту завершения ремонтных работ, отсутствие людей и посторонних предметов внутри установки;
Герметичность корпусов пылеуловителей, бункеров, люков, сварных и фланцевых соединений.
Отсутствие отложений пыли в аппаратах, газоходах, тягодутьевых устройств и бункера.
Исправность механизмов удаления пыли и средств ее транспортировки, исправность и надежность работы пылевых затворов.
Наличие и исправность приборов контроля и автоматики.
наличие и состояние предусмотренных проектом теплоизоляции и антикоррозийного покрытия.
|
№ |
Признаки неисправности
|
Способ определения |
Способ устранения |
|
1 |
2
|
3 |
4 |
|
1 |
Гидродинамическое сопротивление аппарата намного превышает проектное значение
| ||
|
Фактический объемный расход газов превышает проектное значение |
По разности показателей V– образного манометра на входе и выходе аппарата |
При подтверждении и отсутствии запаса по тяге реконструировать ПУ с целью увеличения ее производительности по газу
| |
|
Значительный подсос атмосферного воздуха |
По разности показателей V– образного манометра на входе и выходе аппарата |
Установить место подсоса и провести герметизацию установки. | |
|
Неправильный выбор дымососа (вентилятора), его двигателя |
Изменением скорости вращения валов дымососа (вентилятора) и двигателя |
Проверить давление (разряжение) создаваемое дымососом, частоту вращения вала двигателя. При подтверждении отклонений параметров их работы от проектного значения заменить дымосос или двигателя.
| |
|
Отложение пыли в газоходах или внутри циклона (отдельных элементов батарейного циклона) |
По разности звука при постукивании, но легкости поворота или движения задвижек, шиберов. Определением температуры точки росы очищаемого газа |
Определить места образования отложений пыли: В случае конденсации паров воды усилить тепловую изоляцию или повысить температуру очищаемого газа; В случае неравномерного распределения газов между элементами батарейного циклона установить в подводящем газоходе направляющие лопатки | |
|
Несоответствие типоразмера требуемому по проектной документации. |
Измерением основных размеров аппарата и их сопоставление с чертежами. |
При наличии отклонений устранить их путем приведения в соответствие с документацией | |
|
2 |
Гидродинамическое сопротивление аппарата ниже проектного значения | ||
|
Фактический объемный расход газов ниже проектного значения |
По разности показаний V– образного манометра на входе и выходе аппарата |
При подтверждении отключить часть циклонов или циклонных элементов в батарейном циклоне. | |
|
Нарушение герметичности бункерной части циклона, в верхней решетке батарейного циклона |
Внутренним осмотром |
Устранить неплотности. | |
|
Образование сквозных отверстий в цилиндрической и конусной частях циклона, на выхлопных трубах батарейного циклона |
Наружным осмотром циклонов и внутренним осмотром батарейного циклона |
Заделать отверстия или заменить изношенные трубы | |
|
Вентилятор не обеспечивает необходимую производительность |
Проверкой производительности вентилятора, частоты вращения вала и вала двигателя |
При подтверждении заменить вентилятор или двигатель | |
|
3 |
Уловленная пыль не выгружается из бункера | ||
|
Забиты пылевыводящие отверстия циклона или бункера батарейного циклона |
При открытии пылевыгрузных устройств пыль не выгружается |
Прочистить отверстии, разрушить свод и выгрузить пыль из бункера | |
|
Не срабатывают затворы типа «мигалка» |
Визуальным наблюдением |
Отрегулировать затворы | |
|
Заклинивание барабана шлюзового затвора |
Визуальным наблюдением |
Прочистить барабан и отрегулировать затвор | |
|
Образование подсосов в пылевыгрузных устройствах или швах бункера |
Проверкой швов |
Установить место подсосов и провести герметизацию | |
|
Отсутствие пылевого столба высотой 0,3 – 0,5 мм над затворами, в результате чего имеет место подсос воздуха |
Изменением давления (разряжения) в бункере аппарата |
Отрегулировать работу затворов | |
|
4 |
Снижение эффективности очистки | ||
|
Нарушение режима работы основного технологического оборудования |
Визуальным наблюдением: по окраске газов, выбрасываемых из ПУ; по изменению массы пыли, выгружаемой из аппарата за определенный промежуток времени; по записям журналом сдачи и приема смены по обслуживания основного технологического оборудования
|
Привести режим работы основного технологического оборудования в соответствие с проектным | |
|
Увеличение уровня пыли в бункере больше допустимого |
По показаниям уровнемера пыли в бункере |
Наладить режим выгрузки пыли из бункера и отрегулировать работу пылевыгрузных устройств | |
|
Вынос пыли из циклона |
Подсос воздуха в корпусе бункера. Устройство для разгрузки пыли не герметично. Переполнение бункера пылью. |
Заделка неплотностей.
Ремонт устройства для разгрузки пыли.
Опорожнение бункера от пыли. | |
|
Снижение степени очистки отдельных циклонов или групповых установок |
Переток воздуха между циклонами |
Очистка от пыли входных участков циклонов, опорожнение бункера | |
|
Забивание пылью циклонных элементов батарейных циклонов |
Нарушена размерность распределения воздуха между циклонными элементами |
Очистка от пыли входных участков циклонных элементов или лопастей закручивающих устройств | |
|
Разгерметизация перегородки между раздающей камерой и камерой очищенного воздуха |
Часть запыленного воздуха проходит без очистки |
Ремонт перегородки | |