- •3 Функциональное описание
- •3.1. Шестеренные (зубчатые) гидромоторы
- •72 Гидр) т эо, .1
- •3.2. Гидромоторы типа [_8нт (тихоходные гидромоторы)
- •3.2 1. Гидромоторы на основе планетарных шестерен с центральным валом
- •3.2,2. Героторные гидро моторы
- •3.2.3.1. Многотактные аксиально-поршневые гидромоторы с вращающимся корпусом
- •78 Гидромоторы
- •3.2.3.2 Многотактные аксиально-поршневые тидромоторы с вращающимся валом
- •3.2 4. Многотактные радиально-поршневые гидромоторы
- •3.2.4.1. Однотактные радиально-поршневые гидромоторы с эксцентриковым валом
- •82 Гидромоторы
- •84 ГиДрОмотОрЫ
- •3.2.4.2. Регулируемые
- •Глава 6
- •1. Введение
- •1.1. Открытая система циркуляции
- •1 2. Закрытая система циркуляции
- •2. Принципы работы 2.1. Наклонный блок
- •2 1.1 Принцип работы машин с наклонным блоком
- •2.1.2. Описание функций
- •2.1.4. Силы, действующие на приводноймеханизм
- •2.1.5. Приводной механизм с коническими поршнями и углом наклона блока 40°
- •2.1.6. Конструктивные исполнения / примеры
- •2.2. Наклонный диск
- •2.2 1. Принцип использования наклонногодиска
- •2.2.2. Описание функции
- •2.2 1 Силы, действующие на приводной механизм
- •2.2.5. Приводной механизм с наклонным 2.2.6. К01 ютруктивные исполнения / примеры
- •3. Типы конструктивного исполнения аксиально-поршневых машин
- •3.1. Нерегулируемые насосы
- •3.1.1. Нерегулируемый гидромотор
- •3 1.3. Нерегулируемый насос рля грузовых автомобилей
- •3 12 Нерегулируемый насос
- •3 2 Регулируемые гидромтгорыс наклонным блоком
- •3.2.1. Автоматический регулятор,
- •3.3. Регулируемые насосы с наклоннымблоком для систем открытойциркуляции
- •3.3.1. Применение в области высокого давления
- •3.3 3. Регулируемый сдвоенный насос с наклонными блоками
- •3.4. Регулируемый насос с наклонным диском для общепромышленного применения
- •3 4.1. Регулиоуемые насосные узлы
- •3.5. Регулируемый насос с наклоннымдиском для мобильных машин
- •3.7. Нерегулируемый гидромотор с наклонным диском
- •3.8. Переключающийся гидромотор с наклонным диском
- •3 Э Подстройки и регуляторы
- •I .(дравлические регулирование в зависимости о- VI .Ановочногг у ла
- •1. Гидроцилиндры в гидросистемах
- •1Л ;ключение устройств, необходимых для преоб разования ро" ационного движения в линейное, обеспечивает высокий кпд.
- •2. Виды гидроцилиндров в зависимости от принципа действия
- •2.1 Гидроциль.Ндры одностороннего действия
- •2.1.1. Плунжерный гидроцилиндр
- •116 Гидроцилиндры
- •2.1.2. Гидроцилиндрыспружинным
- •2.2. Гидроцилиндры двустороннего действия
- •2.2.1. Дифференциальные гидроцилиндры с односторонним штоком
- •2.3. Специальные исполнения
- •2.3.1. Тандемные гидроцилиндры
- •2.3.2. Гидроцилиндры с ускоренным ходом
- •2.3.2.2. Гидроцилиндр двустороннего действия с ускоренным ходом
- •2 3.3 Телескопические гидроцилиндры
- •2 3 31 Телескопический гидроцилиндр одностороннего действия
- •2.3.3.2. Телескопический гидроцилиндрдвустороннего действия
- •3. Принципы конструкции
- •3.1. Конструктивное исполнение с анкерной связью
- •I кэзможность выпуска воздуха с двух сторон
- •I 'ис. 7.21. Гидрошпиндр Кру1ло! о конструк гивного исполнения с проушинои со стороны дна
- •1 Гидроцилиндры
- •5. Продольный изгиб (потеря устойчивости)
- •5.1 Продольный изгиб при осевом нагружении
- •5.2. Продольный изгиб при наличии боковых нагрузок
- •Минтамные типы с, о, г
- •То нтагкнг типы а, в, е
- •6.2.2. Расчет среднего демпфирующего давления
- •7. Системы сервоцилиндров
- •7.1. Сервоцилиндры
- •7.1.1. Гидростатическая опора с клиновым зазооом
- •7.1.2. Гидростатическая «карманная» опора
- •Глава 8
- •1. Общие положения
- •2. Типы конструкции
- •2.1. Лопастная конструкция
- •2.2 Поворотный гидродвигатяль с вращающимся поршнем
- •2.3. Поворотный гидродвигатель с
- •2.4. Позоротный гидродвигатель
- •2.5. Поворотный I идродвигатель
А,
В -
рабочее давление - дренаж
Р - \
юдьод давления к подшипнику
1
- датчик перемещения
Рис.
7.29.
Схема опоры штока в виде гидростатического
клинового зазора
Рис.
7.28.
Схема сеосоиилиндра с опорой 'шока в
Риде I щростатического клиноаа о зазора
Рис.
7.30
Измерение силы трения при р51
= 210 бар,
I/=0,1
м'с из = ± 100
мм. Слева — сервоцилиндр с гидростатическим
клиновым зазором. Слшьа
—
серроцилиндр с контактным уплотнительным
кольцом.
р
= 100 %
р *
о
Гидроцилиндры
РехгШМ
сИасвс
Для
. идрочилиндров,
рабо^ающ^.х в широком диапазоне
скоростей при больших боковых нагрузках
на штоке, применяются гидростатические
«карман ные» о! юры штока.
Сервоцилиндры
с гидростатическими «карманными»
опорами штока ис пользуются для раоочих
давлений до ?80 Оар и номинальных усилии
от 10 до 10 ООО кН.
Возможные
типы кропления фланец закрепленный на
головке или дне или цапфы. Возможна
комбинация типов крепления.
Сервоцилиндры
оснащаются встроенными оескон- так-"ными
индуктивными датчиками перемещения,
выдающими в электронную систему
управления сигнал о фактическом
положении поршня.
Гидростатическая
опора содержит четыре расположенных
вокруг штока кармана, которые центрируют
шток вну три имеющег ося радиального
зазора.
При
отсутствии радиальной силы давления
в карманах равны 50 % от рабочего
давления
р.
Радиальная сила вызывает некоторое
радиальное смещение штока, в результате
чег о возрас гает давление в кармане,
лежащем напротив. Таким оооазем. обес
эечивается центрирование штока.
Диаграммы
сил трения для опоры с клиновым зазо
ром (см. Рис. 7.30) и «карманной» опоры
аналогичны, однако «карманная» опора
лучше сопротивля ется боковым нагрузкам,
полностью исключая 01 ясность
металлического контакта подвижных
деталей с переходом в область полусухого
т рения
Рис.
7.31.
Сервоцилиндр с ; идросгатическои
«карманной» опорой штока и встроенным
сервоолоком у(,равления7.1.2. Гидростатическая «карманная» опора
А,
В-
рабочее давление
I-
- дренаж
Р
- подвод давления к подшипнику
1 -
датчик перемещения
Рис.
7.32.
Схема сервоцилиндра с гидростагическими
«к, Iрманными» опор, \ми штока
Рис
7.33.
Схема гидростатической «карманной>•
опоры штока
I
А. 1
Г-
И
Р':
А В- I
<ЕГ1
О
( ,1т I
«
г
йУ1 р
5АЧЭ/4"(НО)
МР
С
1/4
МХ
С
1/4
Гидроцилиндры
Пехго111
сййвсйс 7.2.
Управляющий сервоблок
Для
получения высоких динамических
свойств гидроприводов длина
соединительных гидролиний м°жду
системой управления и сервг цш 1индром
должна быть минимальной Чтобы добиться
этого, сорвоблок уста навлипается
непосредственно на сер»сцилиндг>е
Трубопроводы
подключаются к агре1ату через уп-
равляюи 1ий сервоблок, который содержит
устройства ограничения усилия,
систему фильтрации управляющего
потока и масла, поступающего в опорные
подшипники, реализует аккумулиоование
гидравлической энергии. |
|
|
1У М1 |
|
|
-И
К
С90
МА**
е
V*
5РР
с
3(1
Т
^
—Г I ■! '
ни,
—-
—0-г-
Г™
А
В
11ША
НЙа.Ь
МВ
в"4
5РТ
С
1/4
0>
0,7
сйт
_
Т
ТАЕ1"
яте
МТ
С
1/4
Мл
'
Рис.
7.34.
Типовап схема подключения сервоиилиндра
с
встроенным
упрарляюпим сервоблоком