Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

PrikladnayaMekhanika

.pdf
Скачиваний:
20
Добавлен:
20.02.2016
Размер:
21.02 Mб
Скачать

101

Таблиця 3.2.

Значення H limb та SН

Термооброблення

Твердість

H limb , МПа

F limb , МПа

 

SН

Нормалізація,

НВ < 350

2НВ+70

1,35 HB+100

 

1,1

поліпшення

 

 

 

 

 

 

Об'ємне

HRC

17HRC+100

600-700

 

1,1

загартування

40...50…50

 

 

 

 

 

Поверхневе

HRC

17HRC+200

600-900

 

1,2

загартування

40...56…56

 

 

 

 

 

Цементація

HRC

23HRC

800-950

 

1,2

54...64…64

 

 

 

 

 

 

SH1,2 – коефіцієнт безпеки,

рекомендують

призначати SH=1,1

при

нормалізації, термополіпшені або об'ємному гартуванні зубців (при однорідній структурі матеріалу за всім обсягом); SH=1,2 при поверхневому гартуванні, цементації, азотуванні (при неоднорідній структурі матеріалу за об'ємом зубця);

ZN (KHL) – коефіцієнт довговічності, при SH=1,1 дорівнює:

ZN

6

NHG1,2

 

1 але 2,6.

(3.50)

NH1,2

1,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При SH=1,2:

 

 

 

 

 

 

ZN

6

NHG1,2

 

1 але 1,8.

(3.51)

NH1,2

1,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Якщо NH1,2 NHG1,2 то слід приймати ZN1,2 1.

Коефіцієнт ZN враховує можливість підвищення допустимого напруження для короткочасно працюючих передач (при NH<NHG).

Розрахунок числа циклів зміни напруження виконують з урахуванням режиму навантаження передачі. Розрізняють режими постійного і змінного навантаження. При постійному режимі навантаження розрахункове число циклів напруження:

NH1,2 60 c n1,2 t;

(3.52)

де с – число зачеплень зуба за один оборот (частіше всього с=1);

 

n1,2 – частота обертання того зубчатого колеса, за матеріалом

якого

визначають допустимі напруження, об/хв;

 

t – час роботи передачі (ресурс) в годинах (t=Lh).

Постійний режим навантаження є найбільш важким для передачі, тому його приймають за розрахунковий також у разі невизначеного (якщо не задано) режиму навантаження.

Більшість режимів навантаження сучасних машин зводяться приблизно до шести типових режимів (рис.3.16):

102

Рис. 3.16. Режими навантаження машин: 0 – постійний; I – важкий; II – середній рівномірний; III – середній нормальний; IV – легкий; V – особливо легкий

Режим роботи передачі із змінним навантаженням при розрахунку допустимого контактного напруження замінюють деяким постійним режимом, еквівалентним по втомній дії. При цьому у формулах розрахункове число циклів NH зміни напружень замінюють еквівалентним числом циклів NHE до

руйнування при розрахунковим контактним напруженням:

 

 

 

 

 

 

 

NHE1,2 H NH1,2 ;

 

 

 

 

(3.53)

де H KHE – коефіцієнт еквівалентності, значення якого для типових режимів

навантаження приведені в табл.3.3.

 

 

 

Таблиця 3.3.

 

 

 

 

Вибір коефіцієнту H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Розрахунок на

 

 

 

 

 

 

 

Режим

контактну

Розрахунок на вигинисту втому

 

втомленість

 

 

 

 

 

 

 

роботи

 

 

 

 

 

 

 

Термічна

m

H

Термічна

m

F

Термічна

 

m

F

 

обробка

 

(KHE)

обробка

 

(KFE)

обробка

 

 

(KFE)

0

 

 

1,0

 

 

1,0

 

 

 

1,0

I

 

 

0,5

поліпшення

 

0,3

загартування

 

 

0,20

II

 

 

0,25

 

0,14

 

9

0,10

будь-яка

6

нормалізація

6

об'ємне,

 

III

0,18

0,06

поверхневе,

 

 

0,04

 

 

 

 

азотування

 

 

цементація

 

 

 

IV

 

 

0,125

 

0,038

 

 

0,016

V

 

 

0,063

 

 

0,013

 

 

 

0,004

Базове число циклів зміни напруження NHG , відповідне межі контактної витривалості H lim визначають по графіку на рис.3.16 залежно від твердості поверхні зуба або розраховують по емпіричних наступних залежностях:

N

HG1,2

30 HB2,4

HB3

120 106 .

(3.54)

 

1,2

1,2

 

 

103

З двох значень (для зубців шестерні (1) і колеса(2)) розрахованих по формулі (3.49) допустимих контактних напружень надалі за розрахункове приймають:

для прямозубих (циліндричних і конічних) передач – менше з двох допустимих значень напруження [ H ]1 і [ H ]2 ;

для косозубих циліндричних передач з твердістю робочих поверхонь

зубів НВ1 і НВ2 350 НВ – менше з двох значень напруження [ H ]1 і [ H ]2 ;

для косозубих циліндричних передач, у яких зубці шестерні значно (не менше 70...80 НВ) твердіші за зуби колеса:

де H min

H 0,45 H 1 H 2 1,25 H min .

(3.55)

– менше із значень [ H ]1 і [ H ]2 .

 

Розрахунок допустимого напруження. Допустимі напруження згину.

Розрахунок зубів на згинальну витривалість виконують окремо для зубів шестерні і колеса, для яких обчислюють допустимі згинальні напруження за формулою [1]:

 

F

 

F lim1,2

YA YN1,2 ,

(3.56)

 

 

де F lim F0

1,2

 

SF1,2

 

– межа витривалості зубів по згинальним напруженням, значення

якого приведені в табл. 3.2;

 

 

 

 

SF – коефіцієнт безпеки, рекомендують SF =1,5...1,75 (див. табл. 3.2);

 

YA KFC

– коефіцієнт, що враховує вплив двостороннього навантаження

(наприклад, реверсивні передачі), при односторонньому навантаженні YA 1, і YA 0,7 0,8 при реверсивному (тут великі значення призначають при НВ1 і

НВ2 > 350 НВ);

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

YN KFL

– коефіцієнт довговічності (методика розрахунку

якого

аналогічна розрахунку ZN (див. вище)):

 

 

 

При НВ1

і НВ2

350 НВ Y

6

 

 

 

NFG

 

 

1 але 4;

(3.57)

 

 

 

 

 

N1,2

 

 

 

NFE1,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При НВ1

і НВ2

> 350 НВ Y

9

 

NFG

 

1 але 2,6.

(3.58)

 

 

 

 

N1,2

 

 

 

 

NFE1,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При NFE1,2 NFG слід приймати YN1,2 1. Рекомендують приймати для всіх

сталей NFG 4 106 . При постійному режимі вантаження передачі:

 

 

NFE1,2 NF1,2 NH1,2

 

60 c n1,2 t.

(3.59)

При змінних режимах навантаження, що підкоряються типовим режимам

навантаження (рис. 3.16):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

NFE1,2 F NF1,2 ,

(3.60)

де F KFE – приймають по табл. 3.3.

 

 

 

 

 

 

 

104

Проектний розрахунок геометричних параметрів закритої циліндричної зубчастої передачі. Приймаємо евольвентний профіль зубця [6], кут профілю вихідного контуру 20 (СТ СЕВ 308-76) [29].

При проектному розрахунку перш за все визначають головний параметр циліндричної передачі міжосьову відстань (aW ), по формулі [1] мм:

aW Ka U 1 3

T2 KH

;

 

 

(3.61)

U2 ba H 2

 

 

 

 

 

 

 

1

 

де Ка – узагальнений коефіцієнт, який дорівнює

Ka 490МПа

3

– для

1

 

 

 

 

 

 

прямозубих і Ka 430МПа

3

– для косозубих;

 

 

 

 

Т2 – крутний момент на тихохідному валу, Н м;

ba – коефіцієнт ширини вінця колеса. Коефіцієнт ширини вінця ba для редукторів приймають з наведеного ряду (див. табл. 3.4), за наступними рекомендаціями: для зубчастих коліс із поліпшених сталей при несиметричному розташуванні 0,315...0,4; для зубчастих коліс із загартованих сталей 0,25...0,315; при симетричному розташуванні зубчастих коліс щодо опор 0,4...0,5; для пересувних зубчастих коліс коробок швидкостей 0,1...0,2.

Таблиця 3.4.

Коефіцієнт ширини вінця зубчастих коліс

0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250

КН – коефіцієнт нерівномірності розподілу навантаження по довжині контактної лінії зубця, вибирають по кривим на графіках (рис. 3.17,а,б), відповідно до розташування коліс щодо опор, твердості робочих поверхонь

зубців коліс і bd;

 

 

bd – коефіцієнт ширини колеса відносно ділильного діаметра:

 

bd

0,5 ba u 1 .

(3.62)

У формулі (3.61) знак "+" приймають в розрахунках передачі зовнішнього зачеплення, а знак "-" – внутрішнього зачеплення.

Округлюємо аW у більшу сторону до стандартного за СТ СЕВ 229-75 (табл.3.5).

Таблиця 3.5. Значення міжосьових відстаней по СТ СЕВ 229-75

1-й ряд

40

50

63

80

100

125

160

200

250

315

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2-й ряд

 

 

71

90

112

140

180

225

280

355

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-й ряд

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2-й ряд

450

560

710

900

1120

1400

1800

2240

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Визначаємо робочу ширину колеса і шестірні, мм:

 

b2 ba aW ;

(3.63)

b1 b2 4...6 .

(3.64)

105

Отримані значення округляємо до цілого числа по ряду Ra20 нормальних лінійних розмірів (табл. Д.1).

Рис. 3.17. Графіки до визначення КН та КF

Орієнтовно визначаємо модуль зачеплення m (або mn для косозубої передачі) із співвідношення:

m 0,01...0,02 aW , якщо НВ1 і НВ2 350 НВ

(3.65)

m 0,016...0,0315 aW , якщо НВ1 і НВ2 >350 НВ

(3.66)

106

Остаточно приймаємо значення m по СТ СЕВ 310-76 (табл. 3.6). При цьому для силових передач рекомендують [1] приймати m(mn) 1,5 мм.

Таблиця 3.6.

Модулі евольвентних зубчастих коліс, СТ СЕВ 310-76

1-й ряд

1

1,25

1,5

2

 

2.5

3

 

 

 

4

 

5

6

8

10

12

16

20

25

2-й ряд

1,125

1,375

1,75

2,25

 

2,75

3,5

 

 

4,5

 

5,5

7

9

11

14

18

22

28

Мінімальний кут нахилу зубців для косозубих:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

min arcsin

4 m

,

 

 

 

 

 

(3.67)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

і шевронних коліс:

 

 

 

 

 

 

4 m

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

min

arcsin

 

.

 

 

 

 

 

(3.68)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,5 b2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для прямозубих передач мінімальний кут нахилу не визначається і приймається рівним 0. Рекомендовані межі кута нахилу зубців для косозубих коліс 8÷18о, для шевронних коліс 24÷42о. Якщо кут розрахований за (3.67) або (3.68) буде мати інше значення то його приймають з заданого діапазону.

Визначаємо сумарне число зубців:

z'

 

2 аW cos min

.

(3.69)

 

 

 

 

 

mn

 

Отримане значення округляємо до цілого числа z .

 

Знаходимо число зубців на шестірні та колесі:

 

 

 

z

z

;

(3.70)

 

 

 

 

1

u 1

 

 

 

z2 z z1,

(3.71)

де знак "+" – для зовнішнього зачеплення, знак "-" – для внутрішнього зачеплення.

 

 

Значення z1 слід округлити до цілого числа.

 

 

z

z

З

умови відсутності підрізання ніжки зубця

необхідно

призначати:

min

17

– для прямозубих і z 17 Cos3 – для косозубих коліс.

1

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Часто

для зменшення шуму

в швидкохідних

передачах

приймають

z1 25.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уточнюємо кут нахилу зубців:

 

 

z m

 

 

 

 

 

 

 

arccos

.

 

(3.72)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 aW

 

 

 

 

Уточнюємо фактичне передаточне число:

 

 

 

 

 

 

u

 

z2

.

 

(3.73)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ф

 

z

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

107

Відхилення від заданого передатного числа не повинне перевищувати 3%:

u

uф u

100%.

(3.74)

 

 

u

 

Визначаємо ділильні діаметри (для прямозубих коліс формули для розрахунку діаметрів такі ж самі, треба лише пам’ятати, що для прямозубих коліс 00 ):

d

 

z1,2 m

.

(3.75)

 

1,2

 

cos

 

Визначаємо діаметри вершин зубців:

da1,2

d1,2 2 m.

(3.76)

Визначаємо діаметри западин зубців:

 

df1,2 d1,2 2,5 m.

(3.77)

Перевіряємо міжосьову відстань передачі:

 

a

 

d1 d2

.

(3.78)

 

W

2

 

 

 

Визначаємо окружну швидкість:

 

V

d1 n1

.

(3.79)

 

 

60

 

 

 

Вибираємо ступінь точності виготовлення передачі за табл. 3.7.

Таблиця 3.7. Ступені точності, рекомендовані при виготовлення зубчастих коліс

Вид передачі

 

Окружна швидкість, м/с

 

>5

 

5...8

8…12,5

>125

 

 

Циліндрична прямозуба

9

 

8, 7

7, 6

6

Циліндрична косозуба

9, 8, 7

 

9, 8, 7

8, 7

7, 6

Конічна прямозуба

9, 8

 

7

6

6

Перевірочний розрахунок зубців передачі на міцність. Розрахунок передачі на міцність проводимо за ГОСТ 21354-75 (з деякими спрощеннями).

Перевірочний розрахунок зубців косозубої передачі на контактну витривалість (для розрахунку прямозубих зубчастих коліс треба з формули (3.50) виключити коефіцієнти ZH та Z ):

 

T 103

K

H

K

HV

K

H

(u 1)3

 

2

 

 

 

 

 

H ,

 

H Zm ZH Z

 

 

 

 

 

 

 

(3.80)

 

u

2 2 3

 

ba

 

 

 

 

 

 

W

 

 

 

 

де

Zm=275 – коефіцієнт, що враховує механічні властивості матеріалу коліс;

 

ZH – коефіцієнт, що враховує форму коліс сполучених поверхонь зубців:

 

ZH 1,76 cos ,

(3.81)

108

Z – коефіцієнт, що враховує сумарну довжину контактних ліній, для косозубої передачі:

Z

 

1

,

(3.82)

 

 

 

 

 

де – коефіцієнт торцевого перекриття,

 

 

 

 

1

 

1

 

 

 

 

 

 

 

1,88 3,2

 

 

cos .

(3.83)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z2

 

 

 

 

 

 

z1

 

 

 

 

KH – коефіцієнт нерівномірності розподілу навантаження між зубцями, визначаємо за табл. 3.8.

Таблиця 3.8. Коефіцієнт нерівномірності розподілу навантаження між зубцями KH

Окружна

Значення коефіцієнта KH при ступені точності за

швидкість,

 

нормами плавності роботи ГОСТ 1643-81

V, м/с

 

 

 

 

 

5

6

7

8

9

2,5

1

1,01

1,03

1,05

1,15

5

1

1,02

1,05

1,09

1,16

10

1,01

1,03

1,07

1,13

15

1,01

1,04

1,09

20

1,02

1,05

1,12

25

1,02

1,08

В косозубій передачі теоретично зачіпляється одночасно не менше двох пар зубів. Проте практично помилки нарізування зубів можуть усунути двохпарне зачеплення, і при контакті однієї пари між зубами другої пари може бути невеликий зазор, який усувається під навантаженням унаслідок пружних деформацій зубів. Це враховують коефіцієнтом KH .

KHV – коефіцієнт динамічного навантаження визначаємо по табл. 3.9. Отримані дійсні контактні напруження повинні бути менше допустимих

напружень:

 

H H .

(3.84)

Якщо в результаті перевірки виявиться істотне недовантаження (понад 10%) передачі, то з метою повнішого використання можливостей матеріалів зубчатих коліс можливе коректування робочої ширини зубчатого вінця колеса по співвідношенню:

 

 

 

 

H

 

2

 

b

кор.

b

 

.

(3.85)

 

 

2

2

 

H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уточнене значення робочої ширини вінця рекомендується округляти до нормального лінійного розміру (по додатку табл.Д1).

109

Таблиця 3.9. Коефіцієнт динамічного навантаження при розрахунку на контактну

втомленість KHV

Ступінь

Твердість

 

 

V, м/с

 

 

точності

НВ

1

2

4

 

6

8

10

 

 

Прямозубі передачі

 

 

 

6

≤ 350

1,03

1,06

1,12

 

1,17

1,23

1,28

≥ 350

1,02

1,04

1,07

 

1,10

1,15

1,18

 

 

7

≤ 350

1,04

1,07

1,14

 

1,21

1,29

1,36

≥ 350

1,03

1,05

1,09

 

1,14

1,19

1,24

 

 

8

≤ 350

1,04

1,08

1,16

 

1,24

1,32

1,40

≥ 350

1,03

1,06

1,10

 

1,16

1,22

1,26

 

 

9

≤ 350

1,05

1,10

1,20

 

1,30

1,40

1,50

≥ 350

1,04

1,07

1,13

 

1,20

1,26

1,32

 

 

 

Косозубі та шевронні передачі

 

 

 

6

≤ 350

1,01

1,02

1,03

 

1,04

1,06

1,07

≥ 350

1,00

1,00

1,02

 

1,02

1,03

1,04

 

 

7

≤ 350

1,02

1,03

1,05

 

1,06

1,07

1,08

≥ 350

1,00

1,01

1,02

 

1,03

1,03

1,04

 

 

8

≤ 350

1,01

1,02

1,04

 

1,06

1,07

1,08

≥ 350

1,01

1,01

1,02

 

1,03

1,04

1,05

 

 

9

≤ 350

1,01

1,03

1,05

 

1,07

1,09

1,12

≥ 350

1,01

1,01

1,02

 

1,03

1,04

1,05

 

 

Перевірочний розрахунок зубців передачі на згинальну витривалість.

Розрахунок за напруженнями згину робимо за формулами:

 

 

 

2T·103

F1 ;

 

F1 YF1 Y KF KFV KF

 

 

1

 

 

(3.86)

z2

·

bd

·m3

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

Y

 

 

 

 

 

 

 

F2 F1

F1

F2 .

 

(3.87)

Y

 

F2

 

 

 

 

 

 

 

де YF – коефіцієнт форми зубця;

Y – коефіцієнт, що враховує кут нахилу зубців;

KF – коефіцієнт нерівномірності розподілу навантаження по довжині зубця (рис. 3.17);

KFV – коефіцієнт динамічного навантаження;

KF – коефіцієнт розподілу навантаження між зубцями. Визначимо величини, що входять у формули (3.86) і (3.87).

YF1 і YF2 визначаємо за табл. 3.10 залежно від еквівалентного числа зубців:

z1,2

 

zV1,2 cos3 .

(3.88)

110

Таблиця 3.10. Коефіцієнт форми зубця для коліс зовнішнього зачеплення за ГОСТ 21354-75

 

Z або

 

YF

Z або

 

YF

Z або

YF

 

 

Z або

YF

 

Z або

 

YF

 

Z або

 

YF

 

ZV

 

 

ZV

 

 

 

ZV

 

 

 

 

ZV

 

 

 

ZV

 

 

 

 

ZV

 

 

16

 

4,28

24

 

3,92

30

3,80

 

 

45

 

 

3,66

 

71

 

3,61

 

180

 

 

3,62

17

 

4,25

25

 

3,90

32

3,78

 

 

50

 

 

3,65

 

80

 

3,61

 

 

 

3,63

20

 

4,09

26

 

3,88

35

3,75

 

 

60

 

 

3,68

 

90

 

3,60

 

 

 

 

 

22

 

3,98

28

 

3,81

40

3,70

 

 

65

 

 

3,62

 

100

 

3,60

 

 

 

 

 

 

 

Y – коефіцієнт, що враховує кут нахилу зубців:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Y 1

 

0

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(3.89)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коефіцієнт KFV визначаємо за табл. 3.11.

 

 

 

 

 

 

 

Таблиця 3.11.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коефіцієнт динамічного навантаження при розрахунку на згин KFV

 

Ступінь

Твердість

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V, м/с

 

 

 

 

 

 

 

 

точності

 

НВ

 

1

 

 

 

2

 

 

4

 

6

 

 

 

8

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

Прямозубі передачі

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

≤ 350

 

1,06

 

1,13

 

 

1,26

 

1,40

 

1,58

 

1,67

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

≥ 350

 

1,02

 

1,04

 

 

1,08

 

1,11

 

1,14

 

1,17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

≤ 350

 

1,08

 

1,16

 

 

1,33

 

1,50

 

1,67

 

1,80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

≥ 350

 

1,03

 

1,05

 

 

1,09

 

1,13

 

1,17

 

1,22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

≤ 350

 

1,10

 

1,20

 

 

1,38

 

1,58

 

1,78

 

1,96

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

≥ 350

 

1,04

 

1,06

 

 

1,12

 

1,16

 

1,21

 

1,26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

≤ 350

 

1,13

 

1,28

 

 

1,50

 

1,77

 

1,98

 

2,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

≥ 350

 

1,04

 

1,07

 

 

1,14

 

1,21

 

1,27

 

1,34

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Косозубі та шевронні передачі

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

≤ 350

 

1,02

 

1,05

 

 

1,10

 

 

1,15

 

1,20

 

1,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

≥ 350

 

1,01

 

1,02

 

 

1,03

 

 

1,04

 

1,06

 

1,07

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

≤ 350

 

1,03

 

1,06

 

 

1,11

 

 

1,16

 

1,22

 

1,27

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

≥ 350

 

1,01

 

1,02

 

 

1,03

 

 

1,05

 

1,07

 

1,08

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

≤ 350

 

1,03

 

1,06

 

 

1,11

 

 

1,17

 

1,23

 

1,29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

≥ 350

 

1,01

 

1,02

 

 

1,03

 

 

1,05

 

1,07

 

1,08

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

≤ 350

 

1,04

 

1,07

 

 

1,14

 

 

1,21

 

1,28

 

1,35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

≥ 350

 

1,01

 

1,02

 

 

1,04

 

 

1,06

 

1,08

 

1,09

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коефіцієнт KF визначаємо за табл. 3.12.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]