- •1. Історія розвитку підприємства
- •2. Структура цеху
- •2.2 Виробнича структура цеху
- •Поліетилен високої густини марки f120a
- •Ставролен ре 4 fe 69
- •Поліетилен високої густини низького тиску марки hxf 4810 h
- •Поліетилен низького тиску високої густини гост 16338-85
- •Поліетилен високого тиску низької густини пенг (певт)
- •Суперконцентрати для забарвлення плівки (ту 6-05-149-81)
- •Характеристика матеріалів для флексографічної печаті
- •Фарби (густо терті) для флексографічної печаті ту 29-02-705-76
- •Спирт етиловий технічний (гідролізний) гост 17299-78
- •Характеристика готової продукції
- •Опис технологічного процесу та обладнання
- •Технологічні лінії
- •Екструзія рукавної плівки
- •Обробка плівки коронним розрядом
- •Флексографічний друк
- •Підготовчі роботи
- •Пуск-зупинка друкарської машини
- •Виготовлення пакетів та мішків з поліетиленової плівки
- •Норми технологічних режимів для матеріалів, що перероблюються в цеху
- •Зразок технологічної карти виготовлення типового виробу
- •Характеристика обладнання у виробничому цеху підприємства “Екстра пластик”
- •Специфікація обладнання дільниці
- •Обов’язки машиніста екструдера
- •Внутріцеховий транспорт
- •Стандартизація та контроль якості сировини, матеріалів та готової продукції
- •Стандартизація та контроль якості
- •Плівка поліетиленова гост 10354-82
- •Технічні вимоги
- •Правила приймання плівки
- •Методи випробувань
- •Пакування, маркування, транспортування та зберігання готової продукції
- •Пакування, маркування та зберігання
- •Охорона праці
- •Загальні положення інструкції з охорони праці для машиніста екструдера
- •Вимоги безпеки перед початком роботи
- •Вимоги безпеки під час роботи
- •Вимоги безпеки по закінченню роботи
- •Вимоги в аварійних ситуаціях
- •Правила підготовки та проведення ремонтів технологічного обладнання
- •Охорона навколишнього середовища
- •Автоматичний контроль та керування процесом
- •Економіка, організація та планування виробництва
- •Правові питання
- •Правила внутрішнього трудового розпорядку підприємства
- •Загальні положення;
- •Накладення дисциплінарних стягнень на робітника
- •Загальні положення
- •Наказ (розпорядження) про накладення дисциплінарного стягнення
- •Колективний договір
- •Порядок укладення колективного договору
- •Зміст колективного договору
- •Порядок прийняття на роботу та звільнення робітників
- •Заява про прийняття на роботу
- •Звільнення з роботи
- •Заява про звільнення
- •Індивідуальне завдання
-
Пакування, маркування та зберігання
Поліетилен запаковують у 5-ти, 4-х шарові мішки з паперу за ГОСТ 2226-75 марки НМС з відкритою горловиною і внутрішнім поліетиленовим вкладишем або у 5-ти, 4-х шарові мішки за ГОСТ 2276-75 марки ПМ з відкритою або закритою горловиною або в поліетиленові мішки за ГОСТ 17811-78. Застосовують також мішки, розміри і форма яких визначається можливостями спеціальної пакувальної установки, яка відповідає по механічній міцності вимогам нормативно-технічної документації. Горловину вкладають і зшивають машинним способом або зварюють. Поліетилен упаковують у спеціальні контейнери для сипких продуктів, м’які контейнери разового використання типів МКР-1, ОС або МКР-11 м. Маса поліетилену у мішках повинна бути 20±0,3 кг або 25±0,3 кг, у контейнерах 200±3, 350±3, 500±7,5, 100±15 кг.
Транспортне маркування за ГОСТ 14192-77 з вказаними маніпулятор ними знаками: “боїться швидкості”,”боїться нагріву”, та наступних даних, що характеризують продукцію найменування і товарного знаку підприємства-виробника, умовного позначення поліетилену, номера партії, дати виготовлення, маси нетто.
Поліетилен зберігається у закритому приміщенні, виключаючи потрапляння прямих сонячних променів, на відстані не менше 1 метра від нагрівальних приладів.
Поліетилен зберігають при температурі не більше +25ºС та відносній вологості 40-80%.
Перед відкриттям мішки з поліетиленом повинні бути витримані не менше 12 годин у виробничому приміщенні, якщо вони зберігаються при температурі нижче +10ºС.
-
Охорона праці
-
Загальні положення інструкції з охорони праці для машиніста екструдера
-
За цією інструкцією машиніст екструдера інструктується перед початком самостійної роботи на підприємстві (первинний інструктаж), а потім через кожні три місяці (повторний інструктаж).
Результати інструктажу заносяться в “Журнал реєстрації інструктажу з питань охорони праці”. В цьому журналі після проходження інструктажу повинен бути поставлений підпис інструктора та робітника, що інструктується (машиніста екструдера).
Власник повинен застрахувати машиніста екструдера від нещасних випадків та професійних захворювань. У випадку погіршення здоров’я з вини власника, машиніст екструдера має право на відшкодування нанесеної йому шкоди.
Через невиконання своїх обов’язків, машиніст екструдера несе дисциплінарну, матеріальну, адміністративну та карну відповідальність.
До самостійної роботи машиністом екструдера допускаються особи не молодше 18 років, що пройшли медичний огляд, мають відповідну кваліфікацію, мають необхідні навички роботи, пройшли ввідний інструктаж з охорони праці та інструктаж на робочому місці.
Машиніст екструдера не повинен мати хвороб стійкої форми, що перешкоджають роботі.
Робочим місцем машиніста екструдера є екструзійний агрегат, забезпечене ний наступними вузлами:
-
Бункер для завантаження гранул поліетилену;
-
Екструдер;
-
Охолоджувальний пристрій;
-
Нагрівачі;
-
Тягловий пристрій;
-
Контрольно-вимірювальна регулююча апаратура;
-
Активатор;
-
Пульт обслуговування.
Машиніст екструдера повинен:
-
Виконувати правила внутрішнього трудового розпорядку;
-
Виконувати тільки ту роботу, яку доручив керівник і по якій він проінструктований;
-
Працювати в спеціальному одязі та використовувати засоби індивідуально захисту;
-
Утримувати в чистоті та порядку робоче місце;
-
Не загромаджувати прохід;
-
Не допускати на робочому місці сторонніх осіб;
-
Пам’ятати про особисту відповідальність за виконання правил охорони праці та за безпеку товаришів по роботі;
Головні небезпечні та шкідливі фактори на робочому місці машиніста екструдера:
-
Ураження електричним струмом;
-
Падіння з висоти;
-
Опіки;
-
Порушення цілісності робочої зони;
-
Недостатнє освітлення;
-
Деталі та частини екструзійного агрегата, що обертаються;
-
Несправність керування агрегатом;
-
Вихід з ладу робочої та аварійної вентиляції:
-
Продукти деструкції поліетилену.
Машиніст екструдера забезпечується спецодягом: комбінезон бавовняний, головний убір бавовняний, рукавички.
На робочому місці машиніста екструдера не повинно бути сторонніх предметів.
Пускові пристрої, електродвигуни, а також спеціальна апаратура для активації поверхні поліетиленової плівки, які можуть біти під напругою мусять біти заземлені.
Перед пультом керування повинні бути гумові діелектричні килимки.
Сировина завозиться в цех зі складу. Перед розкриттям мішки з поліетиленом повинні бути витримані не менше 12 годин у виробничому приміщенні.