- •1. Історія розвитку підприємства
- •2. Структура цеху
- •2.2 Виробнича структура цеху
- •Поліетилен високої густини марки f120a
- •Ставролен ре 4 fe 69
- •Поліетилен високої густини низького тиску марки hxf 4810 h
- •Поліетилен низького тиску високої густини гост 16338-85
- •Поліетилен високого тиску низької густини пенг (певт)
- •Суперконцентрати для забарвлення плівки (ту 6-05-149-81)
- •Характеристика матеріалів для флексографічної печаті
- •Фарби (густо терті) для флексографічної печаті ту 29-02-705-76
- •Спирт етиловий технічний (гідролізний) гост 17299-78
- •Характеристика готової продукції
- •Опис технологічного процесу та обладнання
- •Технологічні лінії
- •Екструзія рукавної плівки
- •Обробка плівки коронним розрядом
- •Флексографічний друк
- •Підготовчі роботи
- •Пуск-зупинка друкарської машини
- •Виготовлення пакетів та мішків з поліетиленової плівки
- •Норми технологічних режимів для матеріалів, що перероблюються в цеху
- •Зразок технологічної карти виготовлення типового виробу
- •Характеристика обладнання у виробничому цеху підприємства “Екстра пластик”
- •Специфікація обладнання дільниці
- •Обов’язки машиніста екструдера
- •Внутріцеховий транспорт
- •Стандартизація та контроль якості сировини, матеріалів та готової продукції
- •Стандартизація та контроль якості
- •Плівка поліетиленова гост 10354-82
- •Технічні вимоги
- •Правила приймання плівки
- •Методи випробувань
- •Пакування, маркування, транспортування та зберігання готової продукції
- •Пакування, маркування та зберігання
- •Охорона праці
- •Загальні положення інструкції з охорони праці для машиніста екструдера
- •Вимоги безпеки перед початком роботи
- •Вимоги безпеки під час роботи
- •Вимоги безпеки по закінченню роботи
- •Вимоги в аварійних ситуаціях
- •Правила підготовки та проведення ремонтів технологічного обладнання
- •Охорона навколишнього середовища
- •Автоматичний контроль та керування процесом
- •Економіка, організація та планування виробництва
- •Правові питання
- •Правила внутрішнього трудового розпорядку підприємства
- •Загальні положення;
- •Накладення дисциплінарних стягнень на робітника
- •Загальні положення
- •Наказ (розпорядження) про накладення дисциплінарного стягнення
- •Колективний договір
- •Порядок укладення колективного договору
- •Зміст колективного договору
- •Порядок прийняття на роботу та звільнення робітників
- •Заява про прийняття на роботу
- •Звільнення з роботи
- •Заява про звільнення
- •Індивідуальне завдання
-
Характеристика обладнання у виробничому цеху підприємства “Екстра пластик”
Використовують екструзій ні машини з роздувом рукава наступних моделей:
ПМ/63,5
ТК-ЕВ 55
ТК-ЕВ 45-2
Характеристика екструдера моделі ТК-ЕВ 55
Показники |
Одиниці вимірювання |
Значення |
Товщина плівки |
мм |
0,02÷0,06 |
Ширина плівки |
мм |
180÷580 |
Продуктивність |
кг/год |
26÷60 |
Діаметр шнека |
мм |
55 |
Відношення довжини шнека до його діаметра (L/D) |
- |
28/1 |
Матеріал шнека |
- |
41CrAlMo7 |
Потужність головного двигуна |
кВт |
15 |
Діапазон обертів шнека |
об/хв |
10÷110 |
Довжина витяжки валів (ефективно) |
мм |
670 |
Потужність двигуна витяжки валів |
кВт |
1,5 |
Діаметр головки |
мм |
100 |
Потужність нагрівачів головки |
кВт |
3,5 |
Потужність двигуна обертання головки |
кВт |
1,5 |
Ефективна ширина намотки |
мм |
800 |
Швидкість намотування |
м/хв |
5-60 |
Максимальний діаметр намотування |
мм |
550 |
Зусилля двигунів на намотувальному пристрої |
кг/см3 |
20 |
Діаметр повітряного обдуву |
мм |
550 |
Час нагріву |
хв |
90÷120 |
Габаритні розміри без намотувального пристрою |
см |
420х160х364 |
Габаритні розміри з намотувальним пристроєм |
см |
670х160х364 |
Маса |
кг |
3100 |
Кількість зон автоматичного контролю |
- |
5 |
Потужність нагрівачів шнека |
кВт |
9 |
-
Специфікація обладнання дільниці
Номер позиції |
Назва вузлів та агрегатів |
1 |
Змішувач |
2 |
Технологічна ємність |
3 |
Пневмотранспорт |
4 |
Електродвигун екструдера |
5 |
Редуктор екструдера |
6 |
Бункер для сировини |
7 |
Екструдер |
8 |
Головка екструдера |
9 |
Охолоджувальне кільце |
10 |
Щоки для складання рукава |
11 |
Тяглові валки |
12 |
Активатор |
13 |
Ріжучі пристрої |
14 |
Намотувальний пристрій |
15 |
Флексографічна машина |
16 |
Пакетоформуюча машина |
Рис.5.1. Технологічна схема виробництва та пакування з полімерної плівки матеріалів
Рис.5.2. Схема вузла пластикації: – глибина нарізки в зоні завантаження й зоні дозування; - крок; - кут нахилу гвинтової нарізки; - ширина гребеня нарізки.
Рис.5.3. Одношнековий екструдер з горизонтальним розташуванням циліндра: 1 – шнек; 2 – гільза; 3 – електронагрівач; 4 – система охолодження; 6 – завантажувальна лійка; 7 – вузол опірного підшипника; 8 – редуктор; 9 – муфта; 10 – електродвигун; 11 – формувальна головка (філь’єра).