Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Balakovskaya - Системы ТО

.pdf
Скачиваний:
774
Добавлен:
16.02.2016
Размер:
8.48 Mб
Скачать

“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система регенерации высокого давления RD,RN

Концерн

Системы

Министерство Российской федерации по атомной энергии.

 

1-корпус

2-тарелка

3-пружина

4-рычаг ручного подрыва

5-демпферная втулка

6-øòîê

7-направляющая втулка

8-стопорный болт

9-крышка

10-стопорный винт

11-защитный колпак

12-нажимная втулка

161

11

4

12

6

3

10

5

9

2

7

8

1

Устройство пружинного предохранительного клапана

“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система регенерации высокого давления RD,RN

Концерн

Системы

Министерство Российской федерации по атомной энергии.

 

 

 

 

 

 

 

162

Эксплуатация

подогревателей

Не допускается эксплуатация подогревателей при: неисправности контрольно-измерительных приборов;

неисправности элементов защиты, регулирующих клапанов, сигнализации, запорной арматуры; неисправностях трубных систем и корпусов; неисправности водомерных стекол;

давлении и температуре пара и питательной воды выше допустимых; закрытых запорных вентилях на байпасе вокруг задвижек на

питательном трубопроводе за группой подогревателей; неисправных предохранительных пружинных клапанах.

При подготовке подогревателей к включению необходимо: проверить исправность и правильность подсоединения КИП . проверить исправность групповой защиты от повышения уровня в межтрубном пространстве. Необходимо открыть запорный вентиль на импульсной магистрали и, открывая

поочередно вручную каждый импульсный клапан, убедиться в том, что они обеспечивают давление, необходимое для перемещения штока с тарелкой впускного клапана защиты. Путем регулировки концевых выключателей импульсных клапанов обеспечить одновременное открытие обоих клапа нов и полные ходы их штоков. Закрыть оба импульсных клапана электроприводом, убедиться в отсутствии протечек через н их путем открытия вентиля Ду 10 слива воды из надпоршневого пространства гидропривода. При отсутствии протечек чере з импульсные клапаны вентиль Ду 10 закрыть.

открыть вентиль на линии заполнения трубной системы и заполнить трубную систему питательной водой. При этом проверить открытие впускного клапана. При нормальной работе от внутреннего давления тарелка впускного клапан а вместе со штоком должна подняться вверх и удерживаться в верхнем положении.

подключить подогреватели по питательной воде открытием запорной арматуры на подводе и отводе питательной воды. произвести опробование защиты. При этом убедиться, что работа любого импульсного клапана обеспечивает срабатывание защиты за время не более 5,0 сек.

подключить подогреватели по пару.

после подключения подогревателей по пару проверить поддержание уровня конденсата регулирующими клапанами по водоуказательным приборам.

открыть запорную арматуру на байпасе задвижки на питательном трубопроводе за группой подогревателей.

Во время эксплуатации при периодических обходах: контролировать работу защитных устройств; следить за показаниями контрольно-измерительных приборов; контролировать уровень конденсата в корпусах

подогревателей, периодически продувать водоуказательны е колонки; периодически осматривать мембранные уплотнения. При этом

проверяется как состояние мембранного соединения, так и отсутствие ослабления шпилек.

Отключать подогреватели необходимо первоначально по па ру, затем по питательной воде.

При срабатывании защиты должно быть обеспечено закрытие задвижек на паропроводах и питательном трубопроводе на в ходе и выходе подогревателей и одновременное открытие задвижк и на холодном байпасе.

При останове блока на десять и более суток должны быть при няты меры по исключению стояночной коррозии внутренних элеме нтов подогревателей.

“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система регенерации высокого давления RD,RN

Концерн

Системы

Министерство Российской федерации по атомной энергии.

 

 

 

 

 

 

 

163

Возможные

неисправности регенерации высокого давления

Наименование неисправности, внешнее проявление

Неустойчивость уровня конденсата греющего пара в корпусе ПВД

Повышение уровня в ПВД при полном открытии РК на трубопроводе слива КГП из корпуса ПВД

ВАК не открывается при включении ПВД по питательной воде

Гидроудары в паропроводах к подогревателям

Постепенное снижение температуры нагрева питательной воды в ПВД

Вероятная

причина

Неисправность в цепях автоматики регулятора

Заклинивание регулирующего клапана

Механический люфт в сочленении тяг регулирующего клапана

Снижение электрической нагрузки блока

Течь трубной системы ПВД

Расцепление тяги клапана от исполнительного механизма

Нарушение внутренних сочленений регулирующего клапана

Неисправность гидропривода ВАК, заклинивание ВАК

Открыты вентили на трубопроводе подачи основного конденсата к гидроприводу ВАК

Недостаточный прогрев паропроводов перед пуском

Завоздушивание ПВД

Снижение температуры питательной воды за

Не полностью открыта задвижка или КОС на

одним из ПВД

 

паропроводе отбора

 

 

 

Снижение температуры питательной воды за

Уменьшение электрической нагрузки

группой ПВД

 

турбины

 

 

 

Нарушения

Останов энергоблока после срабатывания защиты турбоагр егата по уровню в ПВД вызывает тяжелый переходный процесс с нарушениями пределов безопасной эксплуатации.

3 января 1994 года энергоблок N 2 Запорожской АЭС работал на номинальной мощности. ПВД гр. Б отключены, а в ПВД-А подан па р для отмывки корпусов. Защиты всех ПВД отключены. В 15 часов 11 минут сработала зашита ПВД-Б по повышению уровня (ошибочн о введена накладка в цепи защиты). Закрылись стопорнорегулирующие клапаны турбины и стопорные клапаны ТПН-1, 2. Сработала УРБ. С четвертой секунды началось открытие всех БРУ-К, происходило кратковременное открытие БРУ-А.

Через 22 секунды персонал заглушил реактор воздействием н а ключ АЗ. На 31 секунде отключились все ГЦН по снижению уровней в П Г. Запустились все ВПЭН. На 40 секунде все БРУ-К переключились в режим дистанционного управления (при давлении пара 59 ати) в открытом состоянии. При последовавшем понижении давлени я пара не сработала блокировка на принудительное закрытие БРУ-К .

На 58 секунде (от срабатывания защиты ПВД) сработала защита РУ от разрыва 2 конура (разность температур насыщения 1 и 2 контур ов более 75 градусов, давление пара менее 50 ати). Закрылись все Б ЗОКи и запустились механизмы СБ. Через 2 минуты после этого нача лось увеличение уровней в ПГ подачей воды от АПЭН и ВПЭН и уменьшение давления пара в ПГ при закрытых БЗОКах.

“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система регенерации высокого давления RD,RN

Концерн

Системы

Министерство Российской федерации по атомной энергии.

 

 

 

 

 

 

 

164

Этот процесс продолжался 21 минуту, в конце его давление пар а в ПГ составляло в среднем 42 ати. В этот период были закрыты БРУ-К . Несмотря на максимальную подпитку 1 контура, уровень в КД понижался до 3,7 м, а давление в 1 контуре до 130 ати. Остановлены механизмы СБ, через 10 минут восстановилось давление пара в ПГ, открыты БЗОКи. Через 1 час после останова включены все ГЦНы.

Непосредственной причиной отключения ТГ и ТПН были ошибо чные действия персонала ЦТАИ при работах в цепях ТЗиБ. Причино й отказа БРУ-К явилось расхождение сигналов двух датчиков д авления пара в конденсаторах ТГ. Принудительное закрытие БРУ-К не произошло из-за того, что этот алгоритм был забыт при перев оде БРУК на управление от АСУТ-1000. Коренными причинами нарушения признаны недостатки контроля старших операти вных лиц за действиями персонала, недостатки анализа инженерной с лужбы при разработке, внедрении и испытаниях новых технических решений, недостатки обучения персонала.

С этой точки зрения анализ описанного режима приводит к в ыводу о большой опасности для РУ действия защиты по уровню в ПВД. Целесообразно этот сигнал ввести в защиту реактора.

Обеспечивающие

системы

Система циркуляционной воды VC

Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

Часть 1. Обеспечивающие. Система циркуляционной воды VC

Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская

Системы турбинного отделения.

Министерство Российской федерации по атомной энергии.

 

 

 

 

 

 

 

167

Цели обучения

1.Объяснить организацию технического водоснабжения Бала ковской АЭС.

2.Описать назначение, состав и работу системы циркуляцион ной воды VC.

3.Описать устройство и принцип работы элементов системы VC:

водоочистной вращающейся сетки; насоса ОПВ10-185ЭГ; фильтра ФС-600-1; насоса Д3200-75.

4.Назвать технические характеристики элементов системы V C.

5.Изложить приемы эксплуатации элементов системы VC.

6.Привести возможные неисправности элементов системы VC.

7.Перечислить технологические защиты и блокировки по сис теме циркуляционной воды.

Объяснить назначение, устройство и эксплуатацию системы циркуляционной воды VC.

Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

Часть 1. Обеспечивающие. Система циркуляционной воды VC

Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская

Системы турбинного отделения.

Министерство Российской федерации по атомной энергии.

 

 

 

 

 

 

 

168

Организация

технического

водоснабжения Балаковской АЭС

Для работы АЭС техническое водоснабжение имеет важное зн ачение, во многом определяя надежность и экономичность ее работы . Капиталовложения в систему технического водоснабжения составляют 5-10%, а в отдельных случаях и больше, от общей стоимости установленного киловатта. Часовые расходы в си стеме технического водоснабжения в наибольшей степени опреде ляются потребностью в охлаждающей воде конденсационной устано вки (до 90% всего расхода). Для АЭС расходы циркуляционной воды конденсаторов больше, чем на обычных тепловых электроста нциях, в связи с применением на АЭС турбин насыщенного пара невысо ких давлений, при которых в конденсаторы поступают существен но большие (примерно в 1,6 раза) расходы пара по сравнению, например, с турбинами закритических параметров, устанавл иваемых на ТЭС.

Именно конденсаторы требуют наиболее глубокого охлажде ния, т.е. наименьшей температуры воды на входе. Поэтому выбор систе мы охлаждения технической воды рассматривают прежде всего применительно к циркуляционной воде конденсаторов. Таки х видов систем технического водоснабжения три: проточная, оборот ная и смешанная. Удобнее всего располагать АЭС вблизи крупного естественного источника (море, река, озеро) с забором из не го холодной воды и сбросом в него же нагретой. При этом охлаждающая вода проходит теплообменные устройства ста нции однократно. Такую систему называют проточной. Если это ус ловие не удовлетворяется, то необходимо циркуляционное (оборотно е) водоснабжение, при котором охлаждающая вода проходит чер ез теплообменные устройства станции многократно.

Техническое водоснабжение Балаковской АЭС оборотное с организацией пруда-охладителя, который создан путем отсе чения намывными дамбами мелководной части Саратовского водохранилища. Основные преимущества прудов-охладителе й по сравнению с другими оборотными системами (с градирнями и брызгальными бассейнами) заключается в более низких и устойчивых температурах охлаждающей воды. В связи с этим глубина вакуума при прудовом водоснабжении больше. Среднегодовая температура охлаждающей воды после гради рен, например, в 1,5 раза выше, чем в оборотных системах с водохранилищами. Кроме того, для прудового водоснабжения высота подъема относительно невелика - от двух до восьми метров, п оэтому расход электроэнергии на перекачку воды в 2 - 2,5 раза меньше. Меньше потери воды с уносом и испарением, отсутствует обм ерзание.

Краткая характеристика пруда-охладителя Балаковской АЭ С при нормальном проектном уровне:

площадь зеркала-26,1 км.2; объем-150 млн м3; средняя глубина-5,75 м.

Комментарий:

Для электростанций среднего давления пара требуемая пло щадь пруда-охладителя составляет 8-9 м2/кВт, для высокого давления - 5-6 м2/кВт. Для повышения охлаждающей способности пруда на пути воды от сброса к водозабору сооружаются струенаправляющ ие дамбы, за счет которых удлиняется путь воды и образуются водовор оты, увеличивающие активную площадь охлаждения. Глубина пруд а должна быть не менее 3,5 - 4 м. При меньшей глубине пруд быстро зарастает водорослями, а вода довольно заметно нагревает ся солнечными лучами.

Министерство Российской федерации по атомной энергии. Ко нцерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан ция. СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

Системы турбинного отделения. Часть 1. Обеспечивающие. Система циркуляционной воды VC

станция насосная Береговая

îòì. "0,00"

îòì. "-4,15" нормальный проектный уровåíü

отм. "-6,65" минимальный уровень

1-циркуляционный насос

2-очистные сетки

3-напорный водовод

4-колодец (камера переключений)

169

Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

Часть 1. Обеспечивающие. Система циркуляционной воды VC

Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская

Системы турбинного отделения.

Министерство Российской федерации по атомной энергии.

 

 

 

 

 

 

 

170

Назначение, состав, описание системы VC

Упрощенная схема системы циркуляционной воды машинного зала

Система циркуляционной воды VC предназначена для подвода охлаждающей воды к теплообменному оборудованию машинно го зала и отвода тепла от потребителей.

Согласно классификации систем, элементов оборудования и трубопроводов по назначению и влиянию на безопасность по ОПБ88 система циркуляционной воды VC является системой нормаль ной эксплуатации, важной для безопасности.

Водозабор для системы VC осуществляется на береговой насо сной станции. Водоприемник БНС разделен на шесть секций, в кажд ой из которых имеются следующие камеры:

камера решеток; камера распределения воды перед сетками;

камера водоочистной вращающейся сетки; камера чистой воды.

 

 

 

маслоохладители

SU21W01

 

 

 

системы УВГ

SU22W01

 

 

 

 

 

 

 

 

SC11W01

 

 

 

маслоохладители

SC12W01

 

 

 

системы смазки

SC13W01

 

 

 

турбины

 

 

 

 

SC14W01

 

 

 

охладители

VC43W01

 

 

 

 

 

 

 

вентустановки

VC43W02

 

 

 

токопроводов

 

 

 

 

 

 

 

 

VC43W03

 

 

 

маслоохладители

SC91W01

 

 

 

 

 

 

 

систем смазки

SC92W01

 

 

 

ÊÝÍ-IIñò.

SC93W01

 

 

 

 

 

 

VC21,22D01

 

 

 

 

 

 

разомкнутая

 

 

 

система

схема

маслоохладители

 

 

газоохлаждения

 

трансформаторов

 

 

турбогенератора

ST31W01

 

 

 

ST

 

 

 

 

 

 

 

 

ST32W01

VC 21

22

23 N01

 

 

 

 

конденсаторы ТПН

SD51

 

 

 

 

 

 

 

 

SD52

 

 

 

 

SD11

 

 

 

конденсаторы

SD12

 

 

 

турбины

 

 

 

 

SD13

в отводящий канал

îò ÁÍÑ

В каждой секции водоприемника установлено по одной грубой сороудерживающей решетке, предназначенной для удержания крупного мусора. Размер ячейки решетки 68 х 1000 мм.

На ремонтный период для опорожнения аванкамеры циркуляционного насоса секции водоприемника перекрываются ремонтными затворами. По условию устойчивости БНС допускается одновременное опорожнение двух боковых водоприемных камер циркуляционных насосов и не рекомендуется опорожнение двух соседних аванкамер.

Для окончательной (тонкой) очистки воды за грубыми сороудерживающими решетками установлены водоочистные вращающиеся сетки. Нижняя петля сетки находится под уровнем воды и перекрывает всасывающее окно циркнасоса. Верхняя петля надета на вал, соединенный с приводом вращающейся сетки. На всасе каждого циркуляционного насоса установлены по две вращающихся сетки.

После тонкой очистки вода поступает на всас циркнасоса. Требуемый напор для циркуляционных насосов относительно невелик. Это дает возможность применять одноступенчатые насосы с высоким кпд. А так как весьма велик расход охлаждающей воды, то циркуляционные насосы выбираются из числа существующих осевых максимальной производительности. Осевыми называются лопастные насосы, в которых жидкость движется через рабочее колесо в направлении его оси.

Осевые насосы отличаются простотой конструкции и компактностью, меньшей по сравнению с центробежными насосами массой, име ют возможность перекачивания загрязненных жидкостей. Благ одаря компактности конструкции при подаче больших расходов во ды появляется возможность значительно сократить размеры н асосной станции.

Каждый из насосных агрегатов состоит из осевого поворотн о- лопастного вертикального насоса типа ОПВ10-185ЭГ и двухскоростного электродвигателя. Изменение производит ельности циркнасоса осуществляется переходом с одной скорости на другую. Кроме того достигается плавное регулирование производи тельности разворотом лопастей рабочего колеса при помощи электрогидравлического привода.

В машинном зале БНС установлено три циркуляционных насос а. При выходе из строя одного из них мощность турбины уменьшаетс я, а