Balakovskaya - Системы ТО
.pdf
Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА |
водяного охлаждения обмотки статора турбогенератора SS |
|
“Росэнергоатом”. Балаковская |
1. Обеспечивающие. Система |
|
федерации по атомной энергии. Концерн |
Системы турбинного отделения. Часть |
|
Министерство Российской |
|
|
|
|
|
|
|
|
241
двух внутренних и одной наружной обойм.
Необходимая плотность прилегания фильтроэлементов друг к другу достигается притиркой их соприкасающихся поверхностей и поджатием фильтроэлементов гайкой (5) через шайбу (4).
В корпусе фильтра имеется пробка сливная (7), а в крышке (2) - воздушная (6).
При загрязнении фильтрующих сеток (перепад давления на ф ильтре 0,1 МПа) фильтр отключают, сливают воду, снимают дисковые фил ьтры, удаляют с них грязь, промывают горячей водой и продувают с жатым воздухом.
Магнитный фильтр
Магнитный фильтр |
|
Назначение. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-крышка |
|
|
Магнитный фильтр предназначен для улавливания случайны х |
|
2-магнит |
|
|
ферромагнитных (сильно- и среднемагнитных) частиц из пото ка |
|
3-корпус |
|
Выход |
||
|
дистиллированной воды в системах водяного охлаждения |
|||
4-наконечник полюсной |
||||
5-кольцо полюсное |
|
электрических машин. |
||
4 |
|
1 |
Пропускная способность магнитного фильтра -36 м3/÷. |
|
5 |
|
|
Конструкция и принцип работы. |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Магнитный фильтр состоит из корпуса (3), крышки (1), магнита (2) , |
|
|
|
|
полюсного наконечника (4) и полюсного кольца (5). Корпус и |
|
|
|
2 |
крышка имеют фланцы для присоединения фильтра к трубопро водам |
|
|
|
системы водяного охлаждения. |
||
Âõîä |
|
Дистиллят, проходя через кольцевой воздушный зазор фильт ра, |
|
освобождается от ферромагнитных частиц,которые притяги ваются к |
|
|
|
|
|
3 |
остриям полюсного наконечника и полюсного кольца в зоне с |
|
высокой напряженностью магнитного поля. |
|
|
|
|
Ионообменный фильтр |
||
|
|
|
|
|
|
Назначение.
Ионообменный фильтр предназначен для глубокой химическ ой очистки дистиллята в системах охлаждения электрических машин.
Рабочим составом в фильтре является смесь ионообменных с мол двух видов - катионита и анионита.
Ионообменные смолы представляют собой высокомолекулярн ые полимерные соединения трехмерной структуры, нераствори мые в воде. Катионит предназначен для обмена своих катионов вод орода «Н» на катионы металлов, находящихся в дистилляте. Аниони т служит для обмена своих анионов гидроксила «ОН» на анионы кислот ного остатка. Вытесненные катионы водорода и анионы гидроксил а образуют нейтральные молекулы воды.
Ионообменные смолы, находящиеся в фильтре, могут также задерживать мелкие механические частицы, выполняя роль о бычного механического фильтра.
Технические данные.
Пропускная способность, м3/÷ |
|
|
|
|
|
0,4-2 |
|
||
|
|
|
|
|
Рабочее давление, МПа, не более |
|
0,8 |
|
|
|
|
|
|
|
Гидравлическое сопротивление фильтра с фильтрующей заг рузкой, МПа, не более |
0,1 |
|
||
|
|
|
|
|
Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА |
водяного охлаждения обмотки статора турбогенератора SS |
|
“Росэнергоатом”. Балаковская |
1. Обеспечивающие. Система |
|
федерации по атомной энергии. Концерн |
Системы турбинного отделения. Часть |
|
Министерство Российской |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
242 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура дистиллята,ÎС, не более |
70 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Высота фильтра, м |
1,57 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Внутренний диаметр фильтра, м |
0,3 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Высота загрузки, м |
|
0,885 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Давление гидроиспытаний, МПа |
|
1,0 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Устройство и работа. |
|
|
|
|
|
от напорной магистрали |
|
|
|
|
|
|
|
Фильтр выполнен в виде цилиндрического корпуса (1), к котор ому на |
||||||
|
|
|
|||||
âõîä |
8 |
|
болтах крепятся верхняя (2) и нижняя (3) крышки. Полости верхн ей |
||||
|
крышки корпуса и нижней крышки разделены, соответственно , |
||||||
дистиллята |
4 |
|
|||||
|
верхней (4) и нижней (5) решетками. На верхней решетке на резь бе |
||||||
|
|
|
|||||
крепятся 19 дырчатых колпачков (6) с отверстиями диаметром 5 мм
2 |
для равномерного распределения фильтрующего дистиллята по |
|
|
|
площади сечения фильтра. |
6
1
1
10
5
3
7
9
1-корпус
2-крышка верхняя
3-крышка нижняя
4-решетка верхняя
5-решетка нижняя
6-колпачек дырчатый
7-пластина с выступами
8-вентиль стравливания воздуха
9-вентиль отбора проб
10-подслой дренажный
11-иониты
Ионообменный фильтр
ñëèâ |
На нижней крышке выполнено дренажное устройство. Оно |
|
дистиллята |
||
состоит из набора пластин с выступами (7), которые |
||
|
||
|
набираются в гнезда нижней решетки и закрепляются с |
|
|
помощью стопорной планки. Дренажное устройство служит |
|
|
для равномерного сбора дистиллята по площади сечения |
|
|
фильтра, а щели между пластинами размером 0,3 мм |
|
|
предотвращают вынос из фильтра ионитов, имеющих размер |
|
|
зерен 0,4 -1,2 мм. |
|
|
Верхняя крышка имеет штуцер подвода дистиллята и |
|
выгрузка |
вентиль стравливания воздуха (8). Цилиндрический корпус |
|
имеет в верхней части штуцер слива избытка дистиллята, в |
||
ионитов |
||
|
нижней - штуцер выгрузки ионитов из фильтра. В нижней |
|
|
крышке имеется штуцер отвода дистиллята и вентиль |
|
|
отбора проб на анализ (9). |
|
выход |
В фильтр загружены дренажный подслой (10) из рубленой |
|
нержавеющей проволоки и смесь ионообменных смол (11). |
||
дистиллята |
||
|
в сливную магистраль
Ионообменный фильтр подключен параллельно насосам системы, что обеспечивает прокачку через фильтр части общего расхода.
Фильтруемый дистиллят с давлением, развиваемым насосом, ч ерез штуцер верхней крышки и дырчатые колпачки попадает в корп ус фильтра, проходит слой фильтрующей загрузки, затем дренаж ный подслой и через зазоры между пластинами попадает в нижнюю крышку и, далее, в полость низкого давления - на всас насосо в. В результате происходящих в фильтрующей загрузке химичес ких процессов дистиллят очищается от растворенных в нем соле й.
Эксплуатация.
Ионообменные фильтры, загруженные смолой, должны быть пос тоянно заполнены дистиллятом, так как при высыхании и последующе м набухании происходит растрескивание и измельчение зере н ионитов.
Периодическим включением в работу ионообменного фильтр а 1 поддерживается удельное электрическое сопротивление ди стиллята в пределах от 75 до 1000 кОм см. При достижении значения удельного электрического сопротивления 1000 Ом см фильтр отключают.
Ионообменный фильтр 2 повышает рН дистиллята, а также выво дит из системы растворенные соединения меди. Фильтр 2 включают периодически при значении рН дистиллята ниже 8,0 и увеличен ии содержания меди до 200 мкг/кг, но после поднятия фильтром 1 удельного электрического сопротивления до 1000 кОм см. Это вызвано тем, что при работе фильтра 2 возможно снижение уде льного электрического сопротивления дистиллята за счет избыто чной дозировки компонентов, повышающих рН. Если удельное электрическое сопротивление дистиллята упадет до 80 кОм см, фильтр 2 необходимо отключить и вновь включить фильтр 1.
Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА |
водяного охлаждения обмотки статора турбогенератора SS |
“Росэнергоатом”. Балаковская |
1. Обеспечивающие. Система |
федерации по атомной энергии. Концерн |
Системы турбинного отделения. Часть |
Министерство Российской |
|
243
Возможные неисправности.
Гидравлическое сопротивление фильтра может превысить 0,1 МПа при:
загрязнении верхнего слоя ионитов (в этом случае снимают верхнюю крышку и верхнюю решетку фильтра, удаляют верхний слой ионитов на глубину 50-100 мм и взрыхляют оставшуюся смолу); уплотнении ионитов в результате длительной эксплуатаци и (что требует их замены);
засорении дренажного подслоя и щелей дренажного устройства мелкими зернами ионитов (при этом смолу выгружают, сливают остатки дистиллята, отсоединяют нижню ю крышку и нижнюю решетку. Собранный дренажный подслой и нижнюю решетку отмывают от зерен и мелких фракций ионитов дистиллятом).
Если фильтр не повышает удельного сопротивления дистилл ята в системе, это означает потерю емкости ионообменными смола ми. Тогда смолу меняют на новую.
Газовая ловушка
Назначение.
Газовая ловушка предназначена для отделения, накопления и контроля содержания водорода, проникшего в дистиллят из-з а нарушения герметичности обмотки статора турбогенератор а при давлении водорода внутри корпуса большем, чем давление дистиллята в обмотке статора.
Устройство и работа.
Газовая ловушка состоит из двух прозрачных цилиндров (5), разделенных перегородкой (3) на полости - верхнюю и нижнюю; верхнего фланца (6) с краном (7) для взятия проб газа, штуцеро м
(8) для подсоединения газоанализатора, резиновой трубки (10) , трубы уровня (14) и сливной трубы (2).
Труба уровня, выполненная в виде гидравлической петли, по зволяет поддерживать постоянный уровень дистиллята в нижней час ти цилиндра. Гидравлическая петля трубы уровня имеет отверс тие (18) диаметром 3 мм в верхней части для срыва сифонного действи я во время слива воды.
Перегородка, установленная между цилиндрами, имеет кольц евые прокладки (17). В верхней части сливной трубы установлена пр обка (13), имеющая центральное отверстие (19) диаметром 3 мм и продольную проточку в нижней части, связанную с отверстие м (20) диаметром 1 мм в сливной трубе. Таким образом, верхний и ниж ний объемы цилиндров связаны с внутренней полостью сливной т рубы.
Через отверстие в сливной трубе, зазор между внутренней поверхностью сливной трубы и продольной проточкой пробк и дистиллят, наиболее насыщенный газом, поступает во внутре ннюю полость сливной трубы и далее в дренаж. Выделяющийся при э том газ поступает по центральному отверстию в пробке в верхни й цилиндр и приемник газоанализатора. Резиновая трубка дли ной 5 м, надетая на штуцер (9), сообщается с атмосферой и служит в кач естве дополнительной емкости для накопления водорода.
Из верхних точек сливного и напорного коллектора обмотки статора дистиллят поступает в нижний цилиндр через краны (15 и 16) в нижнем фланце (1), которые во время работы постоянно приотк рыты.
Кран для взятия проб газа постоянно закрыт и открывается только в момент отбора пробы.
Наличие водорода в водяной системе может быть установлен о
Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА |
водяного охлаждения обмотки статора турбогенератора SS |
|
“Росэнергоатом”. Балаковская |
1. Обеспечивающие. Система |
|
федерации по атомной энергии. Концерн |
Системы турбинного отделения. Часть |
|
Министерство Российской |
|
|
|
|
|
|
|
|
8
7
взятие проб для химического анализа
6
5
4
3
I
2
1
1- фланец нижний
2- труба сливная
3- перегородка
4- шпилька
5- цилиндр
6- фланец верхний
7- кран для взятия проб
8,9- штуцер
10резиновая трубка
11стойка
12распорка
13пробка
14труба уровня
15,16êðàí
17кольцевые прокладки
18,19отверстия диаметром 3 мм
20отверстие диаметром 1 мм
Газовая ловушка
244
поступление водорода в газоанализатор
|
|
поступление дистиллята |
9 |
10 |
из напорного коллектора |
|
15
1
12
13
18
14
16
поступление дистиллята из сливного коллектора
слив в дренаж
19
17
20
визуально при появлении пузырьков газа в дистилляте, заполняющем нижнюю часть цилиндра.
Автоматический контроль содержания водорода осуществля ется постоянно включенным газоанализатором. Контрольные изм ерения производятся лабораторным методом. При эксплуатации ген ератора допускается содержание водорода в газовой ловушке не бол ее 3%.
Подготовка к работе.
Подготавливая газовую ловушку к работе необходимо:
произвести наружный осмотр ловушки, убедиться в целости стеклянных цилиндров, исправности арматуры; проверить плотность соединений нижнего и верхнего фланц ев и цилиндров; вывести дренажные трубки к сливным воронкам.
Перед вводом газовой ловушки в работу открыть поочередно краны (15 и 16) в нижней части цилиндра так, чтобы через каждый из них постоянно сливалась минимальная непрерывная струя дист иллята, которую можно наблюдать визуально через прозрачный цили ндр.
Газовую ловушку подсоединить к постоянно действующему газоанализатору, при этом резиновая трубка связи ловушки с атмосферой должна быть всегда открыта.
Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА |
водяного охлаждения обмотки статора турбогенератора SS |
|
“Росэнергоатом”. Балаковская |
1. Обеспечивающие. Система |
|
федерации по атомной энергии. Концерн |
Системы турбинного отделения. Часть |
|
Министерство Российской |
|
|
|
|
|
|
|
|
Контрольную проверку газовой ловушки и газоанализатора 245 произвести путем подачи через слив трубки уровня (14) в водя ной объем цилиндра несколько кубических сантиметров водоро да из резиновой груши. Газоанализатор покажет содержание водо рода.
Возможные неисправности.
Если при заполнении цилиндра водой капельная течь из слив ной трубки отсутствует, необходимо снять верхний фланец и цил индры и прочистить отверстие ф1 мм трубки слива.
В случае закупорки сквозного отверстия ф 3 мм в пробке газ в верхний объем цилиндра поступать не будет. В этом случае п одлежит отверстие прочистить, сняв верхний фланец.
Когда газоанализатор фиксирует наличие водорода в дисти лляте, хотя визуально признаков газа в дистилляте не наблюдаетс я, возможно попадание и забор водорода из машинного зала чер ез пятиметровую резиновую трубку.
Трубопроводы, арматура, средства измерения
Трубопроводы системы водяного охлаждения генератора из готовлены из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т, в которой 0,12% углерода, а содержание легирующих элементов: хрома - 18%, никеля - 10%, титана - не превышает 1,5%.
Арматура системы и первичные преобразователи приборов, находящиеся в соприкосновении с дистиллятом выполнены и з коррозионностойких материалов.
Давление дистиллята до и после насосов, до и после фильтро в, до и после обмотки статора контролируется по манометрам, установленным на трубопроводах. Импульсы электроконтак тных манометров, расположенных перед входом в обмотку, использ уются в схемах сигнализации и включения резервного насоса при понижении давления в системе до 3 кгс/см2. Резервный насос автоматически включается и при отключении электродвига теля работающего насоса.
Контроль величины удельного электрического сопротивлен ия дистиллята осуществляется автоматически показывающим и сигнализирующим прибором.
Величину расхода дистиллята, проходящего через обмотку с татора, контролируют расходомеры, имеющие показывающую шкалу и сигнальное устройство. Если расход достиг минимального з начения 140 м3/ч и автоматическое включение резервного насоса при падении давления дистиллята не восстанавливает его расх од, генератор автоматически отключается от сети с выдержкой времени 2 мин. Первичные преобразователи расходомеров подключены к диафрагме, установленной на трубопроводе перед генерато ром.
На трубопроводах на входе и выходе из обмотки, а также на вх оде и выходе из теплообменников установлены термопреобразова тели сопротивления - первичные преобразователи устройств кон троля за температурой дистиллята.
Эксплуатационные
ограничения
Во избежание возможного попадания охлаждающей воды в кон тур дистиллята давление дистиллята в теплообменниках следу ет
Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА |
водяного охлаждения обмотки статора турбогенератора SS |
|
“Росэнергоатом”. Балаковская |
1. Обеспечивающие. Система |
|
федерации по атомной энергии. Концерн |
Системы турбинного отделения. Часть |
|
Министерство Российской |
|
|
|
|
|
|
|
|
246
поддерживать выше давления охлаждающей воды путем регулирования расхода дистиллята вентилями на выходе из теплообменников.
Давление дистиллята на входе в обмотку статора во всех ре жимах должно быть меньше давления водорода в корпусе генератор а. При отключении системы SS на срок более трех суток давление вод орода не должно превышать 2,0 кгс/см2.
Работа генератора при отсутствии расхода дистиллята зап рещается во всех режимах, кроме холостого хода без возбуждения.
При повышении температуры дистиллята на сливе из обмотки больше 75Î нагрузка генератора должна быть снижена.
При содержании водорода в газовой ловушке более 3% генерат ор следует остановить в течение 5 суток. Когда содержание вод орода в газовой ловушке превышает 20%, генератор необходимо немедл енно разгрузить, отключить от сети со снятием напряжения и выв ести в ремонт.
Генератор должен быть отключен от сети и при снижении уде льного электрического сопротивления дистиллята до 50 кОм см.
Возможные
неисправности
Наименование неисправности, внешнее проявление
Высокий или низкий уровень дистиллята в баке
Низкое давление дистиллята перед обмоткой генератора
Вероятная
причина
1.Неисправность поплавкового регулятора уровня.
2.Течь в системе.
3.Нарушение плотности закрепления или повреждение трубок теплообменника.
1.Засорился фильтр механической очистки.
2.Повреждены трубки теплообменника.
Расход дистиллята мал
Повышение температуры дистиллята на входе в обмотку при неизменном расходе охлаждающей воды
Наличие водорода в потоке дистиллята
Снижение удельного электрического сопротивления дистиллята
Поджат вентиль на напорной магистрали или за обмоткой генератора.
1..Загрязнение трубок теплообменника.
2.Снижение расхода дистиллята.
3.Повышение температуры охлаждающей воды.
Нарушение герметичности обмотки статора.
1.Понижение качества химобессоленной воды, поступающей на подпитку.
2.Старение дистиллята.
3.Проникновение технической воды в контур из гидрозатвора водяного бака или за счет нарушения плотности теплообменника.
Повышение содержания соединений меди в дистилляте
Повышение содержания кислорода в дистилляте
Нарушения
Увеличение содержания кислорода в дистилляте.
1.Высокое содержание кислорода в исходной химобессоленной воде.
2.Не поступает вода в гидрозатвор водяного бака.
3.Отсутствие азота в баке дистиллята.
В июле 1990 года оперативный персонал энергоблока N 3 Ровенско й АЭС обратил внимание на повышенную вибрацию трубопровод ов подвода дистиллята к корпусу генератора на охлаждение об моток.
Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА |
водяного охлаждения обмотки статора турбогенератора SS |
|
“Росэнергоатом”. Балаковская |
1. Обеспечивающие. Система |
|
федерации по атомной энергии. Концерн |
Системы турбинного отделения. Часть |
|
Министерство Российской |
|
|
|
|
|
|
|
|
247
Измерения лаборатории диагностики показали, что амплиту да вибрации этих труб составляет 0,9 мм при допустимой 0,25 мм. Генератор оставлен в работе. В сентябре замечено уменьшен ие давления водорода в генераторе со скоростью 0,1 кгс/см2 за два часа. Анализы проб дистиллята из системы охлаждения статора по казали, что водород поступает в эту систему. ТГ-3 был остановлен. Пр и ремонте обнаружена и устранена трещина в сливном кольцев ом коллекторе охлаждающей воды внутри корпуса генератора. Ч ерез 2 недели работы ТГ-3 опять повторились признаки утечки водо рода в систему охлаждения статора. При ремонте опять обнаружена трещина длиной 35 мм на сливном кольцевом коллекторе. Тепер ь проведено более глубокое расследование. Металлографиче ский контроль металла у трещины показал усталостный характер разрушения из-за колебаний. Усилена жесткость кольцевого коллектора установкой двух дополнительных креплений (кронштейнов) и установлены дополнительные опоры для нар ужных трубопроводов дистиллята. При пуске системы охлаждения с татора замерена амплитуда вибрации труб и коллектора, она не пре вышала 0,25мм. В дальнейшем на системе течей не возникало.
Система газоохлаждения турбогенератора ST
энергии. Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА |
Системы турбинного отделения. Часть 1. Обеспечивающие. Система газоохлаждения турбогенератора ST |
|
Министерство Российской федерации по атомной |
|
|
|
|
|
|
|
|
249
Цели обучения
1.Описать назначение, состав и работу системы газоохлажде ния турбогенератора ST.
2.Пояснить для насоса Ä2500-62:
назначение; технические характеристики;
устройство, принцип работы; эксплуатацию; характерные неисправности.
3. Указать для теплообменника 1200ТНГ: назначение; технические характеристики;
характерные неисправности.
4.Перечислить средства измерений, автоматики и защиты сис темы ST.
5.Назвать эксплуатационные ограничения системы ST.
6.Привести возможные неисправности системы ST.
Объяснить назначение, устройство и эксплуатацию системы газоохлаждения турбогенератора ST
энергии. Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА |
Системы турбинного отделения. Часть 1. Обеспечивающие. Система газоохлаждения турбогенератора ST |
|
Министерство Российской федерации по атомной |
|
|
|
|
|
|
|
|
250
Назначение
Система газоохлаждения турбогенератора ST предназначена для охлаждения водорода, циркулирующего в корпусе генератор а, и дистиллята, охлаждающего обмотку статора генератора, а та кже для отвода тепла от воздухоохладителей возбудителя и выпрям ителя.
Состав
В состав системы газоохлаждения турбогенератора входят : водяной бак ; два насоса ;
три теплообменника; четыре газоохладителя генератора;
четыре воздухоохладителя возбудителя; два воздухоохладителя выпрямителя; трубопроводы, арматура, КИП.
Описание работы
Обмотка и вал ротора, а также сердечник статора турбогене ратора охлаждаются водородом. Циркуляция водорода в генераторе осуществляется двумя вентиляторами, установленными на в алу ротора. Водород, в свою очередь, охлаждается в четырех газоохладителях, встроенных в корпус генератора.
Бесщеточный возбудитель, состоящий из синхронного генер атора и вращающегося выпрямителя, имеет воздушное охлаждение. Синхронный генератор и вращающийся выпрямитель имеют раздельные системы вентиляции. Вентиляция синхронного г енератора вытяжная, обеспечивается собственным вытяжным вентилят ором, насаженным на вал. Холодный воздух поступает в пространст во между ребрами вала и сердечником. Далее проходит в радиал ьные щели, образованные распорками якоря, омывает обмотку, пов ерхность якоря, полюса и нагнетается в пространство перед четырьмя воздухоохладителями, установленными вертикально в корп усе статора.
Вентиляция вращающегося выпрямителя осуществляется радиальными отверстиями, выполненными в вентильных коле сах. При работе радиальные отверстия, работающие как центробе жный вентилятор, осуществляют циркуляцию воздуха через два воздухоохладителя, встроенных в фундаментную плиту, и дал ее во внутреннюю полость вентильных колес.
Подача охлаждающей воды в теплообменники системы водяно го охлаждения обмотки статора турбогенератора, в газоохлад ители генератора, в воздухоохладители возбудителя и выпрямите ля обеспечивается двумя насосами Д2500-62, один из которых рабочи й, другой - резервный.
При работе системы ST по замкнутому контуру ее рабочим тело м является химобессоленная вода, которая охлаждается циркуляционной водой в теплообменниках 1200ТНГ. Для подпитк и системы и создания подпора на всасе насосов имеется компенсационный бак.
В теплое время года схемой предусмотрена работа системы S T по разомкнутому контуру: с подачей на всас насосов циркуляци онной воды через задвижки VC33S01, VC33S02 и со сбросом ее после нагрева в сливной циркводовод через задвижки VC33S03, VC33S04. При работе системы по разомкнутой схеме необходимость в теплообменниках и водяном баке отпадает.
Переход с разомкнутой схемы на замкнутый контур и обратно производится на остановленной турбине.