Balakovskaya - Системы ТО

201

Цели обучения

1.Назвать назначение, состав и потребителей системы техводоснабжения неответственных потребителей VB.

2.Объяснить устройство, принцип работы и приемы эксплуата ции: насоса 600Â-1,6/100;

фильтра ФС-600-1; насоса НКу-250;

фильтра технической воды на трубопроводе Ду 150.

3.Перечислить технические характеристики и возможные неисправности насосов системы VB.

4.Привести эксплуатационные ограничения по системе VB.

5.Описать технологические защиты и блокировки системы VB.

6.Изложить назначение, состав и работу системы промывочно й воды вращающихся сеток VA.

7.Описать технические характеристики, устройство, принци п действия и приемы эксплуатации фильтра промывочной воды;

Объяснить назначение, устройство и эксплуатацию систем техводоснабжения неответственных потребителей VB и промывочной воды вращающихся сеток VA.

203

В систему VB энергоблока 1 вода поступает от насосов, расположенных на БНС-1, и от системы технической воды общестанционных потребителей. Линия, соединяющая напорн ый трубопровод насосов 1VC20D01,02 схемы технической воды неответственных потребителей и трубопровод технической воды общестанционных потребителей не имеет отключающей арма туры.

Подача воды в систему VB энергоблока 2 осуществляется одним из насосов 2VC20D01 или 2VC20D02, находящихся на БНС-2, и от системы технической воды общестанционных потребителей. На линии, соединяющей напорный трубопровод насосов 2VC20D01,02 схемы технической воды неответственных потребителей и трубоп ровод технической воды общестанционных потребителей установл ена отключающая задвижка 1VC12S08, которая расположена в камере переключений N 5 (КП-5). При нормальных условиях задвижка 1VC12S08 открыта.

Системы технической воды неответственных потребителей энергоблоков 3 и 4 автономны. Они получают воду от насосов, размещенных соответственно на БНС-3 и БНС-4.

Перед раздачей потребителям техническая вода проходит дополнительную очистку на механических фильтрах машинн ого зала VB51,52N01 типа ФС-600-1.

Трубопроводом Ду 200 вода поступает к оборудованию, расположенному в обстройке реакторного отделения. Подач а технической воды системы VB к потребителям, находящимся в герметичной части РО, осуществляется по трубопроводу Ду 3 00 повысительными насосами VB81D01, VB82D01 и VB83D01 типа НКу250, один из которых - резервный. Установка дополнительных насосов нужна для обеспечения необходимых параметров охлаждающей воды (давление, расход) с учетом повысотного расположения потребителей. При неисправности всех трех н асосов НКу-250 на энергоблоках 1 и 4 есть возможность подать воду помимо насосов в их напорную магистраль.

Непосредственного контакта с системами реакторной уста новки система технической воды не имеет. Отвод тепла от потреби телей происходит в теплообменниках поверхностного типа, где ко нтакт охлаждаемой и охлаждающей сред отсутствует.

По трубопроводам Ду 600, Ду 400 и Ду 50 техническая вода поступает соответственно к технологическому конденсато ру, пароэжекторным машинам и датчикам радиационного контроля главных паропроводов.

Потребителями, к которым техническая вода подводится из о бщего коллектора Ду 150 являются:

маслоохладители редукторов турбопитательных насосов; охладитель выпара расширителя дренажей машзала (энергоблок 4); маслоохладители трансформаторов;

теплообменник промконтура охлаждения проб машзала; электронасосные агрегаты - ВПЭН, слива сепарата (энергобл ок 4), конденсатные 1 и 2 ступеней, сетевые, конденсатные бойлеро в, подпитки деаэраторов, сливные ПНД-1 и ПНД-3.

Отобрав тепло от потребителей техническая вода возвраща ется по сбросному трубопроводу в пруд-охладитель.

В этот же трубопровод дополнительно заведены: промывка фильтров технической воды ФС-600-1; перелив дренажных баков;

эксплуатационная промывка системы питательной воды; конденсат греющего пара технологического конденсатора.

Насос 600В-1,6/100

Назначение. Установка

Насос 600В-1,6/100 - предназначен для перекачивания воды с температурой не более 45Î С и содержанием взвешенных частиц не более 3 г/л с размерами не более 0,1 мм, из них абразивных части ц не более 2%.

205

1-âèíò

2-обтекатель

3-рабочее колесо

4-спиральный корпус

5-трубопровод подвода воды на смазку

6-сальниковое уплотнение

7-âàë

8-фланцы

9-подшипник

10-верхняя крышка

11-фундамент

12-щелевое уплотнение

13-конфузорный переходник

Насос типа В. Устройство

Осевое усилие от реакции потока воды и веса ротора насоса воспринимается пятой электродвигателя.

Материалы основных деталей насоса:

сталь-корпус насоса, кольца уплотняющее и защитное, вал насоса, рабочее колесо, основа вкладыша подшипника; чугун-верхняя крышка корпуса насоса; опора, корпус и крышк а сальника; корпус подшипника.

Эксплуатация

При подготовке насоса к пуску залейте его водой, проверьт е герметичность соединений. Определите протечку воды чере з сальник. Допускается просачивание воды через сальник отдельными каплями.

Проверьте крепление насоса и агрегата в целом на фундамен те, готовность электродвигателя к пуску, работу контрольноизмерительных приборов.

Проверьте полное открытие поворотных затворов на всасе п ри заполненном водой подводящем патрубке. Для нормального з апуска насоса обеспечьте подпор не менее двух метров.

Пуск насоса осуществляйте на закрытый напор. После ремонт а агрегата производите кратковременный пуск электродвига теля для проверки направления вращения; при необходимости фазы ну жно сменить.

206

При достижении полной частоты вращения постепенно откро йте затвор на напорном трубопроводе. Следите при этом за давл ением технической воды. Работа на закрытую задвижку разрешаетс я не более 1-2 минут.

Для надежной и безаварийной работы необходимо поддержив ать все узлы электронасосного агрегата в исправном состояни и. Насос должен работать плавно, без вибрации. В случае появления вибрации необходимо проверить центровку насоса и устран ить неисправности. Постоянно следите по контрольно-измерите льным

приборам за работой насоса. Следите за непрерывной подаче й воды на направляющий подшипник при работе насоса на загрязнен ной воде. При прекращении подачи воды насос остановите, неисправности выявите и устраните.

Существуют три вида ремонта насосов технической воды: тек ущий, капитальный и аварийный.

Текущий ремонт предназначен для предотвращения выхода и з строя узла, агрегата или быстроизнашивающихся деталей. Произво дится частичная разборка отдельных узлов агрегата. При текущем ремонте проверяется состояние вкладышей подшипников, шеек валов , рабочих колес, защитного и уплотняющего колец, наличие кавитацион ных разрушений. При обнаруженных износах и разрушениях выше допустимых норм восстанавливают или заменяют детали с последующей доводкой до технических требований на черте жах.

Цель капитального ремонта - устранение крупных неисправн остей оборудования, возникших в процессе эксплуатации, в резуль тате износа основных и сменных деталей, нарушения настройки механизмов и т.д. Капитальный ремонт оборудования предусматривает демонтаж и разборку всех или большей час ти узлов насоса и электродвигателя. Во время капитального ре монта должны быть восстановлены рабочее колесо, шейки валов, подшипники, проверены центровка и линия валов, заменены вкладыши подшипников, защитное и уплотняющее кольца, осмо трены подводящее устройство, всасывающий и напорные трубопров оды, арматура. Все обнаруженные дефекты должны быть устранены . При капитальном ремонте оборудование полностью восстанавли вается и после ремонта должно соответствовать техническим требо ваниям, предъявляемым к новому оборудованию.

Аварийный ремонт относится к виду внеплановых ремонтов. П ри аварийном ремонте устраняются неисправности оборудован ия, возникшие в результате аварии или неисправностей, которы е могут вызвать аварию.

Фильтр ФС-600-1

Фильтр, высотой 1755 мм, имеет цилиндрический корпус (1) диаметром 1200мм. В корпусе размещен каркас (2) фильтрующей секции. Фильтрующая секция имеет десять отсеков и двадцат ь решеток (3). Допускаемый зазор между решеткой и перегородк ой

(4) по ее длине не более 2 мм на сторону.

К фланцу корпуса крепится крышка (5), в которую врезан возду шник

(6). Плотность прилегания крышки к корпусу обеспечивает пр окладка (7), роль которой выполняет мягкая теплостойкая резина. Упл отнение крышки с фильтрующей секцией достигается сальниковой на бивкой (8), которая поджимается грундбуксой (9).

Фильтрующая секция приводится во вращение ручкой (10) чере з рычаг (11). Ручка соединена с рычагом и закреплена на крышке посредством штифтов (12).

Вода, подлежащая фильтрации, поступает через нижний патру бок (13) диаметром 600 мм и проходит через девять отсеков фильтрующе й секции, расположенных на стороне этого патрубка. Отфильтр ованная вода поступает в кольцевое пространство корпуса и выходи т через верхний патрубок (14) того же диаметра, что и нижний. Часть отфильтрованной воды может быть использована для промыв ки решеток путем пропуска ее снаружи внутрь фильтрующей сек ции через решетки одного отсека. Промывочная вода удаляется ч ерез нижний промывочный патрубок (15) диаметром 150 мм.

Назначение. Установка

Насос НКу-250 - одноступенчатый, с горизонтальным осевым подводом перекачиваемой жидкости к рабочему колесу прим еняется для подачи воды к охладителям электродвигателей ГЦН, прив одов СУЗ.

В условном обозначении:

НКу-насос циркуляционный котлов-утилизаторов; 250-подача, м3/÷.

1-всасывающий патрубок

2-спиральный корпус

3-уплотнительное кольцо

4-защитное кольцо

5-рабочее колесо

6-сальниковое уплотнение

7-корпус сальника

8-крышка сальника

9-âàë

10-опорный кронштейн

11-подшипники

12-напорный патрубок

Насос НКу-250. Устройство

209

210

Примечание:

В случае выполнения ремонтных работ на агрегате кратковременным включением электродвигателя проверьте направление вращения ротора.

Ротор должен вращаться против часовой стрелки, если смотреть со стороны двигателя.

Для пуска насоса:

закройте задвижку на напорном трубопроводе; откройте полностью задвижку на всасывающем трубопровод е; заполните насос; включите двигатель;

установите необходимый режим работы насоса с помощью задвижки на напорном трубопроводе.

Примечание:

Не допускается работа насоса при закрытой задвижке на напорном трубопроводе более двух минут и регулирование работы насоса с помощью задвижки на всасывающем трубопроводе.

Во время работы:

следите за сальником насоса. При правильной подтяжке чере з сальник должна просачиваться жидкость отдельными капля ми или тонкой струйкой; следите за состоянием подшипников. Установившаяся

температура подшипников не должна превышать температур у окружающей среды более, чем на 40...50Î С; проверяйте уровень масла в масляной ванне. Заменяйте масл о в зависимости от его чистоты; следите за состоянием муфты.

Для останова агрегата:

закройте задвижку на напорном трубопроводе; остановите двигатель; закройте задвижку на всасывающем трубопроводе; насос опорожните.

Фильтр технической воды на трубопроводе Ду 150

Одной из актуальных проблем для системы технической воды является загрязнение теплообменной поверхности со стор оны охлаждающей воды и связанное с этим ухудшение теплоперед ающей способности.

К сожалению, достаточно часто можно наблюдать отсутствие показаний давления охлаждающей воды или угрожающий рост температуры подшипников электронасосных агрегатов маши нного зала. Случатся это из-за недостаточной чистоты техническо й воды, поступающей на охлаждение подшипников. Приходится много кратно поочередно выводить насосы и электродвигатели в ремонт т олько лишь для очистки подводимых к ним трубопроводов техничес кой воды или маслоохладителей подшипников. Последствия этог о могут быть чрезвычайными. Обостряется эта проблема в периоды массового роста водорослей и ракушек.

Все это предопределило установку на трубопроводе подачи технической воды на вращающиеся механизмы механическог о фильтра, изготовленного в ЦЦР по чертежам ОППР.

К корпусу (1) фильтра со входным патрубком (2) Ду 147 приварены карман (3) с выходным патрубком (4) того же диаметра и дно (5) со штуцером опорожнения (6) Ф 57. В верхней части корпуса к фланц у

(7) крепится крышка (8). Корпус и крышка уплотнены прокладкой

(9).

Внутри корпуса устанавливается стакан (10). Снизу к стакану через пластину (11) прикреплен бандаж с сеткой (12). При сборке фильт ра отверстие Ф150 в стакане совмещают с отверстием Ф150 в корпусе . «Чистый» и «грязный» объемы фильтра разделены кольцом (13).

В фильтр заведена перфорированная трубка (14) Ф38 с заглушкой (15) для смыва с сетки загрязнений в дренаж.