Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Экономика Фирмы ответы на билеты.doc
Скачиваний:
116
Добавлен:
16.12.2013
Размер:
503.81 Кб
Скачать

43. Определение потребности в оборотных средствах для формирования производственных запасов.

Нормы расхода материальных ресурсов являются исходными для поэлементного расчета потребности в нормируемых оборотных средствах. После определения потребности в конкретных видах материалов на планируемый период можно получить и общую стоимость производственных запасов, с формирования которых и начинается производственный процесс. В производ. запас включ.: текущий запас, подготовительный (технологический), страховой запас, сезонный, транспортный. Текущий запас (определяющий) сырья и материалов должен быть достаточным для обеспечения бесперебойного (нормального) хода производственного процесса. На величину текущего запаса оказывают влияние следующие факторы: срок нахождения запаса на складе, условия поставки (периодичность, объемы каждой поставки) и календарный график, передачи материалов со склада в производство. В общем виде формула расчета текущего запаса будет выглядеть следующим образом: Зтек. = Мс * Ин * Кзд, где Мс — среднесуточная потребность в материалах; Ии — интервал поставки; Кзд — коэффициент задержки материала на складе. Однако определенный таким образом размер текущего запаса не учитывает времени, необходимого для подготовки имеющегося в запасе материала к передаче в производство, поэтому текущий запас должен быть откорректирован на величину подготовительного запаса.

Подготовительный запас (технологический) образуется в тех случаях, когда требуется предварительная обработка материалов до запуска их в производство (приемка, разгрузка, сортировка, комплектование партий и т.д.). Подготовительный запас материалов: Зпод = Пн * Мс , где Пи — время, необходимое на предварительную обработку материалов. Кроме расчетов текущего и подготовительного запасов в общую величину производственного запаса включается и расчет страхового запаса.

Страховой запас необходим в ряде случаев из-за непредвиденных изменений сроков поставки или объема потребляемого материала. Как правило, размер страхового запаса определяется как ½ текущего. Причиной возникновения страхового запаса является нарушение сроков поставки материалов поставщиками. Если эти нарушения связаны с работой транспортных организаций, то может создаваться транспортный запас. Транспортный запас определяется временем между днем оплаты счета поставщика и прибытием груза на склад покупателя. Если известно время, расчет ведется аналогично подготовительному запасу. Величина производственного запаса будет равняться сумме текущего запаса, подготовительного, страхового и транспортного.

44. Определение оптимальной величины партии закупаемых материалов.

Важной составляющей, определяющей величину текущего запаса сырья и материалов, является срок нахождения запаса на складе или интервал времени между поставками. На величину интервала поставки непосредственное влияние оказывает величина партии закупаемых материалов. Чем больше закупаемая партия, тем больше величина текущего запаса, а это в свою очередь отражается на величине издержек по складированию (потери по хранению, арендная плата, расходы по содержанию складских помещений и т.д.), которые также увеличиваются. Но одновременно с издержками по складированию предприятие несет также и издержки по обслуживанию закупок (затраты на размещение заказа, приемку материалов и др.). Эти издержки в расчете на одну партию закупки, как правило, одинаковы. Соответственно, чем меньше количество закупок, а партия закупаемого сырья больше, тем меньше величина издержек по обслуживанию закупок. Получается, что увеличение партий закупаемого сырья приводит, с одной стороны, к росту издержек по складированию, а с другой стороны, к снижению издержек по обслуживанию закупок. В такой ситуации определение оптимальной величины закупаемой партии сырья (и соответственно количество закупок) зависит от суммарных издержек по складированию и обслуживанию закупок. Они должны быть минимальными. Расчет оптимальной величины партии закупаемого сырья можно произвести и с помощью формулы, получившей название «формула Вильсона»: Q = √2 * m *o / k * z, где Q — оптимальная величина закупаемой партии; 2 — постоянный коэффициент; т — годовой объем закупаемого сырья, в кг, штуках или других натуральных измерителях; о — издержки по обслуживанию закупок в расчете на одну партию; k — издержки по складированию в % от стоимости среднегодового текущего запаса.

Итак, зная ежедневное потребление сырья в денежном выражении (однодневный выпуск продукции х на норму расхода сырья на единицу продукции х на цену единицы материалов) и срок нахождения сырья на складе (интервал поставки), определяем стоимость текущего запаса — важнейшую составляющую оборотных средств, необходимых для формирования производственного запаса.