- •Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України
- •1. Вихідні дані до проектування технологічного процесу
- •2. Визначення типу виробництва і розміру виробничої партії
- •Питома вага (кг/м3) різних машинобудівних матеріалів:
- •3. Технологічний контроль робочого креслення та технічних вимог
- •3.1 Технологічний контроль робочого креслення
- •4. Аналіз конструкції деталі на технологічність
- •4.1 Загальні відомості
- •4.2 Якісна та кількісна оцінка
- •5. Вибір заготовки і методу її виготовлення. Оформлення креслення заготовки
- •5.2.1. Поковки, які отримуються штампуванням
- •5.2.2. Поковки, які отримуються вільним куванням
- •5.2.3. Виливки
- •5.2.4. Прокат
- •5.3 Оформлення креслення заготовки
- •Визначення маршруту обробки окремих поверхонь деталі
- •6.1 Загальні ведомості
- •6.2 Класифікація елементарних оброблюваних поверхонь (еоп)
- •3. Конічні.
- •4. Різьбові.
- •6.3 Методика опису еоп і ке деталі
- •7. Вибір припусків на обробку
- •7.1 Призначення припусків табличним методом
- •Розрахунково-аналітичний метод визначення припусків на обробку
- •8. Розробка маршруту обробки деталі
- •9. Розрахунки режимів різання та норм часу на обробку
- •9.1 Розрахунок режимів різання
- •9.2 Розрахунок норм часу
- •10. Технологічна карта механічної обробки деталі і її оформлення
- •Додаток а.
- •Список літератури
6.2 Класифікація елементарних оброблюваних поверхонь (еоп)
деталей машин
1. Площини (переміщення утворюючої по прямої лінії).
2. Циліндричні.
2.1. Зовнішні.
2.2. Внутрішні (обертання утворюючої по окружності).
3. Конічні.
3.1. Зовнішні.
3.2. Внутрішні (обертання утворюючої по двох окружностях).
4. Різьбові.
4.1. Циліндричні
4.1.1. Зовнішні.
4.1.2. Внутрішні (обертання профілю по циліндричній гвинтовій лінії).
4.2. Конічні
4.2.1. Зовнішні.
4.2.2. Внутрішні (обертання профілю по циліндричній гвинтовій лінії)
5. Зубчасті (у т.ч. шліцьові та черв'ячні).
5.1. Циліндричні
5.1.1. Зовнішні
5.1.2. Внутрішні
5.2. Конічні
5.2.1. Зовнішні.
5.2.2. Внутрішні
Примітка. 1. Зазначені ЕОП часто утворюють сполучення поверхонь, які можуть бути сформовані одним інструментом (канавка, паз тощо). Такі сполучення називають конструктивними елементами (КЕ). Таким чином, КЕ - це або ЕОП, або сполучення ЕОП.
6.3 Методика опису еоп і ке деталі
1. На робочому кресленні деталі зробити оцифровку всіх ЕОП (або КЕ).
2. Скласти зведену таблицю за формою, що додається (табл.6).
Наприклад, для деталі на рис.1 таблиця 6 має вигляд.
Таблиця 6
Номер поверх- ні (ЕОП або КЕ) |
Квалі- тет точ- ності |
Параметр шорсткості |
Назва ЕОП (або КЕ) |
Послідовність обробки (маршрут обробки поверхні – МОП)
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
h14 |
6,3 |
Торець |
Точіння чорнове |
2 |
h14 |
6,3 |
Торець |
Точіння чорнове |
3 |
14 |
1,6 |
Торець |
Точіння чорнове Точіння чистове |
4 |
14 |
1,6 |
Торець |
Точіння чорнове Точіння чистове |
5 |
h14 |
6,3 |
Зовнішня циліндрична |
Точіння чорнове |
6 |
h 9 |
1,6 |
Зовнішня циліндрична |
Точіння чорнове Точіння напівчистове Точіння чистове |
7 |
d11 |
1,6 |
Зовнішня циліндрична |
Точіння чорнове Точіння чистове |
8, 9 |
14 |
6,3 |
Фаска |
Точіння чорнове |
10 |
Н 14 |
3,2 |
Внутрішня циліндрична |
Зенкерування |
11, 13 |
Н14
|
6,3
|
Внутрішня конічна |
Точіння чорнове
|
12 |
Н 14 |
6,3 |
Внутрішня циліндрична |
Точіння чорнове
|
14 |
Н 14 |
3,2 |
Внутрішня циліндрична |
Зенкерування |
15 |
Н 14 |
6,3 |
Внутрішня циліндрична |
Розточування |
16 |
Н 14 |
25 |
Внутрішня циліндрична |
Свердління Зенкування |
17 |
Н 14 |
6,3
|
Внутрішня циліндрична |
Свердління
|
18 |
14 |
6,3 |
Площина |
Фрезерування |
19 |
14 |
6,3 |
Внутрішня циліндрична |
Зенкування |
20 |
14 |
6,3 |
Фаска |
|
21 |
К1/8// |
6,3 |
Різьбова |
Свердління Нарізання різьби |
22 |
Н 14 |
6,3 |
Внутрішня циліндрична |
Свердління
|
23 |
14 |
6,3 |
Фаска |
Свердління
|
24 |
Н 14 |
6,3 |
Внутрішня циліндрична |
Свердління
|
25 |
14 |
6,3 |
Торець |
Зенкування
|
Примітка: маршрут обробки поверхонь призначається в залежності від точності обробки та шорсткості обробленої поверхні [4, с.143, 15, с.42-45, додаток А].