Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
КР ТОМ 2013.doc
Скачиваний:
157
Добавлен:
10.02.2016
Размер:
1.39 Mб
Скачать

9.2 Розрахунок норм часу

В умовах серійного виробництва при машинно-ручних роботах норма штучного часу розраховується за формулою [22]

, (30)

де – основний технологічний (машинний) час, що затрачується на виконання прийомів, спрямованих на безпосередню зміну форми, розмірів чи стану матеріалу;

–час, який затрачується на виконання допоміжних прийомів, наприклад, час на установку і закріплення деталі, контроль розмірів, виконання допоміжних ходів на відвідення і підведення частин верстата тощо.

–частка часу у відсотках на технічне і організаційне обслуговування робочого місця від оперативного часу.

–частка часу у відсотках на відпочинок і особисті потреби від оперативного часу.

Основний технологічний час для усіх видів токарних робіт визначають за формулою [12, с.610-619]

, (31)

де – розрахункова довжина обробки, мм;– довжина поверхні, яка оброблюється, мм; – величина врізання інструмента, мм;– величина перебігу інструмента, мм;– подача, мм/об;– частота обертання заготовки, хв-1; – число проходів.

У серійному виробництві нормативи допоміжного часу на верстатні операції підрозділяються на такі групи часу [23, 24]:

– допоміжний час на установку і зняття деталі;

– час, зв'язаний з переходом чи обробкою поверхні;

– час, зв'язаний з операцією в цілому;

– час, зв'язаний з контрольними вимірами поверхні, яка обробляється, в ході обробки.

Суму основного і допоміжного часу називають оперативним часом [5, с.151]

. (32)

Витрати часу на обслуговування робочого місця, протягом робочого дня на підготовку робочого місця на початку зміни [22]

. (33)

Цей час розділяється на час технічного і час організаційного обслуговування [25]. Величина цього часу залежить від виду і розмірів устаткування і визначається у відсотках від оперативного часу.

Час технічного обслуговування – це час на догляд за устаткуванням і підтримування в робочому стані інструменту (підналагодження верстата, зміна інструменту, що затупився, збирання стружки в процесі роботи тощо) для виконання конкретної роботи, що забезпечує працездатний стан устаткування.

Час організаційного обслуговування – це час, який затрачується робітником на підтримку робочого місця в робочому стані (протирання устаткування, видалення відходів з робочого місця тощо), що не зв'язано з конкретною роботою, що виконується.

Час перерв на відпочинок і особисті потреби залежить від витрат фізичних зусиль і інтенсивності роботи і визначається у відсотках від оперативного часуза формулою [22]

. (34)

Норма штучного часу на виконання кожної операції може бути записана у вигляді [8]

. (35)

Складові часу і можуть бути знайденіза формулами (28) і (29) [8].

Для виконання кожної операції технологічного процесу необхідно налагодити верстат, тобто установити пристосування і ріжучий інструмент; настроїти верстат на задані режими різання тощо. Крім того, по закінченні виготовлення партії деталей потрібно привести устаткування у вихідне положення, тобто зняти пристосування, ріжучий інструмент. Час на налагодження устаткування на початку виготовлення партії деталей і приведення устаткування у вихідне положення після виготовлення всієї партії деталей називають підготовчо-заключним часом .

До складу штучно-калькуляційної норми часу підготовчо-заключний час входить як частина, що приходиться на одну деталь у партії [22]

, (36)

де – кількість заготовок в партії, що обробляється.

Приклад. Розрахунок норм часу на вертикально-свердлильну операцію

Свердління 4 отворів.

  1. Основний (технологічний) час визначають за формулою (31)

, хв.

Довжину обробки визначають за формулою

, (37)

де – довжина отвору, який оброблюється, мм;

, – величина врізання і перебігу інструмента, мм.

З роботи [12, с.620] =8 мм.

Зенкування 4 отворів.

  1. Основний (технологічний) час визначають за формулою (31)

, хв.

Допоміжний час встановлюють за нормативами по наступному комплексу прийомів [15, 22]:

Допоміжний час на установку та зняття деталі, мин...…0,09 хв.

Час, пов'язаний з переходом, а також на окремі прийоми:

Для свердління 4 отворів.

Час, пов'язаний з переходом...……………………………………….0,04 хв.

Установити та зняти інструмент...…………………………………….0,12 хв.

Включити та виключити обертання шпинделя...…………………....0,02 хв.

Час на виводи свердла…………………………………………………0,03 хв.

Контрольний вимір ...……………......………………………………..0,15 хв.

Разом...………………………………………………………………….0,36 хв.

Для зенкування 4 отворів.

Час, пов'язаний з переходом...………………………………………0,04 хв.

Установити та зняти інструмент...……………………………………0,12 хв.

Включити та виключити обертання шпинделя...……………………..0,02 хв.

Час на виводи зенківки………………………………………………….0,03 хв.

Контрольний вимір ...……………......…………………………………0,15 хв.

Разом...…………………………………………………………………...0,36 хв.

Оперативний час .хв.

Час на обслуговування робочого місця та час на відпочинок і особисті потреби складає при роботі на радіально-свердлильному верстаті 6,5 % от оперативного часу [15, 17]. хв.

Підготовчо-заключний час – 3,9 хв [15].

Норму штучного часу на виконання операції визначаємо за формулою (30) тобто

хв.

До складу штучно-калькуляційної норми часу підготовчо-заключний час входить як частина, що доводиться на одну деталь у партії [12]. Штучно-калькуляційну норму часу визначаємо за формулою (31)

хв.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]