2.11.2. Коэффициент влияния поверхностного упрочнения

Коэффициент влияния поверхностного упрочнения для сталей определяют на основании данных, приведенных в таблице 2.10 [8].

 

Таблица 2.10. Влияние технологических методов поверхностного упрочнения на пределы выносливости сталей при переменном изгибе и растяжении-сжатии

Поверхностная закалка с нагрева ТВЧ (глубина закаленного слоя 0,9-1,5 мм)
		для образца диаметром, мм
	Вид образца	7-20	30-40
	Без концентрации напряжений	1.30 – 1.60	1.20 – 1.50
	С концентрацией напряжений	1.60 – 2.80	1.50 – 2.50
Химико-термическая обработка
Характеристика химико-термической обработки	Вид образца	для образца диаметром, мм
		8 – 15	30 – 40
Азотирование при глубине слоя 0,1–0,4 мм	Без концентрации напряжений	1.15 – 1.25	1.10 – 1.15
	С концентрацией напряжений (поперечное отверстие, надрез)	1.90 – 3.00	1.30 – 2.00
Цементация при глубине слоя 0.2–0.6 мм	Без концентрации напряжений	1.20 – 2.10	1.10 – 1.50
	С концентрацией напряжений	1.50 – 2.50	1.20 – 2.00
Цианирование при глубине слоя 0.2 мм	Без концентрации напряжений	1.80	-
Поверхностный наклеп
Способ обработки	Вид образца	для образца диаметром, мм
		7 – 20	30 – 40
Обкатка роликом	Без концентрации напряжений	1.20 – 1.40	1.10 – 1.25
	С концентрацией напряжений	1.50 – 2.20	1.30 – 1.80
Обдувка дробью	Без концентрации напряжений	1.10 – 1.30	1.10 – 1.20
	С концентрацией напряжений	1.40 – 2.50	1.10 – 1.50

 

Поверхностное пластическое деформирование (обработка роликами, обдувка дробью, алмазное выглаживание и т. д.) магниевых и алюминиевых сплавов при отсутствии концентрации напряжений обеспечивает значение =1.25...1.30.

При наличии концентрации напряжений = (0.7...0.9) , где  — теоретический коэффициент концентрации напряжений [1].

Нижнее значение сомножителя при  соответствует высоким уровням концентрации напряжений ( = 2.5...3.5), а верхние значения – для <2.0.

Расчет предела выносливости при переменном кручении производят по формулам (2.101) и (2.102) путем замены  на .

 

2.12. Расчетный метод оценки коэффициента чувствительности к асимметрии цикла напряжений с учетом технологических и конструкционных факторов

Изложенная ранее методика расчета  и  даёт возможность оценить эту характеристику для гладких лабораторных образцов из рассматриваемого конструкционного материала, т.е. без учёта влияния конструкционных и технологических факторов. Для реальных же деталей машин и элементов конструкций расчёт коэффициента чувствительности к асимметрии цикла напряжений в соответствии с [8,14] производят по формулам

;    ,                       (2.104)

где  и  — коэффициенты чувствительности к асимметрии цикла конструкционного материала, определяемые по методике, изложенной выше; К - коэффициенты снижения предела выносливости, вычисляемые по формуле (2.102).