9.5. Информационные системы качества

Информационные системы качества используются для контроля процесса и качества продукта. Они могут быть специфичными системами или частью основной информационной системы управления.

Данные о качестве и документация сохраняются, поскольку они могут быть использованы для анализа, определения необходимости корректирующих действий и оценки их эффективности, а также для целей прослеживания.

9.6. Статистические методы

Использование статистических методов для контроля процесса и конкретных характеристик продукта во время различных фаз его жизни является основной целью компании.

10. Межфункциональные подразделения.

10.1. Межфункциональные подразделения контролирования процесса.

Это главные межфункциональные подразделения, основная задача которых заключается в проверке, насколько связаны цели каждого процесса с основной, конечной целью с точки зрения пользователя: планирование усовершенствований, определение ресурсов и оборудования, требующихся для выполнения действий и проверки результатов.

Каждое подразделение (команда) координируется Владельцем процесса, кому менеджмент компании поручил выполнение данной стратегической цели.

10.2. Подразделения обеспечения качества продукции (программное и аппаратное обеспечение).

Эти подразделения координируют и оценивают инициативы и действия, посвященные достижению уровней качества продукции, соответствующих общей политике компании, спецификациям и Планам качества. Для достижения этого основной целью подразделений обеспечения качества продукции поставлено определение и введение в жизнь Оперативного Плана по качеству и надежности и/или Оперативного Плана по качеству программного обеспечения. Эти планы действуют в течение всего жизненного цикла продукта, начиная с фазы дизайна, информируя организации, напрямую не связанные с производством продукта, о стадиях этого производства, выявляют любое несоответствие, связанное с вопросами качества.

10.3. Подразделения улучшения качества.

Эти подразделения создаются согласно целям усовершенствования, указанным в Плане усовершенствования качества и включающим в себя все функции компании в интересующем ее секторе рынка. Их работа заключается в определении главной программы действий, разрабатываемой для предотвращения провалов и хронических ошибок. Эти подразделения ответственны за достижение поставленных в плане целей.

10.4. Подразделения корректирующих действий.

Их задача — предотвращение систематических ошибок, планирование необходимых корректирующих действий и контроль процесса.

II. Управление качеством внутри производственного цикла.

11.1. Общие положения.

Конкуренция в вопросах качества базируется в основном на отличиях в процессах, которые определяют качество продукта.

Для гарантии того, что продукты определены, разработаны, сконструированы, инсталлированы (установлены у потребителя/заказчика) и имеют обслуживание согласно требованиям клиента, все процессы должны находиться под эффективным контролем с первоначальным планированием качества (функциональные спецификации) разработки, производства, распространения и сервисного обслуживания. Положительные результаты будут только в том случае, если компетентные организации следуют конкретно установленному подходу, проверяя методологию для гарантирования того, что качество планируется и контролируется с достаточным вниманием, достигнутые результаты проверяются на соответствие конечной цели.

Действия по вопросам качества внутри производственных процессов определяются в соответствии с требованиями рынка на доставку продукта клиенту с последующим обслуживанием и включают:

• идентификацию требований и определение спецификации;

• разработку;

• производство;

• упаковку;

• хранение/транспортировку;

• доставку/инсталляцию (установка);

• обслуживание/поддержку и техническое обеспечение. Эти действия, указанные в определенной последовательности, обычно частично пресекаются по причине приоритетного планирования, потому что они находятся внутри многих отдельных процессов и взаимосвязаны с другими действиями. Поэтому лучше указать следующие действия:

• закупка;

•контролирование разработки и производственного оборудования;

• управление несоответствиями;

•коммерческие действия и действия по материально-техническому обеспечению;

• управление модификациями;

• документация.

Предварительно необходимо определить взаимодействие между отделами компании.

Планирование качества, контроль и действия по усовершенствованию должны быть определены предварительно для каждого из этих процессов.

Частичные проверки необходимы в конце действий. Эти проверки достаточно эффективны и позволяют оценивать полученные результаты.

Необходимо установить специальные "индикаторы" в местах наибольшего влияния производственных процессов на конечный результат, Эти индикаторы должны обеспечивать оценку производимого продукта с точки зрения конечного пользования и оценивать эффективность процесса.