Розрахунки потребного кількості підйомно-транспортного устаткування.

Для своєчасного забезпечення цехів матеріалами, заготовками, деталями й вузлами необхідно визначати потребное кількість подъемно транспортних засобів. Для точного визначення слід ураховувати масу вантажів, шлях переміщення, час, затрачуване на підйом вантажів і багато інші умови.

Кількість елементів напольно-візкового транспорту (електровізка, электроштабелеры, навантажувачі й т.п.) визначають по формулі:

де Q – річний вантажообіг, т;

q_э – вантажопідйомність електровізка,т;

Т_э – загальний час пробігу (оберт) електровізка, хв;

ДО₁ – коефіцієнт нерівномірності;

ДО₂ – коефіцієнт використання вантажопідйомності ( 0,8);

Ф_до – дійсний річний фонд часу роботи устаткування при відповіднім числі змін, година;

m = 1 або 2 коефіцієнт, що враховує одне або двосторонню систему перевезень;

Загальний час пробігу електровізка:

Т_э = Т_пр + Т_п +Т_р + Т_з,

де Т_пр – час пробігу эл. візка в обоє кінця, хв

Т_п – час навантажування, хв;

Т_р – час на розвантаження, хв;

Т_з – час випадкових затримок (приблизно 10% на кожний рейс), хв;

Час пробігу эл. візка в обоє кінця:

де l – середня відстань при маршрутних перевезеннях;

v – середньотехнічна швидкість електрокари;

Кількість мостових кранів для механічних цехів:

де n – число деталей, що транспортуються в зміну;

i – середнє число транспортних операцій на одну деталь;

Т_кр – загальний час пробігу крана, хв;

Т_см – час роботи в зміну, хв;

Т_кр = Т_пр + Т_п +Т_р + Т_з,

де Т_пр – час пробігу эл. візка в обоє кінця, хв

Т_п – час навантажування, хв;

Т_р – час на розвантаження, хв;

Т_з – час випадкових затримок (приблизно 10% на кожний рейс), хв;

де l – середня довжина пробігу крана (приблизно ухвалюється рівній половині довжини ділянки, що обслуговується), м;

v – середня швидкість руху крана в м/хв (30 – 80 м/хв).

Для складальних робіт кількість піднімальних кранів визначається на основі графіків складання, у яких приводиться час роботи крана на кожній операції. Укрупненно для механічних цехів ухвалюється 1 крана на 40 – 80 м довжини пробігу, а для складальних робіт на 30 – 50 м.

При розрахунках підвісних конвеєрів використовують швидкість або продуктивність:

або

де Q – продуктивність конвеєра в шт/годину;

( - такт роботи у хв;

l – крок підвісок у м;

n – кількість виробів на одній підвіску, шт.

Для конвеєрів, що обслуговують верстатні лінії, швидкість ухвалюється 1 – 6 м/хв ( при масі виробів 30 – 50 кг швидкість ухвалюють не більш 3 м/хв). При необхідності створення запасу на конвеєрі в розрахунки вводять коефіцієнт збільшення продуктивності ( до 5).

При обслуговуванні підвісним конвеєром сушильних, мийних або лакофарбових камер швидкість його визначається:

де L – загальна довжина рабочего ділянки камери;

Те – технологічний час обробки;

Проектування виробничих будинків. Класифікація будинків.

Виробничі будинки залежно від процесів, що відбуваються в них діляться на:

• основні виробничі;

• обслуговуючі;

• допоміжні

По планувальних розв'язках і експлуатаційним режимам розрізняють:

• одне- і багатоповерхові;

• зі світловими ліхтарями й безліхтарні;

• кранові й бескрановые;

• опалювальні й неопалювані (гарячі цехи);

• с плоским і скатними покрівлями;

• с зовнішнім відводом атмосферних вод і із внутрішніми водостоками.