Робочий состав складального цеху.

До виробничих робітників складальних цехів (відділень, ділянок) ставляться:

• слюсарі по складанню, налагодженні й випробуванню вузлів і виробів;

• слюсарі-електрики;

• электромотажники по складанню й налагодженню електросистем;

• мийники деталей і вузлів;

• малярі й пакувальники,

а також інші професії робітників, пов'язаних з виконанням робіт зі складання й випробуванню виробів.

Потребное кількість робітників:

де Т_сб – річна трудомісткість складання або слюсарно-приганяльних робіт для виготовлення вузла або виробу, чіл/година;

Ф_др – дійсний річний фонд часу робітника, година.

Кількість збирачів на кожну складальну операцію при потоковім складанні:

де Топ – сумарний оперативний час даної операції, хв;

_д – такт складання.

На конвеєрнім складанні до отриманого розрахункового числа збирачів необхідно додати 2 – 5% резервних робітників для заміни, що тимчасово відлучаються з лінії, а також для усунення затримок, дефектів і т.п.

Середній розряд виробничих робочих складальних цехів для серійного виробництва становить 3,5 – 4,0, для масового – 3,0 - 3,5.

До допоміжних ставляться крановики, роздавальники інструмента, комірники, транспортні робітники. кількість допоміжних робітників ухвалюється в % від кількості виробничих робітників на підставі досвідчених даних:

R_всп = 20 – 25% для серійного виробництва;

R_всп = 15 – 20% для масового виробництва.

Молодший обслуговуючий персонал (МОП) – 1 – 3% від загального числа робітників;

ІТП + службовці – 12 – 15% від загального числа робітників.

Площа складального цеху (відділення)

Величину загальної площі цеху (включаючи відділення випробування, фарбування, упакування й допоміжне служби) визначають по показниках питомої загальної площі на одне робоче місце. Розраховану в такий спосіб площа цеху при виконанні планування устаткування уточнюють.

Питома площа цехів заводів автомобільної промисловості:

1. Складання коробок передач – 15 – 20м² на 1 раб. місце.

2. Складання двигунів і шасі - 20 – 40 м²

3. Регулювання й здача автомобілів - 100 – 200 м²

Для серійного виробництва машин середніх розмірів (верстати, двигуни, насоси, компресори й ін.) питома площа на 1 виробничого робітника ухвалюється рівної 24 – 32 м².

При укрупнених розрахунках ухвалюють площу складального відділення в % до площі механічного цеху.

В одиничнім і дрібносерійнім виробництві площа складального відділення (цеху) становить у середньому 50 – 65% площі механічного цеху;

у серійному – 30 – 40%

у масовому – 20 – 30%

при добре організованім потоковім виробництві 10 – 20%.

Планування устаткування й робочих місць складального цеху.

Р

Рис. План-схема потоков узловой и общей сборки при размещении их в одном помещении.

озташування ділянок складання повинне відповідати послідовності проходження деталей і вузлів по стадіях складання. Відповідно до цього ділянки складання повинні розташовуватися в наступному порядку: Слюсарна обробка деталей, якщо вона передбачається складання механізмів, загальне складання машини, випробування, фарбування. Складання вузлів і виробів високої точності виділяється в ізольованих термоконстантних відділеннях.

У тому випадку, коли вузлове й загальне складання проводиться в одному цеху або відділенні, напрямок потоків складання окремих вузлів розташовують, як правило, перпендикулярно лінії загального складання машини для того, щоб кінцева операція складання вузла відбувалася поблизу місця установки його на лінії складання. Фарбувальні й сушильні камери можуть розташовуватися як у лінії загального складання, так і в лініях вузлового складання.