- •Проектування машинобудівних цехів і заводів.
- •Основні стадії проектування промислового підприємства.
- •Структура заводу з повним виробничим циклом.
- •Показники для оцінки генерального плану.
- •Проектування механічних цехів. Класифікація механічних цехів.
- •Класифікація по типу виробництва.
- •Класифікація цехів по характеру конструкції й вазі виробів.
- •Класифікація цехів по кількості металорізальних верстатів.
- •Основні етапи розробки проекту механічного цеху.
- •Фонди робочого часу
- •Виробнича програма цеху.
- •Основні форми організації робіт у цеху.
- •Визначення потрібної кількості устаткування.
- •Визначення кількості верстатів у серійному виробництві.
- •Визначення кількості верстатів для масового, поточно-масового, серійного, поточно-серійного виробництва.
- •Визначення кількості верстатів за техніко-економічними показниками (укрупненим способом).
- •Робочий склад цеху й визначення його чисельності.
- •Для одиничного й серійного виробництва.
- •Кількість виробничих робочих автоматичних ліній.
- •Планування устаткування й робочих місць у цеху. Визначення розміру площі цеху. Планування устаткування.
- •Визначення розміру площі цеху.
- •Загальне планування механічного цеху.
- •Проектування допоміжних відділень механічного цеху.
- •Заготівельне відділення.
- •Заточувальне відділення.
- •Проектування технічного контролю в механічних цехах.
- •Ремонтна база виробничого цеху
- •Відділення для готування й роздачі сож.
- •Відділення для переробки стружки.
- •Складські приміщення. Цеховий склад матеріалів і заготовок.
- •Інструментально-роздавальний склад (ирс).
- •Склад готових деталей (проміжний) і межоперационный склад деталей.
- •Компонування механічних цехів.
- •Порядок розташування служб механічного цеху.
- •Планування устаткування в цеху.
- •Організація рабочего місця.
- •Техніко-економічні показники проекту механічного цеху
- •Проектування складальних цехів.
- •Організаційні форми складання.
- •Визначення трудомісткості складання.
- •Визначення кількості робочих місць і устаткування.
- •Робочий состав складального цеху.
- •Площа складального цеху (відділення)
- •Планування устаткування й робочих місць складального цеху.
- •Транспортні пристрої, застосовувані при складанні.
- •Планування складального цеху.
- •Компонування складального цеху.
- •Іспитові відділення.
- •Проектування внутрішньозаводського транспорту. Транспортна система на підприємстві.
- •Основні види транспортного-підйомно-транспортного устаткування.
- •Залізничний, автомобільний і напольно-візковий транспорт.
- •Кранове устаткування.
- •П Рис. Подвесной кран-штабелер.Ідвісний транспорт.
- •Напольные конвеєри й транспортери.
- •Розрахунки потребного кількості підйомно-транспортного устаткування.
- •Проектування виробничих будинків. Класифікація будинків.
- •Основні напрямки в проектуванні сучасних виробничих будинків.
- •Одноповерхові будинки.
- •Багатоповерхові будинки.
- •Список літератури.
Транспортні пристрої, застосовувані при складанні.
Потокове рухливе складання проводиться на різних транспортних пристроях, до яких належать конвеєри, рольганги, підвісні монорейкові шляхи з тельферами, візки, карусельні столи та ін.
Конвеєри для складальних робіт:
напольные конвеєри візкові – вертикально-замкнені й горизонтально замкнені;
підвісні ланцюгові;
крокуючі пульсуючі;
стрічкові;
пластинчасті й ін.
Застосовуючи те або інший транспортний пристрій можна одержати пряму або кільцеву лінію потоку при безперервному або переривчастому (періодичн, що пульсує) русі.
В
Рис.
Вертикально замкнутый тележечный
конвейер.
Горизонтально-замкнені візкові конвеєри застосовуються для кільцевих складальних ліній, коли процес складання складається з великої кількості технологічних операцій. Завдяки круговому руху в цих конвеєрів використовується вся довжина його ходової частини.
Довжина візкових конвеєрів для складання буває 15 – 200 м, при ширині 0,25 – 3,5 м. Швидкість періодично діючих конвеєрів – 4 – 5 м/хв, безперервно діючих – 0,02 – 4 м/хв.
Підвісні ланцюгові конвеєри являють собою замкнений тяговий пристрій у вигляді підвіски для вантажів. Широко застосовуються в потоковім виробництві для передачі деталей з одного робочого місця до іншого й в інші цехи на заводах автомобільного, тракторного й сільськогосподарського машинобудування.
Ухил при підйомах і спусках допускається до 45(, радіус закруглення – 1 – 1,5 м. Швидкість тягового ланцюга – 0,1 – 10 м/хв.
П
Рис.
Горизонтально замкнутый тележечный
конвейер.
Рис.
Подвесной цепной конвейер.
Складання проводиться на нерухливих стендових плитах, установлених на фундаментах. Пульсуючі пересування конвеєра здійснюється на 1 крок ( від 0,5 до 1,2 м). Широко розповсюджений у крупносерийном виробництві при складанні верстатів.
Крім того, у якості транспорту при складанні використовуються стрічкові конвеєри, рольганги, візки (у т.ч. рейкові), і інші види транспорту.
При складанні на стрічкових конвеєрах можуть застосовуватися або довгі вузькі верстати (шириною,4 – 0,6 м), розташовані уздовж лінії складання, або індивідуальні робітники столи, установлені перпендикулярно лінії складання. Другий варіант зручніше при складанні легенів і точних виробів.
Рис.
Пульсирующий конвейер
П
Рис.
Расположение верстаков при сборке
относительно конвейера.
1
– конвейер; 2 – верстаки.