2.4. Классификация затрат для целей планирования, контроля и регулирования

Проанализировать эффективность использования ресурсов на каждом этапе производственного возможно если установить взаимосвязь затрат и доходов с действиями конкретных лиц, ответственных за расходование ресурсов через выделение зон ответственности согласно организационной структуре предприятия. Эти зоны называют центрам ответственности (ЦО). ЦО — это сегмент (участок) предприятия, менеджер (руководитель) которого индивидуально отвечает за его работу.

Затраты и доходы, регистрируемые по ЦО , классифицируются как регулируемые и нерегулируемые менеджером ЦО. В целом на предприятии все затраты регулируемы, но не все затраты могут регулироваться на низших уровнях управления. Так, руководство предприятия может распоряжаться всеми ресурсами предприятия и может оказывать влияние на рост или снижение затрат (приобретение материалов, наем персонала, организация отдельных производственных участков и т.д.) Руководство отвечает за общий уровень затрат предприятия, регулирует все затраты.

Нерегулируемыми называются затраты, которые не поддаются воздействию на определенном уровне управления.

Для начальника цеха регулируемыми будут затраты цеха. Управленческие расходы для него будут нерегулируемыми. Для бригадира регулируемыми будут затраты в приделах бригады, а цеховые — нет.

Таким образом, регулируемые затраты — затраты, величина которых в значительной степени может зависеть от менеджера соответствующего уровня управления. Нерегулируемые — не зависят от решений менеджера.

Следует отметить, что управлять затратами по подразделениям (ЦО) можно только в части затрат, регулируемых их руководителем (отчет об исполнении сметы), иначе можно вызвать полное отторжение системы управленческого учета как такового.

По возможности осуществления контроля затраты делятся на контролируемые и неконтролируемые.

К контролируемым относятся затраты, поддающиеся проверке (контролю) со стороны работников предприятия, к неконтролируемым — нет (повышение цен на оборудование материалы, ставок налогов, переоценка ОС, повлекшая увеличение амортизационных отчислений).

Система контроля за затратами предусматривает деление затрат на фактические, сметные (планируемые, нормативные) (бюджетные) и на отклонение от сметы.

Фактические показатели — это показатели реальных затрат за период (регистрируются в отчете об исполнении сметы).

Сметные (бюджетные) определяются заранее для каждого подразделения (обычно на год) с це

Тема 3: "Системы учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции»

3.1. Характеристика системы позаказного учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) (система позаказной калькуляции — пзк)

На предприятиях, выпускающих продукцию широкого ассортимента или выполняющих множество видов работ по заказам, где каждый заказ индивидуален в своем роде и требует конкретных затрат труда​ материалов, накладных расходов, затраты на выполнение каждого заказа должны подсчитываться отдельно. Такая система сбора учетных данных о затратах известна как система позаказной калькуляции (ПЗК).

ПЗК применяется на предприятиях, где материалы на технологические цели, заработную плату производственных рабочих легко идентифицировать с конкретной продукцией или ее группой. Обычно выполняется несколько заказов, требующих разные технологии, время выполнения, материалы и т.д.

ПЗК обычно применяется в строительстве, полиграфической промышленности, самолето- и судостроении, машиностроении, при выполнении ремонтных работ, оказании консультационных, аудиторских услуг, НИОКР, в ателье (салоне) индивидуального пошива одежды и т.д.

Цех № 1

обрабатывающий

Цех №

сборочный

Склад

готовой продукции

Производственная лаборатория

Ремонтно-механический цех

Центральный склад

материалов

Рис. Примерная схема производственного процесса, для которого

характерна система позаказной калькуляции

Технологический процесс между цехами тесно взаимосвязан, готовую продукцию выпускает последний в технологической цепочке цех. Процесс производства происходят в цехах 1 и 2 (производственные подразделения). Все остальные подразделения — обслуживающие.

При ПЗК объектом учета и калькулирования является отдельный заказ, т.е. изделие, мелкие серии одинаковых изделий или ремонтные, монтажные, экспериментальные работы.

При изготовлении крупных изделий с длительным циклом производства заказы выдают не на изделие в целом, а на агрегаты, узлы, которые представляют собой законченные конструкции.

Заказ открывают на основании договора с заказчиком. В заказе указывается какие изделия подлежат изготовлению, в каком количестве и в какой срок.

Каждому заказу присваивается определенный номер, который проставляется на всех документах, сопровождающих заказ.

В целях регистрации производственных затрат на выполнение каждого заказа заводится карточка заказа, в которой аккумулируются затраты по основным материалам, основному труду и производственным накладны расходам по мере прохождения заказа через процесс производства.

Калькуляцию заказа производят по его окончанию. До завершения вех работ по заказу затраты представляют собой незавершенное производство (НЗП). Себестоимость законченного заказа определяют суммированием всех затрат.

Возможен частичный выпуск заказа. В этом случае он и НЗП оцениваются по плановой себестоимости данного заказа или по фактической себестоимости ранее выполненных заказов с учетом изменений в технологии, конструкции, условий производства и т.д.

Для учета затрат на каждый заказ открывают аналитический счет к счету «Основное производство» с указанием номера (шифра) заказа. Затраты на сырье, основные материалы и труд ОПР относят непосредственно на конкретный заказ (прямые затраты), а производственные накладные расходы (косвенные затраты) распределяют между заказами в соответствии с выбранными базами распределения.

Итак, процесс учета затрат при позаказной калькуляции можно разделить на два этапа:

1. Учет основных затрат (затраты на сырье, основные материалы и на труд ОПР);

2. Учет и распределение накладных расходов.