7.3. Принятие решений о замене оборудования

Предприятие купило 3 года назад оборудование за 180000 д.е. Амортизация начислялась линейным способом (срок полезного использования — 6 лет). Остаточная стоимость — 90000 д.е. Оставшийся срок использования — 3 года.

Руководство рассматривает вариант замены оборудования новым, которое позволит сократить переменные производственные затраты. Новое оборудование стоит 70000 д.е. (срок полезного использования — 3 года).

Переменные производственные затраты составляют:

• для старого оборудования — 3 д.е. на ед.продукции;

• для нового оборудования — 2 д.е. на ед.продукции.

Производительность и старого и нового оборудования — 20000 ед. продукции в год, поэтому поступления от реализации — одинаковы.

Старое оборудование можно продать за 40000 д.е., а через 3 года продать его будет невозможно.

Вопрос перед руководством: оставить старое оборудование или приобрести новое.

Показатели	Оставить старое оборудование	Приобрести новое оборудование	Релевантные затраты\доходы
Переменные затраты (20000 ед.*3 д.е. в течение 3-х лет) (20000 ед.*2 д.е. в течение 3-х лет)	180000	120000	(60000)
Остаточная стоимость старого Оборудования (за 3 года) Сумма списания	90000	90000	Безвозвратные
Выручка от продажи старого оборудования		(40000)	(40000)
Стоимость нового оборудования		70000	70000
Общие затраты	270000	240000	30000-прибыль

Остаточная стоимость оборудования — нерелевантные, безвозвратные затраты. Если старое оборудование сохранить, то амортизационные отчисления в течение 3-лет будут списываться, а если приобрести новое - то за 1 раз будет списано 90000 д.е.

Амортизационные отчисления для нового оборудования в расчет не включены, поскольку затраты на приобретение уже включены в анализ.

Проведенный анализ показал, что в течение 3-х рассматриваемых лет затраты на приобретение нового оборудования меньше на 30000 д.е.

Есть несколько вариантов представления этой информации, но они свидетельствуют о том, что оборудование выгоднее заменить.

Экономия по переменным затратам (за 3 года)	60000
Доход от продажи старого оборудования	40000
Итого	100000
Минус затраты на приобретение нового оборудования	70000
Экономия в результате приобретения нового оборудования	30000

Иногда менеджеры могут принимать неправильные решения, не используя подход на основе релевантных затрат.

7.4. Принятие решений и ограничивающие факторы

При полной загрузке мощностей предприятия будущие доходы могут быть ограничены возможностью дальнейшего увеличения производства. Например, производство может сократиться из-за недостатка рабочей силы, материалов, оборудования, рабочих площадей и т.д. Когда спрос превышает производственные возможности предприятия, необходимо выявить фактор, ограничивающий производство и сделать все возможное, чтобы добиться максимальной прибыли при воздействии этого неблагоприятного или ограничивающего фактора.

Пример. Предприятие производит 3 изделия и в настоящее время составляет производственный план (бюджет производства) и программу сбыта (бюджет продаж) на следующий период. Имеется следующая информация по трем изделиям:

Показатели	Изделие Х	Изделие У	Изделие Z
Маржинальная прибыль на единицу продукции (цена минус удельные переменные затраты) д.е.	12	10	6
Время на производство на 1 единицу, машино-час	6	2	1
Расчетный спрос, шт.	200	200	200
Требуемое время на производство, машино-час	1200	400	200

Технические возможности предприятия ограничены 1200 машино-часами и недостаточны для обеспечения потребностей сбыта по всем изделиям. Необходимо определить какое изделие и в каком количестве следует производить в следующем периоде.

В этой ситуации возможности предприятия ограничены производительностью оборудования.

На первый взгляд может показаться, что предприятию следует отдать предпочтение производству изделия Х, так как прибыль на единицу изделия Х наибольшая, но это заключение неверно.

Для производства изделия Х требуется 6 машино-часов, изделия У - 2 и изделия Z - 1 при недостаточных мощностях предприятия.

Если предприятие решит выпускать изделия У и Z, то оно может продать по 200 изделий каждого вида, удовлетворив спрос на эти изделия, и у него останутся еще производственные мощности для изготовления изделия Х.

Если решит выпускать изделие Х, то удовлетворит спрос на эти изделия, но не останется производственных мощностей для изготовления изделий У и Z.

Для разработки оптимальной производственной программы необходимо определить доход на ограничивающий фактор для каждого вида изделий и затем на основе этих расчетов установить первоочередность производства изделий по рентабельности.

Показатели	Изделие Х	Изделие У	Изделие Z
Маржинальная прибыль на единицу продукции (цена минус удельные переменные затраты) д.е.	12	10	6
Время на производство на ! единицу, машино-час	6	2	1
Прибыль на 1 машино-час	2	5	6
Первоочередность	3	2	1

Теперь предприятие может распределить 1200 машино-часов в соответствии с установленной первоочередностью.

Производство	Использование времени, машино-час	Остаток времени, машино-час
200 изделий Z	200	1000
200 изделий У	400	600
100 изделий Х	600	-

Реализация этой программы обеспечит следующую маржинальную прибыль.

200 изделий Z	по 6 д.е. за ед. -	1200 д.е.
200 изделий У	по 10 д.е. за ед. -	2000 д.е.
100 изделий Х	по 12 д.е. за ед. -	1200 д.е.

Здесь следует отметить, что перед принятием производственной программы следует учесть и качественные факторы. Например, потеря доверия клиентов, может отразиться на будущих доходах, если предприятие не поставит весь ассортимент продукции.

53