
- •Занятие № 1 Устройство и принцип работы двигателей внутреннго сгорания (двс)
- •4 Порядок выполнения работы
- •4.1 Изучение устройства двс, основные определения
- •4.2 Рабочие циклы четырехтактного дизеля одного из цилиндров
- •4.3 Фазы газораспределения и декомпрессионный механизм
- •4.4 Основные показатели и общее устройство двс
- •4.5. Общее устройство дизелей
- •2 Шпилька для установки поршня первого цилиндра
- •4. Порядок выполнения работы
- •4.1. Общая схема устройства и работы
- •4.2. Устройство системы жидкостного охлаждения
- •5 Резиновый чехол; 6 пружина; 7 - шайба; 8 втулка;
- •4.3 Устройство системы воздушною охлаждения
- •4.4 Техническое обслуживание. Возможные неисправности
- •4.5 Контрольные вопросы
- •Занятие №3 Смазочная система
- •4. Порядок выполнения работы
- •4.1. Моторные масла и принцип действия системы
- •4.2. Устройство сосланных частей системы
- •3 Ведущий вал; 4 - ведущая шестерня; 5 выходное
- •4.3. Маслоочистители
- •1 Жиклер (форсунка); 2 трубка; 3 - упорная шайба ротора;
- •4 Ротор; 5 ось ротора; а - кольцевой канал входа масла:
- •1 Корпус; 2 подводящий канал; 3 - маслоотводящая трубка;
- •1 Перепускной клапан; 2 корпус; 3 колпак; 4 пружина; 5 фильтрующий элемент; 6 - стержень; 7 датчик температуры; 8 пробка сливного отверстия
- •4.4 Техническое обслуживание. Возможные неисправности
- •4.5 Контрольные вопросы
- •Система питания дизельного двс
- •4 Порядок выполнения работы
- •4.1 Топливо и смесеобразование. Схема работы системы
- •4.2 Смесеобразование
- •I фигурное углубление; 2 - форсунка; 3 - поршень
- •4.3 Схема работы системы питания
- •4.4 Воздухоочистители
- •4.5 Турбокомпрессор
- •4.5 Топливный бак
- •4.7 Топливные фильтры
- •7 Пробка сливного отверстия; 8 - штуцер отвода топлива
- •4.8 Подкачивающий насос
- •4.9 Форсунка
- •4.10 Техническое обслуживание. Устранение неисправностей
- •4.11 Контрольные вопросы
- •2. Содержание работы
- •3. Оборудование и методические материалы
- •4. Порядок выполнения работы
- •3, 5, 8 Соответственно главная, конечная и карданная передачи;
- •1'Псупок 2 - Принципиальная схема сцепления: 1,3-- ведущий и ведомый
- •Контрольные вопросы
- •7 Рычаг переключения передач; 8 - фиксатор; 9 - ползуны
- •1. Цель занятия
- •2. Содержание работы
- •4. Порядок выполнения работы
- •7 Венец ведомой шестерни; 8 накладка; 10 - полуось (вал) заднего
- •Контрольные вопросы
- •9 Регулировочные прокладки; 10 - каток; 11 - уплотнительное
- •Контрольные вопросы
- •6 Рулевое колесо; 7 - крышка; 8 педаль
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
4.3 Фазы газораспределения и декомпрессионный механизм
Фазы газораспределения моменты открывания или закры-вания клапанов, выражаемые в градусах угла поворота коленчатого вала относительно мертвых точек (рисунок 6).
Рисунок 6 - Диаграмма фаз газораспределения.
11
При изучении основ работы двигателя указывалось, ч го открывание и закрывание клапанов происходит при нахождении поршня в ВМТ и НМТ. В действительности в целях лучшей очистки цилиндров от отработавших газов и заполнения их свежим воздухом открывание и закрывание клапанов не совпадает с положением поршня в мертвых точках.
От степени наполнения цилиндров свежим воздухом и очистки их от отработавших газов во многом зависит мощность двигателя.
Для того чтобы в цилиндры двигателя поступало больше воздуха, впускные клапаны открываются еще до прихода поршня в ВМТ (с опережением). Так как при большой частоте вращения коленчатого вала такт впуска повторяется часто, то во впускном трубопроводе создается напор воздуха.
Поэтому воздух поступает в цилиндры двигателя, несмотря на опережение открывания впускного клапана. По этой же причине воздух поступает в цилиндры через открытый клапан и после того, как поршень пройдет НМТ. Закрывается впускной клапан с некоторым опозданием.
После закрытия впускного клапана происходят ежа те воздуха, впрыск топлива в камеру сгорания, рабочий ход поршня Начало выпуска отработавших газов из цилиндра (или открывание выпускного клапана) происходит до прихода поршня в НМТ за несколько градусов по углу поворота коленчатого вала.
В конце такта выпуска и начале такта впуска оба клапана некоторое время открыты одновременно - это перекрытие кла-панов. Такое их положение способствует лучшей очистке цилиндра от отработавших газов в результате его продувки свежим воздухом.
Декомпрессионный .механизм - составная часть газораспределительною механизма дизеля Д-144 (трактор ЛТЗ-55). Он служит для создания декомпрессии (отсутствия компрессии в цилиндрах двигателя) с целью облегчения проворачивания коленчатого вала вручную и во время пуска двигателя. Этот механизм включает в себя четыре валика 2 (рисунок 7), концы которых установлены в кольцевых выточках толкателей 3, рычаг 1 и соединительные детали.
12
Рисунок 7 - Декомпрессионный механизм дизеля Д-144 (трактор ЛТЗ-55): а - устройство; 6 - механизм выключен:
в - механизм включен; 1- рычаг; 2-валик с лыской;
3- толкатель; 4 - кулачок распределительного вала; 5-тяга;
6-коромысло; 7- рычаг включения механизма; 8 - впускной
клапан
4.4 Основные показатели и общее устройство двс
К основным показателям работы двигателя относят мощности, экономичность и коэффициент полезного действия (КПД).
Большая часть тепловой энергии, выделяющейся при сгорании топлива в цилиндрах двигателя, превращается в механическую. Сила давления газов, действующая на поршень, передается через шатун на кривошип, создавая вращающий момент на коленчатом валу двигателя.
Мощность - это работа, выполненная в единицу времени. Не измеряют в киловаттах (кВт). Различают индикаторную и эффективную мощности двигателя.
Индикаторная .мощность — это мощность, развиваемая газами внутри цилиндра работающего двигателя.
Эффективная мощность- мощность, получаемая на коленчатом валу. Она меньше индикаторной на 20...30 %, так как часть мощности затрачивается на преодоление сил трения в механизмах двигателя и приведение в действие вспомогательных устройств (насосов, вентилятора, генератора и др.).
13
Мощность двигателя повышается с увеличением силы давления газов в цилиндре, частоты вращения коленчатого вала и литража. С увеличением литража увеличиваются размеры двигателя. Чем выше тяговый класс трактора, тем больший литраж у его двигателя, имеющего большую мощность.
Экономичность работы двигателя характеризуется удельным расходом топлива, который определяю делением часового расхода на эффективную мощность двигателя. Удельный расход .топлива в дизелях, применяемых на тракторах, не более 265 г/(кВт/ч). При изношенных, разрегулированных или недостаточно смазанных трущихся деталях мощность уменьшается и экономичность снижается.
Механический коэффициент полезного действия двигателя отношение эффективной мощности к индикаторной. Он зависит в основном от качества обработки деталей, смазывания трущихся деталей и правильности сборки двигателя. Значения механического КПД колеблются в пределах 0,7...0,8.