Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебное пособие.doc
Скачиваний:
380
Добавлен:
09.04.2015
Размер:
32.08 Mб
Скачать

4.4. Натяжные устройства ременных передач

В процессе работы любых ременных передач необходимо обеспечить постоянное заданное натяжение ремня. Для этого применяют три типа натяжных устройств: постоянного, периодического и автоматического действия (рис. 4.12…14).

Рис. 4.12. Натяжные устройства постоянного действия

-

Рис. 4.13. Натяжные устройства периодического действия

-

Рис. 4.14. Натяжные устройства автоматического действия

Автоматические натяжные устройства (рис. 4.14) поддерживают заданное усилие натяжения в зависимости от передаваемого вращающего момента.

Специальные регулировочные салазки для установки двигателя выпускаются различных типоразмеров (табл. 4.14).

При монтаже натяжных устройств необходимо выполнять следующие монтажные требования:

1. Максимальный прогиб ремня, мм f = 1,55a/100 под действием прогибающего усилия F, Н на середине межосевого расстояния a:

− для нового ремня F = (1,3F0+C)/16;

− для работающего ремня F = (F0+C)/16, где F0 – предварительное натяжение ремня, Н, С – коэффициент жёсткости ремня в зависимости от его сечения.

Сечение ремня:

О;

А;

Б;

В;

Г;

Коэффициент С:

7;

10;

15;

22;

35.

2. Непараллельность осей шкивов, мм на 100 мм межосевого расстояния:

− для клиновых ремней не более 1 мм;

− для поликлиновых не более 0,5 мм;

− для зубчатых ремней ≤ 0,7 при n < 1500 об/мин, ≤ 0,5 при n > 1500 об/мин.

Таблица 4.15

Размеры салазок для установки электродвигателя, мм

Тип

a

a1

B1

B2

C

d1

d2

h1

h2

h3

l

Масса, кг

Болты крепления двигателя

С-3

16

38

370

440

410

М12

12

15

44

36

42

3,8

М1035

С-4

18

45

430

540

470

М12

14

18

55

45

50

5,3

М1240

С-5

25

65

570

670

620

М16

18

22

67

55

72

12,5

М1655

С-6

25

65

630

770

720

М16

18

26

74

60

75

17,5

М1660

С-7

30

90

770

930

870

М20

24

30

88

70

105

31,0

М2075

3. Смещение рабочих поверхностей шкивов, мм на 100 мм межосевого расстояния:

− для клиновых ремней не более 0,2 мм;

− для поликлиновых не более 0,15 мм.

4.5. Расчёт цепной передачи.

Привод побудителя распределителя щебня и гравия Д-337

Цепная передача (рис. 4.15) состоит из звёздочек и цепи, охватывающей звёздочки и зацепляющейся за их зубья [1, 8, 9]. Цепью можно приводить несколько ведомых звёздочек. Такие передачи устанавливают, в основном, на тихоходной ступени. Для этого применяют цепи с шагом от 8 до 50,8 мм.

По характеру работы различают приводные, тяговые и грузовые цепи. В качестве приводных применяют роликовые, втулочные и зубчатые (рис. 4.16).

Рис. 4.16. Конструкция роликовой, втулочной и зубчатой цепей

Основные характеристики – шаг и ширина, основная силовая характеристика – разрушающая нагрузка. В обозначении роликовых или втулочных цепей указывают: тип, шаг, разрушающую нагрузку и номер стандарта. Например, Цепь ПР-8-4,6 ГОСТ 13568-97, что означает цепь приводная роликовая с шагом 8 мм, усилие разрыва 4,6 КН. У многорядных цепей в начале указывают число рядов, например, Цепь 3ПР-12,7-45,7 ГОСТ 13568-97.

Рассмотрим расчёт роликовой цепной передачи привода побудителя распределителя щебня и гравия Д-337 [3] для вспомогательных ремонтно-дорожных работ (рис. 4.17).

Исходные данные.

Мощность на ведущем валу с учётом потерь в редукторе N1 = 1,5 кВт.

Частота вращения ведущей звёздочки (двигатель 1000 об/мин и редуктор с передаточным отношением Uред = 3·3 = 9; n1 = 1000/9 = 111 об/мин.

Вращающий момент на валу ведущей звёздочки M1 = 30N1/(πn1) = = 30·1500/(π·111) = 128,9 ≈ 130 Нм.

Передаточное отношение цепной передачи U = 2. Угол наклона передачи β = 45°. Работа односменная, пусковая нагрузка до 120 %.

Рис. 4.17. Цепная передача Д-337

В качестве приводной цепи применяем приводную однорядную роликовую цепь по ГОСТ 13568-97 (табл. 4.16). Рассчитываем в следующем порядке.

Минимально допустимое число зубьев малой звёздочки Z1 = 7, но обычно рекомендуют принимать оптимальное Z1 = 29 – 2U [1]. В нашем случае Z1 = 29 − 2·3 = 23. Принимаем Z1 = 20.

Число зубьев ведомой звёздочки Z2 = Z1· U = 20·3 = 60.

Уточняем передаточное отношение U = Z2/ Z1 = 60/20 = 3, что находится в пределах допускаемого расхождения (± 5 %).

Ориентировочно определяем шаг цепи по формуле

P = 12,8(М1/Z1)1/3 = 12,8(130/20)1/3 = 23,87 мм.

Задаёмся рядом стандартных значений шага (табл. 4,16):

P(1) = 19,05 мм; P(2) = 25,4 мм; P(3) = 31,75 мм.

Этим шагам соответствуют разные скорости цепи V=Z1·P ·n1/60000;

V (1) = 20·19,05·111/60000 = 0,71 м/с;

V (2) = 20·25,4·111/60000 = 0,94 м/с;

V (3) = 20· 31,75·111/60000 = 1,17 м/с.

Вычисляем окружное усилие в цепи Ft = N1 · 1000 /V. Выбранным шагам соответствуют окружные усилия: Ft(1) = 1,5 · 1000/0,71 = 2112 Н;

Ft(2) = 1,5 · 1000/0,94 = 1595 Н;

Ft(3) = 1,5 · 1000/1,17 = 1282 Н.

Таблица 4.16

Размеры и параметры приводных роликовых цепей по ГОСТ 13568-97

Обозначение

цепи

Шаг цепи

р, мм

Диаметр ролика,

d, мм

Диаметр валика,

d, мм

Расстояние между внутренними пластинами, Ввн, мм

Ширина

Пластин

h, мм

Расстоя- ние между рядами цепей,

h1, мм

Проекция площади шарнира а, мм2

Разрушающая нагрузка, Fраз, КН

Масса 1м цепи

Q, кг

ПР-8-4,6

8,00

5,00

2,31

3,00

7,5

11

4,60

0,20

ПР-9,525-9,1

9,525

6,35

3,28

5,72

8,5

28

9,10

0,45

ПР-12,7-10-1

12,7

7,75

3,66

2,40

10.0

13

9,00

0,35

ПР-12,7-9

12,7

7,75

3,66

3,30

10,0

22

9,00

0,35

ПР-12,7-18,2-1

12,7

8,51

4,45

5,40

11,8

39

18,2

0,65

ПР-12,7-18,2

12,7

8,51

4,45

7,75

11,8

50

18,2

0,75

2ПР-12,7-31,8

12,7

8,51

4,45

7,75

11,8

13,92

100

31,8

1,4

3ПР-12,7-45,7

12,7

8,51

4,45

7,75

11,8

13,92

50

45,4

2,0

ПР-15,875-23-1

15,875

10,16

5,08

6,48

14,8

51

23,0

0,8

ПР-15,875-23

15,875

10,16

5,08

9,65

14,8

67

23,0

1,0

2ПР-15,875-45,4

15,875

10,16

5,08

9,65

14,8

16,59

134

45,4

1,9

3ПР-15,875-68,1

15,875

10,16

5,08

9,65

14,8

16,59

201

68,1

2,8

ПР-19,05-31,8

19,05

11,91

5,94

12,70

18,2

105

31,8

1,9

2ПР-19,05-64

19,05

11,91

5,94

12,70

18,2

22,78

210

64

2,9

3ПР-19,05-96

19,05

11,91

5,94

12,70

18,2

22,78

315

96

4,3

4ПР-19,05-128

19,05

11,91

5,94

12,70

18,2

22,78

420

128

5,8

ПР-25,4-60

25,4

15,88

7,92

15,88

24,2

179

60

2,6

2ПР-25,4-114

25,4

15,88

7,92

15,88

24,2

29,29

358

114

5,0

3ПР-25,4-171

25,4

15,88

7,92

15,88

24,2

29,29

537

171

7,5

4ПР-25,4-171

25,4

15,88

7,92

15,88

24,2

29,29

716

228

10,9

ПР-31,75-89

31,75

19,05

9,53

19,05

30,2

262

89

3,8

2ПР-31,75-177

31,75

19,05

9,53

19,05

30,2

35,76

524

177

7,3

3ПР-31,75-265,5

31,75

19,05

9,53

19,05

30,2

35,76

786

266

11,0

4ПР-31,75-355

31,75

19,05

9,53

19,05

30,2

35,76

1048

355

14,7

ПР-38,1-127

38,1

22,23

11,10

25,40

36,2

394

127

5,5

2ПР-38,1-254

38,1

22,23

11,10

25,40

36,2

45,44

788

254

11,0

3ПР-38,1-381

38,1

22,23

11,10

25,40

36,2

45,44

1182

381

16,5

4ПР-38,1-508

38,1

22,23

11,10

25,40

36,2

45,44

1576

508

22,0

ПР-44,45-172,4

44,45

25,40

12,70

25,40

42,4

472

172,4

7,5

2ПР-44,45-344

44,45

25,40

12,70

25,40

42,4

48,87

944

344

14,4

3ПР-44,45-517,2

44,45

25,40

12,70

25,40

42,4

48,87

1416

517

21,7

ПР-50,8-227

50,8

28,58

14,27

31,75

48,3

637

227

9,7

2ПР-50,8-453,6

50,8

28,58

14,27

31,75

48,3

58,55

1274

454

19,1

3ПР-50,8-680,4

50,8

28,58

14,27

31,75

48,3

58,55

1911

680

28,3

4ПР-50,8-900

50,8

28,58

14,27

31,75

48,3

58,55

2548

900

38,0

ПР-63,5-354

63,5

39,68

19,84

38,10

60,4

1089

354

16,0

Определяем коэффициент, учитывающий условия эксплуатации цепи

КЭ = К1 · К 2 · К 3 · К 4 · К 5 · К 6 · К 7 ,

где К1 – коэффициент динамичности нагрузки: при спокойной нагрузке 1; при нагрузке с толчками 1,2 … 1,5; при сильных ударах 1,6…1,9;

К 2 – коэффициент длины цепи, зависящий от соотношения межосевого расстояния и шага: при А = (30…50)Р принимаем К 2 = 1; при А < 25 Р принимают ем К 2 = 1,25; при А = (60…80)Р принимаем К 2 = 0,8;

К 3 – коэффициент угла β наклона передачи к горизонту: при β ≤ 45° принимаем К 3 = 1; при β > 45° принимаем К 3 = 0,15β1/2;

К 4 – коэффициент регулировки цепи: для передач с регулировкой положения одной из звёздочек равен 1; для передач с нерегулируемыми осями звёздочек равен 1,25; для передач с оттяжными или нажимными роликами равен 1,1;

К 5 – коэффициент характера смазывания (табл. 4.17), зависящий от качества смазывания (табл. 4.18); в условиях дорожно-ремонтных работ при недостаточном качестве смазывания, для скорости цепи менее 4 м/с можно принять К5 = 1,8;

К 6 – коэффициент режима работы передачи: при односменной работе 1; при двухсменной работе К 6 = 1,25; при трёхсменной К 6 = 1,45;

К 7 – коэффициент температуры окружающей среды: при 25 °С < t ≤ 150 °С принимаем К 7 = 1.

Таблица 4.17

Коэффициент характера смазывания, k5

Условия работы

Качество смазывания

Коэффициент k5

Без пыли

I

0,80

II

1,00

Запылённое

II

1,30

III

1,80 для V ≤ 4 м/с

3,00 для V ≤ 7 м/с

Грязное

III

3,00 для V ≤ 4 м/с

6,00 для V ≤ 7 м/с

IV

6,00 для V ≤ 4 м/с

-

Таблица 4.18

Качество смазывания цепных передач

Качество

смазывания

Смазывание цепи при различных скоростях

До 4 м/с

До 7 м/с

До 12 м/с

Свыше 12 м/с

I – хорошее

Капельное,

10 кап/мин

В масляной ванне

Циркуляционное под давлением

Разбрызгиванием

II – удовлетворительное

Смазка густая,

внутришарнирная. Пропитка цепи через 120…180 ч

Капельная,

20 кап/мин

В масляной ванне

Циркуляционное под давлением

III – недостаточное

Периодическая через 6…8 часов

IV – без смазки

Допускается при скорости цепи менее 0,1 м/с

Итак, для нашей передачи К1 = 1,5; К 2 = 1; К 3 = 1; К 4 = 1; К 5 = 1,8; К 6 = 1; К 7 = 1. Тогда КЭ = 2,7.

Если коэффициент эксплуатации получается больше трёх, то необходимо изменять условия работы передачи.

Вычисляем ряд удельных давлений, соответствующих выбранным шагам p = Ft · KЭ/(a mp), где a − проекция опорной поверхности шарнира, мм2 (табл. 4.16); коэффициент неравномерности распределения нагрузки по рядам цепи mp = 3,0 для четырёхрядной, mp = 2,5 для трёхрядной, mp = 1,7 для двухрядной и mp = 1 для однорядной цепи.

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.