Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ И МЕЖПЕРЕХОДНЫХ РАЗМЕРОВ

.pdf
Скачиваний:
810
Добавлен:
26.03.2015
Размер:
7 Мб
Скачать

4.На горизонтальнофрезерном станке набором фрез одновременно производят обработку поверхностей 1,2,3,4 (рис.4). Вывести расчетные зависимости для определения погрешности базирования при выполнении

размеров А1, А2, А3, А4, А5, А6. Указать размеры, на точность выполнения которых будет оказывать влияние непостоянство силы зажима заготовки. Размеры А7 и А8 выполнены соответственно с отклонениями ±ТА7/2 и ±ТА8/2.

5.На вертикально-сверлильном станке производят обработку ступенчатого отверстия комбинированным зенкером (рис.5).

Вывести зависимости для определения погрешности базирования размеров

А1, А2, А3, А5, D1 и D2.

6. При обработке поверхностей заготовки на горизонтально фрезерном станке набором фрез возможно два варианта установки (рис.6). Требуется определить, какая схема установки обеспечивает выполнение заданной точности размеров: 50+0,3 мм, 75-0,2 мм и 40±0,1 мм. Наружная цилиндрическая поверхность заготовки R =30-0,1 мм, диаметр отверстия D =30+0,021 мм. Размеры установочных пальцев d =3000,,007020 мм. Угол призмы α =900. Средняя экономическая точность

метода обработки ω =0,050 мм. Погрешностями закрепления заготовки и погрешностью положения заготовки в приспособлении пренебречь, т.е. принять

εз=εп.з=0.

7. При установке заготовок на плоскую поверхность и два отверстия производят обработку поверхностей 1,2,3 и паза, выдерживая размеры А1, А2, А3, А4, А5, А6 и А7 (рис.7). Требуется: определить погрешность базирования для указанных размеров, если известно, что базовые отверстия заготовок D1 и D2 выполнены с допуском ТD1D2=0,013 мм установочные пальцы d1 и d2 с допуском Тd1d2=0,009 мм, а минимальный зазор в сопряжении базовых отверстии с установочными пальцами S1min=S2min =0,007мм. Размер между осями базовых отверстий выполнен с отклонениями ±0,05 мм.

8. У цилиндрических втулок с наружным диаметром d =80-0,2 мм и

внутренним D=40+0,050 мм требуется фрезеровать шпоночный паз шириной В=18+0,1 мм, выдерживая размеры H=70-0,2 мм h =90+0,8 мм (рис.8). Смещение оси шпоночного паза е относительно диаметральной плоскости втулки не должно

превышать 0,1 мм. Выбрать такую схему установки (из шести), для которой расчетная погрешность базирования для выполняемых размеров В1 Н1 h и отклонения от соостности е минимально и обеспечивается достижение заданной точности обработки.

Угол призм α =900, максимальный зазор при установке заготовки на палец или во втулку Smax=0,01 мм. Допуск на изготовление установочного пальца и центрирующей втулки равен 0,02 мм. Точность метода обработки ω =0,060 мм.

Принять εз=εп.з=0.

2

 

А1

V

Q

 

 

 

 

D

 

 

d

А2

 

 

 

 

+ S

Рис.1. Схема фрезерования втулки (к задаче 1)

 

 

1.6

115

+0,035

65

Рис.2. Схема установки втулки (к задаче 2)

3

L0

А4 d2

d1

 

 

 

А3

 

 

 

А1

А2

 

 

Рис.3. Схема установки рычага (к задаче 3)

А1

 

А5

 

А2

 

 

 

А8

А3

 

 

1 2

3

 

Q

 

 

А6

 

4

4

 

 

А

 

 

 

 

 

А7

 

Рис.4. Схема обработки поверхностей заготовки (к задаче 4)

4

 

V

 

D1

S

 

Q

 

Q

 

3

 

 

А

 

 

2

А4

 

А

 

D2

1

 

А

 

А5

 

 

Рис.5.Схема обработки отверстия (к задаче 5)

 

5

 

 

75-0,2

 

+-0,1

50+0,3

+-0,1

 

 

40

 

 

40

R

 

 

 

 

 

D

 

 

 

 

20

L=150 +- 0,1

50

а)

 

 

 

 

 

75-0,2

 

+-0,1

50+0,3

+-0,1

 

 

40

 

 

40

R

 

 

 

 

 

D

 

L=150

+

0,1

50

-

б)

Рис.6. Схемы установки заготовки при фрезеровании (к задаче 6)

6

 

 

 

 

 

D1

 

A2

 

 

 

 

 

D2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L 0

S/2

 

3

 

 

 

 

 

d1

 

d2

 

 

 

A6

 

 

 

1

S

1/2

 

2e

A4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

A2

 

 

 

 

 

 

 

 

A

1

A

3

5

 

 

A

 

A

 

Рис.7. Схема установки заготовки при механической обработке (к задаче 7)

 

7

 

d

 

 

 

D

Q

 

 

 

 

 

 

 

 

 

H

Q

H

 

 

 

 

 

 

 

h

 

а)

 

 

б)

 

 

 

 

 

В

 

 

 

 

 

 

 

H

Q

е

Q

 

Q

 

H

 

 

 

 

в)

 

 

г)

 

 

 

 

Q

15

h

 

 

 

 

 

Q

 

H

 

 

H

 

 

д)

 

 

е)

 

 

 

 

Рис.8. Схемы установки заготовки при обработке шпоночного паза (к задаче 8)

8

9

Приложение 4

ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА БАЗ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАЗМЕРНЫЕ ЦЕПИ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z

 

 

 

 

 

 

 

 

80

 

90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

90

80

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

1

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

7

 

 

 

 

 

 

 

 

34

 

 

 

 

 

120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

3

 

4

у

 

 

 

 

 

Х

11

 

 

 

 

 

 

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

у=55-0,06

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

8

7

10

100

90

80

 

11

30

10

90

100

80

120

13

 

 

 

+

 

 

 

 

Д=15-2

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

РАЗМЕРЫ

Б=5-1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т=120-0,05

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

А=100-0,3

 

+

 

Е=42-0,05

 

+0,025

 

 

 

 

 

Р=132-3

 

 

С=66-1

ДЕТАЛИ

 

 

В=50-1

 

 

 

И=25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С=5+1

 

 

 

Ж=0+0,1

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

-

 

 

 

-

З=0+0,5

 

 

 

 

+

 

З=0-0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

Ж=0-0,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И=25+0,025

 

 

 

 

 

ЧИСТОВАЯ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОБРАБОТКА С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КОМПЛЕКТА ПТБ

ЧЕРНОВАЯ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СВЕРЛЕНИЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2 ОТВ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОБРАБОТКИ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВАРИАНТ

ФРЕЗЕРОВАНИЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПЛОСКОСТИ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАГОТОВКА

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВЫБОРДЛЯБАЗ КОМПЛЕКТАПТБ

 

СВЕРЛЕНИЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВАРИАНТ 2

2 ОТВ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ФРЕЗЕРОВАНИЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПЛОСКОСТИ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАГОТОВКА

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Библиографическое описание

1.ГОСТ 21495 -.Базирование и базы в машиностроении.М.,1976.

2.Балакшин Б.С. Теория и практика технологии машиностроения: В 2 кн..М. : Машиностроение, 1982. 310 с.и 286 с.

3.Технология машиностроения (специальная часть): Учебник для машиностроительных специальностей вузов / А.А.Гусев, Е.Р.Ковальчук, И.М.Колесов и др.М. : Машиностроение, 1986.480с.

4.Корсаков В.С. Основы конструирования приспособлений: Учеб.для вузов.М. :Машиностроение, 1983.277с.

5.Горохов В.А. Проектирование и расчет приспособлений: Учеб.пособие. Минск: Высшая школа, 1986.238с.

6.Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения: Учеб.пособие для машиностроительных вузов по спец. “Технология машиностроения”, “ Металлорежущие станки и инструметы”/ В.И. Аверченков, О.А.Горленко, В.Б. Ильицкий и др.М. : Машиностроение,1988.192с.

7.Размерный анализ технологических процессов / В.В.Матвеев, М.М. Тверской, Ф.И.Бойков и др. М. : Машиностроение, 1982.264с.

8.Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении: Справочник технолога. М. : Машиностроение, 1985. 288 с.

9.Колесов И.М. Основы технологии машиностроения: Учебник для машиностроительных вузов. – М.: Машиностроение, 2001 г. 591 с.

10.Солонин И.С., Солонин С.И. Расчет сборочных и технологических размерных цепей. – М.: Машиностроение, 1980. – 110 с.

11.Справочник технолога - машиностроителя : В 2-х т. -М. : Машиностроение Т.1/ В. Б. Борисов [и др.] ; ред. А. Г. Косилова, ред. Р. К. Мещеряков. -4-е изд., перераб. и доп. -2001.-655 с.

12.Обработка металлов резанием; Справочник технолога А.А. Панов, Н.Г. Бойм и др. Под общей редакцией А.А. Панова 2е издание. – М.: Машиностроение, 2004, – 784 с.: ил.

13.Станочные приспособления: Справочник в 2-х т. Б.Н. Вардашкин и др.

– М.: Машиностроение, 1984, – Т.1 – 256 с. Т2 – 656 с.

14.Станочные приспособления. Альбом А.Г. Схиртладзе, В.Ю. Новиков и др. – Йошкар – Ола, 1988. – 169 с.