РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ И МЕЖПЕРЕХОДНЫХ РАЗМЕРОВ
.pdf
Рис.31. Эскиз корпусной детали
Рис.32. Обработка отверстий в корпусной детали с соблюдением принципа постоянства баз
57
Рис.34. Неорганизованная смена баз при установке в тисках вследствие погрешности углового
расположения направляющей технологической базы (поверхности А)
Рис.35. Неорганизованная смена баз вследствие недостаточных габаритов поверхности, используемой в качестве установочной
60
ОПРЕДЕЛЕННОСТЬ И НЕОПРЕДЕЛЕННОСТЬ БАЗИРОВАНИЯ.
Необходимость силового замыкания.
Достигнутое при базировании положение детали может измениться, если возникнут силы и моменты сил, нарушающие контакт поверхностей детали с шестью опорными точками, определяющими ее положение. Следовательно, для сохранения правильного положения, полученного при базировании, необходимо обеспечить непрерывность контакта сопряженных баз двух деталей или, другими словами, определенность базирования.
Под определенностью базирования детали понимает неизменность ее положения относительно поверхностей другой детали или деталей, которые определяют ее положение при работе в машине или в процессе изготовления.
Для обеспечения определенности базирования к детали прикладываются силы, создающие силовое замыкание между соединенными деталями. Силы и их моменты, создающие силовое замыкание и обеспечивающие непрерывность контакта, должны бить больше сил и их моментов, стремящихся нарушить этот контакт.
Для создания силового замыкания используют: упругие силы материала крепежных деталей, силы трения, силу тяжести деталей, магнитные и электромагнитные силы, силы сжатого воздуха, жидкости, сочетания перечисленных сил.
Силовое замыкание вызывает контактные деформации сопряженных поверхностей, вносящие дополнительные погрешности в требуемое положение устанавливаемой детали. Эти деформации могут быть соизмеримыми с заданными допусками на обработку.
При приложении сил, обеспечивающих определенность базирования детали, наряду с контактными деформациями, возникают и собственные упругие деформации детали. Собственные деформации детали возрастают, если точки приложения сил, обеспечивающих контакт, не совпадают с расположением опорных точек. Возникавшие в этом случае моменты сил (рис. 36 ) вызывают деформации изгиба закрепляемой детали.
Под неопределенностью базирования детали понимают изменение требуемого положения детали относительно поверхностей детали (или деталей), определяющих ее положение. Неопределенность базирования характеризуется единичным или многократным нарушением контакта между базами устанавливаемой детали и деталей, определяющих ее положение.
62
Рис.36. Влияние расположения точек и приложения сил зажима на собственную деформацию детали
63
Выбор технологических баз
Последовательность выполнения первых этапов проектирования технологического процесса изготовления детали, включая выбор технологических баз, представлена на схеме (рис.37).
Основные положения по выбору технологических баз:
1.Выбору технологических баз предшествует анализ служебного назначения детали и обоснование технических условий на ее изготовление, позволяющие четко сформулировать задачи обработки.
2.Анализируя функции поверхностей деталей (исполнительные поверхности, основные и вспомогательные конструкторские базы, свободные поверхности) и размерные связи между ними, находят поверхности, относительно которых заданно положение большинства других ее поверхностей. Для достижения заданной точности требуемых размерных связей поверхностей детали кратчайшим путем следует именно эти поверхности использовать в качестве технологических баз на большинстве операций технологического процесса.
3.Чаще положение большинства поверхностей задается относительно основных конструкторских баз детали. Поэтому, в соответствии с принципом единства баз, как правило, в качестве технологических баз выбирают основные базы детали.
4.В зависимости от сформулированных задач обработки соответствующим выбором баз реализуют преимущества координатного и цепного методов достижения точности.
5.Реализация принципа постоянства баз, т.е. обработка большинства поверхностей заготовки с использованием одного постоянного комплекта технологических баз, позволяет использовать преимущества координатного метода достижения точности. При координатном методе исключается влияние погрешности установки на точность относительных поворотов поверхностей и устраняются дополнительные погрешности, возникающие при смене баз.
6.В зависимости от конкретной ситуации и задачи обработки возможны отступления от принципа единства и постоянства баз в частности, если:
65
Анализ служебного назначения изделия (сборочной единицы)
Анализ служебного назначения детали
Обоснование технических условий на изготовление детали
Анализ функций поверхностей детали
Анализ размерных связей между поверхностями детали
Разработка |
|
|
|
|
|
|
|
последовательности |
|
Выбор рационального |
|
изготовления детали |
|
варианта базирования |
|
|
|
|
|
|
|
Выбор комплекта |
|
|
|
постоянных |
|
|
|
технологических баз |
|
|
|
для большинства опе- |
|
|
|
раций технологического |
|
|
|
процесса |
|
|
|
|
|
|
|
Выбор баз для первой |
|
|
|
(первых) |
операций |
|
|
технологического |
|
|
|
процесса |
|
|
|
|
|
Рис.37. Последовательность выполнения первых этапов проектирования технологического процесса изготовления детали
66
