РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ И МЕЖПЕРЕХОДНЫХ РАЗМЕРОВ

ПРАВИЛО ШЕСТИ ТОЧЕК

Если соединение двух деталей рассматривать как совмещение двух координатных систем OXYZ и O1X1Y1Z1 (рис.18), то шесть координат, определяюших их положение на рис.12, превращаются в шесть опорных точек.

Следовательно, для определения положения детали относительно другой детали необходимо и достаточно иметь шесть опорных точек. Этот вывод получил название “правила шести точек”.

Необходимость в дополнительных опорных точках (больше шести) возникает только в случаях, когда необходимо повысить жесткость обрабатываемых деталей с целью исключения их деформаций под действием сил резания. Примером может служить применение подводимых опор на операциях фрезерования, а также дополнительных опор – люнетов при обработке нежестких валов.

29

СКРЫТЫЕ БАЗЫ

Во всех случаях установки деталей, у которых количество конструктивно оформленных баз меньше трех, приходится пользоваться так называемыми скрытыми базами.

Скрытая база – это база заготовки или изделия в виде воображаемой плоскости, оси или точки.

Скрытыми базами называют координатные плоскости, мысленно проводимые перпендикулярно к имеющимся у детали конструктивно оформленным базам для доведения их общего числа до трех.

Скрытые базы чаще всего мысленно проводят по осям симметрии деталей. Для обеспечения определенности базирования и неподвижности детали в

процессе обработки или ее работы в изделии скрытые базы должны быть материализованы. Материализация скрытых баз может осуществляться:

силами трения, веса, магнитными силами одновременно с закреплением заготовки или изделия;

путем создания специальных поверхностей.

Пример. Установка призматической детали на магнитной плите шлифовального станка (рис.19).

Особенность установки состоит в том, что на магнитной плите отсутствует установочные элементы, определяющие положение направляющей и опорной баз заготовки. Единственной конструктивно оформленной базой приспособления в данном случае является установочная база – плоскость верхней плиты.

Две недостающие координатные плоскости проводятся мысленно перпендикулярно установочной базе по осям симметрии магнитной плиты

(рис.19,а).

Аналогично координатная система мысленно привязывается к осям симметрии обрабатываемой заготовки и ее установочной технологической базе (рис.19,в).

Точность установки заготовки на магнитной плите будет зависеть от глазомера станочника, мысленно совмещающего при базировании координатные системы приспособления и заготовки.

30

Z

X

а)

Y

Z

X

в)

Рис.19. Базирование призматической детали на магнитной плите

31

Рис.20. Пример материализации двух скрытых баз в виде плоскостей, расположенных на специальных приливах

32

МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ И ИЗМЕРЕНИЯ РАССТОЯНИЙ, РАЗМЕРОВ И ОТНОСИТЕЛЬНЫХ ПОВОРОТОВ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Цепной метод

Сущность метода заключается в том, что каждый последующий размер, расстояние или поворот поверхности получается или измеряется вслед за ранее полученным или измеренным, причем для этого в качестве одной из технологических или измерительных баз используется связывающая их общая поверхность.

Таким образом, при получении каждого последующего звена (размера или поворота поверхности) происходит переход к новой технологической базе и тем самым исключается влияние погрешности других звеньев на вновь получаемое звено (рис.20).

Независимость погрешности, получаемой на каждом из цепных звеньев, от погрешностей остальных звеньев, является основным преимуществом цепного метода получения расстояний и поворотов поверхностей.

В отличие от этого погрешности, получаемые при цепном методе на координатных звеньях, т.е. на звеньях, измеренных от какой-либо одной поверхности, выбранной за технологическую базу, зависят от погрешности цепных звеньев, образующих данное координатное звено.

При цепном методе получения линейных размеров А1 – А4 ступенчатого валика (рис.21) каждый его координатный размер Б2 , Б3 и Б4 представляет собой замыкающее звено размерной цепи, составляющими звеньями которой являются соответствующие цепные звенья. Например, координатный размер Б3 является замыкающим звеном размерной цепи Б3= А1+А2+А3, координатный размер Б4 является замыкающим звеном размерной цепи Б4= А1+А2+А3+А4 и т.д.В соответствии с этим погрешность каждого координатного звена при цепном методе получения размеров, расстояний и относительных поворотов поверхностей зависит от погрешностей цепных звеньев, образующих данное координатное звено:

34

Рис.20. Схема получения точности линейных размеров ступенчатого валика цепным методом.

Рис.21.Схема образования погрешностей на координатных размерах ступенчатого валика при цепном методе получения его размеров.

Рис.22.Схема образования погрешностей на цепных размерах

35