24. Тепловая обработка чураков в открытых бассейнах. Проваривание древесины. Оборудование, режимы.

Проварив-е: прим-тся в фанерн.пром-сти для обр-ки кряжей и чураков перед лущ-ем.Получ-е надлежащего кач-ва поверх-сти шпона треб-ет поддерж-я темп-ры др-ны в опр.оптим.диапазоне:1)для др-ны ольхи и березы 30-50⁰С;2)мягк.хв.пород 35-55⁰С;3)листв-цы 40-60⁰С. Разл-ют провар-е:1)по мягк.режимам;2)по жестким режимам. 1-хар-тся темп-рой обрабатываемой среды(воды) 35-45⁰С и больш.длит-ю обраб-ки,необх.для полн.аттаив-я и последующ.прогрева др-ны по всему ее объему до темп-ры близкой к темп-ре среды.Важнейш.преим-во этих режимов-равномерн.темп-ра др-ны при лущ-и и обусловл-е этим высокое кач-во шпона.Их недостаток-потребность в больш.произв.площадях. 2-предусм-ют высок.темп-ру среды(70-80⁰С) и малые сроки обр-ки,при кот.происх-т полн.оттаив-е чураков с доведением темп-ры на окружности карандаша до 15-20⁰С.Поск-ку поверхностн.зона чураков приоб-ет при обр-ке темп-ру среды,кот.значит-но выше оптим-ной для лущ-я.Чураки после выгрузки из бассейна выдерж-ют в помещ-и.В процессе выдержки темп-ра на повех-сти пониж-ся,а в центре повыш-тся,но все же остается не вполне равномерной.С т.зр-я кач-ва лущ-я жестк.режимы менее придпочтительны,но при их прим-нии сущ-но уменш-ся производств.площади,необх-е для размещ-я оборуд-я.Темп-ра воды в бассейне реком-тся(береза,ольха) около 40⁰С.Для берез.кряжей диам-ром,н-р,30 см при их нач.темп-ре 25⁰С она сост-ет около 30ч.

25. Пропаривание древесины. Оборудование, режимы

Для повышения способности древесины к гнутью применяют гидротермическую обработку: пропаривание. Такая обработка делает древесину более пластичной. Обработку пропариванием применяют в спичечной промышленности (оттаивание чураков перед лущением), в производстве строганного шпона (нагревание ванчесов перед строганием) и в производстве изделий из древесины (обработка заготовок перед гнутьем или прессованием).

Автоклав представляет собой стальной цилиндр герметически закрываемый съемной крышкой, прижимаемой к цилиндру через уплотнительную прокладку запорн. Устройством. В нижней части автоклава расположена труба с отверстиями для ввода пара. Размеры автоклава определяются его заданной вместительностью (5-10 м3 древесины). Обработка происходит при давлении порядка 0.3 МПа Т=130С. По ее окончании из автоклава удаляют пар и сливают конденсат. Недопустимо открывать крышку автоклава до тех пор, пока давление в нем не сравняется с атмосферным.

Оптимальная температура ванчесов при строгании обуславливается качеством шпона, сосот-е для древесины твердых лиственных пород 45-65С, а для древесины лиственницы 70-80С в зависимости от размеров ванчеса, породы, начальной температуры продолжительность выдержки может колебаться от 4 до 6 часов.

26. Виды сушки древесины. Основные закономерности перемещения влаги в древесине

Классификация видов и способов сушки древесины базируется

прежде всего на особенностях передачи тепла высушиваемому материалу. По этому признаку различают четыре вида сушки:

1. Конвективную

2. Кондуктивную

3. Радиационную

4. Электрическую

В конвективной сушке выделяются два подвида: конвективно-

атмосферная сушка воздухом без его подогрева и конвективно-

тепловая сушка в нагретых газах и жидкостях.

Начальная влажность древесины меньше предела насыщения клеточных стенок. Температура поверхности сортимента повышается на протяжении всего периода сушки. При этом вначале она возрастает быстро, а затем медленно, постепенно приближаясь к температуре обрабатываемой среды. Температура центральной зоны сортимента также возрастает, но в период быстрого возрастания температуры, значительнее медленнее по сравнению с температурой поверхности. в дальнейшем скорость роста температуры центральной зоны возрастает, и постепенно температурное поле по толщине сортимента выравнивается. В первые минуты контакта древесины с обрабатывающей средой происходит интенсивное испарение влаги с ее поверхности. внутри сортимента возникает градиент влажности, направленный изнутри древесины к поверхности, который должен инициировать перемещение влаги в этом же направлении за счет влагопроводности. Однако в это же время температура древесины на поверхности намного превышает температуру внутри. После завершения прогрева значения температуры на поверхности и внутри становятся близкими. Градиент температуры уменьшается и не препятствует больше движению влаги к поверхности под действием градиента влажности. Наступает период сушки. Влага поступает из центральной зоны к поверхности и испаряется в окружающую среду

Начальная влажность больше предела насыщения клеточных стенок. В начальный период времени температура поверхности сортимента быстро возрастает, достигая значения температуры смоченного термометра. Температура центральной зоны вначале отстает от температуры поверхности, но в конце периода прогрева они сравниваются. Далее следует период , в течении которого температура по всей толщине сортимента стабилизируется на уровне мокрого термометра. После его завершения температура древесины вновь начинает возрастать. Пока температура сортимента удерживается на постоянном уровне, снижение влажности происходит с постоянной скоростью.

При контакте древесины с обрабатывающим агентом из поверхностных слоев испаряется свободная влага. В результате между внутренними и наружными слоями сортимента возникает разность капиллярных давлений, которая инициирует подсос к поверхности свободной влаги по мере ее испарения.