- •1. Место и роль технической диагностики в системе технической эксплуатации авиационной техники.
- •2. Сущность проблемы и основные задачи технической диагностики
- •3. Основные направления решения задач диагностики авиационных гтд.
- •4. Общая характеристика средств диагностирования. (Классификация, наземные, бортовые, наземно-бортовые средства диагностирования).
- •Наземные автомат системы
- •Бортовые системы
- •6. Основные цели и задачи служб диагностики в авиакомпаниях и предприятиях.
- •7. Организация служб диагностики в подразделениях га
- •8. Структура системы сбора и обработки информации на предприятиях га.
- •9. Технологическая подсистема диагностирования.
- •10. Организационная подсистема диагностирования.
- •11. Автоматизированные информационно - диагностические системы.
- •12. Место диагностики при техническом обслуживании авиационной техники.
- •13. Место диагностики при эксплуатации авиационной техники по ресурсу.
- •14. Место диагностики при эксплуатации авиационной техники по состоянию.
- •15. Место диагностики при эксплуатации агрегатов, узлов и систем по уровню надежности.
- •16. Оптимизация системы эксплуатации.
- •17. Системы диагностирования.
- •18. Особенности гтд как объекта диагностирования.
- •19. Неисправности авиационных гтд и параметры, характеризующие их возникновение и развитие.
- •20. Место и роль анализа неисправностей в жизненном цикле гтд,
- •21. Неисправности компрессора и параметры, характеризующие их возникновение и развитие.
- •22. Неисправности дисков компрессора и турбины и параметры, характеризующие их возникновение и развитие.
- •23. Неисправности камер сгорания и параметры, характеризующие их возникновение и развитие.
- •24. Неисправности лопаток турбины и параметры, характеризующие их возникновение и развитие.
- •25. Неисправности подшипников опор ротора двигателя и параметры, характеризующие их возникновение и развитие.
- •26. Неисправности ротора двигателя и параметры, характеризующие их возникновение и развитие.
- •27. Неисправности системы смазки и параметры, характеризующие их возникновение и развитие.
- •29. Неисправности системы управления форсажным контуром и реактивным соплом и параметры, характеризующие их возникновение и развитие.
- •30. Неисправности деталей приводов, трубопроводов, узлов подвески, корпусов двигателя и параметры, характеризующие их возникновение и развитие.
- •33. Методы выбора диагностических параметров.
- •34. Перспективы развитая методов диагностирования.
- •35. Методические основы диагностирования отказавших элементов авиационных конструкций.
- •36. Диагностирование жидкостных систем.
- •37. Диагностический контроль узлов и элементов планера самолета.
- •45. Виды метода радиографии.
- •46. Визуально-оптическая диагностика.
- •47. Диагностика температурного состояния деталей.
- •61.Принцип комплектности.
- •62.Принцип интеграции.
- •67. Принцип минимального риска.
- •73. Феррография.
- •74. Радиолокационная дефектоскопия.
- •76. Бортовые средства индикации и сигнализации при контроле работоспособности двигателей д-18т на самолете Ан-124.
- •77. Группы задач, решаемых бортовой автоматизированной системой контроля самолета ан-124 и их отработка. Частота опроса при решении различных задач контроля.
- •78. Охарактеризуйте систему контроля двигателей д-18т на самолете Ан-124.
- •79. Основные алгоритмы контроля бортовой автоматизированной системы контроля самолета ан-124.
- •80. Алгоритм контроля параметров по предельным значениям.
- •81. Алгоритм оперативного тренд-анализа.
- •82. Алгоритм контроля на основе сравнения одноименных параметров.
- •83. Контроль двигателей на взлетном режиме.
- •84. Анализ параметров на крейсерских режимах.
- •85. Алгоритм тренд-анализа изменения контролируемых параметров по наработке.
- •86. Алгоритмы контроля топливорегулирующей аппаратуры.
- •87. Задачи, решаемые вспомогательными алгоритмами контроля бортовой автоматизированной системы контроля самолета Ан-124.
- •90. Охарактеризуйте систему контроля двигателей д-18т на самолете Ан-124. (см.78)
- •91. Контролепригодность двигателя нк-86.
- •92. Основные положения методики диагностирования двигателя нк-86 системой «Анализ-86».
- •93. Функциональные задачи, решаемые системой «Анализ-86» для оценки технического состояния двигателя нк-86.
- •94. Контроль состояния при запуске двигателя нк-86.
- •95. Контроль двигателя на режиме «Малый газ» двигателя нк-86.
- •96. Контроль работы рна компрессора двигателя нк-86.
- •97. Контроль взлетной тяги двигателя нк-86.
- •98. Контроль системы автоматического регулирования двигателя нк-86.
- •99. Оценка состояния газовоздушного тракта двигателя нк-86.
- •100. Контроль двигателя нк-86 при реверсировании тяги.
- •101. Контроль вибросостояння двигателя нк-86.
- •102. Проверка состояния масляной системы двигателя нк-86.
- •103. Оценка эквивалентной циклической наработки в процессе эксплуатации двигателя нк-86.
- •104. Структура базы данных системы «Анализ-8б» о результатах оценки технического состояния (карта тс, информация за последний полет, информация за серию полетов, данные о двигателе).
- •105. Состав системы контроля и диагностики двигателя пс-90а.
- •106. Дополнительные параметры и новые датчики, примененные на двигателе пс-90а.
- •108. Функции бортовой системы контроля двигателя пс-90а бскд-90.
- •109. Состав бортовой системы контроля двигателя пс-90а бскд-90.
- •110. Последовательность обработки диагностических параметров блоками системы бскд-90.
- •111 Состав системы индикации состояния двигателя пс-90а на самолете Ту-204.
- •112. Состав системы индикации состояния двигателя пс-90а на самолете Ил-96-300.
- •113. Назначение и состав многоканальной системы регистрации параметров мсрп-а.
- •114. Назначение и основные алгоритмы системы «Луч-84».
- •115. Неавтоматизированные средства контроля применяемые для оценки технического состояния двигателя пс-90а.
- •116. Назначение алфавитно-цифрового печатающего устройства бскд-90.
13. Место диагностики при эксплуатации авиационной техники по ресурсу.
Система ТО при к-рой продолжительность ТЭ или списание, а также объем периодичность всех работ на дв-ль устанавливается НТД и проводится не зависимо от фактического состояния, представляет собой ППС ТЭ АД или систему экспл-ии по ресурсам.
При экспл-ии дв-ля по ресурсу отд-ые агрегаты и системы эксплуатируются только в пределах срока службы: чтобы вероятность безотказной работы была >= заданной.
После выработки ресурса агрегат или дв-ль списывают с экспл-ии, не смотря на то, что он работоспособен. Такой подход основан на следующих допущениях:
над-ть дв-ля – случайная величина, определяющая распределение отказов
в начальный период экспл-ии(приработка) возможно повышение интенсивности отказов
периодический контроль соответствия АТ эксплуатируемый в пределах установленного ресурса должен выявлять зарождающиеся отказы и позволять своевременно демонтировать и заменять неиспр-ые агрегаты
В интересах без-ти полета приходиться идти на эконом-ие потери из-за неполной выработки ресурса.
Недостатки
допущения опред-мые вероятности отказов
не до использование ресурса в экспл-ии от 10..40%, из-за снятия его с экспл-ии не по необходимости а по выработки назначенного ресурса
Первый недостаток связан со случайными характеристиками элементов конструкции, определяемые индивид-ми особенностями изготовления и экспл-ии. Уменьшение вер-ти отказов дв-ля при такой системе возможно за счет сокращения времени м/у очередными профилактическими работами, однако это приводит к увеличению трудозатрат, снижению эфф-ти применения дв-ля и снижение его готов-ти, поэтому необходимо:
вычесть над-ть агрегатов, узлов и систем дв-ля
уменьшить разброс индивид-х хар-тик объекта, благодаря повышению стабильности качества управления
установить дифференциальные ресурсы для групп дв-ля, работующих в разных экспл-ых условиях
оптимизировать сроки и объем профилактических работ внедрением методов и средств диагн-ия
14. Место диагностики при эксплуатации авиационной техники по состоянию.
Состояние ТЭ при к-рой решение об объеме времени оценки состояния, направление в ремонт или снятие с экспл-ии принимается в зависимости от фактического состояния каждого двигателя, представляет собой систему ТЭ по соответствию. Систему управления соответствия формируется из условия получения инфо о действительном состоянии каждого дв-ля и его систем, т.е. реализация экспл-ии по состоянию требует непрерывного или дискретного контроля и анализа состояния дв-ля.
Экспл-ия по техн-му состоянию основана на предположении, что реальное ТС всех отказавших узлов, агрегатов и систем дв-ля с определенной периодичностью и точностью оценивается по контролю их параметров. Это позволяет дв-ля до появления признаков опасного снижения над-ти, не имея установленного ресурса, исключить нецелесообразные демонтажи агрегатов и выполнения трудоемких работ, имеющих сомнительную полезность для функционирования.
Системы ТЭ по состоянию основываются на следующих допущениях
состояние АД хар-ся множеством пар-ров случайно меняющихся во времени
надежность каждого АД управляющимся индивид-м путем оценки комплекса пар-ров, опред-их его ТС и представляющих собой случайный процесс
конструкция АД позволяет непрерывно или периодично контролировать значение пар-ров, определяющих его состояние
превышение значений его пар-ров хар-щих состояние АД от-но допустимых значений определяет не допустимое в экспл-ии состояние
методы и средства контроля и диагн-ия обеспечивает выявление неисправностей на ранней стадии их развития
затраты на замену узла., имеющего неиспр-ти на ранней стадии, меньше затрат при аварийной замене
Основным принципом метода обсл-ия и ремонта по ТС является принцип предупреждения отказов и неиспр-тей.
С этой целью широко исп-ся назначение упреждающих допусков, к-рые пред-т собой разность значений пар-ров, закл-х м/у предельным и предотказным уровнями.
Внедрение системы ТЭ по ТС для конкретных узлов дв-ля требует решения двух задач:
а) теоретическая разработка осн-ой системы ТЭ для данных узлов
б) экспериментальная проверка системы с целью оценки ее эфф-ти и целесообразности.
