Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6108
.pdf
главный валик дополнительно находится под сушильным валиком, который прижимает его с заданной силой
9Q.
Следует также понимать, что описанные детали конструкции никоим образом не ограничивают изобретение.
Последнее, в частности, не зависит от формы конструкции 95 механических приводных средств, хотя
описанные из них представляются особенно выгодными. Таким образом, показанные на рис. 8 шестерни
переключения скоростей могут быть любого другого типа. 1001 С другой стороны, при определенных видах
обработки изменение направления вращения роликов, удерживающих мотки пряжи, могло быть осуществлено
только после того, как ролики поднялись над емкостью и когда указанные ролики уже повернулись в том же
направлении, что и ранее. Этот результат можно получить путем соответствующей модификации коробки
передач.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289411.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289411&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289411A
[]
PAThNT SP1ECIPCATIION
Дата принятия Конвенции (Соединенные Штаты), 26 апреля 1927 г., 289,411. Дата применения (в
Соединенном Королевстве): 26 апреля 1928 г., № 12,247/28.
Заявка принята. Ноябрь. 22, 1928.
-,ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения цветных изображений из фотоотпечатков.
Я, Эрнест Говард Фармер, проживающий по адресу: Челвуд, Бедфорд-роуд, 3, Бедфорд-парк, Лондон,
Западный 4, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям 10 процессов получения цветных изображений из
фотосеребряных отпечатков, в которых пигментированный носитель наносится на различные участки
отпечатка и затвердевает под действием дубильного вещества, содержащего хроническую соль, в контакте с
металлическим серебром изображения, после чего отпечаток обрабатывается водой для удаления
незатвердевшего желатина и избытка пигмента, содержащегося в нем.
Цель моего изобретения — предложить простой и практичный способ обработки серебряных отпечатков,
позволяющий превратить их в изображения, напоминающие акварельные рисунки с ручной текстурой, и
который может быть выполнен человеком со средним уровнем интеллекта и без специальной подготовки в

области графики.
Согласно настоящему изобретению, при осуществлении описанного выше процесса я формирую серебряное
фотографическое изображение на поверхности, приспособленной для получения при окрашивании эффекта
акварели, при этом поверхность я покрываю сенсибилизирующим раствором B, содержащим ровно столько
коллоидов, сколько необходимо для удержания изображения на поверхности, и использую в качестве
носителя наносимых пигментов желатиновую среду, такую как желатин или клей.
40. При реализации изобретения пигменты в сочетании с желатиновым связующим веществом грубо
наносятся на поверхность с фотографическим изображением, при этом пигменты становятся стойкими — под
контролем фотографического изображения и пропорционально его плотности — путем нанесения материала,
который будет реагировать — с связующим веществом в присутствии фотографического изображения и в
соответствии с его плотностью, чтобы затвердить связующее вещество и закрепить цвета; избыток
связующего вещества и пигментов растворяется и удаляется с поверхности отпечатка, а степень видимости
фотографического подпечатка может изменяться или уменьшаться при необходимости путем отбеливания.
Другими словами, цвета в сочетании с желатиновым связующим веществом наносятся на различные участки
отпечатка под контролем оператора, и фотографическое изображение вносит в различные его части и делает
на них стойкими участки пигментов в соответствии с изменениями плотности фотографического изображения,
в результате чего... Фотографическое изображение контролирует не только контуры цветов, но и тонкие
градации и оттенки в соответствии с изменениями плотности, в результате чего отпечатки в большей или
меньшей степени напоминают прекрасные акварельные картины, в зависимости от того, насколько само
фотографическое изображение заслонено цветами или обесцвечено в результате последующего процесса
отбеливания, если это необходимо.
На прилагаемом рисунке я попытался схематично или диаграмматически показать работу своего процесса и
полученный в результате отпечаток. 80 Рисунок 1 представляет собой сильно преувеличенный поперечный
разрез, изображающий фотографическое изображение на подходящей подложке, например, бумаге, и
показывающий пигменты и связующее вещество, нанесенные на него в количестве, превышающем требуемое
для фотографического изображения; пунктирные линии указывают на участки связующего вещества, которые
затвердевают при последующей обработке отпечатков пропорционально различной плотности разных
участков фотографического изображения.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, показывающий полученный отпечаток после удаления излишков
краски и незатвердевшего связующего вещества с 95% поверхности отпечатка.
В процессе работы я сначала подготавливаю фотографическое изображение на поверхности, подходящей
для создания эффекта акварельного рисунка, например, на рисовальной бумаге, поскольку это не только
облегчает нанесение пигментов, но и такая бумага имеет шероховатую поверхность, которая сама по себе
придает характер и качество готовому отпечатку. Подобную бумагу или другую поверхность можно удобно
сенсибилизировать 289,411 тонким слоем желатина (используется очень небольшое количество желатина) с
бромидом или хлоридом серебра, например, который печатается обычным способом под негативом, при этом
время экспозиции предпочтительно подбирается таким образом, чтобы получить слабый отпечаток, который
затем проявляется любым обычным или предпочтительным способом, например, с использованием
проявителя на основе йодгидрокиназы или любого другого подходящего проявителя. Поверхность отпечатка
после проявления будет содержать в более темных участках металлизированные частицы.
серебро в мелкодисперсном состоянии и с различной плотностью в зависимости от характера
фотографического изображения. Для достижения наилучших результатов также важно свести содержание
желатина или коллоида в серебряном изображении к минимуму, совместимому с сохранением серебряного
изображения на бумаге. Таким образом, например, отпечаток на обычной бромидной бумаге с относительно
толстым слоем эмульсии не подойдет для этой цели.
При подготовке сенсибилизированной поверхности или бумаги следует избегать использования окислителей
или любых материалов, которые могут соединиться с серебром, выделяемым проявителем. После подготовки

отпечатка, предпочтительно пока он еще влажный, я наношу на его поверхность акварельные пигменты,
смешанные с желатиновым связующим, предпочтительно водным раствором, содержащим небольшой
процент клея или желатина, и покрываю каждый участок отпечатка избытком пигмента и связующего.
Удобный способ приготовления красок для живописи заключается в том, чтобы взять 4-процентный раствор
желатина, частично нерастворимого в воде, добавив несколько капель 4-процентного хромового алюма (или
другого затвердевающего реагента) на каждую унцию раствора желатина. Правильное количество хромовых
квасцов определяется по конкретному образцу желатина, учитывая неизбежные вариации, характерные для
желатина в целом. Красители или отруби предпочтительно добавляются в желатиновую основу
непосредственно перед использованием и предпочтительно специально измельчаются, но для этой цели
можно использовать и некоторые акварельные краски, продаваемые как обычные художественные краски.
Следует понимать, что оператор b5 может выбирать цвета для использования на разных участках
изображения, и что разные участки изображения закрашиваются разными цветами. Однако для нанесения
краски не требуется специальной подготовки, поскольку пигментированный носитель можно наносить
приблизительно на разные участки изображения и даже перекрывать их по краям, не затрагивая само
изображение. Я предпочитаю поддерживать температуру отпечатка на уровне 65°C, достаточном для
сохранения пигментированного связующего вещества в жидком состоянии во время нанесения краски, а если
необходимо избежать попадания краски на отдельные участки отпечатка, такие участки можно закрасить
обычным гелеобразным раствором или связующим веществом без краски.
После этого цвета соседних цветных участков плитки могут перекрывать однотонные участки, покрытые
желатином, но это предотвратит повторное окрашивание. Хотя я предпочитаю раскрашивать отпечатки сразу
после проявления и достаточной промывки для удаления проявителя и перед фиксацией, следует понимать,
что пигментированный носитель можно наносить после фиксации отпечатков и нескольких минут промывки
для удаления фиксирующего раствора (гипосульфита натрия), и, кроме того, если необходимо сохранить
отпечатки до их раскрашивания, это также можно сделать, но в таком случае проявленные отпечатки
необходимо зафиксировать и высушить для хранения.
После нанесения пигментированного связующего вещества на отпечатки, которое удобно наносить кистью
или кистями, отпечаток 90 обрабатывается тем, что я называю дубильным веществом или раствором, для
проявления окраски фотографии таким образом, чтобы окраска, образующаяся в любой точке
фотографического изображения, была пропорциональна плотности серебра в этой точке. Для этой цели я
использую раствор, который вступает в реакцию в присутствии серебряного изображения, чтобы придать
желатиновой основе дубильный оттенок или затвердеть в том месте, где присутствует осажденное серебро
изображения, пропорционально его плотности на бумаге или другой опорной поверхности. Подходящим
раствором, который я использовал для этой цели, является следующий: 105 г брониида калия, 1,0 г
бихромиата калия, 0,5 г феррицианида калия, 0,5 г феррицианида калия. 25 Уксусная кислота
(метилированный спирт) - 100 мл - 13 унций - 110 мл - вода - 100 мл. В связи с этим раствором следует
отметить, что происходящее действие обусловлено, прежде всего, действием металлического серебра на
бихронит, а результаты, вероятно, обусловлены некоторым каталитическим действием.
Действие бихромата на серебряное изображение в желатине само по себе хорошо известно, поскольку он
используется при подготовке фотомеханических печатных поверхностей 120 и в некоторой степени при
получении пигментных изображений путем контакта брониевых отпечатков с пигментированными
желатиновыми пленками, обработанными раствором, аналогичным вышеупомянутому раствору.
Использование феррицианида и бромида в дубильной ванне, содержащей соль хрома, также хорошо
известно в процессах, в которых пигментированный носитель наносится на обычный фотоотпечаток, однако в
моем процессе присутствие феррицианида и бромида в дубильной ванне не является, однако их эффект при
добавлении, вероятно, будет заключаться в действии в качестве ускорителей.
Предпочтительно отпечатки погружают в этот раствор, в результате чего в тех участках отпечатка, где
изображение представлено нанесенным серебром, оно реагирует с желатиновым связующим, дубит или

затвердевает его в соответствии с контурами серебряного покрытия и пропорционально его плотности в
разных местах, что позволяет самому фотографическому изображению выбирать, затвердевать и наносить на
себя излишки пигментированного связующего, нанесенного на него точно в соответствии с контурами и
плотностью серебряного покрытия. Количество всех цветов определяется периодом, в течение которого
происходит реакция дубильного вещества или раствора, а относительная степень и оттенки различных цветов
определяются различной плотностью осажденного серебра, составляющего фотографическое изображение.
В некоторых случаях, вместо фиксации цвета путем погружения отпечатков в ванну с описанным выше
раствором, можно добавить несколько капель более концентрированного раствора тех же веществ в
желатиновую основу, и пигменты будут перенесены через нее до нанесения на отпечаток, но я предпочитаю
действовать, как указано выше.
Когда цвет проявляется до желаемой степени интенсивности, оставшиеся части пигментированного
желатина, не отобранные и не затвердевшие в результате реакции с серебряным налетом на бумаге и
образующие фотографическое изображение, растворяются и удаляются.
Этого можно добиться, промыв проявленный цветной отпечаток в теплой воде, оставив на опорной
поверхности только фотографическое изображение и затвердевшие участки пигментированного желатина.
Затем отпечаток окончательно фиксируют, погружая его в десятипроцентный раствор нипосульфита натрия.
При проявке красок серебряная подложка может оставаться, но при желании ее можно отбелить, особенно в
нежных или светлых тонах, или же отбелить и удалить полностью, оставив на поверхности только краски.
«Это отбеливающее действие может быть осуществлено обычными способами, например, с помощью
терницианида калия и бромида калия, а степень отбеливания может регулироваться временем, в течение
которого отпечаток находится в растворе, и концентрацией отбеливающего раствора».
При желании отбеливание может проводиться после промывки цветного отпечатка для удаления
растворимого пигментного связующего вещества, в этом случае отбеливающий эффект будет полностью
виден и может быть выполнен в точно необходимой степени. Также следует понимать, что используемый
красящий или дубильный агент или раствор могут быть изменены в зависимости от типа бумаги, прошедшей
различную обработку.
При реализации моего изобретения использование нерастворимых поверхностных бумаг, которые
необходимы в процессах, где адгезия трансферной пленки является важной особенностью, не требуется, и
такие бумаги обычно не используются. Напротив, все виды бумаги с натуральной поверхностью,
используемые для рисования и живописи, доступны и сохранят свою естественную текстуру, способствуя
приятному эффекту цветных отпечатков, которые по сути похожи на акварельные рисунки. Путем нанесения
пигментированного желатинового связующего вещества на 85 различных участков отпечатков.
При использовании различных количеств пигмента одного и того же цвета, при этом связующее вещество,
содержащее большее количество пигмента, наносится на темные участки отпечатка, а связующее вещество,
содержащее меньшее количество пигмента, наносится на более светлые или менее насыщенные участки
отпечатка, готовые отпечатки будут воспроизводить весь диапазон цветовых переходов, включая самые
тонкие и светлые оттенки одного и того же цвета.
На прилагаемом рисунке я постарался схематично или диаграмматически проиллюстрировать работу моего
усовершенствованного процесса при производстве улучшенных цветных гравюр. На рисунке 1, например, 1
представляет собой основу изображения или бумагу, предпочтительно имеющую шероховатую поверхность,
обозначенную цифрой 2, которая сенсибилизирована, подвергнута воздействию света и проявлена, как
описано ранее, при этом участки серебряного изображения различной плотности обозначены цифрой 3. 4, 5,
6, 7, 8, 9 и 10 представляют собой участки транспортного средства, окрашенные различными цветами,
выбранными оператором, в любом желаемом количестве и любом желаемом диапазоне оттенков разных
цветов. Такие участки рисунка (рисунок 1) в данном случае затенены таким образом, чтобы представлять
красный, зеленый, оранжевый, синий, коричневый, желтый и черный цвета, но, конечно, конкретные цвета и

оттенки конкретных цветов будут варьироваться в зависимости от характеристик каждого изображения.
Пропорции различных частей, изображенных на рисунке, неизбежно значительно преувеличены в стремлении
графически передать идею, 125 и следует понимать, что пигментированное покрытие нанесено в количестве,
превышающем требования фотографического изображения, как было указано ранее.
Пунктирная линия на рисунке 1 схематически представляет собой участки различных пигментированных
связующих веществ разного цвета, которые затвердевают под действием так называемого дубильного
вещества, как было описано ранее (рисунок 1 представляет отпечаток до того, как избыток пигментированного
связующего вещества будет удален с отпечатка).
На рисунке 2 я изобразил основу изображения, или бумагу, 1 с шероховатой поверхностью 2, на которой
нанесено фотографическое изображение, полученное путем осаждения серебра, обозначенное цифрой 3, и
показал прилегающие затвердевшие участки пигментированного связующего вещества разных цветов,
показанных на рисунке 1, от которых излишки затвердевшего пигментированного связующего вещества были
отделены путем промывки и растворения в описанном порядке, в результате чего готовый отпечаток остался
в цветах, которые затвердевшие участки пигментированного связующего вещества обозначены цифрами 4, 5',
6W, T, 8a, 9' и 10' и соответствуют пунктирным линиям, показанным на рисунке 1.
В приведенной выше спецификации и в следующих пунктах формулы изобретения я использовал термин
«желатин» как вещество, содержащее желатин или аналогичный материал, обладающий всеми химическими
характеристиками желатина для целей настоящего процесса. Таким образом, следует отметить, что камедь
или казеин, которые предлагалось использовать в процессе, впервые упомянутом здесь, не подходят для
данного процесса. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289412.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289412&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289412A
[]
(В соответствии с данным приложением, которое первоначально было создано в соответствии с разделом 91)
В соответствии с Законами о патентах и промышленных образцах 1907-1928 годов, описание изобретения
было опубликовано для всеобщего ознакомления 27 апреля 1928 года. )
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 26 апреля 1928 г., № 12253/28.
Полное подтверждение:. 26 сентября 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс поглощения оксидов азота.

Я, Оливер Янг Бимрей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, Западная Австралия, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщенного мне за
границу компанией Elektrizitdtswerk Lonza, юридическим лицом, зарегистрированным в соответствии с
законодательством Швейцарии, по адресу: Эшенфорштадт, 72, Базель, Швейцария) и о способе его
осуществления, посредством следующего заявления:
Как известно, концентрированная азотная кислота обладает высокой способностью растворять оксиды азота,
например, перекись азота-1,5, причем эта способность тем выше, чем выше концентрация кислоты.
Однако концентрированная азотная кислота не очень удобна в качестве агента для поглощения перекиси
азота из газовых смесей, образующихся при коммерческом синтезе азотной кислоты путем окисления,
например, атмосферного азота или аммиака.
Во-первых, высокая летучесть высококонцентрированной азотной кислоты, даже при обычных температурах,
является недостатком, поскольку обрабатываемые газовые смеси содержат, помимо перекиси азота, большой
объем инертных газов, которые не поглощаются азотной кислотой (обычно объем, составляющий 90-98
процентов от общего объема газов), так что значительное количество высококонцентрированной кислоты
уносится отходящими газами.
Во-вторых, низшие оксиды азота, такие как NO и NO, которые также присутствуют в реакционных газах,
оказывают восстановительное действие на концентрированную азотную кислоту; благодаря этому действию
происходит постепенное снижение концентрации кислоты. Это особенно невыгодно, учитывая тот факт, что
производство высококонцентрированной 4%-ной азотной кислоты обычными методами является
дорогостоящим процессом.
Данное изобретение представляет собой процесс, в котором указанные выше недостатки сведены к
минимуму, что делает абсорбцию оксидов азота из газовых смесей с помощью концентрированной азотной
кислоты коммерчески осуществимой операцией.
Согласно изобретению, газы, содержащие оксиды азота, полученные в условиях, обеспечивающих
максимально возможное окисление, поэтапно приводятся в тесный контакт с азотной кислотой возрастающей
концентрации при температуре ниже 0°C, предпочтительно при температуре от -20°C до -30°C, при этом на
заключительном этапе используется высококонцентрированная азотная кислота. Тесный контакт между
газами и жидкостью может быть достигнут, например, с помощью центробежных моек или подобных
устройств.
Как известно, если разбавленные оксиды азота пропускать через воду или разбавленную азотную кислоту, в
конечном итоге можно получить азотную кислоту умеренной концентрации, скажем, 70%-ную, примерно
50-60%, причем концентрация увеличивается по мере увеличения доли перекиси азота в кислоте. Однако
низшие оксиды азота разлагают сильную азотную кислоту 1T5 в соответствии с реакцией 211fN0,+ N2O,.
='21N2Q + H,20 Следует помнить, что на практике окисление, например, азота на аммиак, с образованием
только азота на 80 оксидов потребовало бы неудобно длительной реакции или неудобно большого
реакционного сосуда, поэтому присутствие низших оксидов азота всегда следует ожидать в коммерческих 85
реакционных газах.
Процесс, описанный в изобретении, имеет то преимущество, что часть низших оксидов азота,
присутствующих в реакционных газах, может быть окислена до 90% перекиси азота с помощью азотной
кислоты умеренно высокой концентрации, то есть с концентрацией несколько выше, чем у кислоты, которая в
существующих условиях находилась бы в равновесии с оксидами азота в газах. Окисление остаточных
низших оксидов азота может быть завершено на последующем этапе или этапах, на которых газы вступают в
контакт с азотной кислотой с возрастающей концентрацией, до заключительного этапа, так что наиболее
концентрированная азотная кислота, используемая на заключительном этапе, вступает в контакт только с
газами, свободными от оксидов азота в более низкой степени окисления, чем пероксид азота, который сам по
себе практически химически инертен по отношению к азотной кислоте.

Чем больше диоксида азота образуется в результате разрушения низших оксидов азота на ранней или
последующих стадиях обработки, тем больше он может быть преобразован обратно в кислоту исходной
концентрации путем окисления растворенных в ней оксидов азота при обработке кислородом, если это
необходимо, в присутствии дополнительного количества перекиси азота. При этом легкость получения кислот
составляет 60% (90%).
Сила, которая особенно часто ставится под сомнение на ранних стадиях лечения, может быть восстановлена
при обычном давлении, тогда как производство более сильной кислоты, например, с концентрацией 95-100
процентов, приведет к обратному превращению.
Помимо дорогостоящего оборудования, требуется высокое давление кислорода и: а. значительное
количество. Азотная кислота, содержащаяся в отходящих газах, которая при использовании эффективного
абсорбционного оборудования практически не содержит оксидов азота, может быть легко использована
различными способами; например, ее можно абсорбировать в воде для получения разбавленной азотной
кислоты или непосредственно превратить в твердые нитраты, причем это превращение не требует испарения,
как это происходит при производстве твердых нитратов.
40:n1траты из разбавленной азотной кислоты. Для непосредственного превращения азотной кислоты в
твердый нитрат, сточные воды можно пропускать через холодный насыщенный раствор нитрата, например,
щелочного нитрата, поддерживая при этом в растворе небольшое количество свободного основания, из
которого получен нитрат. По мере того, как азотная кислота в газах соединяется со свободным основанием в
растворе, твердый нитрат осаждается из раствора, из которого при необходимости его можно отделить
фильтрацией.
В состав абсорбированной азотной кислоты входит...
Оксиды азота могут быть обработаны известным способом, например, фракционной перегонкой для
разделения на концентрированную азотную кислоту и чистый пероксид азота.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289413.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289413&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289413A
[]
<Описание/Классификация Страница номер 1>
Усовершенствования, касающиеся устройств впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Джозеф Уобленц Грофф, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 111,
Северная 4-я улица, Аллентаун, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, ранее проживавший по

адресу: 601, Западная 115-я улица, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному способу
осуществления воспламенения топлива в двигателях внутреннего сгорания, в котором топливо впрыскивается
в камеру сгорания. камера, содержащая сжатый газ, включая среду, способную поддерживать Изобретение
предназначено для обеспечения воспламенения топлива в камере сгорания двигателя без использования
сжатого воздуха и нагреваемого газа или воздуха, имеющего достаточное давление для инициирования
воспламенения топлива, а также для обеспечения возможности запуска современных крупных дизельных
двигателей, запускаемых в настоящее время на сжатом воздухе, в холодном состоянии без использования
дорогостоящего сложного компрессорного оборудования; в то время как другие цели изобретения
заключаются в обеспечении возможности использования более тяжелых и дешевых сортов жидкого топлива
двигателями с высокой скоростью вращения в коммерчески приемлемых условиях, а также в предоставлении
средств, позволяющих нагревать легкое жидкое топливо до повышения его температуры значительно выше
температуры воспламенения перед подачей в цилиндр сгорания без разрушительной дистилляции топлива и
засорения топливопроводов.
С учетом вышеизложенных целей я предлагаю способ осуществления воспламенения топлива в двигателе
внутреннего сгорания путем постепенного впрыскивания жидкого топлива в камеру сгорания, содержащую
сжатый газ, включающий среду, способную обеспечивать... Способ сгорания топлива, характеризующийся
тем, что топливо нагревается до температуры самовоспламенения за счет трения, возникающего при его
подаче под высоким давлением в камеру сгорания через инжекционное устройство, имеющее топливопровод
или каналы чрезвычайно малого поперечного сечения, благодаря чему топливо самопроизвольно
воспламеняется за счет своей температуры и содержащегося в нем тепла, выделяемого при таком подаче,
независимо от того, достаточна ли температура сжатого газа в цилиндре для воспламенения топлива или нет.
<img file="img00010004.tif" frnum="0004" he="003" id="00010004" img-format="tif" pgnum="0001" wi="070"/>
Мне известно, что до настоящего времени в системах впрыска топлива дизельных двигателей
использовались топливопроводы несколько ограниченного размера. Подобные конструкции ранее
использовались для обеспечения, по сути, канала для топлива между сопрягаемыми деталями.
Однако ни одна из ранее разработанных конструкций не предусматривает и не раскрывает особенность
прохода, поперечное сечение которого настолько ограничено, что при высоком давлении подачи скорость
протекающего через него топлива с достаточной длиной прохода создает достаточное сопротивление трения
для нагрева топлива до точки, при которой оно самовоспламеняется. В предыдущих конструкциях, даже при
использовании несколько суженных воздуховодов, не применялось достаточно высокое давление для
достижения необходимой высокой скорости потока, а также не обеспечивалось достаточное количество
энергии, затрачиваемой на перекачку топлива топливным насосом, для преобразования её в эквивалентное
количество тепловой энергии, достаточное для надлежащего нагрева топлива. Предыдущие конструкции,
даже при использовании несколько ограниченных воздуховодов, всегда основывались на теплоте сжатия
воздуха в цилиндре.
<Описание/Классификация. Страница номер 2>
для осуществления воспламенения топлива. Некоторые из них обеспечивали подачу внешнего тепла, которое
достигало топлива за счет теплопроводности через стенки прохода.
При фрикционном нагреве топлива нет необходимости подводить тепло для обеспечения всей скрытой
теплоты, необходимой для превращения всего топлива в газ. Напротив, достаточно лишь придать топливу
достаточное количество тепла, чтобы повысить его температуру до точки, при которой выделяются пары,
самовоспламеняющиеся на воздухе.
При воспламенении такие пары воспламенят остальное поставляемое топливо.

Согласно настоящему изобретению, должно быть обеспечено достаточное давление насоса и достаточная
механическая энергия на входе для работы насоса, чтобы энергия, преобразуемая в тепло за счет
сопротивления трения в каналах, повысила температуру, по меньшей мере, части поступающего топлива до
точки самовоспламенения.
Предпочтительный способ реализации изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: - На
рисунке 1 показан боковой поперечный разрез двухтактного поршневого двигателя с продувкой каналов,
предназначенного для работы в соответствии с моим процессом сгорания и на жидком топливе.
На рисунке 2 представлен продольный поперечный разрез детальной части устройства, схематически
изображенной на рисунке.
1
и в увеличенном масштабе. Рисунок 2 выполнен преимущественно по линии 2-2 на рисунке 1.
На рисунке 3 представлена диаграмма «давление-объем», иллюстрирующая различные фазы текущего
процесса горения.
Следует отметить, что как процесс сгорания Отто, так и процесс сгорания Дизеля, используемые в настоящее
время соответственно с газообразным и жидким топливом, ограничены в своем более широком применении
определенными ограничивающими, но основными и неотъемлемыми характеристиками.
Это можно лучше понять, сказав, что степень сжатия в цикле Отто невозможно повысить до достаточно
высокого уровня, а степень сжатия в цикле Дизеля слишком высока, чтобы удовлетворить требованиям,
предъявляемым к проектированию и эксплуатации, а также к термическому КПД.
Согласно настоящему изобретению, устраняется указанная выше негибкость степени сжатия, и это
достигается без использования раздражающих вторичных устройств зажигания.
Я предлагаю новый процесс внутреннего сгорания, который характеризуется следующими свойствами: (а).
Сжатие заряда воздуха до практически любой желаемой степени давления, каким бы высоким или низким оно
ни было, приводит к самовоспламенению топлива, которое не зависит от степени такого сжатия воздуха.
(б). Постепенная подача сжигаемого топлива до или после завершения указанного процесса сжатия; при этом
топливо до и во время подачи имеет температуру, достаточно высокую по сравнению с его нормальной
температурой воспламенения, чтобы вызвать его самовоспламенение при подаче в воздух исключительно за
счет повышенной температуры топлива и содержащегося в нем тепла при подаче.
(0). Подача топлива продолжается при повышенной температуре и с относительно постепенной скоростью до
момента отключения, после чего подача резко прекращается.
(д). Сопровождающие и последующие экс- Расширение продуктов сгорания. (е). Регулирование выработки
электроэнергии посредством регулирования: точки принятия, т.е. ig-ebadmissien. ini7i, atio, n.. <img
file="img00020002.tif" frnum="0002" he="044" id="00020002" img-format="tif" pgnum="0002" wi="071"/>
Соответственно, на рис. d сплошная линия C-O-R-Q-A-B-C показывает P-V диаграмму моего цикла
внутреннего сгорания, которая является идеальной с точки зрения сравнительно низкого и равномерного
давления в цилиндрах по сравнению с предыдущими процессами сгорания.
В случае двигателей со сравнительно большим диаметром цилиндров, работающих на сравнительно низких
скоростях вращения, и когда становится желательным минимизировать давление в цилиндрах, такая
идеальная P-V диаграмма будет модифицирована. В некоторой степени, как показано пунктирной линией на
рисунке C-S-T-U-A-B-C. Аналогично, в случае двигателей, работающих на высоких скоростях, и особенно
двигателей с цилиндрами малого диаметра, которые, следовательно, не подвержены ограничениям в
отношении напряжений и давлений в цилиндре, вопрос достижения низкого давления в цилиндре имеет

второстепенное значение по сравнению с вопросом обеспечения полного сгорания топлива в цилиндре до
выпуска отработавших газов. Таким образом, идеальная P-V диаграмма моего процесса сгорания
предпочтительно должна быть модифицирована таким образом, чтобы она в значительной степени
приближалась к пунктирной линии на рисунке C-S-W-XA-B-C для двигателей с чрезвычайно высокими
оборотами, таких как двигатели, используемые в автомобильной и авиационной промышленности, и особенно
при сжигании менее летучих сортов топлива.
Следует понимать, что для любого При заданной степени сжатия и любом заданном значении I, при заданном
количестве сжигаемого топлива, величина давления в цилиндре, сопровождающего подачу и сгорание
топлива, дополнительно регулируется временем подачи топлива, а также сравнительной скоростью такой
подачи. Соответственно, следует понимать, что я не ограничиваю свои достижения в области двигателей
внутреннего сгорания...
<Описание/Классификация. Страница номер 3>
доступ к любым конкретным рабочим давлениям.
Теперь, обратившись к рисункам 1 и 2, я опишу новый способ сжигания жидкого топлива, который я
предпочитаю использовать в рамках существующего процесса внутреннего сгорания. Жидкое топливо
подается к любому подходящему топливному насосу, хотя предпочтительно к насосной установке,
изображенной на рис. 1, через трубу 11. Предпочтительно подавать такое топливо под сравнительно низким
давлением, либо из самотечного резервуара, либо с помощью насоса, не показанного на чертежах.
Количество топлива, подаваемого плунжером 12 топливного насоса через обратный выпускной клапан 13 к
топливной форсунке 14 по подающему трубопроводу 15, может регулироваться любым желаемым способом.
Однако предпочтительно, чтобы количество подаваемого топлива регулировалось путем изменения периода
времени, в течение которого перепускной клапан 47 закрыт на своем седле 16.
Это может быть достигнуто любым подходящим способом, не имеющим отношения к настоящему
изобретению, поэтому средства для этого на чертежах не показаны.
Топливо, подаваемое через обратный клапан 13 и подающую магистраль 15, поступает в форсунку 14 через
любой подходящий канал, например, через просверленное отверстие 17 в завинчивающейся крышке 26.
Следует понимать, что во время потока топлива от насоса через трубу 15, трубопровод 17 и все прилегающие
топливные каналы или пространства топливо находится под значительным давлением со стороны насосного
оборудования и, соответственно, воздействует на различные части топливной системы.
Как более наглядно показано на рис. 2, топливо вынуждено проходить через протяженный спиральный канал
18, образованный между сердечником 19 и плотно прилегающей просверленной частью корпуса форсунки 14.
На выходе или дальнем конце спирального канала 18 любые подходящие каналы, такие как просверленные
радиальные трубопроводы 20, которые взаимодействуют с рифлеными каналами 21 в штоковой части
обратного клапана 22, дополнительно проводят топливо вверх и через указанный клапан, а затем к входному
патрубку или патрубкам 23.
Обратный клапан 22 служит для предотвращения обратного прохождения сжатого воздуха или газов из
камеры сгорания 24 через каналы форсунок в промежутках между последовательными подачами топлива.
Предпочтительно использовать такой обратный клапан в двигателях, работающих на сравнительно низких
оборотах. Однако такой обратный клапан может быть, и предполагается, что его следует опустить, в связи с
более компактными двигателями, работающими на сверхвысоких оборотах.
Топливо, которое должно сжигаться в силовом цилиндре, подается и проталкивается через длинный канал 18
под значительным давлением, как упоминалось ранее. В результате топливо проталкивается через длинный
канал 18 с огромной скоростью, поскольку поперечное сечение этого канала 18 намеренно сделано
чрезвычайно малым именно с этой целью.
Соседние файлы в папке патенты
