Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6097
.pdf
Данное изобретение включает усовершенствования в механизме работы тормозов транспортных средств и
машин и особенно применимо к тракторам и прицепам.
В соответствии с данным изобретением, тормоз, который может иметь любую утвержденную форму,
включающую, например, расширяющуюся или сжимающуюся колодку или ленту, приспособлен для
управления механизмом, включающим зубчатую рейку, храповой механизм или эквивалентный элемент и
рычаг с двумя прикрепленными к нему собачками для перемещения или скольжения последнего. К указанной
зубчатой рейке или храповому механизму с задней стороны прикреплен трос или аналогичный элемент таким
образом, что при нажатии или нажатии рычага указанный трос или его эквивалент натягивается, приводя в
действие тормоз, и тем самым обеспечивая двойное действие тормозного механизма. Рычаг предназначен
для придания движения зубчатой рейке, перекладине или аналогичному элементу посредством двух собачек,
и предусмотрено крепление зубчатой рейки или аналогичного элемента в смещенном положении. Данное
фиксирующее устройство приспособлено для освобождения, например, с помощью механизма, управляемого
ножной педалью или рычагом, когда необходимо отпустить тормоз. В одном из удобных вариантов
осуществления настоящего изобретения корпус или оболочка механизма привода тормозной системы
надлежащим образом крепится к раме или шасси транспортного средства.
Указанный корпус представляет собой сложенную вдвое пластину, которая позволяет зубчатой рейке или
храповому механизму и нижнему концу рычага с собачками свободно перемещаться вверх и вниз. В нижней
части корпуса установлены направляющие или ролики, которые служат в качестве распорных элементов или
опор для корпуса. Рычаг управления снабжен двумя собачками, предназначенными для зацепления с
храповым механизмом или зубчатой рейкой. Указанные фиксаторы могут быть разъединены с помощью
продольно перемещающегося стержня, и, таким образом, путем соответствующего перемещения рабочего
рычага, зубчатая рейка или храповой механизм могут перемещаться вдоль него при многократных нажатиях
рычага, который тянет трос и приводит в действие тормоз. На самом конце указанного корпуса или основания
установлен фиксатор, приводимый в действие рычагом или педалью, прикрепленными к корпусу. Указанный
фиксатор зацепляется с храповым механизмом за счет собственного веса, и таким образом тормоз можно
удерживать или отпускать в одно мгновение при условии, что указанные собачки подняты продольно
перемещающимся штоком. В удобном месте между двумя пластинами или корпусом установлен
ограничитель, ограничивающий движение тормозного рычага, благодаря чему указанный механизм
управления тормозом может быть автоматически заблокирован, что исключает его случайное
разблокирование или разблокировку несовершеннолетними.
Для достижения наилучших результатов и быстрого срабатывания при использовании этого механизма для
включения тормозов на прицепе с помощью тягача, вал устанавливается на задней части тягача в удобном
месте для прокладки троса. На этом валу установлены два шкива: один подает трос, а другой натягивает его.
В соответствии с другим методом достижения вышеуказанной цели, для направления указанного кабеля по
кратчайшему пути устанавливаются небольшие шкивы, или же для той же цели может использоваться кабель
в гибкой оболочке, чтобы минимизировать провисание, которое в противном случае необходимо при
прохождении транспортными средствами крутых поворотов, или может использоваться компенсационная
планка или планки.
Дата: 19 января 1927 года.
ЛЕОНАРД ДЖОРДЖ УОРД.
СПЕЦИФИКАЦИЯ CO-M1LEJTE.
Усовершенствования, относящиеся к тормозному механизму транспортных средств и других машин.
СС I, ЛЕОНАРД ДЖОРДЖЕФ УОРД, 43, май - британский подданный, настоящим заявляю о характере
данного изобретения в том, что [Цена 1/.. ] 1-G2 i'ppli 1 2, -7 (, D ' rfl 1 --- -1 ---.
1
- 1 -280J S4 способом, которым должно быть выполнено то же самое, что должно быть подробно описано и
установлено в следующем утверждении:.-
Данная разработка включает в себя усовершенствования B в механизме привода тормозной системы
транспортных средств, как указано в Спецификации и чертежах компании Mitish.
Патент Xtiniber 2776,478.
В таком тормозном механизме тормоз может быть применен только при движении ручного рычага назад, и
целью данного изобретения является обеспечение средств, позволяющих непрерывно применять тормоз как
при движении ручного рычага вперед, так и при его движении назад.
В аппарате для увеличения мощности ножниц или пробивных инструментов, который, как утверждается,
применим к железнодорожным и другим тормозам, было предложено оснастить одну ветвь ножниц двумя
штифтами, а другую — качающимся рычагом, снабженным двумя зубчатыми рейками, закрепленными по обе
стороны от оси качающегося рычага. Каждая рейка удерживается в зацеплении с одним из штифтов
пружинами, так что при качании рычага рейки будут зацепляться с этими штифтами и пошагово открывать
ветви и закрывать режущие губки.
Согласно основной части данного изобретения, я использую две собачки на ручном рычаге, расположенные
таким образом, что тормоз может быть применен как при движении ручного рычага вперед, так и при
движении назад.
Мое настоящее изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного прилагаемыми
чертежами, на которых:
Рисунок 1 — боковой разрез моей конструкции гепара.
Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1:
На рисунке 3 показан боковой вид, часть боковой стороны которого отломана, и видно дополнительное
удерживающее устройство.
Рисунок 4 представляет собой план рисунка 3.
На рисунке 5 представлена схема простой конструкции механизма торможения прицепа.
50- На рисунке 6 представлена схема другого варианта применения механизма b:ake к прицепу.
- В предпочтительном варианте осуществления изобретения, показанном на чертежах, я использую раму или
опору, состоящую из пластины 1, изогнутой в форме перевернутой буквы U, имеющей разделительные
элементы или ролики 2, закрепленные между нижними краями, и 60 часть верхней части на переднем конце
срезана 60, как показано на рис. 1a. Детали или ролики 2 служат направляющими или подшипниками для
зубчатой рейки 3, скользящей по раме 1. На задней стороне зубчатой рейки 3 предусмотрено отверстие 3a, к
которому можно подключить один конец троса 4, цепи или стержня, а другой конец троса 4, цепи или стержня
соединен с самим тормозом. Задний конец рамы 1 снабжен упором 3b, на который опирается планка 3, когда
она находится в заднем положении.
В передней части рамы 1 расположены секционные блоки 5, 5a и крышка 5b1, охватывающая конец рамы 1 и
оставляющая зазор между ней и концом рамы 5b, в которой расположена скользящая пластина 6, имеющая
отверстие 6a, как и в пластине 5b, достаточного размера, чтобы позволить ободу рабочего рычага 8,
шарнирно закрепленного в точке 7 относительно рамы 1, пройти через него на 80.
В блоке 5 находится отверстие, содержащее пружинный фиксатор 9, который воздействует на рычаг 8,
обычно прижимая его вниз в точке опоры. 8 В отверстии 1a расположен рычаг 8 10, нижний конец которого
выступает внутрь между стенками рамы 1 и шарнирно закреплен в ней в точке 10a, а на его нижнем конце
находится шарнирно установленная собачка 11, а на небольшом расстоянии над точкой поворота 10a
шарнирно закреплена другая собачка 11, которая имеет большую длину, чем собачка 11, так что она входит в
зацепление с зубчатой планкой в другом положении, отличном от положения собачки 11. На рычаге 10
закреплен кронштейн 10b, по которому скользит стержень 13, нижний конец которого соединен с собачкой 11.
Стержень 13 также снабжен упором 12m, который может зацепляться за собачку 11, когда стержень 13
поднят.
Вся рама 1 также закреплена блоком или упором 15. На рычаге 10 также закреплен защитный экран 14,
который закрывает отверстие 105 и предотвращает попадание грязи внутрь рамы 1L. В некоторых случаях, в
дополнение к скользящей пластине 6, я могу также использовать другую скользящую пластину 16,
установленную в опоре 17 внутри корпуса 11, обычно прижимаемую вниз пружиной 18, но которую можно
поднять с помощью рычага 19, шарнирно расположенного в корпусе 1, один конец которого входит в
зацепление с выступом на пластине 16.
Рама 1 и шестерня закреплены на раме или шасси 20 или другой подходящей части транспортного средства,
а трос или стержень 4 соединены с тормозом.
Для достижения наилучших результатов и быстрого срабатывания 120 при использовании этого механизма
для включения тормозов на прицепе А от тягача В, вал 21 (рис. 6) установлен поперек задней части тягача В в
удобном месте и имеет два барабана или шкива 21a, 21b. К одному барабану 21a прикреплен конец троса 4, а
к другому барабану 21b прикреплен один конец другого троса 4a, который проходит через тормоза прицепа.
Тросы 4 и 4a намотаны на барабаны 21a, 21b в противоположных направлениях, так что один выдает трос, а
другой принимает его.
5. Согласно другому способу, показанному на рисунке 5, для достижения вышеуказанной цели
устанавливаются небольшие шкивы 21c для направления указанного кабеля 4 по кратчайшему возможному
маршруту, или для той же цели может использоваться кабель в гибкой оболочке, чтобы минимизировать
провисание, которое в противном случае необходимо при прохождении транспортными средствами крутых
поворотов, или может использоваться компенсационная балка или балки.
A5 В нормальном положении и при выключенном тормозе зубчатая планка 3 находится в пламени 1 со
свободным концом ручного рычага 10 в переднем положении. Для включения тормоза свободный конец
ручного рычага 10 оттягивается назад, при этом фиксатор 11 на другом конце, зацепляясь за один из зубьев
стержня 3, выдвинет зубчатый стержень 3 вперед. В ходе этого движения скользящая пластина 6 будет
перемещаться по зубьям до конца движения ручного рычага 1.0, после чего скользящая пластина 6 войдет в
один из зубьев и зафиксирует зубчатую планку 3. Во время этого движения ручного рычага собачка 11
переместится по зубьям в обратном направлении и, завершив движение ручного рычага, зацепит зуб в
зубчатой планке 3. При возвращении ручного рычага 10 в исходное положение собачка 11 дополнительно
выдвинет зубчатую планку 3 вперед, а собачка 11 переместится по зубьям назад, тем самым дополнительно
активируя тормоз во время обратного движения ручного рычага.
«Таким образом, ручной рычаг 10 можно перемещать как вперед, так и назад, пока зубчатая планка 3 не
выдвинется достаточно вперед, чтобы применить тормоз с желаемым усилием».
15. Для освобождения тормоза шток 13 поднимается за рукоятку 13a, чтобы поднять собачки 11, h1a над
зубчатой планкой 3 при нажатии на педаль 8, а также на педаль 19 (если она используется), и поднять
скользящую пластину 6 и пластину 16 до тех пор, пока их края не выйдут из-под зубьев. В этом случае
зубчатая планка 3 освобождается, и тормоз мгновенно отпускается.
Чтобы заблокировать тормоз, например, когда транспортное средство оставлено без присмотра, зубчатая
планка 3 выдвигается вперед, чтобы привести тормоз в действие, а ручной рычаг 10 перемещается до тех
пор, пока его нижний конец не упрется в упор 15, при этом собачки 11 и 11 зацепятся за зубья. В этом
положении зубчатая планка 3 удерживается собачками 11 и 11 и прижимается к упору 15, а нажатие на педаль
8 или 19 не отпустит тормоз. Для отпускания тормоза необходимо потянуть ручной рычаг 10 назад до тех пор,
пока скользящая пластина 6 не зацепится со следующим зубцом, когда появится достаточно места для того,
чтобы собачки 11, lla, были извлечены из зубцов, после чего педаль 8 или 19 можно будет нажать вниз, чтобы
освободить зубчатую планку 3.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289185.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289185&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289185A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
1,
1927. № 2865/127.
289.9185 Полный левый угол: дек. 1, 1927.
Завершено: 26 апреля 1928 г.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или улучшенный ретранслятор, алеханизм, туман, граммофоны и тому подобное.
Огюст Ти-Эодоит Джордан, подданный Великобритании, проживающий по адресу: квартира 8, 25, Колвилл
Террас, Бейсуотер, Лондон, Западный Лондон, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному механизму для граммофонов и подобных
устройств, благодаря которому игла, звуковой блок и тонарм автоматически перемещаются в исходное
положение по достижении конца записи, так что произведение можно воспроизводить столько раз, сколько
позволит мощность двигателя за один оборот.
15. Данный механизм предназначен, в частности, в качестве дополнительного устройства для установки на
существующие граммофонные инструменты, но, конечно же, может быть включен и в новые инструменты в
процессе их производства.
Согласно изобретению, колесо, покрытое резиной или подобным мягким упругим материалом, крепится на
рычаге, шарнирно соединенном практически горизонтально и каким-либо образом установленном на звуковом
блоке или качающемся тонарме, и располагается относительно вращающейся пластинки таким образом, что
при опускании в контакт с ней сила, действующая на него из-за трения пластинки, одновременно раскачивает
его вокруг шарниров таким образом, чтобы поднять звуковой блок и тонарм и тем самым освободить иглу от
пластинки, и в то же время заставляет его перемещаться наружу к периферии пластинки, увлекая за собой
звуковой блок, тонарм и иглу, которые вращаются вокруг точки опоры тонарма. Указанный рычаг приводится в
действие пружиной и, как правило, удерживается в наклонном положении относительно вертикали, а
определяющим средством для его опускания вниз в контакт с пластинкой является ограничительная планка
или подобное устройство с регулируемыми упорами или подобными элементами, которые в желаемой точке
соприкасаются с рычагом и поворачивают его вокруг своих шарниров.
Описанные ограничительные средства также определяют внешний предел движения по периферии
пластинки, колеса, звукового блока, иглы и т. д., то есть, пропускную способность пластинки. На этом этапе
необходимо снять колесо с [Prieffn I! ] контакт с пластинкой и опускание иглы в воспроизводящее положение.
55 Я достигаю этого одним из способов, устанавливая колесо скользящим образом в подшипник и вводя
между ними рычажный механизм, который может быть заблокирован для поддержки звукового блока и
тонарма во время передачи от конца пластинки к началу, но в последней точке он срабатывает с помощью
ограничительного механизма, так что игла снова опускается, вступая в контакт с пластинкой. Затем
шарнирный рычаг 65 возвращается в свое нормальное наклонное положение под действием пружины. Ближе
к концу записи ограничительный механизм устанавливает механизм рычага в заблокированное положение,
при этом само по себе положение не приводит к вдавливанию колеса в контакт с пластинкой, и
заблокированный таким образом тонарм готов поддерживать вес звукового блока и тонарма, которые
стремятся удерживать его в заблокированном положении.
75 Важно лишь, чтобы рычажный механизм обеспечивал относительное движение между колесом и звуковым
блоком или тонармом, — его фактическое расположение и конструкция, следовательно, не имеют значения.
80 Изобретение включает в себя, по существу, колесо на поворотном рычаге, движущееся вместе с иглой и
приспособленное для прижима к пластинке в конце поворота с помощью ограничительного механизма, и тем
самым для переноса в начало пластинки силой, действующей на него со стороны вращающейся пластинки,
причем эта сила также вызывает вращение рычага вокруг своих шарниров и посредством звеньевого
механизма позволяет ему поддерживать вес звукового блока и тонарма во время указанного переноса,
благодаря чему игла остается вне контакта с пластинкой, а звеньевой механизм срабатывает с помощью
ограничительного механизма в конце указанного переноса, так что игла снова приходит в контакт с
пластинкой, и рычаг посредством пружины поворачивается в свое исходное положение. 100 Дата: 1 февраля
1927 года.
От имени заявителя, Джорджа Р. Рама, бакалавра наук (Лоуд): A.F.R.Ae.S.
98/4, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2 0 289,13,5 OO03ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный механизм ретранслятора для джамофонов и подобных инструментов.
Я, Август Теодор Итордан, подданный Великобритании, проживающий по адресу: квартира 3, 2.5, Колвилл
Террас, Бейсуотер, Лондон, Западный 11, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному механизму для граммофонов и подобных
устройств, благодаря которому игла, резонатор и тонарм автоматически перемещаются в исходное
положение по достижении конца записи, так что произведение можно воспроизводить столько раз, сколько
позволяет мощность двигателя за один оборот.
Данный механизм предназначен, в частности, в качестве вспомогательного средства для крепления к
существующим гранитным инструментам, но, конечно же, может быть включен и в новые инструменты при их
изготовлении.
Механизм согласно изобретению представляет собой механизм, в котором используется колесо 2 5, которое
крепится или поддерживается к звуковому блоку граммофона и которое в конце записи опускается в контакт с
ним таким образом, чтобы поднять иглу и звуковой блок и, благодаря трению пластинки о колесо,
перемещаться по пластинке к начальной точке, поддерживающей вес звукового блока и тонарма во время
этой операции, после чего оно соответствующим образом отсоединяется. Целью изобретения является
создание простой и недорогой формы такого устройства.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю колесо, установленное на штоке, который шарнирно
закреплен на звуковом блоке или тонарме, причем колесо обычно удерживается вне контакта с пластинкой с
помощью легкой пружины. Я также предлагаю 415 кулачковых механизмов, предназначенных для
срабатывания соответственно на противоположных концах пластинки, благодаря чему на одном конце колесо
опускается в контакт с пластинкой, преодолевая силу пружины, после чего оно перемещается под, поднимает
и поддерживает вес звукового блока и тонарма во время их возвратного хода, а на другом конце импульс
частей используется для подъема колеса из контакта с пластинкой, когда пружина возвращает его в
нормальное положение. Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: 60 Фиг. 1 представляет собой боковой вид части граммофона, показывающий устройство,
прикрепленное к звуковому блоку.
Рис. 2 представляет собой план, соответствующий рис. 1. На рис. 65 показан детальный вид,
демонстрирующий контакт приводного колеса с пластинкой и поднятую иглу гитарного проигрывателя.
На чертежах A изображен тонарм, B — звуковой ящик граммофона 70-го калибра, а C — пластинка. Звуковой
короб B имеет прикрепленный болтами в точке D элемент E, выполненный в виде плоской полосы, на которой
в точке F шарнирно закреплен стержень G, несущий вращательно установленную на нем деталь 75 H,
покрытую резиной или каким-либо упругим материалом. Колесо HI расположено под углом к канавкам C'
пластинки, а также имеется спирино. Т служит для того, чтобы колесо (обычно поднятое) оставалось выше
уровня 80 записи С.
Звуковой блок и тонарм перемещаются по дуге окружности при прохождении иглы K по пластинке, и я
предусматриваю фиксированную дугу или квадрант L, на котором 85 ограничительных элементов M' и N
скользят на противоположных концах диапазона перемещения звукового блока по пластинке. Элемент M5
снабжен удлинителем M', с которым шток G 90 соприкасается, когда звуковой блок достигает конца своего
хода, и постепенно опускается до тех пор, пока колесо H не коснется вращающейся пластинки.
В результате этого сила вращения пластинки передается на колесо и шток, которые вращаются вокруг оси F,
проходят под звукоснимателем и тонармом, поддерживая их и, следовательно, поднимая иглу K с пластинки
C. Затем вся конструкция перемещается по колесу H обратно к началу записи. В этот момент изогнутый палец
0, расположенный на корпусе звукового блока, скользит вверх по поверхности кулачка 105 N1
ограничительного элемента N до тех пор, пока под действием инерции деталей колесо HT не поднимется чуть
выше точки соприкосновения с пластинкой и не вернется в свое нормальное положение под действием
пружины J, после чего игла 110 K снова соприкоснется с пластинкой C благодаря скольжению пальца 0 вниз
по кулачку NI.
Дугообразный элемент L откалиброван таким образом, что для записей разных размеров можно точно
определить положение элементов M и N до начала записи.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289186A
[]
ВРЕМЕННЫЕ ДОПОЛНЕНИЯ. Усовершенствования в области смесительных насосов и оборудования.
Я, Альфред Уокер Эксипсон, проживающий по адресу: Крайстчерч-авеню, 46, Лондон, северо-запад 6,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к усовершенствованиям оборудования для производства
композиций веществ, таких как эмульсии, и имеет особое отношение к оборудованию, описанному в моей
параллельно рассматриваемой заявке на патент № 16173 от 1926 года (серийный номер 282466), хотя его
применение не обязательно ограничивается этим.
При приготовлении эмульсий, например, при восстановлении молока и сливок, необходимо обеспечить
однородность эмульгируемой смеси и подавать ее при практически постоянном напоре.
Целью настоящего изобретения является, как можно сформулировать, смесительный насос, который
циркулирует и рециркулирует массу смешиваемого вещества и пропускает лишь часть смешанного вещества
в непрерывном потоке к эмульгирующей машине.
При реализации изобретения в его предпочтительном варианте осуществления, основной резервуар для
восстанавливаемого вещества снабжен поддоном, закрытым диском или пластиной. В центре резервуара, на
опоре в виде диска, пластины или иным образом, расположена смесительная трубка соответствующего
диаметра. Трубка открыта сверху и снизу, на ней установлен вращающийся вал, а на нижнем конце трубки
или вблизи него закреплено рабочее колесо с любым подходящим элементом в виде лопастей.
Над и под кольцами неподвижных лопаток рабочего колеса расположены элементы, которые предотвращают
чрезмерную турбулентность и завихрение вещества, проходящего вверх по трубе во время работы рабочего
колеса. Описанная выше схема устроена таким образом, что масса вещества в резервуаре затягивается в
нижний конец трубки и выталкивается вверх, при этом происходит тщательное перемешивание, а затем
вещество переливается обратно в резервуар для рециркуляции.
В подходящей точке над рабочим колесом стенка трубки имеет отверстие и снабжена задним коленом и
трубой, которая проходит вниз через упомянутый выше диск или пластину. Часть смеси проходит через это
отверстие, всегда под постоянным напором, и попадает через обводную трубу в осушитель, а оттуда — в
энульфайер. Поток через обводной канал продолжается до тех пор, пока резервуар не будет практически
пуст, то есть пока в трубке ниже патрубка, ведущего к обводному каналу, не останется лишь небольшое
количество смеси. Для цели o1? Для подачи этого небольшого остатка в поддон и эмульгатор в диске или
пластине предусмотрен клапан, а также средства, такие как стержень или проволока, для ручного управления
клапаном.
Благодаря описанной выше системе смесь является однородной и непрерывно подается под постоянным
напором с равномерной скоростью до тех пор, пока не останется почти вся исходная масса, за исключением
очень небольшой ее части.
Следует понимать, что в конструкцию устройства можно вносить различные изменения, не отступая от его
характерных особенностей, и что оно может использоваться в сочетании со смесями, подаваемыми в
различные типы статических эмульгирующих или центробежных машин.
Полное описание усовершенствований и связанных с ними устройств для смешивания с помощью
ШИМ-систем.
Я, Альфред Уокер Эмпсон, проживающий по адресу: AB, Christehurch Avenue, London, N.W. 6, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное изобретение относится к
усовершенствованиям аппаратов для производства композиций веществ, таких как эмульсии, и имеет особое
отношение к аппаратам, описанным в моей одновременно находящейся на рассмотрении заявке на патент №
16173 от 1922 г. (серийный номер 282466), хотя его применение не обязательно ограничивается этим.
При приготовлении эмульсий, например, при восстановлении молока и сливок, необходимо обеспечить
равномерность распределения эмульгируемой смеси и подавать ее при практически постоянном напоре. Это
и есть цели настоящего изобретения.
При реализации изобретения в его предпочтительном варианте осуществления основной резервуар для
восстанавливаемого вещества снабжен отстойником, закрытым диском или пластиной. В центре резервуара,
поддерживаемая диском, пластиной или иным способом, расположена трубка подходящего диаметра. Труба
открыта сверху и снизу, на ее концах установлен вращающийся вал, а на нижнем конце трубы или вблизи него
установлено рабочее колесо с любым подходящим количеством лопастей. Над и под рабочим колесом
расположены кольца из неподвижных лопаток, которые предотвращают чрезмерную турбулентность и
завихрение вещества, проходящего вверх по трубе, во время работы рабочего колеса. Описанная выше
схема устроена таким образом, что масса вещества в резервуаре затягивается в нижний конец трубки и
выталкивается вверх, при этом происходит тщательное перемешивание, а затем вещество переливается
обратно в резервуар для рециркуляции.
В подходящей точке над рабочим колесом стенка трубки имеет отверстие и снабжена наружным коленом и
трубой, которая проходит вниз через упомянутую выше соединительную пластину или соединительный
элемент. Часть смеси проходит через это отверстие, всегда под постоянным напором, и попадает через
обводную трубу в отстойник, а оттуда — в эмульгатор. Поток через обводной канал продолжается до тех пор,
пока резервуар не будет практически пуст, то есть пока в трубке ниже патрубка, ведущего к обводному каналу,
не останется лишь небольшое количество смеси. Для отвода этого небольшого остатка в отстойник и
эмульгатор в диске или пластине предусмотрен клапан, а также средства, такие как стержень или проволока,
для ручного управления клапаном.
Благодаря описанной выше системе смесь является однородной и непрерывно подается под постоянным
напором с равномерной скоростью до тех пор, пока не останется почти вся исходная масса.
Далее будет описан предпочтительный вариант осуществления данного изобретения со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором устройство изображено в вертикальном разрезе.
Обращаясь к чертежу, устройство включает в себя круглое основание 1, предназначенное для установки в
слегка конический резервуар 2 смесительного бака 3, который на чертеже показан в разобранном виде.
Основание 1 включает нижний перфорированный диск 4 и верхний диск 6, который может быть снабжен
чашкой или другим клапаном 6, предназначенным для закрытия или открытия отверстий в нем. Между
дисками 4 и 5 расположена сетка или другой фильтр или ситечко 8, установленное в кольце 9, которое
снабжено внешней канавкой для размещения сжимаемого кардиостимулятора 10. В центре дисков 4 и 5, а
также на прилегающих к ним поверхностях расположены выступы 11 и 12, которые устанавливают указанные
диски на правильном минимальном расстоянии друг от друга.
Основание 1 устроено таким образом, что при сборке описанным ниже способом между этим основанием и
поддоном 2, между дисками 4 и 5, а также по периметру кольца 9, на котором установлен фильтр 8,
образуется герметичное соединение.
В центре диска 5 расположена колонна 13, на верхнем конце которой закреплено несколько лезвий 14,
установленных в выступе 15. На своих внешних концах эти лопасти несут цилиндр 16, выступающий вверх. В
устройстве Jooss 15 предусмотрен опорный подшипник 17. Диски 4 и 5, окружающие фильтр 8, скреплены
винтом 18, который входит в колонну IS и также регулирует давление на кольцо 10, так что оно смещается
вбок, чтобы зацепиться за стенки фильтра 2.
Циркуляционный насос, который может быть центробежного или винтового типа, как показано на рисунке,
включает цилиндр 19, снабженный внутренним кольцевым валиком 2U, который может быть выполнен любым
желаемым образом. Ниже выступа 20, предназначенного для взаимодействия с ним, расположено кольцо 21,
опирающееся на верхний край цилиндра 16. Вал 22, снабженный на верхнем конце шкивом или подобным
устройством 23 и вращающийся в шариковом или другом подшипнике 24, установленном в корпусе 25 на
верхнем конце цилиндра 19, имеет в качестве опорной поверхности на своем нижнем конце подшипник 17. На
валу 22, между кольцом лопастей 21 и выступом 1,5, установлен импеллер, состоящий из ступицы 2 (i), к
которой прикреплены лопасти 57. Цилиндр 19, который центрирован и удерживается в верхнем положении
крышкой 28 резервуара для отходов, опирается на основание 1 через выступ 20, обод лопастного колеса 21,
эвелин 16, лопасти 14 и колонну 13. Конструкция такова, что лопатки 1-S и лопаточное кольцо 21 остаются
неподвижными, в то время как рабочее колесо может свободно вращаться.
В цилиндре 19, над системой лопастей, находится отверстие 29, сообщающееся с коленом 30, которое плотно
прилегает к трубе 31, ведущей в пространство между дисками 4 и 5 и над фильтром 8. В верхней части
цилиндра 19 предусмотрен ряд больших отверстий 32. На внешней поверхности указанного цилиндра
надлежащим образом установлен блок или пластина 33, содержащая цилиндрический канал 34 с узким
боковым отверстием 35. Шток 36, на нижнем конце которого расположен клапан 6 и который работает в
резьбовом отверстии 37 в диске 5, предназначен для установки в канале 34, а укороченная часть 38 штока 36
позволяет вставлять его в указанный канал через узкое отверстие 35. На верхнем конце стержня 36 могут
располагаться такие элементы, как рифленая рукоятка 39, показанная на рисунке, для облегчения его
вращения и работы клапана 6.
Нижний край цилиндра 19 предпочтительно выступает ниже цилиндра 16, обеспечивая герметичность, а в
крышке 25 расположено отверстие 40 для размещения термометра, при этом указанная крышка 25 имеет
соответствующий фланец 41 для его размещения в верхней части цилиндра 19. В нижней части поддона
предусмотрен кран или клапан 42.
Сборка данного варианта осуществляется следующим образом: основание неплотно собирается и
помещается в емкость, а после установки колонна 13 привинчивается до тех пор, пока кольцо 10 не будет
достаточно сжато и смещено вбок, чтобы закрепиться на стенках емкости 2. Затем цилиндр 19 с лопастным
кольцом 21 и установленным в нем рабочим колесом со шкивом 23 устанавливается на основание 1 таким
образом, что шток 36 входит в блок 35, а колено 30 надевается на соответствующую трубу 31.
Данное устройство работает следующим образом. Необходимые для смешивания ингредиенты вводятся в
смесительный резервуар в заранее определенной последовательности. Например, Тали — это способ
восстановления молока из сухого порошка, масла и воды. В смесительный резервуар заливают необходимое
количество воды, после чего приводят в движение импеллер. В процессе работы машины порошок
рассыпается на поверхность воды и циркулирует с ней через устройство до тех пор, пока не будет тщательно
перемешан. Затем в резервуар подается тепло с помощью паровой рубашки, электрической катушки или
любым другим удобным способом, и когда термометр, помещенный в цилиндр 19 через отверстие 40 в
крышке 25, показывает подходящую температуру, добавляется масло. Ингредиенты циркулируют и
перемешиваются до получения однородной жидкости, после чего открывается кран или клапан 42, и смесь
подается в эмульгатор или другое устройство, если это необходимо.
Ингредиенты циркулируют с высокой скоростью вверх через дно цилиндра 19 с помощью системы лопастей,
где они тщательно перемешиваются, перекачиваются и возвращаются обратно в резервуар через отверстия
32. 32. Небольшая часть смеси отводится через колено 30, трубу 31, фильтр 8 и перфорированный диск 4 и
собирается на дне отстойника, который должен быть как можно меньше. Когда процесс достаточно
продвинулся и материал на дне резервуара перемешивается вторичной циркуляцией через перфорации в
диске 4 основания 1, кран или клапан 42 открывается, обеспечивая доступ смеси к эмульгатору или другому
устройству, если она подлежит дальнейшей обработке.
Смесь, поступающая в эмульгатор, находится под практически постоянным напором, который определяется
высотой отверстий 32 над ним. Таким образом, смесь подается в эмульгатор под воздействием напора
сверху, который, как указывалось ранее, остается практически постоянным. Поскольку регулирование
вытекающей смеси осуществляется с помощью крана 42, количество пропускаемой жидкости можно
регулировать, так что степень смешивания ингредиентов может изменяться в соответствии с конкретными
требованиями. Когда материал в резервуаре начинает опускаться ниже нижнего края цилиндра 19,
жидкостное уплотнение на мгновение нарушается, и столб жидкости над рабочим колесом опускается до тех
пор, пока уплотнение не восстановится. Оставшийся небольшой объем жидкости непрерывно проходит через
рабочее колесо, пока не пройдет такое количество, которое в конечном итоге нарушит герметичность.
Затем клапан 6 открывается, чтобы позволить остаточной жидкости выйти наружу. Во всех случаях, когда
необходимо получить однородную жидкость из несмешивающихся веществ, необходимо поддерживать
высокую скорость циркуляции и, следовательно, часто подавать ингредиент через систему лопаток. Было
обнаружено, что при низкой скорости масло в этом случае расслаивалось бы, или же порошок мог бы
слипаться. В некоторых случаях, например, при восстановлении эритроцитов, желательна большая головка, и
для того, чтобы одно и то же вещество можно было использовать в нескольких процессах, цилиндр 19 может
быть сделан телескопическим.
Согласно модификации данного изобретения, колонна 13 может поддерживаться в водосборнике с помощью
опор или других надежных средств. В этом случае в трубу 31 или ее расширение вставлен сетчатый фильтр, и
указанная труба подает свое содержимое через кран непосредственно в эмульгатор, а не через кран 42 в
нижней части трубы.
До сих пор устройство описывалось в контексте одного резервуара, но оно может использоваться в
резервуарной системе, например, при производстве маргарина. В данном применении различные компоненты
хранятся в больших резервуарах и циркулируют с помощью устройств, являющихся предметом настоящего
изобретения, через меньшие подающие резервуары, снабженные переливными трубами, которые
поддерживают в них определенный уровень напора и возвращают излишки вещества в накопительные
резервуары. Затем различные ингредиенты подаются из подающих резервуаров по трубам, содержащим
калиброванные клапаны, краны или аналогичные устройства, в резервуар для смешивания, где они
смешиваются описанным выше способом и подаются в эмульгатор или другое устройство. Таким образом,
ингредиенты подаются в смесительный резервуар в необходимых пропорциях, и, за исключением пополнения
накопительных резервуаров, процесс не требует никакого внимания.
Описанное выше устройство или его модификации применимы к любому процессу смешивания и
перемешивания, в котором необходимо поддерживать практически постоянный напор и иметь возможность
изменять этот напор по своему усмотрению. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты