Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6096
.pdf
обрабатываться фотопленка.
Изображение получается в результате того, что эмульсионная пленка c становится непрозрачной из-за
восстановления серебра проявителем (см. рис. 60), частицы которого не соответствуют цвету, который будет
отображаться на данном участке. Если предположить, например, что фотографируется чисто зеленый объект,
то серебро 65 после экспозиции и известной обработки пластины покроет все красные и синие элементы, как
показано на рисунке, в то время как пленка останется прозрачной напротив зеленых элементов g, и если
изображение 70) рассматривать в проходящем свете, можно получить чрезвычайно яркий и прозрачный
зеленый цвет.
Если теперь приложить к пленке кусок белой бумаги, можно было бы ожидать, что в отраженном свете будет
видно это яркое зеленое изображение, но на практике будет видно только очень темное и неяркое зеленое
изображение.
Если упомянутая белая бумага «любовь» будет покрыта слоем сульфата бария (коммерческой баритовой
бумаги) или карбоната кальция, белой краской или другим широко используемым белым отражающим
веществом, результат станет несколько лучше, но все еще неудовлетворительным. Объяснение заключается
в том, что если зеленый свет может проникнуть на значительное расстояние в отражающий слой, прежде чем
он отразится или вернется, то он в значительной степени теряется для изображения, поскольку в этом случае
он частично отражается в стороны, и лишь небольшая его часть возвращается через зеленый цветовой
элемент, через который свет проник. Из рисунка легко понять, что луч света, проходящий через слой cl до
точки 1f, в значительной степени не будет отражаться через отверстие, через которое он вошел, но свет будет
теряться из-за поглощения в соседних красных и синих элементах или в покрытом ими слое серебра. Однако,
если луч отражается в точке hi, то можно заметить, что практически весь свет на расстоянии 1,05' будет
отражен через входное отверстие 289,1T5 и, таким образом, сможет воздействовать на глаз.
Кроме того, установлено, что расстояние, в пределах которого свет должен отражаться, чтобы пройти
преимущественно через входное отверстие, зависит от диаметра последнего или цветного элемента, и это
расстояние не должно превышать диаметр указанного отверстия. Поскольку цветные элементы должны быть
очень мелкими, чтобы не влиять на четкость изображения, проникновение света в отражающее вещество
должно быть очень слабым, и в случае с обычными белыми отражающими веществами это проникновение
обычно происходит на большую глубину.
Предполагая, что используется экран, диаметр цветных частиц которого составляет около 0,02 мм, белый
слой должен отражать основную часть света.
падая на него, прежде чем свет проникнет на глубину 0,02 мин. Если нанести очень тонкий слой
рассматриваемого вещества на черный подслой, он будет казаться более или менее серым, поскольку часть
света, которая не отразилась, будет теряться в черном подслое.
Если теперь увеличить толщину слоя, он станет белее, и при определенной толщине слой достигнет
максимальной белизны, а дальнейшее увеличение толщины слоя не приведет к увеличению белизны. Эта
конкретная толщина соответствует глубине, на которую свет проникает в слой до того, как отразится.
Удовлетворительный результат может быть получен только в том случае, если указанная выше критическая
глубина слоя, в который проникает свет, не превышает диаметр цветных элементов экрана.
Для получения белого слоя, в который свет проникает на такую критическую глубину, можно использовать
такие вещества, как оксид титана, вольфрамат свинца и т. д., смешанные с чрезвычайно малым количеством
связующего вещества. Если связующее вещество полностью исключить, а указанные вещества наносить
кистью 50 или смешивать с ним, то будет достигнут лучший результат, при этом связующее вещество затем
заменяется воздухом. Однако на практике такой слой малополезен, поскольку не обладает согласованностью
и склонен отслаиваться.
Такие вещества, как нитроцеллюлоза и ацетилцеллюлоза, после растворения в соответствующих
растворителях, нанесения на поверхность и высушивания, образуют подходящее белоснежное покрытие и
могут быть использованы для целей настоящего изобретения, однако такие слои обладают настолько малой
механической прочностью, что на практике они непригодны. Лучший результат достигается добавлением 100
мл толуола и от 40 до 80 г белого пигмента (свинцового белого, оксида титана или подобного) к 100 мл
40%-ного раствора пироксилина в эфирном спирте. После высыхания образуется белоснежная пленка,
обладающая определенной механической прочностью и пронизанная многочисленными воздушными
трещинами, которые усиливают отражательную способность. Однако, если эти трещины заполнить,
например, путем замачивания пленки в ацетате амниловой кислоты и последующей сушки, 75 пленка,
по-видимому, сохранит свою белизну, но отражение от самой поверхности будет происходить в гораздо
меньшей степени, и при наложении на цветное изображение вышеупомянутого типа будет получено гораздо
менее яркое изображение.
Вместо вышеупомянутой смеси пироксилина и толуола можно использовать другие растворы производных
целлюлозы, которые склонны к расслоению в виде белого слоя и образованию заполненных воздухом трещин
при высыхании. Таким образом, раствор ацетилцеллюлозы в чистом ацетоне имеет тенденцию к высыханию.
Если к указанному раствору добавить 10-20% 90% толуола, и особенно если добавить также белый пигмент,
то в соответствии с требованиями настоящего изобретения получается белоснежный слой.
Было показано, что не имеет большого значения, наносится ли отражающий слой непосредственно на пленку
c, например, путем выливания на нее и сушки, или же он располагается между слоями 100 a и b, то есть под
слоем цветных элементов. В последнем упомянутом случае оно может присутствовать до воздействия и
развития.
Указанный белый слой также можно получить, вылив его на бумагу и дав ему высохнуть, после чего его можно
наклеить на готовую картину. Следует убедиться, что используемый клей не заполняет воздушные трещины в
слое. В качестве клея может быть целесообразно использовать слабый раствор резины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289176.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289176&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289176A
[]
PAhNT spEciPI'C ATIoNA
Дата подачи заявки: 21 октября 1927 г.
Ac 2381 /27, 2..89,ii74 Complete Accented: April 26, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к звуковым коробкам для использования на граммофонах.
Я, Карл Гилберт Хиббард, подданный Великобритании, проживающий по адресу: улица Арундел, 75, город
Шеффилд, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к резонаторным коробкам, используемым в граммофонах, и имеет своей
целью улучшение воспроизведения звука с пластинки.
Резонатор для граммоплионов, изготовленный в соответствии с этим изобретением, включает диафрагму,
форма которой обеспечивает прохождение звука от...
i5 В центре, снаружи, находится центральная зона, выпуклая наружу, затем концентрическая зона, вогнутая
наружу, затем концентрическая зона, выпуклая наружу, соединяющая плоскую круглую часть в квадратном
углу и пластину на задней стороне диафрагмы или внутренней поверхности резонатора, утопленную по
центру или выполненную вогнутой для создания зазора между ней и диафрагмой.
Изобретение заключается в усовершенствованной конструкции и сочетании деталей, в основном описанных и
проиллюстрированных ниже.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом листе чертежей, на котором одинаковые буквенные
обозначения указывают на одинаковые детали на всех рисунках.
На фиг. 1 показан план резонаторной коробки без диафрагмы и ее удерживающего кольца; на фиг. 2 показан
разрез резонаторной коробки, изготовленной в соответствии с данным изобретением; и на фиг. 3 показан
увеличенный план утопленной диафрагмы.
Обращаясь к чертежам:
Диафрагма m a имеет вогнутую или слегка вогнутую форму, как показано на рисунке a', ее центр выпуклый
или конусообразный, к которому крепится стилусная планка b. Пластина на задней стороне диафрагмы или на
внутренней поверхности резонаторной коробки c также имеет центральное углубление или вогнутую форму,
как показано на рисунке c', для образования зазора d между ней и диафрагмой.
Мне известно, что ранее предлагалось изготовить звуковой ящик с диафрагмой, имеющей центральную часть
с выпуклой внутренней поверхностью и плоской периферией, а также диафрагму, имеющую центральную
выпуклую внутрь часть, окруженную выпуклой наружу частью, которая соединяется в квадратном углу с
плоской кольцевой частью, причем такая диафрагма используется в сочетании со звуковым ящиком, задняя
пластина которого имеет центральное углубление или зенковку, и я не претендую на такие конструкции как
таковые, но, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289177.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289177&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289177A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания Lissenium Works, Friars Lane, Richmond, Surrey, и компания Richards, являющаяся британским
подданным, все по адресу: Lissenium Works, Friars Lane, Richmond, Surrey, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованной конструкции и способу изготовления переменного
электрического конденсатора, включающего две параллельные металлические пластины с прослойкой из
слюды или другого твердого диэлектрика, а также средства для перемещения пластин относительно друг
друга под углом 1/4 к их параллельным поверхностям.
Конденсатор выполнен в корпусе, отлитом из эбонита или другого подходящего материала, предпочтительно
из битумного или иного компаунда, который может быть размягчен умеренным нагревом.
Это может быть неглубокая круглая коробка с плоским дном. В корпус вмонтирован электрод из
металлической фольги, диаметр которого немного больше внутреннего диаметра корпуса. Электрод лежит
ровно на дне корпуса (на верхней части, когда прибор используется), а его край вдавлен в стенку корпуса. В
корпус также вмонтирована центральная металлическая втулка для размещения шпинделя конденсатора, а в
утолщениях ее кромки ввинчены винты для крепления крышки конденсатора. Корпус выполнен цельным, с
короткими колоннами или ножками, выступающими из его кромки. На металлическую фольгу накладывается
электрод в виде тонкого диска из металла с центральным отверстием для прохождения шпинделя.
Шпиндель входит в втулку, отлитую в корпусе 410. Его наружный конец сужен и имеет резьбу, на которую
сначала навинчивается циферблат, имеющий для этой цели металлическую втулку, а затем контргайка.
Внутри корпуса шпиндель увеличен и имеет резьбу 415 средней крупности для регулировки подвижного
электрода. Конец шпинделя выступает через крышку, которая представляет собой массивный диск из
эбонита, проходящий по винтам, отлитым в корпусе и закрепленным на них гайками; шпиндель входит в
углубление на внешней поверхности крышки, а его конец имеет расщепленную, просверленную и внутреннюю
резьбу. На этом раздвоенном конце, в углублении в крышке, находится ровный металлический рычаг с
зубчатым отверстием 55, через которое проходит раздвоенный конец.
Когда крышка и этот рычаг установлены на место, в конец шпинделя ввинчивается установочный винт,
который раздвигает его и заставляет войти в зазубренное отверстие рычага 60, тем самым фиксируя рычаг на
нем. В углублении в крышке находится установочный винт или, предпочтительно, цельное ребро, образующее
упор на пути движения рычага, который, следовательно, способен совершить только один оборот или 65
оборотов немного меньше. Ослабив установочный винт в штоке, повернув шток и закрутив его обратно, можно
изменять максимальную и минимальную производительность конденсатора. 70 Подвижный электрод
представляет собой отливку под давлением, плоскую с нижней стороны и имеющую центральный выступ. Эта
деталь привинчивается к увеличенной части шпинделя внутри корпуса. Его вращение предотвращается
пружиной 75, которая выполняет двойную функцию. Основная часть пластины, предпочтительно вогнутой,
простирается по диаметру через корпус, ее конец крепится к двум винтам крепления крышки, а средняя часть
опирается на увеличенную часть шпинделя. От этой пластины в стороны выступают тонкие рычаги, например,
могут быть четыре полоски, выступающие примерно на 45° относительно основной пластины и изогнутые
вниз, чтобы опираться на подвижный электрод.
Их концы входят в пазы на электроде и тем самым предотвращают его вращение.
Для обеспечения максимальной емкости при первой сборке конденсатора подвижный электрод под углом 90°
помещается в нагревательный элемент и плотно привинчивается к слюдяной подложке. Его тепло размягчает
состав под неподвижным электродом, который таким образом точно прилегает к поверхности подвижного
электрода. 05 Оценка произведена 27-го числа. Январь 1927 года. Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс,
патентные поверенные, 285,.. Хайк Ролборн, Лондон. W.C. 1, - Агенты, представляющие интересы
заявителей. - Дата подачи заявления: январь. 27, 1927. № 5 7 Полный левый: 21 октября 1927 г.
01
Завершено: 26 апреля 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в регулируемых электрических конденсаторах.
2
289,177 Полная спецификация.
Усовершенствования в регулируемых электрических конденсаторах.
Мы, компания Sesn LiminD, организованная и существующая в соответствии с законодательством
Великобритании, и Ричард Перси Ричардс, подданный Великобритании, все из компании Sesnium Works,
Friars Lane, Richmond, Surrey, настоящим заявляем, что природа данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию и способ изготовления
переменного конденсатора типа, включающего две параллельные металлические пластины с прослойкой из
слюды или другого твердого диэлектрика, и центральный резьбовой шпиндель, вращение которого
перемещает пластины относительно друг друга под прямым углом к их параллельным поверхностям,
противодействуя действию пружины.
Конденсатор выполнен в корпусе из формованного изоляционного материала, а неподвижный электрод
вмонтирован в него.
Предпочтительно для оболочки или, по крайней мере, для той ее части, к которой прилегает закрепленный
металлический фольговый электрод, используется битумный или иной состав, который может размягчаться
при умеренном нагреве.
Это позволяет получить высокую максимальную емкость путем нагревания подвижного электрода и его
прижимания к неподвижному электроду, чтобы размягчить материал под ним и придать ему, а также фольге,
точную форму поверхности подвижного электрода.
Втулка для шпинделя конденсатора также может быть отлита в корпусе.
Конструкция, воплощающая эти и другие особенности изобретения, показана на прилагаемых чертежах,
причем на рисунке 1 представлен осевой разрез конденсатора, а на рисунке 2 — план снизу после снятия
крышки.
Корпус конденсатора представляет собой неглубокую круглую коробку из эбонита, битумного состава или
другого изоляционного материала, который может быть отлит. Неподвижная пластина конденсатора,
состоящая из листа металлической фольги 2, отлита в этом корпусе, покрывая его дно и проникая, как
показано на рисунке 3, в его стенку. - В середине дна корпуса, которое является самым верхним в готовом
конденсаторе, также отлита втулка 4. - Шпиндель 5, крепящийся к этой втулке, имеет на своем внешнем конце
циферблат 6 или любую подходящую рукоятку управления, а 1 внутри корпуса расширен и имеет резьбу 7 для
ввинчивания в выступ литой подвижной пластины 8. Электрод 2 покрыт листом слюды 17. 60 Пружина с
вогнутой формой. 9, закрепленная на шпильках 10, отлитых по краям корпуса, имеет рычаги 11, опирающиеся
на пластину 8, а концы рычагов упираются в пазы 12 в пластине, предотвращая ее вращение. 65 Пружина
входит в зацепление с расширенной частью 7 шпинделя, который таким образом защищен от продольного
перемещения между втулкой 4 и пружиной.
Следовательно, вращение шпинделя 41 перемещает пластину m S под действием пружины 9 или против него,
приближая ее к неподвижному электроду 2 или отводя от него.
Корпус закрывается крышкой 13, имеющей перфорированные выступы для размещения двух штифтов 10, а
также третьего аналогичного штифта 14. Однако штифт 75 14 не отлит в стенке корпуса, а ввинчивается в дно
корпуса через фольговый электрод 2, а гайка на нем обеспечивает надежный контакт между ним и
электродом. Крышка 80 крепится гайками 15, а шпилька 14 и одна из шпилек 10 также снабжены
проволочными гайками 16 и служат клеммами конденсатора.
- Крышка 13 имеет углубление 19 в центре 85°, и через него проходит уменьшенный конец 18 шпинделя 5.
Этот конец поврежден и раздвоен. Внутри углубления 19 находится формованное ребро, установочный
штифт 20 или другой подходящий упор. Металлический рычаг или язычок 21 имеет перфорацию для
прохождения конца шпинделя 18, при этом перфорация также имеет насечки или зубцы. Винт 22, ввинченный
в конец шпинделя, удерживает язычок 21 на нем, а также расширяет конец шпинделя 95, так что он входит в
зацепление с пазами и предотвращает вращение язычка 21 на шпинделе. Однако, ослабив или выкрутив винт
22, язычок 21 можно повернуть на одну или несколько делений и закрепить обратно. За счет фиксации
абатмента 20-й ушной штифт ограничивает вращение шпинделя до чуть менее одного оборота.
Положение язычка на шпинделе определяет максимальную и минимальную производительность
конденсатора (105 единиц), в пределах которой он может регулироваться.
Например, опоры № 23 могут быть отлиты заодно с корпусом или привинчены к нему.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это:
289,1TT 1. Регулируемый конденсатор описанного типа, имеющий один электрод, встроенный в изолирующий
корпус.
2. Регулируемый конденсатор описанного типа, имеющий часть своего изоляционного корпуса, на которую
нанесен один электрод, изготовленную из битумного или другого соединения, которое может быть размягчено
умеренным нагревом.
3.
Способ изготовления конденсатора в качестве
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289178.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289178&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289178A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАКЕТА i АТО
Я, Джозеф Рик-Хард Бродли, инженер, проживающий по адресу: Александра Парк Роуд, 300, Вуд Грин,
Лондон, N. 922, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Целью моего изобретения является разработка усовершенствованных методов осуществления и управления
продольным возвратно-поступательным движением надстройки (далее именуемой палубой) машин,
используемых для концентрирования ценных компонентов в мелкодисперсных металлоносных рудах, угле и
тому подобном (далее именуемых рудой) путем расслоения в соответствии с относительной удельной
плотностью и/или различными размерами частиц, из которых накладываются слои более легких и... Более
крупные частицы (далее именуемые отходами) перемещаются в боковом направлении к боковой стенке
платформы, в то время как более тяжелые и/или более мелкие частицы (далее именуемые концентратами)
транспортируются вдоль к одному из концов платформы. В конечном итоге тяжелые частицы выгружаются в
виде концентратов, а более легкие — в виде отходов, с промежуточной перекрывающейся смесью, известной
как промежуточные отходы.
В мокрых обогатительных машинах (обычно называемых «типа Вилфли») используется жидкая среда,
непрерывно протекающая по поверхности рудника и создающая некоторую плавучесть для содействия
расслоению руды и промывки отходов через рифли или другие препятствия, которые могут быть закреплены
на поверхности рудника или сформированы на ней, чтобы предотвратить подобную промывку концентрата.
Сухие обогатительные машины аналогичного типа используют водопроницаемое покрытие палубы,
позволяющее воздуху (или другой жидкости) проходить под давлением снизу и/или разрежением сверху для
обеспечения необходимой плавучести для расслоения и для облегчения удаления отходов, которые имеют
тенденцию перемещаться по палубе под действием силы тяжести и вытесняться новым материалом,
подаваемым в машину.
Подобные механизмы в принципе хорошо известны и распространены среди нескольких, которые я использую
для придания палубе ускоряющего движения вперед с быстрым движением назад и замедлением (Price
1/42S91 178). Механизм (далее именуемый головным механизмом), включающий в себя шатун, приводимый в
движение эксцентриком или кривошипом, установленным на вращающемся валу и взаимодействующим с
передними и задними рычагами (далее именуемыми рычагами), расположенными друг напротив друга с
переменным углом, регулируемым движением шатуна, и регулируемо установленную пружину (или пружины),
представляющую собой упругое препятствие, призванное противодействовать увеличению угла поворота
рычагов и способствовать уменьшению угла поворота рычагов. 65 Обычно предусматривается, что крайний
конец рычага (или рычагов) между шатуном и палубой имеет регулируемое положение, позволяющее
независимо и скачкообразно изменять угол наклона рычагов путем воздействия винта или клина, тем самым
влияя на горизонтальное расстояние, на которое крайний конец соответствующего рычага (или рычагов)
будет перемещаться против сопротивления пружины, тем самым влияя на длину хода палубы при каждом
возвратно-поступательном движении.
Дальнейшее изменение длины хода палубы может быть достигнуто с помощью регулируемого эксцентрика
или кривошипа, угол поворота которого 80 определяет степень перемещения, осуществляемого через
регулировочный механизм, управляющий изменением угла поворота рычагов.
В своем изобретении я использую одну или несколько пар тумблерных защелок, расположенных на
противоположных гранях шатунного механизма обычного типа.
Один из рычагов (каждой пары) входит в зацепление (на своем конце, удаленном от шатуна) с опорой,
образованной на блоке (подвижном только в одной плоскости, перпендикулярной плоскости
возвратно-поступательного движения деки), имеющем верхнюю и нижнюю губки, которые входят в
зацепление с неподвижной гайкой, навинченной на винт, проходящий через раму головки и вращающийся с
помощью гаечного ключа или подобного инструмента, снабженного зажимами или подобными
приспособлениями для предотвращения перемещения винта и для обеспечения движения гайки, придающей
соответствующее движение неподвижному блоку. 100 Другой рычаг (каждого пневматического механизма)
входит в зацепление (на своем конце, удаленном от шатунов) с седлом, образованным на крестовине,
имеющей на обратной стороне контакт с одним концом пружины (или пружин) 105 и обеспечивающим
посадочное место для него; другой конец пружины установлен в седле. Дата применения Jab, 192'. № 45 1
Полный текст слева: 0at, 27, 792t, Полный текст принят:. 26 апреля 1928 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для обогащения руды.
289,1178 прилегая к поверхности противоположной гайки (или винта) и вокруг винта (или винтов), головка (или
головки) которого (или головки) опирается на седло (или седла), образованное на задней пластине,
перекрывающей конец рамы, относительно движения головки.
Поперечная направляющая на каждом конце входит в зацепление с одним из пары скользящих элементов
(далее именуемых направляющими стержнями), которые проходят через соответствующие подшипники,
выполненные в передней и задней пластинах, охватывающих концы рамы механизма перемещения головки.
Поперечная головка и направляющие планки, выполненные в виде бункера для кукурузы, образуют
возвратно-поступательную хомуту в форме буквы H, каждая ножка которой закреплена в подшипнике на
каждом конце, благодаря чему мое изобретение обеспечивает точное выравнивание всего движения головки
во всех направлениях и рассчитано на защиту шарниров, пружин, шатунов и эксцентрика или кривошипа от
любой тенденции к деформации, неравномерному или чрезмерному износу из-за непреднамеренной нагрузки
или удара.
Описанная конструкция основана на использовании пружины (или пружин), расположенных таким образом,
чтобы оказывать необходимое сопротивление за счет сжатия, но в тех же обстоятельствах я могу
использовать в качестве альтернативы пружину (или пружины) в натяжении, прикрепленную одним концом к
поперечной головке или к направляющим стержням, а другим концом к винту (или винтам), регулируемо
ввинчивающемуся в раму механизма перемещения головки или к удобному элементу, прикрепленному к ней.
В этом альтернативном случае пружина (или пружины) может быть расположена в виде втулок вокруг
направляющих или параллельно им, в зависимости от того, что будет удобнее.
Направляющие планки проходят через подшипники в раме головки и спереди соединены между собой
вторичной поперечной балкой или тяговой пластиной, которая прикручена болтами или иным удобным
способом закреплена к стяжному болту или кронштейну (далее именуемому тяговой балкой), регулируемо
вращающемуся вокруг горизонтальной оси движения головки, что позволяет изменять угол наклона деки.
Тяговая балка жестко закреплена обычным способом.
В альтернативном случае, когда необходимо использовать пружину (или пружины) в натяжении,
направляющие стержни могут быть связаны между собой также с заднего конца третьей поперечной балкой,
которая может использоваться (вместо основной поперечной балки) для крепления пружины (или пружин).
Датировано 28 января 1927 года.
ТОСЕПИИ РИЧАРД БРОДЛИ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в машинах для обогащения руды.
Я, Джонс Ричард Броудлби, проживающий по адресу: Александра Парк Роуд, 300, Вуд Грин, Лондон, N. 22,
инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к машинам для концентрирования ценных компонентов в мелкодисперсных
металлоносных рудах, угле и тому подобном (далее именуемых рудой) путем расслоения в жидкой или
газообразной среде на подвижной, возвратно-поступательной наклонной платформе или столе (далее
именуемом платформой), предназначенных для перемещения более тяжелых и/или более мелких частиц к
одному концу платформы и для обеспечения возможности перемещения более легких и/или более крупных
наложенных друг на друга частиц по платформе.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованных средств для осуществления и
управления продольными возвратно-поступательными движениями палубы, которые должны обеспечивать
ускоренное движение вперед с помощью быстрого возвратно-поступательного движения на переменном
расстоянии и относительно медленное возобновление цикла. В моем изобретении я могу использовать одну
или несколько пар рычагов, угол наклона и, соответственно, диапазон действия которых изменяется путем
возвратно-поступательного движения шатунов на каждой из граней, на которых установлены рычаги, причем
возвратно-поступательное движение осуществляется вращением эксцентрикового кривошипа или подобного
устройства, находящегося в зацеплении с шатуном. Или же я могу использовать колеблющийся рычаг или
тумблер с кулачковым механизмом, установленный или закрепленный на одном конце, а на другом конце
имеющий кулачковый механизм и соответствующим образом соединенный с шатуном, работающим
практически таким же образом.
Один рычаг (из каждой пары) или соответствующий ему рычаг или рычаг с кулачковым механизмом 9,5 входит
в зацепление (на своем конце, удаленном от шатунов) с опорной пластиной или шарниром, образованным на
блоке опоры (подвижном только в одной плоскости, перпендикулярной плоскости возвратно-поступательного
движения палубы), имеющем верхнюю и нижнюю губки, которые входят в зацепление с неподвижной гайкой,
навинченной на винт, проходящий через раму головки и вращающийся с помощью гаечного ключа или
подобного устройства, и снабженной 105 кольцами или подобными устройствами для предотвращения
перемещения винта и для обеспечения движения гайки, передающей соответствующее движение
неподвижному блоку.
Другой рычаг (из каждой пары) входит в зацепление с iAO (на своем конце, удаленном от шатунов), или рычаг
с плоской поверхностью — или рычаг — обеспечивает вращательный контакт (на своем конце, удаленном от
опорного блока) с седлом или роликом, сформированным или установленным на подвижной крестовине,
имеющей на обратной стороне контакт с одним концом пружины (или пружины), который является
противодействующей гайкой или винтом, расположенным на выдвижной части и проходящим через заднюю
пластину, охватывающую конец головки.
Использование рычагов или кулачка с эксцентриком или кривошипом, а также регулировка опорного блока с
целью определения длины хода платформы при каждом возвратно-поступательном движении, а также
использование пружины или пружин, находящихся в сжатии или растяжении, для попеременного
сопротивления и помощи движению, с возможностью регулировки сжатия или растяжения путем регулировки
винта или винтов, как описано выше, являются хорошо известными и не представляют собой новых
особенностей моего изобретения.
В моем изобретении подвижная поперечная головка на каждом конце входит в зацепление с одним из пары
скользящих элементов (далее называемых направляющими стержнями), которые проходят через
соответствующие подшипники, выполненные в передней и задней пластинах, охватывающих концы рамы,
обеспечивающие движение головки.
Таким образом, цилиндрическая направляющая и направляющие стержни образуют
возвратно-поступательную хомуту в форме буквы «Н», каждая ножка которой закреплена в подшипнике на
каждом конце.
Направляющие планки проходят через подшипники в раме механизма перемещения головки и на переднем
конце соединены между собой и закреплены на стяжном болте или кронштейне (далее именуемом тяговой
планкой), которая может регулируемо вращаться вокруг продольной оси механизма перемещения головки,
что позволяет изменять угол наклона платформы, к которой жестко крепится тяговая планка, в любом
обычном режиме работы.
В качестве альтернативы, если желательно использовать пружину (или пружины) в натяжении (вместо
сжатия, как описано выше), пружины могут быть прикреплены к подвижной поперечной головке, концы которой
могут выступать за пределы направляющих или к задним концам направляющих, причем выступ может быть
увеличен по мере необходимости, или же направляющие могут быть связаны вместе на заднем конце третьей
поперечной головкой, которая может использоваться в качестве троса для пружины (или пружин), другой
конец которой может быть прикреплен к жесткой раме механизма перемещения головки или к элементу,
прикрепленному к ней любым удобным способом.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан продольный вид (частично в разрезе) приводного механизма
(далее именуемого механизмом перемещения головы), а на фиг. 2 — план (частично в разрезе) того же
механизма.
На рисунке 1 показана пара рычажных механизмов «а» и «а'1», взаимодействующих с опорами «b» и «bl» на
противоположных поверхностях шатунной тяги «c» обычного типа, принимающей движение вращением
кривошипа или эксцентрикового элемента «d», который может быть интегрирован с валом «e» или установлен
на нем, поддерживаемым и приводимым в движение любым удобным способом.
На рисунке 2 показан вал c, снабженный быстросъемными и свободносъемными шкивами e и "e2" для
ременной передачи.
Рычаг переключения "a" входит в зацепление (на конце, удаленном от рулевого механизма "e") с опорой "f",
образованной на кулачковом блоке "j1" (подвижном на 80 градусов в плоскости, перпендикулярной
возвратно-поступательному движению палубы), имеющем верхнюю и нижнюю губки, которые входят в
зацепление с неподвижной гайкой "g", навинченной на неперемещаемый винт "1J", проходящий через раму
85, обеспечивающий движение головки и вращающийся с помощью маховика "2" (или гаечного ключа или
подобного инструмента) и снабженного неподвижными кольцами "g3" и "g4" или подобными (показанными на
фиг. 1 в виде навинченных гаек, навинченных на винт 390 градусов и закрепленных на нем штифтами),
благодаря чему перемещение гайки "g" передает соответствующее движение неподвижному блоку.
Рычаг переключения "a" входит в зацепление (на своем конце, удаленном от гайки "c") с посадочным местом
"h", образованным на крестовине "h", имеющей на обратной стороне контакт с одним концом пружины (или
пружин) "i" и обеспечивающим для него посадочное место; другой конец пружины "100" прижат к поверхности
противоположной гайки "i" и расположен вокруг гладкого конца винта "", который фиксируется задней
пластиной "k.1", охватывающей конец головки со стороны рамы. 105 Поперечная головка "h" на своих концах
входит в зацепление (или может быть выполнена цельной с) парой скользящих элементов (далее называемых
направляющими стержнями) 7" и ",1, которые проходят через соответствующие подшипники, расположенные
в передней и задней пластинах "/c" и "k'" -поворотных концах рамы, обеспечивая движение головки.
Поперечная головка «hi» и направляющие 1 и 11, таким образом, в сочетании образуют
возвратно-поступательную хомуту в форме буквы H, каждая ножка которой установлена в подшипнике вблизи
каждого конца, благодаря чему мое изобретение обеспечивает точное выравнивание всего движения головки
во всех направлениях и рассчитано на обеспечение защиты рычагов «a», «12» и «a,1», пружин «i», рулевой
тяги «c» и эксцентрика или кривошипа «cl» от любой тенденции к деформации, неравномерному или
чрезмерному износу из-за непреднамеренной нагрузки или удара. 125 В случае, если вместо более
распространенной комбинации рычагов, рулевой тяги и эксцентрика может использоваться вращающийся
кулачок, я могу сформировать поперечную головку «h» с или в виде штифта и шарнирно закрепленных 130
рычагов вместо седла «h», чтобы обеспечить вращательную коаксиальную связь с поверхностью кулачка,
который будет иметь соответствующую форму для получения требуемой длины. Ход с соответствующим
ускорением и замедлением скорости, обеспечиваемым также переменным углом поворота рычагов.
Описанная и показанная на рис. 1 и рис. 2 конструкция основана на использовании пружины (или пружин),
расположенных таким образом, чтобы оказывать необходимое сопротивление за счет сжатия, но в некоторых
случаях я могу использовать в качестве альтернативы пружину (или пружины) с регулируемым натяжением,
закрепленную любым удобным способом.
Соседние файлы в папке патенты