Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6071
.pdf
Основание газового баллона 22 соединено через регулирующий клапан 47, открытие и закрытие которого
осуществляется с помощью главного распределительного вала, с насосом 48, который подает газ в
регулирующий резервуар дистилляционного аппарата (не показан).
Принцип работы описанного выше аппарата следующий:
После загрузки обрабатываемого материала в экстракционный сосуд 15 этот материал сначала подвергается
промывке парами растворителя, которые могут быть взяты из любой подходящей части дистилляционного
аппарата, но предпочтительно подаются из газового цилиндра 22. Конструкция и нагрев этого цилиндра
приводят к тому, что он действует как сосуд под давлением, так что растворитель, полученный из раствора,
откачиваемого насосом 24 из отсека 7 резервуара 1, испаряется при сбросе давления. Подача паров
растворителя в экстракционный сосуд 15 регулируется клапаном 26, который управляет подачей раствора в
газовый баллон 22 и -40, который автоматически открывается и закрывается с помощью главного кулачкового
вала в заданные моменты времени, когда в экстракционном сосуде 15 требуются пары растворителя;
обратный клапан 21 предотвращает попадание пара в газовый баллон 22 во время отпаривания муки. После
обработки парами растворителя материал в экстракционном сосуде 15 затем обрабатывается раствором из
отсека 6, при этом соответствующий клапан открывается кулачковым валом 28, чтобы позволить насосу 12
откачивать раствор из отсека 6 и подавать его в центр вращающейся корзины в экстракционном сосуде 15.
Впоследствии все клапаны в коллекторе 10 закрываются, а клапан 45 открывается, чтобы обеспечить
циркуляцию раствора снаружи корзины через трубу 50, коллектор 10, насос 12 и трубы 13 и 14 к центру
вращающейся корзины, обеспечивая таким образом полный контакт растворителя с обрабатываемым
материалом. По завершении промывки раствором
В отсеке 6, клапан 45 и один из клапанов в верхнем коллекторе 9 открываются, позволяя раствору самотеком
перетекать из сосуда 15 через трубу 16 в отсек 7 резервуара 1. Последовательность операций, описанная
выше (70), повторяется с последовательным использованием раствора из отсеков 5 и 4 резервуара 1, при
этом пары растворителя вводятся перед каждой промывкой, а использованный раствор каждой промывки
сливается в отсек резервуара 1, следующий за тем, из которого он был взят. Наконец, пары растворителя
вводятся, и чистый растворитель из отсека 3 резервуара 1 подается, но не циркулирует, а просто проходит
через обрабатываемый материал при открытом клапане в верхнем коллекторе 9, подающем раствор в отсек
4, чтобы впустить раствор в этот отсек. Материал 85 в экстракционном сосуде теперь может быть подвергнут
еще одной операции газификации (т.е. обработке парами растворителя), после чего клапан 21 закрывается, а
клапан 18 открывается с главного распределительного вала 90 для подачи пара в сосуд 15.
По завершении обработки паром остатки обработанного материала удаляются путем извлечения корзины из
емкости 15. 9 Описав и определив природу нашего изобретения и то, в каком виде оно должно быть
реализовано, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288671.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288671&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288671A
[]
Дата подачи заявки: декабрь. 20, 1926. № 82, 1516
Полностью слева:. 19 сентября 1927 г., сумма%, Принято к выполнению:. 19 апреля 1928 г.
IM MA. PIRO VISIONAL SPECIFICATION.
Усовершенствования в устройствах для подачи газа под давлением в пневматические шины и для других
подобных целей.
Я, Самул Райлени, из Франклина, 2. Стрит, Блэкберн, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному портативному устройству для подачи
газа под давлением в пневматические шины и аналогичные устройства, либо для полного накачивания шины,
либо для завершения накачивания после частичного накачивания шины ручным или ножным насосом.
Накачивание шины примерно до 2! Накачивание на треть от необходимой максимальной накачки обычно не
представляет сложности, но оставшаяся треть с помощью ручного или ножного насоса требует значительных
физических усилий и, как правило, довольно утомительна для человека, не привыкшего к такой работе.
Целью настоящего изобретения является создание простого, недорогого, удобного и портативного
устройства, которое при появлении признаков спуска воздуха из шины может быть использовано для быстрого
накачивания шины до требуемого максимального давления. Устройство является самодействующим, и нет
необходимости пачкать руки или касаться какой-либо частью устройства пола, что в дождливые дни или на
грязных поверхностях является значительным преимуществом.
Согласно изобретению, усовершенствованное устройство включает в себя небольшую стальную или
подобную колбу, в которую вводится инертный газ, например, угольная кислота, при очень низкой
температуре и под давлением, причем колба постоянно закрыта с одного конца и снабжена входным
отверстием и самозакрывающимся клапаном на другом конце. Указанная лампочка съемно закреплена в
металлическом корпусе полукруглой формы в поперечном сечении, один конец которого приподнят, а боковая
поверхность приподнятой части имеет вогнутую форму, образуя углубление для одного конца лампочки.
Другой конец корпуса выполнен в виде кольца или воротника, внутри которого может располагаться другой,
входной конец колбы. Указанная муфта имеет резьбу 4r и, таким образом, приспособлена для приема
резьбового конца соединительного элемента или муфты.
Внутри указанного соединителя находится прокол или стальной штифт, расположенный по центру
внутреннего отверстия соединителя и оставляющий проходы вправо и влево. На другом конце соединителя
имеется резьбовой ниппель и отрезок гибкой металлической или бронированной резиновой трубки длиной 11
мм, причем на другом свободном конце такая трубка заканчивается резьбовым ниппелем, подходящим для
соединения со штоком клапана пневматической шины, воздушной подушки или подобного устройства. На
внешней стороне указанного корпуса имеются выступы или фланцы, с помощью которых корпус 60 можно
удобно вращать одной рукой, в то время как соединитель и трубка удерживаются неподвижно
(предотвращаются от вращения) другой рукой. Входное отверстие соединителя рядом с лампочкой может
быть облицовано резиной 65, так что при собранных деталях горлышко лампочки будет плотно прилегать к
указанной резиновой облицовке и герметизировать соединение в этом месте. После того как баллон
полностью заправлен газом и прибор готов к использованию, штуцер на конце гибкой трубки сначала прочно
подсоединяется к штоку вентиля шины.
Затем соединитель крепко удерживается одной рукой, чтобы предотвратить его вращение, в то время как
корпус, окружающий лампочку, вращается другой рукой, после чего клапан в лампочке смещается со своего
места, и газ выходит через трубку в шину. При длине колбы около 21 дюйма и диаметре 80 1/1/6 дюйма
(внутренние размеры) газ послужит для полного накачивания шины велосипеда.
Усовершенствованный аппарат может быть снабжен двумя или более лампами, которые могут включаться
поочередно или одновременно, при этом все корпуса имеют общую гибкую трубку.
Трубка предпочтительно должна иметь длину около 8 дюймов (20,5 см), а если она изготовлена из резины, то
может быть армирована изнутри плотно скрученной или плетеной проволокой.
Использование более крупной груши позволяет добиться большего накачивания, но, как уже говорилось,
целью изобретения является не столько обеспечение полного накачивания шины от нуля до максимума,
сколько, в частности, завершение накачивания после предварительной накачки ручным или ножным насосом.
Кроме того, можно изготовить и продать небольшую газонаполненную колбу за несколько пенсов, которую
после использования можно выбросить.
1
. При желании к аппарату можно подключить манометр.
Хотя усовершенствованное устройство в основном используется для накачивания шин, оно также может
применяться для накачивания воздушных подушек и подобных устройств, а также для подачи газа под
давлением к другим объектам, которые необходимо заполнить или частично заполнить инертным газом.
Дата: 17 декабря 1926 года.
От имени заявителя: JOHN G. WILSON & Co., дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для подачи газа под давлением в пневматические шины и для других
подобных целей.
SI, SAiUEx L RILEY, проживающий по адресу: Франклин-стрит, 2, Блэкберн, гражданин Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному портативному устройству для подачи
газа под давлением в пневматические шины и аналогичные устройства, либо для полного накачивания шины,
либо для завершения накачивания после частичного накачивания шины ручным или ножным насосом.
Накачивание шины примерно до 2! Накачивание на треть от необходимой максимальной накачки обычно не
представляет сложности, но оставшаяся треть с помощью ручного или ножного насоса требует значительных
физических усилий и, как правило, довольно утомительна для человека, не привыкшего к такой работе.
Целью настоящего изобретения является создание простого, недорогого, удобного и портативного
устройства, которое при появлении признаков спуска воздуха из шины может быть использовано для быстрого
накачивания шины до необходимого максимального давления. Устройство является самодействующим, и нет
необходимости пачкать руки или касаться пола какой-либо частью устройства, что в дождливые дни или на
грязных поверхностях является значительным преимуществом.
Для вышеуказанной цели было предложено устройство, в котором используется прокалываемый стальной
или подобный картридж, заполненный газом под давлением, и настоящее изобретение представляет собой
новую или улучшенную комбинацию частей, включающую прокалываемый газонаполненный картридж,
благодаря чему обеспечивается компактная, удобная и надежная форма устройства для надувания.
На прилагаемых чертежах, рис. 1 представляет собой продольный разрез, а рис. 2 — план аппарата.
На рисунках 3 и 4 представлены отдельные виды модификации.
50] На рис. 5 показан один из типов лампочек, используемых с данным аппаратом.
Как показано на фиг. 1 и 2, усовершенствованный аппарат включает в себя небольшую стальную или
подобную колбу или картридж, в который вводится инертный газ, например, углекислый газ, при очень низкой
температуре и под давлением, причем колба снабжена на одном конце разрушаемым уплотнением.
Указанный картридж a съемно удерживается в металлическом корпусе b, имеющем полукруглое поперечное
сечение, один конец которого bl приподнят, а боковая поверхность этой приподнятой части имеет вогнутую
форму, образуя гнездо для одного конца колбы.
Другой конец корпуса выполнен в виде кольца или воротника b2, внутри которого может располагаться другая
часть 65 и нижний конец патрона.
Указанная муфта имеет внутреннюю резьбу и, таким образом, предназначена для приема резьбового конца
металлического соединения или соединителя. 70 Внутри указанного соединителя находится «пробойник» или
стальной штифт, расположенный по центру отверстия соединителя и имеющий...
через проход в соединитель c. На другом конце соединителя c имеется ниппель c1 и отрезок гибкой
металлической или бронированной резиновой трубки e, причем такая трубка на другом свободном конце
заканчивается резьбовым соединением f, подходящим для соединения со штоком клапана 80 q
пневматической шины, воздушной подушки или подобного устройства. На внешней стороне указанного
корпуса b расположены выступы или фланцы b8, с помощью которых корпус можно удобно вращать одной
рукой, в то время как соединитель 85 c с аналогичными выступами или фланцами c2 и трубкой удерживаются
неподвижно (предотвращают вращение) другой рукой. Внутри входного отверстия разъема c рядом с
картриджем a закреплена резиновая прокладка h, так что при собранных деталях горловина картриджа a
будет плотно прилегать к указанной резиновой прокладке h и герметизировать соединение в этой точке.
После того, как картридж a. полностью заправлен травой и устройство готово к использованию, соединитель /
на конце гибкой трубки e сначала прочно подсоединяется к штоку вентиля шины g.
Затем соединитель c крепко удерживается одной рукой, предотвращая его вращение, в то время как корпус b
100, окружающий картридж a, вращается другой рукой, после чего уплотнение на конце картриджа
прокалывается "пробойником" di, и газ выходит через трубку e в шину iOS.
Гибкую трубку e можно исключить, как показано на рис. 3 и 4, при этом муфта 288671 I жестко соединена с
соединителем a, а клапан шины g помогает удерживать соединитель c от вращения при проколе уплотнения.
В данной модификации изобретение позволяет удобно носить устройство на себе. При длине колбы около 2
дюймов и диаметре 11/6 дюйма (внутренние размеры) газа будет достаточно для полного накачивания шины
велосипеда.
Усовершенствованный аппарат может быть снабжен двумя или более лампами, которые могут включаться
поочередно или одновременно, при этом все корпуса имеют общую гибкую трубку.
Предпочтительно, чтобы длина трубки составляла около 8 дюймов, а если она изготовлена из резины, то
может быть усилена изнутри плотно скрученной или плетеной проволокой.
Использование баллона большего диаметра позволяет добиться большего накачивания, но, как уже
говорилось, цель изобретения состоит не столько в том, чтобы обеспечить полное накачивание шины от нуля
до максимального давления, сколько, в частности, в завершении накачивания после предварительной
подкачки ручным или ножным насосом. Кроме того, можно изготовить и продать небольшую газонаполненную
лампочку за несколько пенсов, а после использования ее можно выбросить.
При желании к аппарату можно прикрепить манометр.
Хотя усовершенствованное устройство в основном предназначено для накачивания шин, оно также может
использоваться для накачивания воздушных подушек и подобных устройств, а также для подачи газа под
давлением в другие объекты, которые необходимо заполнить или частично заполнить инертным газом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288672.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288672&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288672A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
U. ,m 1..i il An A, a I2 8 8 06 7 A ipplication Vate; Dec..7j 1U2LQ; Nu, 391u(Uu ZU3 Complete Left,' Oct. 31, 1921.
Complete Acoeptod,; A poH 2, 1928.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вычислительных машинах.
Я, Уильям Болл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Парк II Роуд, 35, Уоллингтон, графство
Суррей, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
Данное изобретение относится к усовершенствованию счетных машин и преследует в качестве основных
целей улучшение средств управления счетным механизмом, позволяющее четко разделять клавиши для
облегчения их использования оператором; а также в целом упрощение и снижение себестоимости
производства машины.
Согласно данному изобретению, в вычислительной машине предусмотрена клавиатура, клавиши,
расположенные на указанной клавиатуре, средства для удержания указанных клавиш в нажатом состоянии,
обычно стационарные и подвижные зубчатые рейки, шестерни, приводящие в движение указанные зубчатые
рейки, средства для управления указанными шестернями и упоры на подвижных зубчатых рейках для
зацепления с нажатыми клавишами с целью ограничения движения подвижных зубчатых реек, а также 25h.e
omv the total roller'tb trequired etent to move arneetbigsc th-he tai of the move of the moved racks is normally tietetae
of the pinions, thereb eal n akybrd with well The eyboid i moted on side standardg which are screwed to the base and
-the whole machine is provided with cover having a hole, through which the keyboid -stands and also having a
glassed hole through through which the total irollers QaUI he viewed ais -thenelow explained.
Поперечные перекладины, по одной для каждого ряда клавиш, расположены по всей длине станка; на каждой
перекладине закреплена направляющая, по которой скользит верхняя подвижная рейка, снабженная
выступами, охватывающими направляющую.
Нижняя часть носилок удерживает неподвижную стойку, которая обычно фиксируется за счет поднятого конца
рычага, вставляемого в пазы для фиксации в носилках и нижней стойке. Однако нижняя стойка снабжена
двумя выступающими штифтами с головками, которые скользят в продолговатых пазах в носилках, так что
неподвижная стойка может занять новое положение благодаря скольжению штифтов в пазах. [Price, li-i] Это
перемещение нижней стойки используется для перемещения, как описано ниже. 55 Между верхней и нижней
зубчатыми рейками проходит шестерня, которая соединена звеном с рабочей рейкой, имеющей пазы для
скольжения по штифтам, расположенным на носилках.
Верхняя стойка снабжена на своем переднем конце упором, который предназначен для зацепления с нижним
концом ключа в соответствующем ряду при его нажатии. Вследствие того, что упор упирается в утопленный
конец ключа 65, перемещение верхней рейки ограничено величиной, соответствующей нажатому ключу, и,
следовательно, перемещение рабочей рейки также ограничено. 70 На основании машины надлежащим
образом расположены два подшипника, между которыми закреплен главный рабочий вал машины. Этот вал
выступает через боковую стенку корпуса и снабжен рукояткой для управления. Вал снабжен зубчатым
колесом, которое входит в зацепление с другим зубчатым колесом на валу, установленном в кронштейнах,
закрепленных на основании машины. К валу диаметром 80 мм прикреплен ряд рычагов, по одному для
каждого ряда клавиш, а к верхнему концу каждого рычага прикреплено шарнирное соединение. В механизме
предусмотрен паз, обеспечивающий определенный люфт в данной передаче 85, как описано ниже.
На переднем конце звена имеется продолговатый паз, в который вставлен штифт шестерни.
Этот штифт удерживается в пазу 90 с помощью волокнистых шайб, расположенных по одной с каждой
стороны звена, при этом волокнистая шайба прижимается к звену пружиной, давление которой можно
регулировать с помощью гайки. Таким образом, при повороте рукоятки рычаги перемещаются против часовой
стрелки, и, компенсируя потерянное движение из-за паза, шестерни тянут вдоль нижней рейки, которая
остается неподвижной до тех пор, пока упор 100 на рейке не соприкоснется с нижним концом нажатого ключа,
после чего шестерня удерживается, и дальнейшее перемещение рычагов приводит к скольжению звена мимо
волоконных шайб. Затем, когда рукоятка 105 возвращается в исходное положение либо под действием
пружины 288,62 (если таковая предусмотрена), либо вручную, рычаги перемещаются по часовой стрелке и
возвращают шестерни и верхние зубчатые рейки в переднее положение, а дальнейшее вращение рычагов
приводит к тому, что пазы скользят мимо волоконных шайб и возвращают звенья и связанные с ними детали в
нормальное положение.
Все ролики приводятся в контакт с зубчатыми рейками в тот момент, когда рукоятка начинает возвращаться в
нормальное положение, так что рабочая зубчатая рейка во время обратного хода вращает все ролики на
требуемую величину. Все ролики свободно вращаются на валу, который проходит от одной стороны машины
до другой и поддерживается рычагами, расположенными по одному на каждом конце машины и имеющими
несколько коромысловую конструкцию. Эти рычаги крепятся на соответствующих штифтах, выступающих из
боковых стоек. В нижней части каждого из этих рычагов расположен шарнирный штифт 25, который проходит
через удлиненный паз 25 в одном конце звена, другой конец которого шарнирно соединен с рычагом,
закрепленным на главном рабочем валу машины.
По ссылке представлен увеличенный фрагмент. Таким образом, при нажатии на рукоятку рычаг тянется
вперед, увлекая за собой звено.
Штифты снабжены шайбой с бортиком, что позволяет штифту скользить в пазу, преодолевая действие
пружины. Таким образом, по мере перемещения звена на -95° вперед, оно, из-за трения на штифте, стремится
притянуть нижний рычаг кривошипа вперед, тем самым предотвращая зацепление всех роликов с рабочей
зубчатой рейкой. Однако на подходящей части корпуса предусмотрен ограничитель 40, который ограничивает
движение рычага вперед. Когда рычаг соприкасается с упором, штифт скользит в пазу до тех пор, пока
рукоятка не достигнет предела своего хода. Однако, когда рукоятка возвращается в исходное положение,
звено стремится толкнуть рычаг назад, и это усиливается трением на штифте, в результате чего нижний рычаг
отталкивается назад, а зубчатые колеса на валах входят в зацепление с рабочими зубчатыми рейками,
которые, таким образом, поворачивают валы на необходимую величину. Предусмотрен ограничитель для
ограничения перемещения всех роликов вниз на -55°.
Также на верхнем рычаге коромысла свободно вращается небольшой храповой механизм, управляемый
пружиной и снабженный зубцом храпового механизма, который входит в зацепление с зубчатым колесом -60,
предотвращая вращение всех роликов, за исключением случаев, когда они приводятся в действие
приводными рейками. Когда все ролики приводятся в движение, зубья храпового механизма проскальзывают,
что хорошо известно.
--6 Теперь опишем метод переноса из одного столбца в другой. Каждый валок снабжен металлическим или
другим подходящим диском, из которого выступает зуб. Этот зуб, когда он находится в положении, при
котором цифра 9 видна сквозь застекленную панель 70, упирается в верхний конец рычага, который шарнирно
соединен с растяжителем X. Затем, когда к рассматриваемому ролику подается дополнительный импульс, зуб
перемещается за конец рычага 75. При этом рычаг поднимается достаточно высоко, чтобы его выступ вышел
из-под контроля защелки, которая шарнирно закреплена на носилках. Защелка управляется пружиной, так что
zTm обычно стремится к tdrgp, и поэтому, когда выступ поднимается, конец рычага легко проскальзывает под
ним.
Таким образом, загнутый вверх конец рычага удерживается вне пазов. Зуб одного из валков расположен
таким образом, чтобы воздействовать на рычаг следующего, более высокого номинала. Это срабатывание
рычага должно происходить при обратном движении рабочих зубчатых реек; теперь рассмотрим случай ряда,
в котором рычаг был задействован: верхняя зубчатая рейка будет двигаться назад, пока не вернется в свое
нормальное положение, а затем, при дальнейшем движении звена, зубчатая рейка станет неподвижной, а
обычно неподвижная рейка станет подвижной, в результате чего штифты с головками будут скользить в
пазах. Длина пазов подобрана таким образом, чтобы она соответствовала расстоянию, равному 100 двум
зубьям зубчатых реек, и, таким образом, из-за скольжения нижней зубчатой рейки вдоль распорки шестерня
переместится вперед еще на один зуб. Это дополнительное движение шестерни, разумеется, будет
передаваться через рейку управления на валик, и поэтому к валику будет добавляться единица каждый раз,
когда зуб предыдущего валика воздействует на рычаг, т.е. один раз при каждом полном обороте валика, при
условии, что на валике имеется один зуб.
Когда рукоятка перемещается вперед для добавления следующего элемента, общее количество роликов, как
объяснено выше, выходит из зацепления с рабочими рейками. Перемещение рычага вперед для
отсоединения всех роликов от рабочих реек приводит к зацеплению планки с выдвинутым рычагом
фиксатора, что поднимает другой рычаг этого рычага и позволяет ему защелкнуться за выступ. Благодаря
этому, загнутый вверх конец может свободно вернуться в пазы после регистрации. Одна планка управляет
всеми защелками, по одной на каждый ряд клавиш (125). Затем зубчатые рейки возвращаются в исходное
положение, и благодаря небольшому трению между рейками и растяжкой, рейки и шестерни будут двигаться
как единое целое — до тех пор, пока нижняя рейка не займет свое нормальное положение, когда загнутый
вверх конец рычага защелкнется в регистрирующих пазах и зафиксирует нижнюю рейку в нужном положении.
Хотя зубчатые рейки и шестерни движутся как единое целое, шестерня, разумеется, перемещает два зуба на
два зуба верхней рейки, и таким образом рабочая рейка может компенсировать дополнительное
перемещение зуба, не влияя на работу станка.
Задержка движения, вызванная пазом в звене, позволяет поднять все ролики над рабочими рейками до того,
как они начнут двигаться обратно, а также позволяет отпустить рычаг j5 до того, как рейки начнут
перемещаться для добавления следующего элемента.
Разумеется, следует понимать, что на диске ролика для десяти шиллингов предусмотрено пять зубьев, так
что за один полный оборот передача происходит пять раз (т.е. 100 шиллингов = 5 = 5). Кроме того, хотя все
клавиши в ряду, соответствующем десяткам шиллингов, пронумерованы как 1, нажатие любой из этих клавиш
позволит верхней зубчатой рейке переместиться только на два зуба, что обеспечит перемещение всего
рабочего зубчатого механизма на один зуб, а следовательно, и всего ролика на один зуб. Этого можно
добиться, установив на носилках надежный упор, ограничивающий перемещение стеллажа. Следует
отметить, что наличие ряда клавиш для десятков шиллингов значительно облегчает работу оператора,
поскольку клавишу для десятков шиллингов, расположенную рядом с клавишей для единиц шиллингов, можно
нажимать одновременно с клавишей для единиц шиллингов.
В ролике для перемещения монет предусмотрено три зуба, поскольку один полный оборот ролика
соответствует трем пенсам.
Метод работы аппарата и принцип его функционирования станут очевидны из приведенного выше описания.
Механизм для сброса валов и обнуления станка включает в себя рычажный ключ, соответствующим образом
закрепленный на какой-либо части станка, например, на боковой стойке, и работающий в пазу клавиатуры;
этот паз снабжен тремя боковыми углублениями, в которые можно поместить ключ. Этот паз с боковыми
углублениями можно сравнить с механизмом смены затвора.
К рычагу подвески, несущему весь ролик, прикреплено L-образное звено, в углу которого шарнирно
закреплено другое звено, другое звено которого снабжено продолговатым пазом, скользящим вокруг штифта
на шпонке.
В звене предусмотрен выступающий штифт, к которому примыкает основание L-образного звена. Ключ и
соединительный элемент также соединены дополнительным соединительным элементом, который на одном
конце шарнирно соединен с ключом, а на другом конце снабжен удлиненным пазом, скользящим вокруг
штифта на соединительном элементе. Нормальное движение всех роликов не будет нарушено, поскольку они
могут подниматься и опускаться независимо от ключа благодаря удлиненным пазам, скользящим по
штифтам. 70 Для обнуления станка необходимо нажать на верхнюю клавишу каждого ряда клавиш, чтобы при
необходимости обеспечить полное перемещение верхних зубчатых реек, после чего клавишу следует
поместить в первое углубление. Эта модель '75, посредством соединительных элементов, позволит привести
все ролики в соответствие с рабочими рейками.
Затем приводится в действие рукоятка управления. Это вызовет движение верхних зубчатых реек назад, а
также движение самих зубчатых реек назад, вращение всех роликов в обратном направлении до тех пор, пока
нулевая отметка не окажется за стеклянным отверстием в корпусе. Когда отобразится цифра 0,85, зуб
соприкоснется с верхним концом рычага. Однако, вращаясь в обратном направлении, эта деталь не сможет
пройти мимо рычага, поэтому звенья будут проскальзывать по шестерне. 90 Таким образом, когда рукоятка
достигнет нижнего положения h, все суммарные показания роликов будут обнулены. Затем, прежде чем
вернуть ручку в исходное положение, ключ следует вставить в самое заднее углубление. 95 Это приведет к
тому, что паз в рычаге переместится до упора вдоль штифта, предотвращая полное опускание роликов в
зацепление с рабочими зубчатыми рейками, как описано выше. Затем рукоятка 100 возвращается в исходное
положение, после чего клавиатура очищается, и работа машины может быть возобновлена.
За застекленным отверстием в корпусе 105 может располагаться металлическая пластина с пробитыми в ней
отверстиями, по одному для каждого ролика, через которые можно видеть цифры на роликах.
Разумеется, следует понимать, что, хотя данное изобретение было описано подробно, оно может быть
подвергнуто многочисленным модификациям, и такие модификации могут быть осуществлены без
отступления от сути данного изобретения.15 Дата: 30 декабря 1926 г.
Х. Т. П. Джи, патентный поверенный, Стейпл Хаус, Чансери Лейн, 51 и 52, Лондон, W.C. 2 и Джордж Стрит, 71,
Кройдон, 1 Поверенный заявителя, -4 288,67Z ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Tnmrnupvppn -q hi Cailtha ani Я, Уильям Болл, подданный Великобритании, ранее проживавший по адресу:
Парк Хилл Роуд, 35, Уоллингтон, графство Суррей, а теперь по адресу: Роузмонт, 10, Уоллингтон, графство
Суррей, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем документе: Данное изобретение
относится к усовершенствованиям в вычислительных машинах типа, включающих клавиатуру, нажимаемые
клавиши, расположенные на указанной клавиатуре, средства для фиксации указанных клавиш в нажатом
состоянии, обычно подвижные и обычно неподвижные зубчатые рейки, шестерни, приводящие в движение
указанные зубчатые рейки, средства для управления указанными шестернями и упоры, приводимые в
действие подвижными зубчатыми рейками для зацепления нажатых клавиш и, таким образом, ограничения
движения подвижных зубчатых реек и, следовательно, перемещения счетных колес до требуемой степени,
при этом конструкция такова, что ход подвижных зубчатых реек больший ход, чем ход шестерен, что
позволяет использовать клавиатуру с хорошо расположенными клавишами.
Подобные вычислительные машины являются предметом патента № 263505, выданного мне. Один объект.
Целью данного изобретения является создание машины, с помощью которой можно получить прямое
вычитание, в отличие от метода, обычно используемого ранее в вычислительных машинах для получения
вычитания, которое состоит в прибавлении числа, эквивалентного мощности машины плюс один минус число,
которое нужно вычесть, т.е. путем прибавления дополнительного числа.
Однако главная цель данного изобретения состоит в том, чтобы обеспечить простые и эффективные средства
для переноса данных из одного столбца в следующий как при сложении, так и при вычитании.
Согласно данному изобретению, предлагается фиксатор или подобное устройство, предназначенное для
удержания неподвижной рейки от перемещения, при этом данное устройство может быть перемещено из
зацепления с указанной неподвижной рейкой, когда необходимо перевести купюру с более низкой
номинальной стоимости.
Согласно модифицированному варианту данного изобретения, для каждого комплекта стеллажей могут быть
предусмотрены два фиксатора: один удерживает обычно неподвижный стеллаж от перемещения в любом
направлении, а другой удерживает стеллаж от перемещения только в одном направлении. В такой
конструкции предусмотрено, что 60 первый фиксатор предназначен для выведения из зацепления с указанной
рейкой при передаче целого числа во время сложения и удерживается вне зацепления с рейкой во время
процесса 65 вычитания, в то время как второй фиксатор входит в зацепление с рейкой только во время
вычитания и предназначен для выведения из зацепления с рейкой во время передачи 70 целого числа при
вычитании.
Другие преимущества и новые особенности данного изобретения будут описаны в следующем подробном
описании и заявлены в прилагаемых 75 пунктах формулы изобретения.
Для того чтобы данное изобретение было более ясно понято и легко воплощено в жизнь, я перейду к его
описанию со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют это изобретение лишь в качестве
примера, а не в качестве ограничения.
В рисунках:
На рисунке 1 представлен вид сверху на всю машину 85.
На рисунке 2 представлен продольный разрез станка, на котором показан один ряд клавиш.
На рисунках 3 и 4 представлены детали конструкции, а на рисунке 5 — фрагментарный вид одной из секций
клавиатуры, показывающий различные рычаги и защелки для осуществления переноса из одной колонки в
другую в обычном положении сложения.
На рисунке 5а показан вид сбоку счетного колеса или валика, на котором видны выступы, используемые для
передачи следов.
Рисунок 6 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 5100, показывающее рычаги, используемые
для добавления единицы к купюре, которая была переведена из купюры следующего меньшего номинала.
Рисунок 7 представляет собой изображение, показывающее положение рычагов в обычном положении
вычитания.
На рисунке 5 показано расположение рычагов во время переноса при вычитании. 110 Рисунок 9 представляет
собой фрагментарное изображение вычитающего ключа и связанного с ним механизма.
На рисунке 10 показан механизм обнуления — сумматор. Рассмотрим сначала сами клавиши, и, в частности,
обратимся к рисунку 2. Каждая клавиша состоит из плунжера в виде плоской полоски, на верхнем конце
которого расположена рабочая ручка, соответствующим образом помеченная в соответствии с положением
клавиши в ряду. Клавиши установлены в пазах в секциях или блоках клавиатуры a2, нижние концы которых
проходят через направляющие полоски a3, по одной для каждой из r0 клавиш, расположенные на нижней
стороне клавиатуры с помощью направляющих планок a'.
Для удержания клавиш в нажатом состоянии могут быть использованы любые подходящие средства, и такие
средства удобно расположены таким образом, что нажатие любой клавиши в данном ряду клавиш приводит к
освобождению любой нажатой клавиши в этом ряду и, под действием ее пружины, к ее подъему в нормальное
положение.
Клавиатура установлена на боковых стойках, которые привинчены к основанию, и вся машина снабжена
крышкой, через которую выступает клавиатура, а также имеет застекленное отверстие, через которое можно
увидеть все ролики, как поясняется ниже (см. рисунки 1 и 2).
Поперечные перекладины, по одной для каждого ряда клавиш, расположены по всей поверхности аппарата.
Каждая носилка снабжена пазом cl, в который скользят выступающие части eJ, расположенные на верхней
подвижной стойке e2. Выступы, например, могут представлять собой винты с головками, которые
предотвращают боковой люфт граблей e2. Нижняя часть носилок e несет рейку e4, которая обычно
удерживается неподвижно благодаря загнутому вверх концу e5 рычага eG, входящего в регистрирующие пазы
e7' и e6 в нижней рейке и носилках соответственно.
Однако нижняя планка снабжена двумя выступающими штифтами с головками, которые скользят в
удлиненных пазах в растяжке, так что неподвижная стойка может занимать положение, показанное
пунктирными линиями (рис. 6), благодаря скольжению штифтов в пазах.
Это перемещение нижней рейки используется для перемещения, как описано ниже.
Между верхней и нижней рейками e2 и e4 соответственно проходит шестерня el, которая соединена деталью
e12 с рабочей рейкой e3, имеющей прорезь, как показано на рисунке e14, для скольжения вокруг штифта e15,
расположенного на растяжителе.
Верхняя стойка eJ снабжена на своем переднем конце упором e1G, удобно расположенным перед
волоконным или другим блоком, который предназначен для зацепления с нижним концом клавиши в
соответствующем ряду, когда она нажата. Таким образом, на рисунке 2 упор e16 показан в контакте с CiO,
первой клавишей e11 ряда. В связи с тем, что упор e16 упирается в нажатый конец клавиши, движение
верхней стойки ограничено амплитудой, соответствующей нажатой клавише, и, следовательно,
соответственно ограничивается и работа стойки e13.
На основании машины соответствующим образом расположены два подшипника, между которыми находится
главный рабочий вал машины. Этот вал выступает на 70 градусов через боковую сторону корпуса и снабжен
рукояткой управления.
Вал снабжен зубчатым колесом 2, которое вращается вместе с другим зубчатым колесом 3 на валу 4,
установленном в кронштейнах 75, закрепленных к основанию машины.
К валу /4 прикреплен ряд рычагов, по одному для каждого ряда клавиш, а к верхнему концу каждого рычага g
шарнирно прикреплено звено g'. В соединительном элементе gl предусмотрен 80-пазовый соединитель g2,
так что в этой передаче присутствует определенная потеря хода, как описано ниже.
Звено g' имеет показанную форму и снабжено на своем переднем конце удлиненным пазом 03, в котором
расположен штифт e17 шестерни ell. Этот штифт удерживается в пазу q3 с помощью волоконных шайб els,
расположенных по одной с каждой стороны звена gI, причем волоконные шайбы 90 прижимаются к звену gi с
помощью пружины e19, давление которой можно регулировать с помощью гайки e20. Таким образом, при
нажатии на рукоятку /1 рычаг g каждого банка или номинала перемещается на 95 градусов против часовой
стрелки и, компенсируя потерянное движение из-за паза y2, тянет шестерню вдоль зубчатой рейки, которая
остается неподвижной, до тех пор, пока упор e16 на рейке e2 не соприкоснется с нижним концом нажатой
клавиши, после чего шестерня удерживается от дальнейшего движения, а удержание рычага g вызывает
прохождение мимо волоконных шайб. Если рукоятке /1 позволить вернуться под действием пружины или
другого давления, если таковое предусмотрено, рычаг g перемещается по часовой стрелке и возвращает
шестерню и зубчатую рейку в их переднее положение, а дальнейшее вращение рычага g приведет к тому, что
Соседние файлы в папке патенты