Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6064
.pdf
возвращается в нормальное положение. Во время возврата пускового контактора 1 в нормальное положение
рабочая обмотка 4 рабочего контактора 2 остается под напряжением от цепи, идущей от линии L' через
нормально замкнутую кнопку 66, по проводникам 72 и 78, через контактный элемент 55, по проводнику 79,
через контактный элемент 57, по проводнику 90 76, через рабочую обмотку 4, затем по проводнику 71 к линии
L 2. Эта поддерживающая цепь прерывается размыканием контактного элемента 55 при возврате пускового
контактора 1 в положение «выкл. 95», но в это время продолжается работа.
Контактор 2 перешел в замкнутое положение и удерживается цепью, идущей от линии L' через кнопку 66, по
проводнику 72, через контакты 53, по проводнику 76, через рабочую обмотку 4 рабочего контактора 2 к линии
L2. Эта поддерживающая цепь может быть разорвана нажатием кнопки 66 для возврата 105 работающего
контактора 2 в положение «выключено».
При размыкании работающего контактора 2 наблюдается тенденция к его обратному перемещению. Однако
следует отметить, что поскольку контакты 53 замыкаются на 40° только при полном перемещении рабочего
контактора 2 в замкнутое положение, указанный контактор не может достаточно отскочить, чтобы
восстановить описанную выше поддерживающую цепь. 115 Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что... I
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288538.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288538&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288538A
[]
NoTm.-The- application jor a Patent has 0eCoie, UOicL.
На этом чертеже представлен вариант технических условий в том виде, в котором они были приняты для
публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 11 апреля 1927 года.
288,538 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 31 декабря 1927 г. № 35,439/ 27, Заявка не
принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся регенераторов для коксовых печей с горизонтальными камерами.
Мы, немецкая корпорация KOIXSOFENBAU lYND GASVERiWERTUNG AG, расположенная по адресу: 27,
Ilyssenallee, Эссен, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Хорошо известно, что в коксовых печах типа 410 с горизонтальными камерами предусмотрены отдельные
регенераторы под камерами, которые разделены горизонтальным выступом и через которые проходят
продукты сгорания или воздух в практически горизонтальном направлении. Такая конструкция аккумулятора
имеет значительные преимущества, поскольку устраняются «мертвые зоны», присутствующие в других
регенераторах, и обеспечивается эффективное использование механизма рифления. Несмотря на то, что
"эти регенераторы до сих пор применялись лишь в небольшой степени". Их недостаток заключается в том, что
они оказывают слишком большое сопротивление прохождению воздуха или газов. Этот недостаток особенно
сильно проявляется в связи с печами большой производительности. Для выравнивания сопротивления было
необходимо работать с высокой тягой. Однако это :3i) нецелесообразно, поскольку в этом случае следует
опасаться проникновения дистилляционных газов в нагревательные стенки. Увеличение общего поперечного
сечения регенераторов предотвращается из-за ограниченного пространства :n5 между опорными стенками.
Изобретение относится к горизонтально работающему регенератору для коксовых печей, имеющих
горизонтальные камеры, в котором весь недостаток устраняется за счет разделительной конструкции
рифленого механизма.
Согласно изобретению, без нежелательного увеличения сопротивления возможно использование
регенераторов с печами большой мощности, при этом регенераторы располагаются преимущественно в
горизонтальном направлении и, например, подразделяются для этой цели! с помощью горизонтального
язычка.
Шахматная конструкция регенераторов [цена 1 1-3] построена таким образом, что пространство разделено на
параллельные проходы. Для этой цели предпочтительно использовать трубчатые блоки толщиной стенки от
40 до 50 мм, которые, как показывает опыт, способствуют накоплению тепла. Трубы, которые могут быть
одинакового или разного диаметра, предпочтительно располагают, например, просто вплотную друг к другу
или друг на друге. Отходящие газы или нагреваемая среда затем проходят параллельными потоками как
через внутреннюю поверхность труб, так и через каналы, образованные между трубами.
Возведение регенераторной камеры.
Согласно изобретению, конструкция террасной доски существенно проще, чем ранее обычно
осуществлявшаяся установка шахматной доски из камней.
Укладка трубчатых блоков осуществляется значительно быстрее, чем возведение решетчатой кладки из
камней обычной формы, и, кроме того, рабочие не могут допустить ошибок при возведении новой
регенерированной конструкции. Правильное относительное положение труб достигается без труда. Наконец,
трубы оптимальной толщины от 40 до 0,50 мм обладают достаточной прочностью, чтобы предотвратить их
разрушение, тогда как ранее для шахматной доски приходилось использовать камни большой толщины из-за
их склонности к растрескиванию.
В процессе работы с новым регенератором 80 достигается преимущество в том, что образуется большая
масса аккумулятора и большая «поверхность нагрева», при этом свободное поперечное сечение больше, и,
следовательно, среда (воздух или газ), протекающая через него 85, дросселируется в меньшей степени.
Имеющегося свободного поперечного сечения теперь достаточно для подачи воздуха для сгорания с обычной
тягой через регенератор в нагревательные каналы для 90 больших коксовых печей.
На прилагаемом чертеже показаны несколько вариантов конструкции регенератора.
На рисунке 1 показан продольный разрез 95 через горизонтальную «регенеративную коксовую печь», а на
рисунках 2, 3 и 4 — поперечные разрезы через различные варианты конструкции коксового завода.
В печи, изображенной на рисунке 1, под камерами, как известно, предусмотрены камеры регенератора, а)
которые разделены на две горизонтальные части, проходящие по всей длине, язычком, в) рифленая
поверхность камеры аккумулятора выполнена, согласно изобретению, из труб или трубчатых блоков, а)
которые расположены рядом друг с другом так, что заполняют поперечное сечение камеры. Рабочая среда
(газ или воздух), проходящая через регенераторные трубки, проходит параллельно как через внутреннее
пространство трубчатых блоков, так и через проход, образованный между трубчатыми блоками. Шашка.
Изделие может быть выполнено из длинных труб, например, шамотных, или из трубчатых секций,
расположенных одна за другой.
Трубы, расположенные рядом друг с другом, соприкасаются только вдоль одной линии, что, соответственно,
обеспечивает сравнительно большую нагревательную поверхность и большую массу с большим внутренним
поперечным сечением.
В конструкции, показанной на рисунке 3а, труба d всегда вставляется в пространство между двумя трубами
следующего нижнего ряда.
В конструкции, показанной на рисунке 4, ряды труб состоят попеременно из труб d с большим поперечным
сечением и труб g с меньшим поперечным сечением.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что было
сделано,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288539.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288539&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288539A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата проведения конвенции (США): 6 апреля 1927 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 14, 1928.
Завершено: 15 апреля 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области светочувствительных разрядных устройств или относящиеся к ним.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS, I., 195, Бродвей, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, правопреемники
Джорджа Раймонда Стилвелла, 85, Западная 45-я улица, Байонн, округ Хадсон, Нью-Джерси, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к светочувствительным устройствам, и в частности к крупным
фотоэлектрическим элементам для телевизионных систем.
При производстве промышленных фотоэлектрических элементов обычно наносят слой светочувствительного
материала методом дистилляции на внутреннюю поверхность стенки элемента, который служит катодом, а
анод располагают в центре элемента. Ранее такие клетки имели сравнительно небольшие размеры, обычно
не более 1,5 дюймов в диаметре. Клетка такого типа описана в статье под названием -. Фотоэлектрический
элемент на основе щелочных металлов — статья Иллерберта Э. Айвса в журнале Bell System Technical
Journal, том V, апрель 1926 г.
Когда изобретатели попытались увеличить размер светочувствительных элементов только что упомянутого
типа с целью повышения их чувствительности, оказалось невозможным получить сплошное непрозрачное
покрытие методом дистилляции, подобное тому, которое было получено в элементах меньшего размера.
Настоящее изобретение является результатом исследования причин этой неудачи и практической
возможности получения крупных светочувствительных элементов. Это относится как к способу получения
покрытия из светочувствительного материала, так и к структуре светочувствительных ячеек, и хотя это
особенно применимо к ячейкам большого размера, применимо также и к ячейкам малого размера.
В соответствии с изобретением осаждение светочувствительного материала достигается путем размещения
внутри трубки специально или критически важно расположенного вспомогательного элемента [Цена 1/-] или
поверхности и предварительного получения на ней осадка, который затем повторно испаряется и осаждается
на внутренней поверхности наружных стенок ячейки. Предпочтительная форма катушки — цилиндрическая,
длиной не менее фута и диаметром не менее нескольких дюймов. 60' Вспомогательный элемент
представляет собой вогнутый трубчатый стержень, проходящий вдоль главной оси цилиндра, закрытый на
конце, выступающем внутрь ячейки, и открытый на другом конце для размещения либо нагревательного
элемента (65), либо охлаждающей среды.
Анод выполнен в виде проволочной спирали, окружающей входной шток и прочно удерживаемой на месте,
что предотвращает его вибрацию как в целом, так и по 70 сегментам. Внутреннее стержень прозрачен и имеет
малый диаметр, поэтому он практически не препятствует проникновению света во время работы элемента
питания. Окно ячейки, которое предпочтительно простирается по всей длине -75° и наполовину вокруг трубки,
создается путем приложения умеренного количества тепла к одной стороне внешней стенки посредством
точечного пламени, чтобы светочувствительное покрытие стекало само на себя, не испаряясь.
Ниже приведено подробное описание предпочтительной формы изобретения, которому предшествует краткое
описание ранее использованного метода.
На фиг. 1 прилагаемого чертежа показано расположение или предварительный этап формирования
светочувствительного покрытия в ячейке в соответствии с изобретением.
На рис. 2 показано расположение оборудования для заключительного этапа переноса покрытия на
внутреннюю поверхность внешней стенки ячейки. 95 На фиг. 3 изображен светочувствительный элемент,
изготовленный в соответствии с изобретением, с отломанной частью для демонстрации детальной
конструкции.
Ранее было принято получать покрытие из светочувствительного материала в ячейке путем подключения
лампы, которая должна образовывать ячейку, к вакуумному насосу, а также к емкости с парами
светочувствительного вещества. 105 Пар образуется в этом контейнере, [Второе издание. ] 288,539 №
1315/128._ i ii i r i i i i i i 1 1 который содержит источник светочувствительного материала, получаемого путем
нагревания. Тем временем стенки ячейки поддерживаются при комнатной температуре, которая ниже
температуры затвердевания пара. Давление поддерживается настолько низким, что средняя длина
свободного пробега молекул велика по сравнению с размером ячейки, так что пар, поступающий в ячейку,
продолжает двигаться в направлении входа до тех пор, пока не столкнется со стенкой, противоположной
входу, где большая его часть осаждается путем конденсации и затвердевания. Затем пароотвод закрывается,
и вместо охлаждающей среды на участке стенки ячейки, на котором находится осадок, используется
теплоноситель, а другой участок стенки ячейки, на который необходимо нанести покрытие, тем временем
поддерживается в холодном состоянии.
Нагрев обычно осуществляется пламенем, которое прикладывается к месту образования осадка и вокруг него
до тех пор, пока осадок не испарится и не конденсируется в нужном месте. Если в другом месте трубки
образуется нежелательный осадок, пламя аналогичным образом направляется на этот участок.
B0 Эти ячейки, изготовленные до настоящего времени, были небольшими, как указано выше. Желание
заключалось в том, чтобы повысить чувствительность таких ячеек, многократно увеличив их размеры, с целью
таким образом приблизить практическое применение телевидения. Затем было рассмотрено, какую форму
должна иметь большая клетка. Было решено, что цилиндрические элементы диаметром в несколько дюймов и
длиной в семь раз превышающей диаметр (Q40) не только хорошо подойдут для использования в системах
телемики, но и будут практичны с точки зрения стоимости, способности выдерживать атмосферное давление
и прочности. Однако, когда MS4 попытался нанести покрытие из светочувствительного материала на
внутреннюю поверхность стенки такой трубки обычным способом, оказалось невозможным получить
сплошное непрозрачное покрытие, подобное тому, которое было получено в небольших ячейках. Причиной
этой неисправности, по всей видимости, стали размеры контейнера, его трубчатая форма или и то, и другое.
Впоследствии было обнаружено, что при наличии внутри трубки специально расположенного
вспомогательного элемента или поверхности на ней может легко образоваться осадок, который может быть
повторно испарен и сконденсирован на внутренней поверхности внешней стенки, и что наиболее подходящим
местом для этого вспомогательного элемента или поверхности является ось трубки.
Изобретение dlsb использует вспомогательный элемент в качестве опоры для анода, когда этот элемент
расположен таким образом, что это возможно. Изобретение идет дальше, используя расположенный по
центру трубчатый элемент, предпочтительно из прозрачного материала, в качестве опоры для анода,
независимо от того, используется ли такой элемент также для целей, изложенных выше. Было обнаружено,
что такая конструкция представляет собой значительное улучшение по сравнению с ранее производимыми
светочувствительными элементами. Это устраняет вибрации, которые доставляли много проблем в процессе
развития телевидения, и делает это без чрезмерного затенения.
На фиг. 1 показана фотоэлектрическая ячейка, включающая цилиндрический сосуд 10 из стекловидного
материала, имеющий полый вогнутый стержень 11, расположенный по центру сосуда практически по всей его
длине. Окружающий сосуд и полый шток предпочтительно изготавливаются из стекла, продаваемого под
зарегистрированной торговой маркой 85 — Pyrex, — поскольку оно обладает высокой устойчивостью к
коррозии калием на стадиях дистилляции. Электрод или анод 12 в виде проволочной спирали окружает
центральный стержень 11, при этом 90 смежных витков спирали закорочены проволокой 18, пересекающей
эти витки. Один конец спирали 12 герметично соединен с окружающим сосудом рядом с полым стержнем,
образуя входящий провод 95 для анода 12. В цилиндрическую стенку сосуда 10 ввинчивается провод 14,
внутренний конец которого изогнут таким образом, чтобы он располагался вдоль внутренней поверхности
сосуда.
С помощью способа, который будет описан ниже, на внутренней поверхности сосуда формируется сплошное
покрытие из светочувствительного материала 100, образующее светочувствительный электрод или катод
фотоэлектрической ячейки. Такая конструкция образует светочувствительную ячейку жесткой конструкции, в
которой исключается деформация, вызванная вибрацией центрального электрода, а спиральный анод
практически не препятствует проникновению световых лучей. Кроме того, пропускная способность канала
связи сведена к минимуму.
В рамках подготовки к формированию светочувствительного покрытия собранная клеточная структура
соединяется с насосной системой 115 посредством трубки 15. Стеклянная трубка 16, предпочтительно из
стекла «пирекс», подсоединена к одной стороне окружающего сосуда 10, как показано на рис. 1. Эта трубка
снабжена множеством суженных участков 17, образующих ряд колб между газовой камерой (не показана) и
внутренней частью сосуда 10. Более крупный.
Лампа 18, расположенная между концами трубки 16, соединена с гнездом 19, в которое помещена часть
стеклянной трубки 2.0, содержащая светочувствительный материал, такой как калий или другой щелочной
металл. Калий предварительно очищают и запечатывают в длинные стеклянные трубки, а часть трубки 130
288,5W 288,539 3, содержащей калий, вводят в емкость 19 и запечатывают ее. Калий нагревается в емкости
19 любым подходящим способом, например, с помощью горелки 21, для перегонки в колбу 18. Затем калий,
отложившийся в колбе 18, перегоняют в ряд колб, образованных суженными участками 17 в стеклянной
трубке 16, для удаления примесей обычным способом. Затем калий повторно перегоняют в сосуд 10 в
достаточном количестве, чтобы впоследствии образовать сплошное непрозрачное покрытие на внутренней
поверхности сосуда. На этом этапе сосуд 10 поддерживается при комнатной температуре; и можно поджигать
пламя в тех местах, где отложения наиболее интенсивны.
Однако «пламенное» воздействие можно отложить до тех пор, пока пар не сконденсируется. В результате
конденсации и горения на различных участках клеточной стенки, центрального стержня и электрода 12
образуется осадок, причем большая его часть скапливается в нижней части клетки. На этом завершается
предварительный этап перегонки калия в электролит 10.
В полый стержень 11 заливают подходящую охлаждающую жидкость, предпочтительно жидкий воздух, и
цилиндрическую поверхность ячейки нагревают подходящим способом, например, пламенем, для испарения
калия на внутренней поверхности ячейки. Пары калия конденсируются на охлажденной поверхности стержня
11 и электрода 12. Процесс нагревания и охлаждения продолжается до тех пор, пока весь калий не отложится
на центральном стержне и электроде. Затем охлаждающая среда удаляется из центрального стержня 11, и
сосуду и центральной кружке дают вернуться к комнатной температуре. На рис. 2 показано калиевое покрытие
22 на стержне и электроде 12. После охлаждения ячейки до комнатной температуры вокруг сосуда 19
помещают двухстенный резервуар 23 и заполняют его охлаждающей жидкостью 24, например, жидким
воздухом. Нагревательный элемент 25 вставлен в полый стержень 11 для испарения покрытия 22 на стержне
11 и электроде 12. Затем пар конденсируется на охлажденной внутренней стенке сосуда 10, и этот процесс
нагревания и охлаждения продолжается до тех пор, пока весь калий не будет повторно перегнан из стержня
11 и электрода 12 и не осядет на внутренней стенке сосуда.
Затем нагревательный элемент 25 извлекается из полого стержня 11, а сосуд 23, содержащий охлаждающую
среду, извлекается снаружи сосуда 10.
Следующий шаг — удаление части светочувствительного покрытия для формирования окна. При
производстве небольших элементов это достигается путем обжига поверхности сосуда в том месте, где
необходимо удалить покрытие, при этом температура нагрева достаточна для испарения всего покрытия,
которое необходимо удалить.
Этот пар образует дополнительное покрытие 7Q на оставшейся части внутренней поверхности трубки путем
конденсации. Однако этот метод не подходит для рассматриваемого случая, когда используется вогнутый
стержень или вспомогательный трубчатый элемент из прозрачного материала 75, на котором установлен
ажурный анод. Это происходит по той причине, что свет из окна проходит через прозрачный вогнутый
стержень или трубчатый элемент, предотвращая тем самым отбрасывание тени и снижение чувствительности
ячейки. Если бы окно изготавливалось путем испарения светочувствительного материала, на стенках стержня
образовалось бы непрозрачное покрытие, если бы этот элемент 85 не поддерживался в горячем состоянии во
время изготовления окна, что неудобно.
Более того, когда площадь окна велика по сравнению с общей площадью клеточной стенки, трудно
поддерживать всю площадь окна при желаемой высокой температуре, а остальную часть стенки — при
желаемой низкой температуре. Окно, разумеется, необходимо изготовить после извлечения клетки из ванны с
жидким воздухом (95%).
Для преодоления этих трудностей был разработан следующий метод. Ячейка, которая находится в
вертикальном положении на насосе для облегчения подачи жидкого воздуха, переводится в горизонтальное
положение путем размягчения горловины поддерживающей стеклянной трубки 15 и поворота ячейки в нужное
положение. Затем на ячейку 105 направляют точечное пламя вдоль горизонтальной линии вблизи верхней
части ячейки, при этом пламя остается на одном месте лишь достаточно долго, чтобы расплавить калий, не
допуская его испарения. Расплавленный калий стекает вниз на небольшое расстояние (110), прилипая к
клеточной стенке, а затем затвердевает. Затем точечное пламя перемещается вперед и назад с равномерным
уменьшением интенсивности до тех пор, пока окно не достигнет желаемого размера. Калий, расплавленный в
процессе 115, в конечном итоге образует гребень или покрытие большей толщины вдоль нижней части окна.
Предпочтительно, чтобы окно занимало почти всю длину клетки и половину окружности вокруг нее.
Затем процесс сборки клетки завершается хорошо известным способом путем обработки калия.
нанесение ионной пленки на тлеющий разряд в атмосфере водорода, затем замена водорода инертным
газом, таким как аргон, неон или гелий, и последующая герметизация трубок 15 и дистилляционной трубки 16.
В результате клетка приобретает завершенную форму, как показано на рис. 3.
1
.30 288,539 Этот метод позволяет создавать фотоэлементы, имеющие светочувствительное непрозрачное
сплошное покрытие по всей длине элемента и относительно больших размеров по сравнению с обычными
сферическими фотоэлементами диаметром приблизительно полтора дюйма. Типичная ячейка, изготовленная
в соответствии с данным изобретением, включает в себя цилиндрический корпус диаметром три с половиной
дюйма и длиной пятнадцать дюймов с полым трубчатым элементом диаметром один дюйм и длиной
приблизительно четырнадцать с половиной дюймов. Эффективная светочувствительная площадь ячейки
примерно в несколько раз больше, чем у обычной ячейки размером полтора дюйма. Хотя новые методы и
структура -20 данного изобретения особенно хорошо подходят для фотоэлектрических ячеек большого
размера, они, очевидно, также применимы и к ячейкам малого размера. Кроме того, клетка может принимать
различные формы и быть модифицирована иным образом, не выходя за рамки сущности изобретения.
Предпочтительна цилиндрическая форма, но сферическая или тороидальная также подойдут. Эти формы
упомянуты, однако, лишь в качестве примера, и форма контейнера может значительно отличаться от любой
из упомянутых форм, не выходя за рамки сущности изобретения.
B5. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что заявленное нами изобретение является... АО 1. 1. Светочувствительная ячейка, включающая закрытый
сосуд, снабженный катодом в виде светочувствительного материала на внутренней поверхности указанного
сосуда, и в котором сосуд снабжен внутренним элементом 45, на котором поддерживается анод устройства, и
который сконструирован таким образом, чтобы его можно было нагревать внешними средствами. 2.
Светочувствительное устройство по п. 50, и в котором указанный внутренний элемент образован вогнутой
частью указанного сосуда.
- 8. Светочувствительное устройство, описанное в пунктах 1 или 2, в котором указанный внутренний элемент
имеет трубчатую форму и расположен на главной оси сосуда или приблизительно на ней.
-4. Светочувствительное устройство согласно пунктам 1, 2 или 3, в котором указанный внутренний элемент
содержит спираль, образующую анод.
-- 5. Правочувствительное устройство, как указано в пунктах 1, 2, 8 или 4, в котором указанное устройство
снабжено окном.
6. Способ изготовления светочувствительных элементов, заключающийся в получении покрытия из
светочувствительного материала на внутренней поверхности сосуда, в котором находится элемент, путем
осаждения светочувствительного материала методом дистилляции на внутренний элемент, расположенный
внутри сосуда, нагревания указанного внутреннего элемента энергией, подаваемой извне сосуда, с целью
повторного испарения осадка и конденсации пара на внутренней стенке сосуда.
7. При изготовлении светочувствительных ячеек из прозрачного материала способ получения в них окна
включает нагрев небольшого участка стенки сосуда, внутренняя поверхность которого покрыта слоем
светочувствительного материала, до температуры, немного превышающей температуру плавления
материала, при этом ячейка во время этой операции поддерживается в таком положении, что расплавленный
материал будет возвращаться на покрытие под ней, и эта операция повторяется для других небольших
участков, расположенных вдоль линии, образующей верхнюю часть окна, до тех пор, пока не будет очищен
участок желаемого размера.
-8. А. Светочувствительный элемент, сконструированный и расположенный в основном так, как описано и
показано на иллюстрации. -9. Способ изготовления светочувствительных элементов в основном так, как
описано.
-10. Способ изготовления окна в светочувствительной ячейке, по существу, описанный выше.
Составлено 14-го числа. Январь 1928 года.
Ф. К. ТО2-ИН-,С.
Дипломированный патентный поверенный, представитель заявителей, Буш Хаус. Олдвич. Лондон. В.К. 2.
Абингдон: Отпечатано для типографии Его Величества типографией Buriess & Son.
- -[At. 33A.-5Of611930.1 601 288,539
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288540.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288540&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288540A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 11 апреля 1927 г. - Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве):
январь. 17, 1928, Нет, 1618/128, Полный текст А, перенесенный; сентябрь. 13, 1926.
— Полная спецификация.
Усовершенствования в работе машинописных или аналогичных устройств.
Мы, компания ROYAL TyP Ri.uitTEiR CompANY, INCe., зарегистрированная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, по адресу: 316, Бродвей, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки
(правопреемники Вильгельма Генри Куппера, гражданина Соединенных Штатов Америки, по адресу: 17,
Боннер-стрит, Хартфорд, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
i5 Настоящее изобретение относится к механизму печатания, используемому в пишущих машинах или
аналогичных устройствах, который во многих отношениях похож на механизм изгиба, используемый в
настоящее время в хорошо известных машинах Royal. Однако в таких случаях передние звенья, являющиеся
частью промежуточного соединения между рычагами клавиш и стержнями шрифта, шарнирно соединены
своими передними концами с неподвижной частью, и возникает необходимость либо обеспечить некоторую
форму скользящего соединения между жестким стержнем на рычаге клавиши и передним звеном, либо
обеспечить промежуточное звено между рычагом клавиши и передним звеном, которое шарнирно соединено
с обоими, от чего и направлено одно из направлений настоящего изобретения.
В соответствии с одной из особенностей настоящего изобретения, промежуточные соединения между
рычагами клавиш и пишущими планками включают в себя практически горизонтальную переднюю тягу,
шарнирно закрепленную на рычаге клавиши и поддерживаемую вблизи его переднего конца для свободного
скольжения и поворотного движения. Переднее звено может поддерживаться гребенчатой направляющей,
которая, предпочтительно, также имеет часть, предназначенную для направляющей рычага ключа.
Благодаря данному изобретению стало возможным вернуть весь механизм в нормальное положение с
помощью одной пружины, соединенной с анкерным креплением, установленным на направляющей гребенки
или другой опоре для переднего звена.
В обычном станке, имеющем четыре ряда рычагов клавиш разной длины, необходимо обеспечить различные
точки опоры в качестве средства для получения равномерного нажатия клавиши. Еще одна особенность
изобретения заключается в наличии цельного листового металла с прорезью на передней стенке,
образующей направляющую для рычагов клавиш, и задней стенкой, прорезанной и изогнутой для
образования выступов, расположенных в нескольких поперечных линиях и образующих точки опоры для
рычагов клавиш разных рядов. Другие подробные особенности изобретения станут очевидны из следующего
описания и будут изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На чертежах: 65 Рисунок 1 — боковой вид части пишущей машинки с деталями в разрезе, показывающими
рычаг клавиши верхнего блока и механизм печатания, соединенный с ним. 70 Рисунок 2 — аналогичный вид с
нажатой клавишей. Рисунок 3 — боковой вид одной из клавиш второго или следующего по высоте блока с
соответствующими деталями. 7 Рисунок 4 — аналогичный вид третьего или следующего по высоте рычага
клавиши.
На рисунке 5 представлен аналогичный вид нижнего блока ключевых рычагов.
На рисунке 6 представлен вид сверху на четыре ключевых рычага, по одному из каждого блока, а также
соответствующие детали; при этом типографские планки удалены.
На рисунке 7 представлен фрагментарный вид части механизма, демонстрирующий фиксирующую планку для
передних звеньев. 85 Рисунок S представляет собой аналогичный вид, демонстрирующий модификацию.
Изобретение показано на примере обычной портативной пишущей машинки Royal, но может быть применено
и к другим типам машинок, поэтому данная иллюстрация никоим образом не должна рассматриваться как
ограничивающая изобретение. На рисунке показана часть основной рамы А, опорная каретка В, прижимная
плита С и сегмент типографской планки 95 D, в котором типографские планки Е шарнирно закреплены
обычным способом. — Рычаги управления расположены в четырех блоках 1, 2, 3 и 4, причем самый верхний
или задний блок 1 показан на рисунках 1 и 2. 100 Для обеспечения точки опоры и направляющих для
ключевых рычагов предусмотрен швеллерный элемент 5, который проходит от одной стороны машины до
другой и поддерживается ее рамой 0. Передняя вертикальная стенка 6 этого профиля 2-288,540 имеет
прорезь, образующую направляющую гребенку для рычагов ключа. Задняя стенка швеллерного элемента 5
разделена прорезями на выступы, которые изогнуты таким образом, что они лежат на четырех поперечных
линиях, как это четко показано на чертежах. Задний палец 7 91 служит точкой опоры для рычагов клавиш 1_
верхнего блока клавиш.
Следующий передний палец 8 служит точкой опоры для рычага клавиши второго ряда. Палец 9,
расположенный перед пальцем 8, служит точкой опоры для третьего ряда рычагов клавиш, и аналогично
палец 10 служит точкой опоры для нижнего ряда рычагов клавиш.
Рычаги Teky каждого блока снабжены в соответствующих точках V-образным пазом 11, который входит в
зацепление с соответствующей точкой опоры. Таким образом, получается цельная деталь из листового
металла, которая выполняет двойную функцию: обеспечивает необходимые точки опоры для различных
рычагов клавиш, а также служит направляющей для этих рычагов. Пластина 12 простирается от одной
стороны машины до другой и закрывает различные ключевые рычаги в точке, расположенной выше их точки
опоры, чтобы предотвратить случайное смещение.
В передней части станка расположена вертикальная пластина с прорезью 30 в точке 13, образующая
направляющую для передней части рычагов клавиш. Эта пластина имеет выступающую назад
горизонтальную часть 14, заканчивающуюся восходящей частью 15, которая имеет прорезь для целей,
описанных ниже. Металлическая пластина 16 имеет часть, отстоящую от вертикальной пластины, и
удерживает буфер 17, который служит для ограничения движения рычагов ключа вверх:
Другая пластина 18 выступает вверх и выполняет функцию, изложенную ниже. Следует отметить, что
пластины 16 и 18 крепятся к вертикальной пластине винтами 19, а вертикальная пластина крепится к раме
станка любым желаемым способом. Каждый рычаг ключа имеет жесткую конструкцию.
Выступ 20, который простирается вверх и немного назад. Предусмотрен ряд передних звеньев 21, одно из
которых шарнирно соединено заклепкой 22 с выступающим вверх элементом 20 рычага ключа. Каждое
переднее звено имеет часть 23, которая выступает назад и вниз от точки поворота и соединена обычным
звеном 24 с пяткой стержня типа. В самой передней части каждого звена имеется выступающая вверх часть
25, снабженная ушком, к которому прикреплен один конец пружины 26, а другой конец зацеплен за
аналогичное ушко в пластине 18.
Когда все элементы механизма собраны и установлены в машину, стержень 27, показанный на рисунке 7,
может быть расположен над корпусом передних звеньев 21 для предотвращения случайного смещения.
Следует отметить, что переднее звено 21 соединено с выступающей вверх частью рычага ключа и не имеет
никакой надежной связи с рамой машины. Когда детали перемещаются из нормального положения,
показанного на рисунке 701, в рабочее положение, показанное на рисунке 2, путем нажатия на рычаг ключа,
передняя тяга, направляемая прорезью передней пластины, будет качаться вокруг своего зацепления с краем
этой пластины, как показано на рисунке 75, вокруг оси вращения, удерживаемой против нее натяжением
пружины 26, а также будет немного скользить по гребенчатой пластине.
Пружина 2-6 является возвратной пружиной для всего механизма клавиш и при отпускании клавиши 80
возвращает все детали в нормальное положение.
Следует отметить, что передние звенья 21 имеют схожую форму, но звено, которое крепится к ключевому
рычагу 1 на самом высоком блоке 85, имеет точку опоры 22 ближе к заднему концу звена 21, чем точки опоры
22 в звеньях 21, соединенных с ключевыми рычагами 2, 3 и 4. Кроме того, звено 21, соединенное с рычагом
ключа 2, имеет точку опоры 22, расположенную ближе к заднему концу звена 21, чем точки опоры 22 в звеньях
21, соединенных с рычагами ключа 3 и 4. Аналогично, точка опоры 22 в звене 21, соединенном с рычагом
ключа 3, расположена ближе к заднему концу звена 21, чем точка опоры 22 в звене 21, соединенном с
рычагом ключа 4.
Поскольку звенья 24, соединяющие передние звенья 21 с направляющими стержнями, имеют одинаковую
длину, отсюда неизбежно следует, что расстояние от точки опоры 22 до точки соединения звена 24
незначительно увеличивается от первого ряда к нижнему.
За счет изменений в точках опоры j05 рычагов клавиш и изменения положения точки поворота 22 достигается
равномерное нажатие всех клавиш клавиатуры.
Каждый ключевой элемент имеет задний выступ 28, который опущен вниз и входит в зацепление с стержнем
29, поддерживаемым рычагами 30, которые, в свою очередь, крепятся к стержню 31, поддерживаемому рамой
машины. Эта рама, включающая стержни 29 и 31 и соединительные рычаги 30, представляет собой
универсальную стержневую раму, и ее движение будет передаваться на спусковой механизм и ленточный
механизм любым желаемым способом. Расположение 120 точек опоры, указанных выше, обеспечивает
равномерное нажатие на рычаги клавиш, что приводит к равномерному перемещению универсальной планки
Соседние файлы в папке патенты