Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6063
.pdf
Особое преимущество усовершенствованной крестовины или вставки заключается в том, что для прямых
пересечений одно и то же поперечное сечение прокатанных заполняющих элементов может использоваться
как на внутреннем, так и на внешнем рельсе. Для криволинейных переездов на нижнем и внешнем рельсах
можно использовать либо одинаковые поперечные сечения заполняющих элементов 410, в которых
впоследствии вырезаются гладкая канавка и пандус, либо использовать различные поперечные сечения с
гладкой канавкой, закатанной в них.
Усовершенствованная крестовина, выполненная из толстостенных рельсов 46, обладает следующими
преимуществами: (1) по сравнению с аналогичными крестовинами, выполненными из обычных рельсов:
длительный срок службы, поскольку дорожка в канавке рельса, сильно нагруженная фланцем колеса, состоит
из марганцевой стали; отсутствие открытых стыковых соединений в крестовине; отсутствие изгиба наружных
накладок; (2) по сравнению с крестовинами из литой марганцевой стали: хорошая возможность зацепления и
отсутствие образования ударных отверстий в стыковых соединениях; возможность алюминиево-термической
сварки торцов рельсов; отсутствие образования ударных отверстий в точке пересечения крестовины
благодаря хорошей опоре толстой стенки, тогда как в крестовинах из марганцевой стали в этом месте
возможна только небольшая толщина стенки, и образование дефектов в материале не может быть
гарантированно предотвращено.
Производство и эксплуатация усовершенствованной лягушки достаточно экономичны, поскольку срок ее
службы, обусловленный использованием рафинированной стали (марганцевой стали) во всех подверженных
ее воздействию местах, равен сроку службы лягушек, полностью отлитых из марганцевой стали.
Поскольку довольно дорогая рафинированная сталь используется только там, где это действительно
необходимо, то есть в основном в местах контакта крестовины с фланцем колеса, а не в других частях,
например, в опорах, перемычках и так далее, общие затраты на изготовление значительно ниже, чем на
изготовление крестовин из литой марганцевой стали, которые, особенно для коленчатых элементов крестовин
и криволинейных поперечных перекладин, довольно высоки из-за необходимости использования специальных
форм для литья.
Несмотря на более низкие затраты на производство и преимущества, достигаемые благодаря
усовершенствованной лягушке, последняя имеет такой же срок службы, как и лягушки из литой марганцевой
стали, что очень важно с экономической точки зрения.
Прилагаемые чертежи схематически иллюстрируют, в качестве примера, предпочтительную конструктивную
форму усовершенствованной лягушки и ее детали, являющиеся предметом настоящего изобретения:
Рис. 1 — вид с торца симметричного толстостенного рельса, используемого для формирования
усовершенствованной крестовины таких рельсов; 9 Рис. 2 — вид сверху крестовины для стрелок; Рис. 3 —
поперечное сечение по линии 3-3 на рис. 2; Рис. 4 — поперечное сечение по линии 4-4 на рис. 2; Рис. 5 —
поперечное сечение по линии 5-5 на рис. 2; Рис. 6 — поперечное сечение по линии 6-6 на рис. 2; 105 Рис. 7 —
поперечное сечение по линии 7-7 на рис. 2; Рис. 8 — поперечное сечение по линии 8-S на рис. 2; Рис. 9 —
поперечное сечение в большем масштабе через головку прерывистого рельса, показанного на рис. 2; Рис. 10
— вид сверху железнодорожного переезда, включающего усовершенствованные крестовины в качестве
криволинейного переезда; Рис. 11 представляет собой поперечное сечение по линии 11-11 на рис. 10; рис. 12
представляет собой поперечное сечение по линии 12-12 на рис. 10; рис. 13 представляет собой поперечное
сечение в увеличенном масштабе (120) через головку правого рельса с толстой стенкой, показанного на рис.
11; рис. 14 представляет собой поперечное сечение в увеличенном масштабе через головку наружного рельса
с закругленными краями, показанного на рис. 10, т.е. правого рельса (125) на рис. 12; и рис. 15 представляет
собой поперечное сечение через головку рельса с толстой стенкой, показывающее заполненную деталь,
выполненную в виде V-образной детали.
Ссылаясь на рис. 11, толстостенный рельс S, используемый для формирования усовершенствованной
крестовины таких рельсов, имеет симметричное поперечное сечение, где Z обозначает внешние накладки для
соединения толстостенных рельсов, а S — накладки, которые не нужно изгибать, и которые имеют профиль
для сварки продольного шва.
На рис. 2: a обозначает сплошной толстостенный рельс, в который вставлены прерывистые заполняющие
элементы bl и b2 из износостойкой стали, а c1 и c2 обозначают прерывистый толстостенный рельс,
перекрытый сплошным заполняющим элементом dt.
Обращаясь к рис. 9, на котором в увеличенном масштабе показана головка толстостенного рельса c' с
вставленным заполняющим элементом d: со стороны направляющего рельса толстостенного рельса cl
заполняющий элемент cl наклонен и соединен с ним посредством продольной сварки шва e, в то время как со
стороны ходовой части толстостенный рельс подрезан в точке f. На иллюстрации отчетливо видна форма
параллелограмма и расположение заполняющего элемента в головке рельса.
Обращаясь к рис. 10–14: g обозначает рельсы с толстой стенкой, а h — вставляемые в них заполняющие
элементы, которые всегда подрезают рельс со стороны головки и привариваются к нему со стороны
направляющего рельса. Иллюстрации наглядно показывают, что канавки головок рельсов, а также
изнашивающиеся канавки в заполняющих элементах, вставленных в канавки головок рельсов, расположены
соответствующим образом в соответствии с ожидаемыми напряжениями износа, возникающими под
воздействием нагрузки от колесного фланца.
Как показано на рис. 15, заполняющий элемент d может быть выполнен в виде V-образного элемента простым
наклоном его боковых стенок i, k друг к другу в направлении вниз (см. пунктирные линии), что значительно
облегчает вставку указанных заполняющих элементов в головку рельса.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288509.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288509&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288509A
[]
Я, АЛЬБЕРТ РОДРЯН, производитель,
Гражданин Германии, проживающий по адресу: Кайзер Вильгельмнштрассе, 4, Потсдлам, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем документе.
заявление:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям 1( в способе и устройстве регулировки
типографских головок на типографских рычагах, а также к типографской головке, используемой в указанном
способе, и, в частности, к способу, в котором типографская головка и соединяемый рычаг размещаются на
измерительном устройстве, при этом правильное относительное положение головки и рычага обеспечивается
с помощью метки, такой как выступ или углубление, соответствующее аналогичной метке или углублению,
предусмотренному на измерительном устройстве. В используемом в настоящее время способе
калибровочная метка наносится между парами шрифтов, расположенных на головке шрифта, причем
указанная метка может иметь форму выступающего из головки наконечника или углубления. Установлено, что
при наличии выступа на печатной головке этот выступ будет оставлять отпечаток на бумаге при
использовании рычага набора текста в пишущей машинке, поскольку этот выступ обязательно находится
близко к шрифтам. При изготовлении указанного знака в виде углубления сложно изготовить штамп, из
которого формируются шрифты, поскольку часть штампа, образующая углубление, выступает из его нижней
части, в то время как части, образующие буквы, утоплены в этом дне.
Таким образом, при изготовлении штампа стальной блок должен иметь такую толщину, чтобы можно было
удалить материал толщиной, соответствующей высоте выступающей части, поэтому стоимость изготовления
штампа сравнительно высока. Целью усовершенствований O является создание метода, устраняющего
указанные недостатки, и с этой целью изобретение состоит в том, чтобы на одном конце типографской
головки была нанесена метка в виде выступающего носика, причем эта метка расположена на таком
расстоянии от типографской головки, чтобы не портить бумагу при печати.
В предпочтительном варианте осуществления изобретение состоит в нанесении метки на часть головки
шрифта, которая может быть легко удалена с ее корпуса, причем указанная часть предпочтительно имеет
меньшую толщину по сравнению с корпусом головки шрифта или отделена от него углублением. Для более
ясного понимания изобретения усовершенствованный способ его применения показан на прилагаемом
чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой поперечный разрез, показывающий измерительный аппарат с
рычагом шрифта и головкой шрифта, расположенными на нем; фиг. 2 представляет собой вид сверху фиг. 1;
фиг. 3 представляет собой детальный вид в увеличенном масштабе и частично в разрезе, показывающий
головку шрифта и часть измерительного аппарата; и фиг. 4 представляет собой поперечный разрез,
выполненный по линии 4-4 фиг. 3.
В примере, показанном на чертеже 75, измерительное устройство включает в себя измерительный блок 1 в
виде сегмента, размеры которого соответствуют сегменту пишущей машины, на котором установлены рычаги
печатающих головок, и измерительный блок 6, предназначенный для размещения печатающих головок 7' в
надлежащем положении относительно сегментного измерительного блока 1. Блоки 1 и 6 закреплены на
опорной пластине 5 с помощью датчиков 1 и 19, при этом их относительное положение 85 s f t e s id par s ein g
таким образом, что при закреплении головки 7' на пишущей машинке она находится в правильном положении
относительно сегмента пишущей машинки и точки печати 90. Рычаги 3 установлены на блоке 1 в правильном
положении с помощью поворотного болта 4. Кроме того, блок 1 выполнен с упором 9, соответствующим
носику 10, образованному на рычаге 3, причем целью указанного упора и носика является удержание
внешнего конца рычага типа на надлежащем расстоянии от верхней поверхности блока 6. Кроме того, к блоку
1 прикреплен рычаг 2, внешний конец которого также повернут вверх, причем этот выступающий вверх конец
имеет выемку, соответствующую пятке 11, образованной на внешнем конце рычага 3.
Таким образом, внешние концы рычагов, расположенных 105 на блоке 1, удерживаются в надлежащем
положении. (СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА)
Applicato DaeDo,72. № 3461 7. Полная спецификация принята к рассмотрению: 12 апреля 1928 г.
Усовершенствования, касающиеся метода и устройства для регулировки типографских головок на рычагах
пишущих машинок.
1
A J :1 2 288,509 положение относительно блока 6 с указанной целью. Как показано, головка типа выполнена с
двумя типами 15 и 16, а также, кроме того, на ее внешнем конце имеется пятка 8, а на нижнем конце – носик
13.
Блок калибра 6 имеет на своей верхней поверхности углубление 14, предназначенное для размещения
наконечников 15 и 16, а внутренняя часть дна указанного углубления приподнята на 12 таким образом, что
головка наконечника, установленная на блоке в правильном положении, соприкасается с поверхностью
внутреннего наконечника 16 на указанной приподнятой части дна.
Кроме того, блок 6 имеет углубление 23, соответствующее носу 13. Таким образом, при установке
типографской головки 7 на блок 6 головка опирается своим типом 16 на приподнятую часть 12 дна углубления
14, а ее носик 13 находится в выемке блока 6, а расстояние между выемкой 23 и поворотным болтом 4 таково,
что типографская головка 7, установленная на блоке 6, находится на надлежащем расстоянии от поворотного
болта 4. Следует понимать, что во всех типах головок, подлежащих регулировке с помощью измерительного
аппарата, расстояние между носовой частью 13 и типами 15 и 16 абсолютно одинаково.
Для крепления типографской головки 7 к типографскому рычагу 3 указанный рычаг размещается на блоке 1
таким образом, чтобы поворотный болт 4 проходил через отверстие соответствующего ему рычага 3, а носик
10 опирался на упор 9. Конец рычага ввода входит в зацепление с пяткой 11 в выемке соответствующего
рычага 2.
Таким образом, рычаг типа 3 находится точно в правильном положении под углом 40°. Типографская головка
7, соответствующая ключевому рычагу 3, размещена на блоке 6 таким образом, что носик 13 входит в
углубление 23, а тип 16 опирается на выступ 12 в нижней части углубления. Теперь головка 7 припаяна или
иным образом закреплена на рычаге ключа 3.
Как видно из рис. 2, сегмент 1 образован рядом пазов '22, каждый из которых предназначен для размещения
рычага типографского механизма.
После того как головка шрифта закреплена на рычаге 3, пятка 8 снимается с него с помощью плоскогубцев,
шлифовки или другими способами.
В примере, показанном на рисунках, для фиксации предусмотрено измерительное устройство, независимое от
пишущей машины.
Направляющие печатающей головки к рычагам набора текста. Однако следует понимать, что изобретение не
ограничивается этой особенностью, и что в некоторых случаях сегмент 1 берется из пишущей машины,
которая будет снабжена рычагами набора текста, так что отдельный сегментный блок 1 может быть исключен.
Кроме того, операция регулировки типографских головок и их фиксации на рычагах может выполняться
непосредственно на пишущей машине, в этом случае измерительный блок, например, 6, временно крепится к
пишущей машине в правильном положении относительно сегмента 70, на котором шарнирно установлены
рычаги типографских головок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288510.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288510&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288510A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 5, 1927. № 32,721 127. 28 5] Окончательная версия принята к публикации: 12
апреля 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение от компании REPUBLMO FLOW METERS ComrrANY, расположенной по адресу: 2240, Diversey
Parkway, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, корпорации, должным образом учрежденной
в соответствии с законами штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки.
Усовершенствования в области газоаналитических приборов или относящиеся к ним.
Мы, компания ELECTRoFLo METERS COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Abbey Road, Park Royal,
London, N.W. 10, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прибору для определения процентного содержания одного или нескольких
компонентов в газе. Газовый прибор типа m, n 1I si.c хорошо известен, поскольку в нем бюретка полностью
заполнена газовой смесью, которая под действием вытеснения жидкости приводится в контакт с
абсорбирующим веществом, поступающим к одному из компонентов газовой смеси, а затем возвращается в
бюретку, где измеряется остаточный объем. Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованного аппарата этого типа, который будет точным, удобным в эксплуатации и экономичным в
производстве.
Одно из конкретных применений прибора — определение процентного содержания диоксида углерода в газе,
например, в отходах электростанции. Однако, хотя описанный ниже вариант осуществления изобретения
разработан специально для этой цели, следует понимать, что изобретение не ограничивается анализом
какого-либо конкретного газа, а применимо к любому виду анализа, в котором один или несколько
компонентов газа могут быть поглощены подходящим растворителем.
Изобретение иллюстрируется сочетанием и расположением деталей, показанных на прилагаемых чертежах и
описанных в следующем описании.
На рисунке:
На фиг. 1 показан вид сбоку на один из вариантов осуществления изобретения, демонстрирующий открытую
дверцу контейнера.
На рис. 2 показан фрагмент по линии 2-92 с закрытой дверью.
Рис. 3 представляет собой вертикальный разрез, расположенный практически по линии 3-3 на рис. 2.
Рис. 4 представляет собой поперечное сечение по линии 4-4 на рис. 3.
[Приук 1/-] Как показано на чертежах, различные части инструмента размещены в корпусе любой подходящей
формы, обозначенном цифрой 10. Для удобства изготовления детали прибора 55 могут быть установлены на
панели 11, которая съемно крепится к стенке корпуса болтами или винтами 12. Такое крепление частей
инструмента внутри конструкции делает комплект легко переносимым, и для переноски инструмента может
быть предусмотрена ручка 13.
Измерительная бюретка 14 заключена в рубашку 15, которая открыта в нижнем конце и снабжена пробкой 16
65 из резины или другого подходящего материала, при этом рубашка и бюретка изготовлены из стекла.
Бюретка 14 открыта в нижней части и снабжена расположенными на некотором расстоянии друг от друга
ножками 17, которые опираются на диск 18, поддерживаемый пружиной 720 19, расположенной на верхнем
конце пробки 16. Это обеспечивает надежную опору для бюретки и предотвращает опасность ее повреждения
при контакте с банками. Пружина окружает бюретку 14 и расположена между ее внешней периферией и
внутренней стенкой рубашки 15, чтобы удерживать две стенки на надлежащем расстоянии друг от друга.
Подходящие пружинные зажимы 21 фиксируют куртку 15 и установлены на панели 11 для поддержки куртки и
входящей в ее состав бюретки.
Верхний конец рубашки 15 снабжен пробкой 22, через которую проходит трубка 23 от верхнего конца бюретки
8'. Трубка 23 снабжена двумя ответвлениями: одно ведет к U-образной трубке 24 с ртутным уплотнением 25, а
другое — к абсорбционной камере 26.
Абсорбционная камера 26 представляет собой перевернутый колокол диаметром 90°, погруженный в
растворитель 27, который для диоксида углерода может представлять собой раствор едкого калия. Для
раствора едкого калия предусмотрена емкость 28, снабженная пробкой 29, имеющей вентиляционное
отверстие 30, ведущее в атмосферу. Кронштейн 31 поддерживает банку 28, которая съемно удерживается на
кронштейне эластичным ремешком 32, конец которого съемно крепится к корпусу с помощью хобкса 33.
Внутреннее пространство абсорбционной камеры может быть заполнено рыхлым материалом, например,
стальной ватой, для увеличения площади поверхности внутри камеры и облегчения поглощения газа O02.
В кожухе 15 имеется вентиляционная трубка 34, которая проходит через верхнюю часть корпуса в атмосферу.
Пружинные зажимы 3.5 прикреплены к панели 11 для удержания трубки 34 при упаковке прибора для
транспортировки.
Гибкая трубка 36 сообщается с внутренней частью рубашки 16 через канал 37 в пробке 16. Свободный конец
трубки 36 соединен с резиновой грушой 38 через заглушку 39, которая съемно прикреплена к груше.
Одна из ножек U-образной трубки 24 соединена гибкой трубкой 40 с выпускным концом аспирационной груши
41. Впускной конец колбы 41 соединен трубкой 492 с источником проверяемого газа, который в данном случае
обозначен как трубка 4.3. Внутри U-образной бюретки 24 над ртутью 25 может быть помещен комок неплотно
упакованной ваты 44, который служит фильтром, предотвращающим попадание твердых частиц в
измерительную бюретку и препятствующим выталкиванию ртути 25 в бюретку.
В процессе эксплуатации детали собираются, как показано на чертежах, при этом колба 308 заполняется
водой, а пробка 39 устанавливается на место в конце колбы. Затем аспирационная груша 41 сжимается и ей
дают несколько раз расшириться, пока из источника 43 через уплотнение 25 и бюретку 14 не будет откачано
достаточное количество газа, чтобы вытеснить воздух из бюретки и окружающей ее рубашки. Для
обеспечения полного заполнения прибора исследуемым газом необходимо допустить шесть или более циклов
сжатия и расширения. Поступающий газ проходит через бюретку и выходит через отверстие в ее нижней
части в окружающую рубашку, вытесняя воздух через вентиляционное отверстие 34. Во время заправки
прибора в рубашке над отверстием в нижней части бюретки не должно быть воды, поскольку желательно
измерять исследуемый газ при атмосферном давлении. Определенное количество газа будет удерживаться в
бюретке. После того, как газ прокачается через прибор с помощью аспиратора 41 до полного заполнения,
колбу 88 можно медленно сжать, вытесняя воду в нижний конец рубашки 15.
Вода поднимется внутри рубашки, герметизируя нижнее отверстие бюретки и, таким образом, удерживая
внутри измеренное количество г. По мере того, как вода поднимается внутри рубашки, созданная таким
образом головка будет создавать давление в нижнем конце бюретки, проталкивая газ через трубку 23 в
абсорбционную камеру 26. Когда газ поступает в абсорбционную камеру, он вступает в контакт с раствором
калия, и из него поглощается углекислый газ. Колбу 38 следует сжимать до тех пор, пока уровень воды в
бюретке не поднимется почти до верхнего края бюретки. Затем колбе 7 следует дать расшириться, и эту
операцию следует повторить два или три раза, чтобы обеспечить полный контакт захваченного газа с калием
и дать возможность для полного поглощения 8 углекислого газа из газа. Когда весь газ CO2 поглощен, колбе
позволяют расшириться, чтобы столб воды в рубашке отступил до тех пор, пока уровень воды в рубашке 85 не
сравняется с уровнем воды в бюретке, но будет достаточно выше уровня в бюретке, чтобы не мешать
показаниям шкалы бюретки.
Показания прибора составляют 90 градусов, которые затем снимаются путем наблюдения за положением
«нижней части мениска» на поверхности воды в бюретке. Высота столбика в бюретке указывает на количество
углекислого газа, поглощенного раствором калия, и бюретка откалибрована таким образом, чтобы считывать
процентное содержание углекислого газа напрямую. Показания снимаются, когда две колонки находятся
практически на одном уровне друг с другом (100), так что показания получаются при атмосферном давлении
внутри бюретки.
На практике было установлено, что более точное регулирование уровня воды возможно, если во время
проведения эксперимента удерживать водяной баллон перевернутым или на боку. Для взятия новой порции
газа после завершения испытания следует сжать грушу аспиратора, чтобы вытеснить воду из мерной
бюретки. Затем водяной баллон можно удерживать трубкой вверх и слегка надавить, чтобы выпустить из него
воздух. Затем давление сбрасывается, чтобы вся вода из пульпы и рубашки перетекла в грушу. Затем новый
заряд может быть закачан в бюретку с помощью аспиратора, и новый тестовый раствор может быть получен
путем повторения операции, описанной ранее.
Для проверки прибора на утечку газа (120) необходимо полностью откачать воду из колбы и рубашки, а также
отсоединить аспиратор от источника питания и включить его для закачки воздуха в прибор и удаления всего
газа. Затем водяной баллон сжимается на 125 градусов, чтобы вытолкнуть воду в верхнюю часть бюретки, в
которой она удерживается в течение короткого времени. Затем воде осторожно позволяют стекать обратно в
«колбу», и если в соединении нет утечки 1_30 288,5103, два уровня воды сойдутся в нижнем конце бюретки.
Если в трубке есть утечка, она позволит атмосферному давлению воздействовать на воду в бюретке, так что
давление в бюретке и рубашке уравновесится, и уровень воды окажется выше дна бюретки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Усовершенствованный газоаналитический прибор j5, имеющий бюретку или
измерительную камеру, рубашку, окружающую указанную бюретку и сообщающуюся с ней рядом с дном
указанной бюретки, причем указанная рубашка имеет.
Соединение в верхней части устройства с атмосферой, а также средства для подачи жидкости в указанную
рубашку и измерительную цепь, а также для регулирования количества жидкости в указанной рубашке для
создания атмосферного давления в указанной бюретке.
'2. Усовершенствованный прибор для анализа газов, например.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288511.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288511&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288511A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Doec. 12, 1927, № 33,551/27.
Oomnplte Accepted:. 12 апреля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с системами IMeai для соединения трубчатых строительных лесов.
Мы, компания SCAFFOLDING (GREAT BRITAIN) Limited, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Да-Нил Палмер-Джонс, подданный Великобритании, оба проживающие
по адресу: 43, Лансдаун Роуд, Стоквелл, Лондон, Юго-Запад 8, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к средствам соединения труб трубчатого каркаса друг с другом под прямым
углом или параллельно друг другу. В таком соединении крайне важно, чтобы механические части имели
простую конструкцию и легко прикреплялись к трубкам, когда последние находятся в готовом к зажиму
положении. Также крайне важно, чтобы при зажимании указанные трубки были прочно соединены друг с
другом, без опасности соскальзывания одной на другую.
Основной элемент зажимного устройства согласно данному изобретению состоит из скобы, которая
охватывает одну трубу в углублении, образованном изгибом двух губок, а другая, или наружная, труба,
расположенная перпендикулярно первой, или внутренней, трубе, размещена в двух поперечных выемках по
бокам губок таким образом, что при натяжении скобы на обе трубы наружная труба, размещенная в
поперечных углублениях, располагается относительно внутренней трубы свободно и ожидает только
применения двухкомпонентного зажимного устройства для надежного соединения указанных двух труб.
Двухкомпонентное захватывающее устройство имеет две контактные поверхности, регулируемые
относительно друг друга с помощью винтового соединения, при этом одна контактная поверхность
расположена на одной части захватывающего устройства, а другая — на другой части захватывающего
устройства. Одна контактная поверхность z расположена над внешней трубой, а другая — под ней; обе
контактные поверхности удерживаются от смещения наружу направляющими поверхностями на зажимных
губках скобы таким образом, что при стягивании под действием винта они прижимаются поперечно к обеим
сторонам внешней трубы и прочно прижимают ее к внутренней трубе. Направляющие на губках (цена 1/-)
устроены таким образом, что контактные поверхности продвигаются к внутренней трубе (55) одновременно с
приближением друг к другу, и это позволяет указанным контактным поверхностям не только прижимать
наружные трубки к внутренней трубе, когда они расположены поперечно, но и прижимать наружную трубку к
внутренней трубе, когда они расположены в контакте и параллельно друг другу.
В описании наших более ранних патентов мы описали стремя, охватывающее трубу диаметром 65 мм в своем
основании или закругленной части и удерживающее внешнюю трубу в контакте с ней с помощью зажимного
механизма, входящего в зацепление с концами губок, но указанный зажимной механизм не выполнен в двух
частях, каждая из которых прилегает к внешней трубе.
Для того чтобы изобретение было понятным, приводятся прилагаемые чертежи, на которых изображен
пример конструкции, выполненной в соответствии с данным изобретением. На рисунке 1 показан боковой вид
двух труб, зажимаемых под прямым углом друг к другу зажимным устройством, а на рисунке 2 — вид сверху
на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой детальный вид, рисунок 4 — вид с торца, а рисунок 5 — план одного и того же
зажимного устройства, примененного к двум трубам, которые зажимаются бок о бок и параллельно друг другу.
На чертежах А — это стремя, охватывающее трубку В. Поскольку трубка В расположена внутри, стремя
обозначается как внутренняя трубка В. Стремя А включает в себя загнутую часть, образующую углубление
для внутренней трубки В, из которого параллельно друг другу выступают две губки А1 и А2. C представляет
собой наружную трубку 95°, которая должна быть прикреплена к внутренней трубке B, и указанная наружная
трубка C размещена в поперечных отсеках A2 и A4, образованных во внешних частях зажимов Ai и A2.
Внутренняя поверхность загнутого конца губок A1 и A2, а также внутренняя поверхность A6 на
противоположных сторонах указанных губок A', A2, при этом указанные поверхности A5 и A наклонены
относительно друг друга таким образом, что точка A7 угла пересечения направлена к основанию LtiL i i i 1 i i v "
g C:) ACC,511 288,511 или изогнутой части стремени. Часть захватного устройства ID содержит цапфы ID' и
D2, а часть захватного устройства E содержит аналогичные цапфы IE' и E'-.
Цапфы ID' и h1) направляются внутренними поверхностями A5, а цапфы E' и V' — внутренними
поверхностями A0. Деталь ID выполнена с винтовым удлинителем D3, а деталь E — с торцевым гнездом E3.
Натяжное устройство D4, установленное на винте ID3, приводит к сближению деталей ID и E, а также к
сближению цапф ID, D2 и E', E2, и, пока они сближаются, они прижимаются внутренними поверхностями A0 к
закругленной части части скобы A. Деталь E (которая лучше всего видна на рисунке 3) выполнена с
контактной частью E4, имеющей в центре изогнутое углубление E5. Ширина контактной части F4 немного
меньше ширины между губками A', A2, что обеспечивает удержание двухкомпонентного захватного
устройства в центральном положении между губками. Деталь ID выполнена с изогнутым углублением ID5,
расположенным между цапфами ID' и ID2.
Обращаясь, в частности, к рисункам 1-4, показано соединение, представляющее собой зажим вертикальной
трубки B к горизонтальной трубке C под прямым углом друг к другу. Вертикальная трубка B — это внутренняя
трубка, которая входит в углубление стремени A, а горизонтальная трубка C — это наружная трубка, которая
входит в поперечные проемы A, A4, зажимов A', A-. После того, как стремя установлено таким образом и
временно зафиксировано в положении под углом 40° любым подходящим способом, к внешней трубе
прикрепляется двухкомпонентное зажимное устройство, состоящее из частей ID и E, при этом гайка ID4
завинчивается ближе к концу винта D3, чтобы обеспечить достаточное разведение частей ID и E для цапф D'.
ID2, пройти через крючки губок A', A2.
Завинчивание гайки ID4 стягивает детали ID и E вместе и приводит к перемещению 50-х цапф ID', ID2 и E', F2
в сторону труб за счет наклонных поверхностей A5 и A0. В результате контактная часть F4 упирается в
нижнюю часть внешней трубки C, а цапфы ID', ID' упираются в верхнюю боковую часть, и по мере затягивания
гайки D4 контактная часть IE4 и цапфы ID', ID2 прижимаются к внешней трубке C, которая, в свою очередь,
давит на внутреннюю трубку B, прочно фиксируя все части муфты вместе.
Применение изобретения, показанного на рисунке 5, к случаю, когда трубки B и C параллельны одной трубке.
Другой вариант, когда выемки ID5 и E5 прижимаются к трубке C, которая, в свою очередь, прижимается к
трубке B, создает треугольный захват, надежно удерживая трубку C на трубке B без возможности ее
перекатывания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288512.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288512&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288512A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки; Декабрь. 13, 1927. Нет, 33,671 /27.
Завершено: 12 апреля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах для очистки котлов.
Я, Гарольд Джордж Круиксиан Фэйрвезер, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 65-66, Лондон, Западный
Кейп 2, и Сент-Винсент Плейс, 29, Глазго, дипломированный патентный поверенный, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение от Whittemore, Hiulbert,
Whittemore & Belknap, проживающий по адресу: Пенобскот Билдинг, 112, Детройт, Мичиган, Соединенные
Штаты Америки, товарищество, каждый член которого является гражданином Соединенных Штатов Америки)
и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
15. Настоящее изобретение относится к очистителям котлов, в частности к тому типу очистителей, которые
используют подачу пара или другой жидкости для удаления отложений сажи с труб и других частей котла.
В частности, изобретение относится к средствам поддержки воздуходувной трубы, которая является частью
блока очистки котла, и касается усовершенствований этого типа опоры, состоящей из двух частей, каждая из
которых снабжена сегментным подшипником для установки на одну из труб котла, а также средствами
блокировки и зажимным винтом, который соединяет две части и служит для стягивания указанных частей друг
с другом для осуществления зажима.
Ранее возникали трудности с поддержанием подшипников этого типа в неподвижном положении относительно
котловой трубы, особенно в тех случаях, когда котловые трубы установлены под крутым углом к горизонтали.
Целью изобретения является создание усовершенствованных механизмов предотвращения проскальзывания
подшипников.
Изобретение заключается в обеспечении в сочетании с такими зажимными элементами вспомогательных
средств для их закрепления.
подшипник к трубе.
Изобретение может быть реализовано различными способами. Например, на трубе, к которой крепится
подшипник, могут быть предусмотрены прокладки, которые могут входить в углубления в одном или обоих
элементах подшипника, или же служить упорами для элементов подшипника. Однако подшипниковые
элементы могут быть рифлеными или иметь канавки для лучшего сцепления с трубой. Они могут быть
надежно закреплены цементом на трубке, обеспечивая идеальный контакт. [Цена i/-i 2889512 nsuriug.] Один
или оба элемента могут быть приварены к трубе. 55 см. прилагаемые чертежи:
Рисунок 1 представляет собой частично разрез и частично вид сбоку, демонстрирующий способ установки
устройства для очистки котла в котле. 60 На рисунках 2 и 2а представлены, соответственно, боковой и
передний виды того, что мы можем назвать петлеобразной частью подшипника, используемого для поддержки
трубки воздуходувки от трубки котла. 65 Рисунки 3 и 3а представляют собой изображения, соответствующие
рисункам 2 и 2а, но показывающие зажимную часть подшипника.
На рисунке 4 показан один из усовершенствованных способов крепления подшипника трубки воздуходувки 70
к трубе котла.
Соседние файлы в папке патенты