Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6058
.pdf
подшипника 11.
Втулка или гильза 20, имеющая аналогичную конструкцию, ввинчивается в противоположный конец
кронштейна 11 от того, в котором расположена втулка 18, и также имеет коническую внутреннюю поверхность
21 и аналогичный по форме выступ 22, предназначенный для работы внутри него.
Втулка 22 установлена на уменьшенной части 23 вала 17, и указанная втулка регулируется по валу в
отношении перемещения в направлении его оси, но фиксирована в отношении вращения.
На уменьшенной части 24 втулки или гильзы 22 установлено и закреплено червячное колесо 25, а для
удержания различных частей на валу 1Т на наружном конце уменьшенной части вала предусмотрена гайка
26. Следует понимать, что на каждом из валов 3 и 4 предусмотрено червячное колесо 25 и связанные с ним
детали, причем каждое из этих червячных колес имеет отдельный червяк 27.
Червяки 27 установлены на валу 28, расположенном поперечно машине и закрепленном в соответствующих
подшипниках 29 и 30, и снабжены шкивом 31 на одном из концов. При желании вместо показанного шкива
можно установить обычные быстросъемный и свободносъемный шкивы, а также механизм переключения
ремня.
Следует отметить, что, используя конусообразные втулки 18 и 20, можно регулировать положение червячных
колес 25 относительно червяков 277, а также положение режущих инструментов 1 и 2 в направлении 40°
относительно осей валов.
Верхняя часть каждого подшипника, кронштейна 11, разделена на каждом конце в точке 32, так что втулки 18
или 20 могут быть плотно зафиксированы в отрегулированных положениях с помощью болтов 33 и 34.
Указанные выше основные направляющие 13 и 14 снабжены на своих внешних концах рядом выступов 35, на
которых установлены шпиндели 36, на которых закреплены ролики 37.
-50 Основные направляющие 13 и 14a предназначены для возвратно-поступательного движения друг
относительно друга поперечно относительно станка, и это возвратно-поступательное движение передается на
направляющую 13 посредством набора кулачков 38 и 39, установленных на продольно расположенном валу
40, а на направляющую 14 — посредством набора кулачков 41 и 42, закрепленных на другом продольно
расположенном валу 43. Валы 40 и 43 установлены в соответствующих подшипниках 44, 45, 46 и 47,
закрепленных на раме 48 машины, и вращательное движение передается на них от поперечного вала 28 (как
ясно показано на рисунке 4) через червяки 49, установленные и закрепленные на валу 28, по одному на
каждом конце или около него, каждый из которых предназначен для передачи крутящего момента с
червячным колесом на валах 40 и 43. Червячная передача заключена в подходящий редукторный корпус 51.
Однако при желании вместо описанных могут быть использованы другие шестерни, например, спиральные
шестерни. В некоторых случаях может быть более выгодно приводить в движение кулачки 3)8, 39, 41 и 42 с
помощью отдельного вала, а не с того же вала, что и инструменты 1 и 2.
Когда кулачки приводятся в движение от отдельного вала таким образом, инструментам может быть
обеспечена относительно высокая скорость вращения, в то время как кулачки могут вращаться довольно
медленно.
Слайды 13 и 14 работают. Направляющие 80 и 16, выполненные в станине 48 станка, как описано ранее,
перемещаются внутрь к продольному центру станка с помощью кулачков 38-42, противодействуя действию
витых пружин 52, расположенных внутри станины 48 станка. Эти пружины возвращают направляющие 13 и 14
в их внешние положения в требуемое время, при этом указанное перемещение наружу контролируется
кулачками 38-42.
На соответствующих направляющих, установленных на каждом из основных направляющих 13 и 14, скользит
вспомогательная направляющая 53. Эти направляющие 9 приспособлены для перемещения к продольному
центру станка и обратно, и перемещаются соответственно основными направляющими 13 и 14.
Каждый направляющий элемент 53 заканчивается на своем внутреннем конце зажимом 54, и эти зажимы
образуют захват заготовки и средство для точного выравнивания заготовки для обработки режущими
инструментами.
Каждая губка 54 захвата снабжена пазом 105 в форме буквы «V», благодаря чему губки захвата могут
зацепляться.
Проволочные заготовки 56 и каждая губка 54 снабжены вертикальным пазом 57, через который проходят
инструменты 1 и 2 соответственно. Эти пазы немного шире толщины инструментов и обеспечивают
свободное прохождение последних. Пружины 58 расположены в углублении 59 в каждой из основных
направляющих 13 и 1415, и каждая пружина выполнена таким образом, что один ее конец прилегает к одному
концу углубления в ее направляющей, а другой конец входит в зацепление с вертикальным выступом 60 на
соответствующей поднаправляющей, так что последняя постоянно прижимается внутрь к продольной
центральной линии машины.
Внутреннее перемещение каждой из этих подстановочных пластин ограничено с помощью упорной пластины
61, которая закреплена на подстановочной пластине с помощью штифтов или любым другим подходящим
способом, и эта упорная пластина предназначена для взаимодействия с выступом или упором (1) на
соответствующей основной подстановочной пластине. -- 130 288,414 Заготовки проволоки 56, с которыми
необходимо работать, расположены в отверстиях в держателе 64, поперечное сечение которого показано, в
частности, на рисунках 4 и 5.
«Конвейер установлен в Т-образном пазу 65 в станине 48 станка, причем указанный паз расположен вдоль
продольной центральной линии станка, и конвейер может перемещаться в нем вперед и назад».
Обычно несущая деталь 64 тянется в направлении стрелки 0 на рисунке 3 грузами 65, соединенными с
несущей деталью с помощью цепи, веревки или эквивалентных средств 66, проходящих через подходящий
шкив или шкивы 67, которые могут быть установлены на шпинделе 68, закрепленном на кронштейне 69,
являющемся частью или закрепленном на станине 48 машины. Для того чтобы заготовки игл 56 находились на
требуемой высоте, они расположены таким образом, чтобы проходить через несущую конструкцию 64, а их
нижние концы опирались на горизонтальный выступ или направляющий элемент 70, расположенный под
несущей конструкцией 64 и частично проходящий поперек машины, или, в некоторых случаях, проходящий по
всей ее ширине и снабженный пазом 71, как показано на рисунке 1.
Выступ или направляющий элемент 70 может регулироваться в вертикальной плоскости, и эта регулировка
осуществляется с помощью одного или нескольких установочных винтов 72, установленных в станине 48
станка и предназначенных для зацепления с нижней поверхностью направляющей 70.
Одна сторона скользящего держателя 64 снабжена зубьями 73 с храповым механизмом или подобными
зубьями (см., в частности, рисунки 1 и 3), а скользящее движение держателя контролируется механизмом,
состоящим из паллеты 74, шарнирно закрепленной в точке 74A и имеющей выступ или фиксатор 75, который
входит в зацепление с зубьями 73 для позиционирования рабочего держателя 64.
На одном из направляющих 53 также предусмотрен стопорный штифт 76, который запрессовывается в зубья
73 на держателе 64 под действием пружины 77. Контрольный штифт 76 входит в зацепление с зубьями 73,
когда вспомогательная направляющая находится в положении «вход». При извлечении основной
направляющей 13, на которой установлена указанная ниже вспомогательная направляющая, стопорный
штифт 76 первоначально остается в зацеплении с зубьями 73 благодаря тому, что между основной
направляющей 13 и установленной на ней вспомогательной направляющей 53, а также между указанной
вспомогательной направляющей и стопорным штифтом 76 обеспечивается определенная потеря хода. При
дальнейшем перемещении основной направляющей 13 наружу, выступ 63 на ней входит в зацепление с
упорной пластиной 61 на вспомогательной направляющей, и последняя перемещается наружу от продольной
центральной линии станка вместе с основной направляющей, и после того, как направляющие переместятся
на заданное расстояние, стопорный штифт 76 выходит из зацепления с зубьев 73.
Рычаг или спусковой механизм 78 шарнирно установлен в точке 79 на пластине 80, закрепленной на главном
направляющем механизме 13. В течение первой части движения последнего (до того, как стопорный штифт 76
выйдет из зацепления с зубьями 73 на рабочей платформе 64) наклонный конец 81 этого рычага зацепляется
с аналогичным наклонным концом 82 поддона 774, что заставляет последний вращаться вокруг своей оси, так
что его носик 75 выходит из зацепления с зубьями 73 на платформе 64. Это движение поддона также
приводит к тому, что пятка 83 поддона входит в контакт 80 с зубьями 73 на несущей конструкции.
Пятка 83 расположена на удобном расстоянии плюс ползуба от конца 75 паллеты и имеет такую форму, что
когда стопорный штифт 76 освобождает 85, следующий зуб держателя при своем движении вперед
поднимает пятку 83, тем самым возвращая носик 75 в положение, устанавливающее держатель 64 на один
зуб вперед.
При возвращении основных направляющих 13 и 90, 14 и вспомогательных направляющих 53 в исходное
положение стопорный штифт 76 входит в зацепление с зубцом, расположенным рядом с тем, с которым он
последний раз находился в зацеплении. Контрольный штифт 76 зацепится за нужный зуб до того, как
спусковой крючок пройдет наклонный конец рычажной части поддона 74, выполняя таким образом
дополнительную функцию предотвращения перемещения держателя, если передняя часть поддона будет
слишком сильно смещена из зацепления спусковым крючком на обратном ходе.
Движение спускового крючка 78 ограничено в одном направлении с помощью упора 84, а один рычаг
спускового крючка соединен с одним концом витой пружины 85, другой конец которой закреплен на
соответствующем штифте 86, так что когда основной ползунок 13 возвращается из положения «вне» в
положение «внутрь», рычаг срабатывания может пройти над концом паллеты 74 и затем пружинит обратно в
положение, упираясь в упор 84, для срабатывания в следующем цикле.
Принцип работы машины следующий:
Движение передается поперечному валу 115 28, который передает вращательное движение режущим
инструментам 1 и 2 через червячные передачи 27 и червячные колеса 25. Заготовки помещаются в держатель
64, как описано ранее, при этом их нижние 120 кромок опираются на направляющую 70.
Валы 40 и 43 теперь приведены в движение (или, в случае, если эти валы приводятся в движение валом 28,
они уже находятся в движении), и главные направляющие 13, 125 и 14 начинают возвратно-поступательное
движение в результате действия кулачков 38 и 42 и роликов 37.
Благодаря возвратно-поступательному движению направляющих 13 и 14 механизм спускового механизма
приводит к тому, что держатель 64 скользит вперед, чтобы зафиксировать заготовку иглы 56 в положении,
позволяющем захватить ее губками 54 вспомогательных направляющих 53.
5W-Когда основные направляющие 13 и 14 перемещаются в исходное положение, вспомогательные
направляющие также принимают исходное положение под действием пружин.58 и заготовка иглы 56 прочно
зажимается в V-образных канавках 55 указанных губок 54.
Следует отметить, что благодаря механизму фиксации, предусмотренному между основными
направляющими 13 и 14 и вспомогательными направляющими 53, зажимные губки 54 захватывают заготовку
56 непосредственно перед тем, как основные направляющие 13 и 14 достигнут своего рабочего положения, и,
во-вторых, заготовки 56 не обрабатываются инструментами 1 и 2 до тех пор, пока они не будут прочно
удерживаться указанными зажимными губками.
- Инструменты 1 и 2 образуют канал или канавку с каждой стороны иглы, как это хорошо видно на рисунке 5, а
затем основные направляющие 13 и 14 перемещаются наружу под действием пружин 52, отводя режущие
инструменты 1 и 2 от заготовки иглы 56. После небольшого перемещения в направлении наружу основные
направляющие входят в зацепление с направляющими и увлекают их за собой, и таким образом заготовка
иглы 56 освобождается из захватных губок 54.
Одновременно с движением основных направляющих наружу наклонный конец 81 рычага управления 18,
установленного на пластине 80 основной направляющей 13, входит в зацепление с наклонным концом 82
поддона 14 и освобождает носик 15 от зубьев храпового механизма 13 держателя заготовки или заготовки 64,
вводит пятку 83 в направляющую зубьев 13 указанного держателя, после чего стопорный штифт 76,
установленный на вспомогательной направляющей 53, освобождается от зубьев 13, и держатель 64 может
перемещаться вперед под действием веса 65. Это движение останавливается одним из зубьев. 13 входит в
зацепление с пяткой 83, которая качает нёбо 714, так что его носик 15 входит в зацепление со следующим
зубом. Впоследствии основной ползунок 13 и расположенный на нем вспомогательный ползунок 53
перемещаются во внутреннее положение, и контрольный штифт 16 снова входит в зацепление с зубчатой
рейкой. c Когда подающий механизм подается вперед описанным способом, последняя обрабатываемая
заготовка выводится за внутренний конец направляющей 10 (или, в случае, если направляющая снабжена
пазом 711 над указанным пазом), и заготовка падает с подающего механизма 64 и проходит через край
направляющей 70 (или через паз 71) в подходящий приемник или другое средство, предназначенное для
приема или сбора обработанных заготовок. Заготовки игл могут подаваться автоматически в подающий
механизм 64 или помещаться в него вручную, а средства для приема обработанных заготовок могут быть
любого подходящего типа и, при желании, могут являться частью станка для выполнения последующих
операций над заготовками.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288415A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Февраль. 24, 1927. Нет, 5222/27.
2
8 1 Полностью слева:. Декабрь. 23, 1927.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1928 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с коммутирующими устройствами для использования в высоковольтных
электроприборах.
Мы, Джон Э. Арншоу Кэл Верли, проживающий по адресу: Ист-Уэрнсайд, Рлибблтон, Престон, Ланкашир,
подданный Великобритании, и Уильям Иден Хайфилд, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 36,
Вестминстер, Лондон, Юго-Западный 1, британский субъект, настоящим заявляет, что природа данного
изобретения заключается в следующем:
При изготовлении коммутирующих передач обычно невозможно или неудобно использовать металлические
детали неправильной формы или формы, включающие более или менее острые углы или небольшие
выступы.
Соответственно, при использовании такого оборудования в условиях, когда к этим металлическим частям
приложен очень высокий потенциал по отношению к окружающей среде, могут возникнуть неблагоприятные
ситуации из-за образования чрезмерных градиентов потенциала вблизи проводящих частей оборудования,
например, кромок сегментов коммутатора, углов или мелких выступающих деталей щеткодержателей.
Рассматриваемые условия соответствуют тем, которые могут возникнуть при работе с постоянным током при
напряжениях около 100 000 В.
Целью настоящего изобретения является создание экранирующего устройства, которое предотвратит
концентрацию зарядов и, как следствие, усиление градиента потенциала. В соответствии с этим мы
предусматриваем по периметру шестерни или между частями шестерни и другими элементами или
конструкциями, находящимися под существенно отличающимся потенциалом, экран, выполненный из
проводящей ткани с гладкой поверхностью, к которой прикладывается электрический потенциал, существенно
не отличающийся от потенциала шестерни. При такой конструкции электрическое поле внутри экрана или
между ним и коммутирующим устройством оказывает незначительное влияние на рассматриваемые цели, а
путем соответствующего выбора формы экрана можно добиться приблизительной однородности градиента
потенциала вдоль всех силовых линий, простирающихся от его поверхности до соседних тел.
Следует признать, что термин «материальная разность потенциалов» необходимо понимать в контексте
объекта III. Возможно, что между различными [Pricie 1/-] rUshies, работающими на одном и том же
коммутаторе, может существовать разность потенциалов в 55 000 вольт или более, так что любой экран.
Используемый компонент будет иметь по меньшей мере половину потенциальной разницы между ним и
частью коммутационного механизма, с которым он связан. Однако такая цифра не имеет никакого значения
для цели? видна.
В коммутационном механизме, подобном используемому в инверторах с коммутаторами типа LISC, например,
как указано в описании нашего патента № 214698, и имеющем вращающуюся щетку, установленную на валу,
проходящем через круглое отверстие в каждом из нескольких коммутаторных дисков, соединенных
последовательно, наибольшая разность потенциалов будет возникать между одним или несколькими
коммутаторами и заземленными объектами вне их. Изготовив вал для крепления щетки способом, указанным
в нашей технической спецификации. 75
В соответствии с патентом № 238046, возможно обеспечить, чтобы часть поверхности ротора, прилегающая к
каждому коммутатору, имела потенциал, равный или не сильно отличающийся от потенциала одного из
щеточных плеч этого коммутатора. Таким образом, при такой конструкции достаточно лишь установить
защитный экран между коммутатором с вращающимся щеточным механизмом и внешними электродами.
Таким образом, удобную схему 85 можно получить, установив круглый экран на коммутаторном диске вне
кольца сегментов и электрически соединив его с одним из них. Это может быть выполнено в виде
металлического тела, состоящего исключительно из «гладко изогнутых поверхностей» снаружи, так что в
любой точке этой поверхности отсутствует концентрация электрического поля.
Поскольку выводы коммутаторных сегментов также имеют высокий потенциал по сравнению с окружающими
элементами, экран может быть также расширен, образуя частичную или полную трубку для защиты этих
соединений на расстоянии от коммутатора до герметичного корпуса или другой точки, в которой их можно
защитить иными способами, например, путем встраивания в твердый диэлектрик или погружения в масло.
I.O5 Данное устройство, хотя и специально предназначено для аппаратов трансвертерного типа, также может
быть использовано в других ситуациях, когда возникают указанные условия.
Дата: 24 февраля 1927 года.
Р. Л. Кливер, дипломированный патентный поверенный, комната 108, Кэкстон-Илуз (Восточный Блок),
Вестминстер, Лондон, Юго-Западный Лондон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с коммутирующими устройствами для использования в высоковольтных
электроприборах.
Мы, Джон Эрншоу Калверли из Уэрнсайда, Рибблтон, Престон, Ланкашир, подданный Великобритании, и
Уильям Иден Хиргилд из Виктория-стрит, 306,
Вестминстер, Лондон, ЮЗ 1, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
При изготовлении коммутирующих передач обычно невозможно или нецелесообразно избегать
использования металлических деталей неправильной формы, а также деталей с более или менее острыми
углами или небольшими выступами.
Соответственно, при использовании такого оборудования в условиях, когда к металлическим частям
прикладывается очень высокий потенциал по отношению к окружающей среде, могут возникнуть
неблагоприятные ситуации из-за образования чрезмерных градиентов потенциала в окрестностях некоторых
проводящих частей оборудования, например, кромок сегментов коммутатора, углов или мелких выступающих
деталей щеткодержателей. Рассматриваемые условия соответствуют тем, которые могут возникнуть при
работе с постоянным током при напряжении около 100 000 В.
33 Целью настоящего изобретения является создание экранирующего устройства, которое предотвратит
концентрацию зарядов с последующим усилением градиента потенциала. В соответствии с этим мы
предусматриваем вокруг внешней поверхности шестерни или между частями шестерни и другими элементами
или конструкциями, находящимися под существенно отличающимся потенциалом, экран, выполненный из
проводящего тела с гладким контуром, которому подается электрический потенциал, существенно не
отличающийся от потенциала шестерни. При такой конструкции электрическое поле внутри экрана или между
ним и коммутирующей передачей оказывает незначительное влияние на рассматриваемый объект, и при
соответствующем выборе формы корпуса можно добиться приблизительной однородности градиента
потенциала вдоль всех силовых линий, идущих от его поверхности к соседним телам.
Следует признать, что термин «разность потенциалов материала» необходимо понимать в отношении
рассматриваемого объекта. Вполне возможно, что между различными щетками, работающими на одном и том
же коммутаторе, может существовать разность потенциалов в 10 000 вольт или более, так что любой
используемый экран будет иметь по меньшей мере половину этой разности потенциалов между собой и
какой-либо частью коммутаторного устройства, с которым он связан. Однако подобная фигурка не имеет
никакого значения для поставленной цели. 70 В коммутирующих устройствах, таких как те, что используются в
преобразователях, имеющих коммутаторы дискового типа, например, как указано в описании нашего патента
№ 214698, и имеющих вращающуюся щеточную передачу, установленную на валу, проходящем через круглое
отверстие 75 в каждом из нескольких коммутаторных дисков, соединенных последовательно, наибольшая
разность потенциалов будет возникать между одним или несколькими коммутаторами и заземленными
объектами вне их. Изготовить вал для переноски щеток следует способом, указанным в нашей технической
спецификации.
В соответствии с патентом № 238046, возможно обеспечить, чтобы часть поверхности ротора, прилегающая к
каждому коммутатору, имела потенциал, равный 85 или не сильно отличающийся от потенциала одного из
щеточных плеч этого коммутатора. Таким образом, при такой конструкции достаточно лишь установить экран,
который будет располагаться между мутатором 9, вращающейся щеточной шестерней и внешними
корпусами. «Таким образом, удобное решение может быть создано путем установки круглого экрана на
коммутаторном диске вне кольца из 95 сегментов и его электрического соединения с одним из них». Это
может быть выполнено в виде металлического тела, состоящего исключительно из плавно изогнутых
поверхностей снаружи, так что в любой точке этой поверхности отсутствует концентрация электрического
поля.
Поскольку выводы к сегментам коммутатора также имеют высокий потенциал относительно окружающих тел,
экран может быть также расширен, образуя частичную или полную трубку для экранирования этих соединений
на расстоянии от коммутатора до герметичной коробки или другой точки, в которой возможно защитить их
проводящими экранами 19, 20 и 21. Существуют и другие способы, такие как встраивание сегментов и
связанных с ними щеточных рычагов в твердое диэлектрическое покрытие или погружение в масло.
Аналогичные проводящие экраны 22, 23 и 24 расположены таким образом, чтобы окружать коммутатор. Далее
будет описано со ссылкой на системы перекрестных соединений на задней стороне коммутаторов. Эти экраны
являются примером преобразователя, выполненного с гладкими контурами, описанными в нашей патентной
спецификации № 216690, особенно на их окружных кромках, имеющих дисковые соединения 25 и 26, причем
первые кромки выполнены из трубок, описанных в нашей патентной спецификации № 214698, и последний
стержень утолщен до определенной формы, образуя своего рода гантелеобразную форму.
Защитные экраны вращающихся щеток 22 и 19 удерживаются на одном электрическом потенциале болтами
27' и изолированным валом вместе с некоторыми из них. На рисунке 1 показано поперечное сечение части
изолированного вала, вместе с которым они также крепятся к изолированным щеткам, установленным на
пластине 7', которая их поддерживает.
Взаимодействуя с сегментами своих ассоциированных коммутаторов, аналогично, щиты 20 и 23
удерживаются вместе. Поскольку это всего лишь часть с тем же потенциалом, поддерживаемая 85-й секцией,
это будет преимуществом для болтов 28, а также для защитных экранов 24 и 21 по сравнению с рисунками 1 и
12 патента, болтов 29. Потенциал защитных экранов, указанных в спецификации № 238046 (где показаны
цифры 22 и 19), обусловлен аналогичной конструкцией контактного кольца. Рисунок 2 представляет собой
схематическое изображение линии IT-TI, поддерживаемой экраном 22, выполненное с помощью кисти 13 и
рычага 14. На рисунке 1 показан экран 22, который также передает прямое изобретение HIT, связанное с
набором проводников преобразователя HTT, идущих от коммутатора к клемме 30 и выходному проводнику в
герметичной коробке. Расположение 31. Экраны 20 и 23 имеют аналогичный вид, но без экрана показан
потенциал (который ниже потенциала экранов 22 и 19, изображенных на чертежах нашего патентного
описания).
№ 216690. Система перекрестных соединений сзади. Обращаясь к рисунку 1, вал изоляционной
коммутаторной пластины 5 обозначен цифрой 1, а его ось проходит через проводник 32. Аналогично и цифра
2. Вокруг вала расположены экраны 24 и 21, которые также получают свой потенциал, концентрически
расположенные в виде ряда колец (потенциал которых ниже потенциала экранов 20 и 23 из изоляции 3 и
проводящего материала), чередующихся друг с другом. Перекрестные соединения, связанные со
стационарным дисковым коммутатором, имеющим сегментную изоляционную пластину 18, посредством
элементов 6, которые установлены в проводнике 33.0 и пропускают его через пластину 7' из сланца или
другого изоляционного материала, который защищает перекрестные соединения на задней стороне
изоляционных проводников коммутатора в точке 8. Обращаясь к рисунку 2, экран 23, который связан с
системой перекрестных соединений и выходящими проводниками на задней стороне изоляционной пластины
коммутатора 5 (см. рисунок 1), открыт с одной стороны вал 1. Щетки 9, которые позволяют выходному
коммутатору взаимодействовать с сегментами 6, установлены на коллекторах 32 для прохождения в камеру
уплотнения вращающегося щеточного рычага 10, который сам по себе является 35.
В соответствии с изобретением, закрепленные на металлическом кольце 11, на которое натянуто наружное
металлическое проводящее кольцо 4, окружены трубкой 34 прямоугольного сечения, которая входит в
отверстие, образованное сбоку наружного кольца 4, и предназначена для сонаправленной работы со
стационарной щеткой 13, расположенной на том же потенциале, что и этот экран. На это кольцо также
натянуто контактное кольцо 12, расположенное таким образом, чтобы сонаправленно работать с экраном 23
и, следовательно, поддерживаться на том же потенциале, что и этот экран. А щетка-рычаг 14. В сегменты 6
входит высоковольтный коммутатор с втулкой 33 из изоляционного материала, проходящий справа налево от
опорного элемента, который может представлять собой 120-градусный соединитель, и от резервуара,
содержащего аналогичные коммутаторы, соединенные последовательно, и от бака, содержащего
аналогичные коммутаторы, соединенные последовательно, а также от него проходит ряд других элементов.
Изобретение, хотя и имеет сегменты 15 и 16 и применяется к аппаратам типа преобразователя, также может
быть использовано в других ситуациях, когда возникают указанные условия. Щетка 17', которая
взаимодействует с сегментами 15 и 16, установлена на кольце, которое указано на рисунке.
сжимается на самом внешнем корпусе. Теперь, подробно описав металлическое проводящее кольцо 4,
выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что - то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288416.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288416&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288416A
[]
[Второе редактирование]- - -1 '
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата подачи заявки: февраль. 26, 1927. № 5441/27;
2
Полная спецификация слева, ноябрь. 28, 1927.
Полное техническое задание принято:. 12 апреля, 192 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PIROVISIONTAL.
Усовершенствования теодолитов и других угловых измерительных приборов.
Мы, Томас Йеомавис Барер, капитан-инструктор в отставке ВМС Его Величества, и Ральф Уолдо Чешир,
государственный служащий, оба из Адмиралтейской исследовательской лаборатории в Теддингтоне,
Мидлсекс, и оба британские подданные, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: при измерении углов с помощью теодолита или другого прецизионного инструмента, в котором
углы считываются с градуированной окружности, точность может быть достигнута только в том случае, если
показания окружности считываются более чем в одной точке. В целом, современные делительные машины, с
помощью которых наносятся деления, настолько точны, что градуировочные метки расходятся от одной точки
(когда деления наносятся на плоскую поверхность) и расположены равномерно, но это также в целом.
Невозможно гарантировать, что окружность будет прикреплена к инструменту таким образом, чтобы центр
градуировки совпадал с механическим центром.
25. При условии, что необходимо учитывать только ошибки центрирования, их влияние можно
нейтрализовать, считывая показания окружности в двух точках, расположенных на противоположных концах
диаметра окружности. В простейшей форме достаточно установить две базовые метки и средства для
измерения углового расстояния каждой из них от ближайшей деления на окружности, что обеспечит все
необходимое, поскольку, взяв эти два показания, а затем прибавив или вычтя 900 к арифметическому
среднему этих двух значений, можно получить истинные показания на окружности для линии, параллельной
линии, соединяющей две базовые метки, но проходящей через центр делений окружности.
— На практике такой метод имеет недостатки. Наиболее серьезным недостатком является время,
необходимое для снятия показаний, а также необходимость обходить прибор со всех сторон.
В том типе теодолита, к которому относится наше изобретение, показания на концах диаметра снимаются в
одном окуляре, в поле зрения которого диаметрально противоположные шкалы оптически проецируются друг
на друга и считываются относительно одной базовой линии. В теодолите или другом угловом измерительном
приборе, изготовленном в соответствии с нашим изобретением, 55.
В данном случае используется одна вертикальная опорная линия, которая приблизительно делит поле зрения
на две равные части. Угловые деления на одном конце диаметра проецируются в одну половину этого поля
зрения — скажем, влево, — в то время как деления на противоположном конце диаметра проецируются в
правую половину поля зрения. Эти шкалы примыкают к центральной линии поля зрения, расположенной
перпендикулярно отметке 65°, и, таким образом, воспринимаются как непрерывная шкала, простирающаяся
по всему полю зрения под прямым углом к этой линии.
Оптические системы, используемые для проекции шкал, установлены на 70-футовом телескопе, так что при
вращении последнего вокруг вертикальной оси a последовательные части угловой шкалы проходят через
поле зрения окуляра. В идеально градуированном инструменте, в котором градуированная шкала с
делениями 75 установлена без ошибок центрирования и в котором оси оптической системы расположены
вдоль диаметра, всякий раз, когда метка левой шкалы устанавливается так, чтобы совпадать с базовой
линией, метка 80', расположенная на расстоянии 1800' от правой шкалы, будет видна с заданным боковым
смещением относительно базовой линии. Вращение телескопа в этих условиях приведет к равномерному
смещению двух шкал в одном направлении по всему полю зрения. При наличии погрешности центрирования
равномерное вращение телескопа, как правило, приведет к тому, что две шкалы будут перемещаться по полю
зрения с разной скоростью. В любом случае, предварительная корректировка перед снятием показаний
производится путем одновременного перемещения двух шкал по полю зрения под углом 95° до тех пор, пока
опорная линия не будет пересекать отметку справа на левой шкале и отметку слева на правой шкале.
100' Прежде чем подробно описывать средства, использованные для осуществления данного изобретения,
целесообразно с некоторой осторожностью определить некоторые термины и выражения, которые будут
использоваться далее в особом значении, чтобы избежать необходимости объяснения терминов, 88,416:
В то время как термины используются в особом техническом смысле... — Изображения масштаба на двух
концах диаметра воздушного столба, сформированные в непосредственной близости друг от друга и в одной
плоскости таким образом, что немногочисленные деления, видимые на одном изображении, заметно
параллельны немногочисленным делениям, видимым на другом изображении, и заметно параллельны
базовой метке, которая является фактической конкретной меткой в фокальной плоскости. Эта опорная метка
занимает определенное положение относительно каждого масштабного изображения, и если свет может быть
отброшен назад от опорной метки через различные призмы и линзы, то два изображения опорной метки будут
одинаково хорошо сформированы на поверхности разделенного круга. Линия, соединяющая эти два
изображения базовой метки, как правило, не проходит через центр делений, а проходит эксцентрично по
отношению к нему из-за невозможности изготовления инструмента, в котором центр делений соответствовал
бы механическому центру.
Однако приблизительно линия, соединяющая эти две опорные метки, является диаметром градуированной
окружности, и если заменить ее параллельной линией, которая с абсолютной точностью проходит через центр
делений, то таким образом определяется то, что в дальнейшем будет называться «диаметром деления». 35
Диаметр деления может случайно совпадать точно с двумя делениями градуированной окружности, которые
отличаются друг от друга на 180°. Обычно M-Sore этого не делает, в этом случае точный способ деления
пространства между двумя разделительными метками, в пределах которого находится диаметр считывания,
не имеет значения. Истинное значение диаметра конца считывания больше, чем значение разделительной
метки с одной стороны, и меньше, чем значение разделительной метки с другой стороны.
Превышение нижней из этих двух делений 10 единиц далее обозначается как «точное измерение» —
величина, обычно определяемая с помощью верньера, микрометра или подобного прибора.
- В общих целях описания и пояснения природы данного изобретения следует предполагать, что разделенный
круг горизонтален и неподвижен, в то время как корпус прибора, несущий линзы, отражающие лучи и другие
элементы, включая базовую метку, может вращаться вокруг механической вертикальной оси. Однако следует
понимать, что это ограничение сделано исключительно в целях описания, и что данное изобретение
относится ко всем методам считывания разделенного круга независимо от того, остается ли круг
неподвижным, а корпус прибора движется, или же корпус остается неподвижным, а круг движется, или же оба
элемента движутся относительно друг друга; независимо от того, является ли круг горизонтальным или
вертикальным, или наклонен ли он в каком-либо положении относительно вертикали или горизонтали; Кроме
того, это относится ко всем способам нанесения градуировочных отметок, будь то радиально от центра на
плоской поверхности, параллельно друг другу на плоской поверхности, параллельно одной или другой на
цилиндрической поверхности, или на конической поверхности, или на любой другой поверхности вращения.
— Для целей описания и пояснения будет предполагаться, что деления шкалы пронумерованы
последовательно по всему кругу для каждого градуса от P-1 до 3600, и что эти номера идут по часовой
стрелке вокруг круга; деления градусов будут считаться подразделенными на 10 минутных делений 90, но
следует понимать, что деление круга любым другим способом, при условии его равномерности, считается
подходящим для использования с данным изобретением, и что деление 95 может быть выполнено в любых
удобных единицах. Следует понимать, что круг может быть пронумерован по часовой стрелке, или может
быть пронумерован по часовой стрелке для одной половины круга и против часовой стрелки для другой
половины; или может быть пронумерован как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки двумя
разными наборами чисел.
Опять же, для точных измерений крайне важно, чтобы различные отражающие призмы, линзы и тому
подобное, с помощью которых создаются два оптических изображения круга, оставались относительно
неподвижными относительно друг друга и корпуса прибора, и чтобы опорная метка также была относительно
корпуса прибора, поскольку, если корпус прибора остается неподвижным, линзы или отражающие призмы
перемещаются или смещаются, диаметр считывания при этом будет смещен относительно разделенного
круга.
В то же время следует отметить, что некоторые оптические элементы, через которые проходит свет, прежде
чем достичь фокальной плоскости, содержащей опорную метку, специально сделаны подвижными, чтобы
благодаря их действию диаметр считывания мог смещаться на величины, которые можно измерить, пока он
не будет приведен в такое положение, чтобы он лежал либо на каком-либо точном делении круга, либо
занимал некоторое заданное положение относительно деления круга, например, посередине между двумя
последовательными делениями. Целью этого преднамеренного перемещения диаметров считывания
является получение точной шкалы считывания путем измерения смещения оптических элементов J5, которые
вызвали это смещение диаметра считывания.
Соседние файлы в папке патенты