Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6057
.pdf
Этот результат достигается путем размещения шлифовального диска между механизмами для удержания
двух пильных полотен, подлежащих заточке, и путем подвижного крепления и управления либо пильными
полотнами, либо общим заточным диском таким образом, что во время перемещения одного пильного
полотна вперед на один или несколько зубьев происходит заточка другого.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, демонстрирующие несколько
вариантов конструкции, на которых: — Рисунок 1 представляет собой вид сбоку станка для заточки пил,
сконструированного в соответствии с изобретением, в направлении оси шлифовального диска, и
представляет собой конструкцию, в которой два пильных полотна, подлежащих заточке, установлены на
опорах, которые перемещаются относительно неподвижно установленного заточного диска.
Рисунок 2 представляет собой соответствующий план.
На рисунке 3 представлен детальный вид механизма регулировки перемещения опор пилы, а на рисунке 4 —
боковой вид в частичном разрезе.
На рисунке 5 представлен аналогичный вид элементов механизма подачи, а на рисунке 6 — соответствующий
план, частично в разрезе.
На рисунке 7 показан вид сбоку механизма перемещения пильного полотна, а на рисунке 8 —
соответствующий вид сверху его части.
На рисунке 9 представлен вертикальный разрез механизма выравнивания шлифовального диска, а на
рисунке 10 — соответствующий план.
Ещё один вариант конструкции показан на рисунках 11, 12, 13, 14 и 15, причём на рисунке 11 представлен вид
станка в направлении оси заточного диска.
Рисунок 12 представляет собой вертикальный разрез.
Рисунок 13 представляет собой горизонтальный разрез, а рисунок 14 — разрез вдоль линии А-В на рисунке
13.
На рисунке 15 представлен увеличенный горизонтальный разрез, демонстрирующий детали крепления
шлифовального диска.
Два пильных полотна 1 и 2, подлежащие заточке, как показано на рисунке 1, установлены на опорах 3 и 4,
которые, как показано на рисунке 4, подвижно закреплены в направляющей 5 в форме ласточкиного хвоста
нижней рамы 6. Опоры перемещаются посредством шатуна 7 с помощью эксцентрика 8 таким образом, что
пильные полотна 1 и 2 попеременно входят в зацепление с заточным диском 9.
Диск 9 и эксцентрик 8 приводятся в движение от шкива 11 посредством ременного шкива 10 и ремня 101. На
приводном валу шкива 10 установлен второй, меньший ременный шкив 12, который приводит в движение
посредством ремня 13 кулачок или управляющий диск 14, вращающийся независимо от шлифовального
диска, внутренняя боковая поверхность которого изогнута таким образом, что каждое пильное полотно
совершает попеременное движение, т. е. поворачивается на один зуб, посредством управляющих болтов 15,
по одному для каждого полотна, скользящего по изогнутой поверхности, и каждый из которых воздействует на
храповой механизм, перемещающий пильное полотно вперед на один или несколько зубьев, как только
шлифовальный диск выходит из зацепления. Управляющие болты снабжены чашкой и шариком для
облегчения перемещения; также могут использоваться скользящие ролики.
Выражение «скользящие ролики» относится к роликам, совершающим вращательное или скользящее
движение по поверхности управляющего диска, например, к направляющим колесам или подобным
устройствам.
Поперечное сечение управляющего диска показано на рисунке 5.
Механизм храпового механизма, приводимый в действие каждым управляющим болтом 15, состоит из
стержня 18 (верхняя часть 18l) и U-образной нижней части (18l), состоящей из двух элементов, один в другом,
эффективная или рабочая длина которых может изменяться с помощью винтов 16 и продольных отверстий
17. Верхняя часть 181 этой планки содержит крепежный болт 15, а две части планки соединены между собой
винтом 16. Нижняя часть 1811 стержня 18 шарнирно закреплена в нижней раме 6 с помощью болта 54 (рис. 7)
и защищена от вертикального смещения винтом 55.
Вторая планка 20 шарнирно закреплена вокруг болта 19 и имеет на своем свободном конце две защелки 21 и
22, другой конец которой находится под действием установочного винта 23, установленного на верхней части
181 планки 18. Стопорный винт 24, установленный на раме 6, служит для ограничения перемещения планки
18 и, следовательно, фиксаторов 21, 22, благодаря чему движение подачи может быть отрегулировано в
пределах любого количества зубьев и любого диаметра пильного полотна с помощью одного и того же
управляющего диска 14. Два фиксатора 21 и 22 приводятся в действие изогнутой пружиной 25.
Для обеспечения свободного перемещения в точках пильного полотна, где сломаны один или несколько
зубьев, предусмотрена двойная собачка; для этой цели меньшая из собачек (вспомогательная собачка) может
перемещаться и регулироваться относительно большей.
Положение опор 3 и 4 относительно стержня 7 можно изменять, поворачивая гайки 26, которые закреплены от
осевого смещения внутри опор 3, 4 штифтом 27, работающим в окружной канавке 261 (см. рисунок 3).
Гайки 26 воздействуют на резьбовые втулки 2711, которые могут быть зафиксированы в нужном положении с
помощью установочных винтов 27, ввинченных во втулки 2711, и воздействуют на шатун 7, который свободно
проходит через указанные втулки.
Для возможности заточки пильных полотен разных размеров на двух опорах установлены два болта 28 и 29,
один из которых снимается в зависимости от размера затачиваемого пильного полотна.
Пильные полотна крепятся на место с помощью гаек 30 и 31, 32 и 33, при этом гайки 30 и 32 снабжены
частично конической поверхностью для обеспечения точного зажима пильного полотна.
Направление вращения шлифовального диска показано на рисунке 1 стрелкой 331. Для предотвращения
смещения или вибрации пильного полотна во время заточки с одной стороны (слева на рисунке 1) на верхней
поверхности пильного полотна 1 предусмотрен упор 34, а с другой стороны (справа на рисунке 1) установлен
небольшой столик 35 в качестве опоры.
Положение кривой управляющего диска 14 относительно эксцентрика 8 выбирается таким образом, что
движение вперед с помощью собачек 21 и 22 начинается только тогда, когда рассматриваемое пильное
полотно отсоединяется от шлифовального диска после завершения заточки.
Таким образом, свободно вращающийся пери-од используется наиболее выгодным образом.
В конструктивном варианте, показанном на рисунках 11-15, ось 36 заточного диска установлена в эксцентрике
37.
Таким образом, два пильных полотна 1 и 2 неподвижны, а подвижный заточной диск поочередно входит в
зацепление с тем или иным пильным полотном. Опоры 3 и 4, на которых крепятся пильные полотна,
регулируются снаружи с помощью установочных шпинделей 38 и гаек 39.
Управляющий диск 14 снова приводится в движение независимо от шлифовального круга и приводит в
действие два храповых механизма для попеременных небольших вращательных движений (движение
пильных полотен вперед).
Полый вал управляющего диска опирается на два подшипника 42, 43.
Эти подшипники не закреплены жестко, а образованы на конце качающегося рычага 54 (рис. 12), который в
верхней части свободно качается на подшипнике 55 на ведущей оси 56.
Управляющий диск крепится к полому валу 41 с помощью установочного винта 57 (рис. 15). В подшипники 42 и
43 установлены втулки 58, закрепленные винтами 59. В полом валу 41 продета ось 36, которая свободно
перемещается внутри него. На конце оси 36, рядом с управляющим диском, находится втулка r 60 и
установочный винт 61. На полом валу 41 расположен эксцентрик 37, закрепленный на нем винтом 62. Он
перемещается в цилиндрическом подшипнике 44. На оси шлифовального круга 36 предусмотрен ременный
шкив 63, который крепится винтом 64 и может приводиться в движение ремнем 66 (указан только на рисунке)
от шкива 65 на приводном валу 56.
Управляющий диск приводится в движение ременной передачей 67 от шкива 68 на приводном валу, то есть
независимо от шлифовального круга.
Эксцентрик 37 также может быть заменен пазом, звеном или чем-то подобным.
Механизм подачи работает так же, как и раньше. Защелки 69 входят в зацепление с зубьями пил и
перемещаются назад на один или несколько зубьев, когда скользящие ролики 70, установленные на
секторных пластинах 71, опускаются в углубление диска 14.
Секторные пластины 71, которые служат для регулирования движения собачек 69, установлены на рычагах 72
с зажимными винтами 73.
Для изменения перемещения собачек 69 с целью заточки пильных полотен разного размера ослабляют винты
73 и перемещают секторные пластины 71 таким образом, чтобы изменить расстояние скользящих роликов 70
от центра управляющего диска 14 и, следовательно, максимальное перемещение собачек 69.
Рычаги 72 поворачиваются вокруг штифтов 74 и прижимаются внутрь пружинами 75. Рессоры 76 удерживают
собачки 69 прижатыми внутрь.
В этой конструкции кривизна кулачка диска 14 также выбирается в соответствии с относительным
перемещением между шлифовальным диском и пильными полотнами, которое осуществляется эксцентриком
37, так что механизм подачи 40 задействуется только на одном пильном полотне и перемещает его вперед на
один зуб, когда он отсоединяется от соответствующего пильного полотна после завершения заточки и когда
начинается заточка другого пильного полотна.
На рисунках 9 и 10 показан механизм для вращения или выравнивания шлифовального диска, состоящий из
небольшой опоры 45, которая в показанной форме применима к станку e, сконструированному, как показано
на рисунке 1, и которая может заменить одну из двух опор 3 и 4 на направляющей 5 нижней рамы. Опора 45
несет пластину 46, на которой шарнирно установлена направляющая 46 приблизительно полукруглого
сечения, регулируемая с помощью винтового шпинделя 48 и направляющей 49 для соответствия углу наклона
шлифовального диска. Инструмент для токарной обработки имеет крестообразную форму, как показано на
рисунке 10.
С одной стороны, он перемещается по направляющей 47 с помощью направляющей 50, а с другой стороны, в
направляющей 51 находится штифт 52 с алмазным наконечником, который может перемещаться в осевом
направлении и регулироваться гайкой 53.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Станок для заточки пил, в котором шлифовальный или заточной диск расположен
между механизмом, удерживающим два пильных полотна, подлежащих заточке, таким образом, что во время
перемещения одного пильного полотна вперед на один или несколько зубьев другое пильное полотно
затачивается, как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288386.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288386&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288386A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 19, 1927. - № 1623/127.
Полностью слева: ноябрь. 17, 1927.
1101 Полный текст принят к публикации: 12 апреля 1928 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в устройствах для воспроизведения и воспроизведения звука.
Я, Х. Т. Г. Сакс, гражданин Германии, проживающий по адресу: Ландхаусштрассе, 9, Лейпциг-Вабксен,
Германия, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Мое изобретение
относится к звуковоспроизводящим и звуковым устройствам, снабженным диафрагмами, предназначенным
для использования в связи с телефонами, фонографами и тому подобными устройствами. Это изобретение
моего авторства, позволяющее расположить и привести в действие диафрагмы для достижения лучшего
воспроизведения звука.
В связи с использованием круглых или дискообразных диафрагм уже предлагалось расположить магнит
телефона или иглу фонографа так, чтобы он воздействовал на часть, расположенную вблизи окружности
диафрагмы и выступающую за пределы в целом круглой опоры или держателя. В этом случае тот факт, что
эффективная часть диафрагмы окружена практически жестко закрепленной неэффективной частью,
препятствует достижению действительно улучшенного результата.
Я добиваюсь такого улучшения, используя колебательное тело или диафрагму продолговатой формы,
например, прямоугольной, и поддерживая такое тело, например, вблизи одного из его узких концов и на
некотором расстоянии от другого узкого конца, позволяя части тела свободно выступать за пределы этой
последней точки или линии опоры. Именно на эту свободно выступающую часть колебательного тела или
диафрагмы воздействует магнит или стилус. Таким образом, вызывая колебания выступающей части, я
получаю более интенсивные колебания в более длинной части корпуса между двумя точками или линиями
опоры, и, следовательно, добиваюсь более чистого и энергичного воспроизведения звука.
На прилагаемых чертежах в качестве примера схематически изображено устройство, созданное по моему
изобретению.
Рис. 1 — боковой вид, частично в разрезе, диафрагмы, соединенной с электромагнитом, воздействующим на
один из ее концов; рис. 2 — вид спереди; рис. 3 показывает крепление диафрагмы, соединенное с трубой или
рупором; [Price, 1 I-] Рис. 4 — частично в разрезе модифицированной конструкции. Обращаясь сначала к рис.
1 и 2, а — диафрагма, b — щелевой резонатор, а c и d — подшипники, поддерживающие диафрагму на ее
узком конце. Подшипник cl предпочтительно является точечным подшипником, тогда как подшипник c
сконструирован таким образом, чтобы допускать продольное перемещение диафрагмы.
Один конец диафрагмы a выступает за пределы подшипника di и подвергается воздействию
подковообразного магнита e, включающего тонкий полюсный наконечник, на котором расположен магнит 65.
говорящая катушка g и более толстый полюсный наконечник f, выступающий конец диафрагмы, могут
свободно вибрировать между двумя полюсами.
Станет ясно, что основная часть диафрагмы, расположенная между подшипниками, колеблется сильнее, чем
если бы на нее непосредственно воздействовал магнит в центре.
Диафрагма может состоять из магнитного материала по всей своей длине, или же она может быть полностью
магнитной. 75.
состоит из немагнитного материала с магнитным якорем на его выступающем конце.
Вместо магнитного приводного устройства, работающего от токов, возникающих при разговоре, как показано
на рисунке, могут быть предусмотрены любые другие подходящие средства, например, стилус говорящего
устройства может быть закреплен на выступающем конце или соединен с ним.
На рис. 3 показана коробка b диаметром 85.
Фрагмент А вставлен в трубу I, звуковые волны отражаются от центрального ребра в задней части трубы и
излучаются в устье трубы. H — вторая труба, вставленная в трубу I под углом 90 градусов.
На рис. 4 обозначена диафрагма (la).
в коробке 1 и выступающей из нее с обоих концов, причем на оба конца воздействует магнитное устройство,
включающее в себя коня- 95.
Обувной магнит m и два полюсных наконечника n и o с катушками для передачи звука на них.
Для воспроизведения различных тонов или звуков можно комбинировать любое количество диафрагм
различных размеров. Диафрагма 100 может быть плоской, как показано на рисунке, или иметь гофрирование
и тому подобное, как это предусмотрено известным способом.
Хочу, чтобы было понятно, что я делаю 2889386 2 ---. 288;386.
Нет необходимости вдаваться в точные детали конструкции, показанные и описанные, поскольку очевидные
изменения будут допущены специалистом в данной области. Дата: 19 января 1927 года.
От имени заявителя, компании HERBEIRT HADDAN & Co., дипломированного патентного поверенного.
Агенты, Бедфорд-стрит, Стрэнд, 31 и 32, Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах, производящих и воспроизводящих звук.
Я, Хуго Закс, гражданин Германии, проживающий по адресу: Ландбаусштрассе, 9, Лейпциг-Варен, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующих заявлениях.
Моё изобретение относится к звуковоспроизводящим устройствам с вибрирующими диафрагмами,
используемым в связи с телефонами, фонографами и тому подобными устройствами, причём целью моего
изобретения является такое расположение и приведение в действие диафрагм для достижения лучшего
воспроизведения или извлечения звука.
Было предложено использовать удлиненную диафрагму, опирающуюся на лезвие ножа вблизи одного конца и
на гибкий держатель, поддерживающий почти всю ту ее часть, которая находится между лезвием ножа и
другим концом, причем держатель крепится к части, находящейся за лезвием ножа. Также было предложено
использовать удлиненную диафрагму, зажатую с обоих концов, и имеющую промежуточные опоры, слегка
удерживающие ее на разных участках по длине, причем эти промежуточные опоры позволяют всей
диафрагме между зажимами вибрировать.
Согласно моему изобретению, я использую диафрагму в форме ленты, имеющую опоры на обоих концах, но
не имеющую креплений! между этими опорами, выступая, по меньшей мере, одним концом за пределы
предусмотренной там опоры, при этом выступающая часть или части подвергаются воздействию средств,
которые вызывают вибрацию. Таким образом, вызывая колебания выступающей части, я получаю колебания
большей амплитуды в более длинной части диафрагмы между двумя опорами, что приводит к более чистому
и энергичному воспроизведению звука.
На чертежах, приложенных к моему предварительному описанию изобретения, изображено устройство в
соответствии с моим изобретением.
Матически, в качестве примера.
Рис. 1 — боковой вид, частично в разрезе, диафрагмы, соединенной с электромагнитом, воздействующим на
один из ее концов; рис. 2 — фронтальный вид диафрагмы с установленным электромагнитом; рис. 3
показывает диафрагму, установленную внутри трубы или рога; рис. 4 — частично поперечный разрез (30)
модификации.
Обращаясь сначала к рис. 1 и 2, а) изображена прямоугольная диафрагма, b) а) щелевой резонатор, а c и d)
подшипники, поддерживающие диафрагму на ее узких концах. 65 Подшипник d предпочтительно
представляет собой точечный подшипник, а подшипник c имеет другую конструкцию.
для обеспечения продольного перемещения диафрагмы. Один конец диафрагмы а.
Он выступает за пределы подшипника d и подвергается воздействию магнита в форме подковы e, имеющего
тонкий полюсный наконечник с катушкой g на нем и более толстый полюсный наконечник f, при этом
выступающий конец диафрагмы может свободно вибрировать между двумя полюсами. Следует понимать, что
основная часть диафрагмы, расположенная между подшипниками c и d, колеблется с большей амплитудой,
чем если бы на нее непосредственно воздействовал магнит в центре. Таким образом, диафрагма a может
состоять из магнитного материала по всей своей длине или из немагнитного материала с магнитным якорем
на выступающем конце.
Вместо магнитного приводного устройства 85, работающего от токов, возникающих при разговоре, как
показано на рисунке, для приведения в действие диафрагмы могут быть предусмотрены любые другие
подходящие средства, например, стилус говорящего устройства может быть закреплен на выступающем
конце или соединен с ним.
На рис. 3 показан корпус b с диафрагмой a, установленной в двойном рупоре h.
Звуковые волны известного типа, излучаемые из одного отверстия коробки, отклоняются центральным
ребром у основания внешнего рупора i, а звуковые волны из другого отверстия излучаются непосредственно
рупором hi.
На фиг. 4 k представляет собой диафрагму, закрепленную в коробке 1 и выступающую из нее с обоих концов,
причем на оба конца воздействует магнитное устройство, включающее подковообразный магнит m и два
полюсных наконечника n и o с насаженными на них катушками для передачи звука. 105 Для воспроизведения
различных тональных тональностей или звуков можно комбинировать любое количество диафрагм различных
размеров. Диафрагма может быть плоской, как показано на рисунке, или снабженной гофрированием и тому
подобным, известным способом.
Хочу, чтобы было понятно, что я не желаю ограничиваться точными деталями показанной и описанной
конструкции (номер изделия 288,386), поскольку очевидные изменения будут очевидны специалисту в данной
области.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288387.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288387&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288387A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 20) 1927. Нет, 1677/27, 8, Полностью слева:. окт. 20. 1927, - Завершено. Принято:.
12 апреля 1928 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пыле- и зольных совков и тому подобного.
Я, Уильям Барнар Д. Тернер, проживающий по адресу: Иларфилд Роуд, 13 и 15, Ковентри, в
Графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения
определяется следующим образом (пункт 19,v): Данное изобретение относится к пыле- и зольным совкам и
подобным изделиям и имеет своей целью создание конструкции, которая предлагает важные преимущества
по сравнению с обычными изделиями такого типа при минимальных или нулевых дополнительных затратах.
В своей простейшей форме пылесборник, изготовленный в соответствии с данным изобретением, имеет
коробчатую форму и характеризуется откидной крышкой, которая обычно закрывает горловину коробки, так
что пыль и зола, собранные в пылесборник, могут безопасно переноситься, не разлетаясь от ветра.
Усовершенствованная сковорода дополнительно отличается ручкой, расположенной таким образом, что
заслонку можно легко открыть и удерживать в открытом положении.
Эта ручка, которая может быть петлеобразной, поворачивается вокруг заслонки вблизи шарнира и
параллельно ему, так что, когда ручка поворачивается назад вокруг своей оси вращения, она функционирует
как рычаг для подъема заслонки, при этом плечи петли вблизи шарнира опираются на загнутый край верхней
части поддона, через который проходит штифт шарнира. В процессе использования ручка резко оттягивается
назад, в результате чего клапан откидывается назад и остается в таком положении до тех пор, пока не будет
снова закрыт.
Передние края боковых стенок кастрюли, на которые опирается клапан в закрытом состоянии,
предпочтительно наклонены вниз к свободному нижнему краю кастрюли.
Дата: 19 января 1927 года.
Т. Флетчер Уилсон, бакалавр права, член дипломированного института патентных поверенных, Хай-стрит
Чемберс, Ковентри, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с пылью и золой, лотками и тому подобным.
Я, Уильям Барнард Танннт, проживающий по адресу: Харефилд Роуд, 13 и 15, Ковентри, графство Уорик,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пылесборникам и зольным совкам и подобным устройствам, имеющим
поворотную ручку и откидную заслонку, которая обычно закрывает горловину совка и соединена с указанной
ручкой таким образом, что при перемещении последней вокруг своей оси 55 в рабочее положение заслонка
автоматически открывается.
В мусорных ведрах и подобных им изделиях, как предлагается в настоящее время, ручка во всех случаях
шарнирно соединена с корпусом 60 ведра с каждой стороны и либо имеет скользящее соединение с крышкой,
либо соединена с ней цепью или звеном.
Согласно настоящему изобретению, рукоятка шарнирно соединена с крышкой вблизи шарнира крышки и
расположена таким образом, что при оттягивании назад она опирается на загнутый край верхней части
кастрюли, через который проходит шарнирный штифт крышки, и функционирует как рычаг для открытия
крышки.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, при дальнейшем описании
приводятся прилагаемые чертежи, на которых, на рисунке 1, изображен общий вид спереди пыле- и зольного
совка, воплощающего настоящее изобретение.
На рисунке 2 представлен вид сбоку, иллюстрирующий действие ручки относительно откидной крышки.
На обоих рисунках одинаковые детали обозначены схожими ссылочными символами.
Судя по чертежам, сама сковорода представляет собой коробчатый корпус a, имеющий открытый конец с
наклонными вниз передними краями a& и откидную крышку b, которая обычно опирается на ? 'Iece 4s 6d 387
288,387 указанные края и закрывают открытый конец коробки, так что пыль и пепел, сметенные в поддон,
можно безопасно переносить, не опасаясь разлетающихся ветром. При желании край клапана можно
надрезать или загнуть, чтобы облегчить использование лотка для просеивания.
Согласно данному изобретению, ведро снабжено ручкой c, один конец которой соединен с корпусом a, а
другой конец — с клапаном b, причем конструкция такова, что приложение давления назад и вниз на ручку
приводит к автоматическому открытию клапана. Этот эффект достигается поворотом одного конца ручки к
клапану в точке c' вблизи шарнира d последнего с помощью петли c. Другой конец рукоятки шарнирно
соединен с задней частью корпуса a с помощью аналогичной петли f. Как ясно видно на рисунке 2, движение
ручки назад и вниз приводит к тому, что петля e функционирует как рычаг, имеющий точку опоры на шарнире
d, поднимая клапан, как показано сплошными линиями. При резком нажатии на рукоятку заслонка
откидывается в полностью открытое положение, показанное пунктирными линиями. Как только давление на
рукоятку ослабевает или сила меняется на противоположную, заслонка под действием собственного веса
возвращается в закрытое положение, показанное на рисунке 1.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288388.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288388&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288388A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
0 Дата подачи заявки: январь. 20, 1927. ле 417/27..,8, Полный слева: Ноябрь. 21, 1927.
Завершено: 12 апреля 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для автоматической сборки и сортировки листов и подобных документов.
Я, Джордж Уильям Янг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бербейдж Роуд, 58, Далвич,
Юго-Восток 24, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
-5 Данное изобретение относится к автоматическим роторным машинам для сбора и комплектации листов,
предназначенным для использования типографиями и другими предприятиями, включающим в себя роторную
раму или держатель, предназначенный для перемещения стопок листов 10, подлежащих сбору, и
всасывающее устройство, предназначенное для последовательного подъема верхнего листа из каждой
стопки и его размещения на конвейере, с помощью которого листы передаются в упаковочное устройство.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной и упрощенной конструкции такой
машины, которая будет одинаково приспособлена для обработки как отдельных, так и сложенных листов.
Дальнейшая цель состоит в создании машины указанного типа, которая будет более компактной и обладать
большей производительностью, чем ранее известные машины.
Как легко понять, при использовании устройств для отсоса, применяемых сверху, для подъема сложенных
листов или тетрадей, нижняя часть листа имеет тенденцию провисать и мешать правильной работе машины.
Таким образом, настоящее изобретение заключается в предоставлении в сочетании с устройствами для
подъема листов средств для поддержки с нижней стороны листов, перемещаемых этими устройствами.
Предусмотрен соответствующий механизм, обеспечивающий извлечение или удаление указанных опорных
элементов при укладке листов на конвейерную ленту и их возвращении под следующий поднятый лист.
Движение, осуществляемое устройствами для подъема листов при перемещении листов с вращающегося
(барьерного) конвейера на ленту конвейера, может принимать любую желаемую форму, но предпочтительно
включает вертикальное движение при захвате листа.
от 6-го платформенного держателя и a. горизонтальное перемещение при перемещении листа в положение
над конвейером.
В одном из практических вариантов конструкции усовершенствованная машина для сбора и упаковки листов
включает в себя колесообразную раму, установленную для вращения вокруг горизонтальной оси и имеющую
шарниры, подвешенные в точках по периметру, — [jPric 11-] опоры, на которых поддерживаются стопки
листов. Каждая люлька может быть спроектирована 55 для переноса множества стопок листов, и с одной или
обеих сторон вращающегося несущего механизма предусмотрены устройства для подъема листов с помощью
вакуумных присосок, количество которых равно количеству стопок листов на каждой люльке. 60 Каждое
устройство для подъема листового материала с помощью вакуумного присоса установлено на подвижной
платформе, перемещающейся вдоль направляющей, идущей горизонтально под прямым углом к оси
вращающегося носителя; для придания необходимого движения подвижным платформам предусмотрен
соответствующий кулачковый или другой приводной механизм 65. Эти направляющие, которые могут состоять
из стержней каналообразной формы, проходят по бесконечной конвейерной ленте, расположенной
параллельно оси вращающегося носителя, и листы, падающие по ней, присасываются к указанному носителю
для перемещения в упаковочное устройство.
Для того чтобы всасывающие устройства могли поднимать верхние листы различных свай независимо от их
высоты, эти устройства сбрасываются на сваи и поднимаются вертикально с них. С этой целью движущиеся к
вращающемуся транспортёру направляются в короткие направляющие, временно выровненные с ранее
упомянутыми направляющими дорожками, после чего короткие направляющие опускаются вертикально,
чтобы привести всасывающие устройства в контакт с расположенными ниже стопками листов, и снова
поднимаются. Короткие направляющие могут располагаться на колоннах, поддерживаемых вертикально
перемещающейся рамой, и каждая из них может быть расположена таким образом, чтобы деформироваться в
вертикальном направлении, когда ее всасывающее устройство соприкасается с соответствующим рядом
листов. После подъема в положение, когда короткие направляющие совпадают с направляющими дорожками,
перемещающиеся устройства отводятся от вращающегося конвейера, и листы сбрасываются на конвейерную
ленту для транспортировки к упаковщику.
Для эффективной работы с листами различных размеров каждое устройство для подъема листов включает в
себя две или более присосок, соединенных регулируемыми средствами, позволяющими изменять расстояние
между ними в зависимости от размера обрабатываемых листов. Каждая присоска имеет углубление или
полость, которая крепится к подходящей резиновой присоске, соединенной гибким трубопроводом,
прижимающим ее пружину. Поскольку верхний лист с помощью соответствующего клапанного механизма f 6r
-регулируемого подъема поднимается со стопки, всасывание поддается давлению пружины и
поддерживающих средств, образующих характерную для данного изобретения конструкцию, предпочтительно
после чего выступ на верхнем конце плунжера ударяет по хвостовой части и приводит в действие подъемные
устройства, расположенные таким образом, чтобы перемещать защелку, удерживающую пальцы. Под листом,
когда последний поднимается с помощью пальцев, находится стопка листа, и остается в этом положении для
поднятого листа, то есть от сложенного края, поддерживая лист, пока листы не окажутся (в случае сложенных
листов) над конвейерной лентой, после чего они перемещаются из-под листа, поднимая пальцы и
устанавливая защелку на место. Для извлечения устройства могут быть снабжены рычагами,
приспособленными для взаимодействия с упором или кулачками в плоскости и иметь форму радиальных
рычагов. Механизм и кулачковые механизмы также могут выступать из шпинделей, шарнирно закрепленных
на кронштейнах сбоку от присосок.
Пружина означает, что она предназначена для подъема листа, пальцы перемещаются в положение, где они
выдвигают устройства и лист, поддерживая пальцы под присосками. Поскольку устройство может быть
сконструировано другими способами, а устройства продвигаются к вращающемуся элементу,
расположенному таким образом, чтобы выполнять другие движения в носителе, пальцы сложены для
выполнения своих соответствующих функций.
друг друга — и удерживаются пружинным механизмом. Например, устройства для подъема листов и
поворотная защелка, вращающаяся на одном из присосок, в некоторых случаях могут быть установлены на
пластинах и удерживаться в таком положении до тех пор, пока не будут подняты и опущены колонны, и не
будет поднят следующий лист. Пружина, предназначенная для качания или колебания вокруг указанного
утопленного плунжера, установленного на вертикальных направляющих колоннах, перемещает поднятые
листы в подъемном устройстве для листов к конвейерным лентам.
Миниатюрные детали в нижней части, горизонтальная форма. Датировано 20 января 1927 года.
Пружинный язычок, ударяющий по стопке листов WHEATLEY & MACKENZIE, когда всасывающие устройства
спускаются вниз, и одновременно вертикально деформируются. 40, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для автоматической сборки и сортировки листов и подобных документов.
Соседние файлы в папке патенты