Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6036
.pdf
Распределительное колесо, имеющее, например, три углубления, может быть образовано путем срезания
периферии распределительного колеса таким образом, чтобы остались три практически радиальных рычага,
причем боковые стенки углублений образованы боковой стенкой упомянутого ранее цилиндрического корпуса
и закрывающей пластиной.
Запорная пластина может быть выполнена из листового металла или другого подходящего материала,
имеющего желобчатое продолжение в верхней части, предназначенное для образования желоба, через
который семена могут подаваться к указанному входному отверстию. Желобообразный выступ может быть
приспособлен для зацепления со стенками сошника за счет трения или иным способом, благодаря чему
запорный фитинг может удерживаться на месте и легко сниматься частичным поворотом, так что
желобообразный выступ отсоединяется от боковой стенки сошника, после чего распределительное колесо
или его эквивалент, а запорный фитинг может быть извлечен вбок из цилиндрического корпуса.
Ведущее колесо f в изображенной конструкции представляет собой диск из листового металла, имеющий
зубья fl, образованные по периферии, причем выступы fa зубьев изогнуты под прямым углом к плоскости
диска, образуя лопатообразные выступы. Колесо крепится к шпинделю cl с помощью выступа или кольца 3,
приклепанного или иным образом закрепленного на диске, и фиксируется на шпинделе cl с помощью
установленного винта или гайки.
Однако могут использоваться и другие типы ведущего колеса. Таким образом, как описано выше, ведущее
колесо может представлять собой ряд радиальных рычагов, сформированных или установленных на выступе,
который крепится к шпинделю.
Следует понимать, что помимо распределительных колес с различным количеством углублений по
периметру, расстояние между последовательными группами семян может изменяться за счет установки
ведущего колеса, приводимого в движение распределительным колесом или его аналогом, различного
диаметра. Таким образом, становится понятно, что, предоставив набор сменных приводных колес, например,
диаметром 9, 10, 11 и 12 дюймов, и набор соответствующих сменных распределительных колес или
эквивалентных устройств, имеющих, например, от одного до пяти углублений, можно получить очень большое
количество вариантов распределения групп семян. При использовании сменных ведущих колес шпиндель
распределительного колеса может быть снабжен зубчатым колесом цепного, прямозубого или иного типа,
которое получает движение от второго зубчатого колеса на промежуточном валу, на котором установлено
ведущее колесо, и которое размещено в подшипнике или фитинге, регулируемо установленном относительно
шпинделя распределительного колеса в пазовом рычаге или подобном фитинге.
Кроме того, сошник может быть снабжен кожухом для распределительного колеса, выполненным отдельно от
корпуса сошника и установленным на нем таким образом, чтобы его можно было регулировать по длине
сошника в соответствии с желаемым положением распределительного колеса и его шпинделя в зависимости
от диаметра используемого ведущего колеса.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными выше конструктивными особенностями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Сеялки или распределители семян, снабженные сошником и средствами для
регулируемого распределения семян, включающие цилиндрический кожух, установленный на сошнике и
открытый с одного конца, семяраспределительное колесо или его эквивалент, снабженное периферийными
углублениями для семян и плотно прилегающее к указанному кожуху так, что указанные углубления для семян
указанного колеса или его эквивалента закрываются указанным кожухом, и запорный элемент для кожуха,
предназначенный для снятия с целью замены семяраспределительного колеса или его эквивалента, причем
семяраспределительное колесо или его эквивалент может быть снято с оси шпинделя, на котором оно
установлено, для возможности замены на другие, обеспечивающие различное распределение семян.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287964.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287964&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287964A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 30, 1926. № 32,914/ 26.
Я полностью скрылся: 30 июля 1927 года.
Завершено: 30 марта 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
287,964 Усовершенствования в машинах для калибровки размеров шпулек.
Мы, компания Burgess LEDWARD AND CO-MPANY LIMITED, расположенная в Уордли-Хиллз-Уокден,
графство Ланкастер, британская компания, и Уильям Бикертон Кромптон, ткацкий мастер, работающий в
указанной компании и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованиям.
в машинах для проклейки искусственного шелка и аналогичных нитей, в которых нить вытягивается с набора
бобин, проклеивается и наматывается на другой набор бобин, расположенных горизонтально в намоточной
раме или катушке.
Согласно изобретению, намоточные бобины приводятся в движение за счет трения с периферией ряда колес
или дисков, причем каждая бобина соприкасается с колесом или диском на одном или обоих концах бобины
или опирается на них, и каждое колесо или диск входит в зацепление с двумя соседними бобинами.
Намоточная рама или катушка состоит из ряда горизонтальных или приблизительно горизонтальных планок,
идущих от передней части рамы к задней, и каждая из этих планок снабжена несколькими выступами или
блоками для размещения концов шпинделей, прикрепленных к бобинам.
Предпочтительно, чтобы эти слушания проводились в следующей форме:
Сжатый волокнистый материал предназначен для уменьшения износа шпинделей, и каждый из них снабжен
поперечными пазами, на один из которых глубже другого.
В более глубокий паз входит конец шпинделя, когда он находится в рабочем положении, то есть когда бобина
соприкасается с приводным диском или колесом, или дисками, или колесами. Неглубокая планка
предназначена для размещения концов шпинделя, когда бобина извлекается из рабочего положения.
Предпочтительно, более глубокие пазы располагаются по всей раме или катушке в одном направлении.
Поперечное расположение нескольких поперечных валов проходит по всей длине машины, под землей, на
расстоянии, достаточном для горизонтальной арматуры. Каждый вал расположен посередине между парой
подшипников для веретен бобин. На поперечных валах установлено несколько колес или дисков,
предпочтительно два таких колеса или диска между ними. Можно использовать одну пару горизонтальных
стержней, один из которых примыкает к одному стержню, а другой — к другому, так что бобины приводятся в
движение с обоих концов. Однако при желании можно использовать только одно такое колесо или диск,
примыкающее к одному стержню, так что бобины приводятся в движение только с одного конца.
В зависимости от того, приводится ли бобина в движение одним или двумя колесами или дисками, на одном
или обоих концах бобины устанавливается втулка или гильза из дерева, металла или другого материала.
Когда бобина находится в рабочем положении, втулка или втулки опираются на периферию ведущего колеса
или колес, расположенных между бобиной и соседней бобиной, а втулка или втулки на соседней бобине
опираются на то же колесо или колеса, так что каждое колесо или пара колес приводит в движение две
бобины за счет трения.
Поперечные валы, несущие ведущие колеса или диски, могут приводиться в движение валом, проходящим от
задней части машины к передней, либо в центре, либо на одном из концов, и снабженным длинным червяком
или рядом коротких червяков, которые приводят в движение червячное колесо на конце каждого вала.
Или же валы могут приводиться в движение цепями и звездочками, коническими зубчатыми передачами,
прямозубыми передачами или любым другим желаемым способом.
Главный привод может быть снабжен редуктором, позволяющим уменьшать скорость вращения по мере
увеличения диаметра пряжи, намотанной на бобину.
Намоточная рама или устройство, сконструированное и собранное в соответствии с изобретением, позволяет
наматывать большее количество бобин на заданной площади, что является большим преимуществом при
проклейке бобин, особенно в тех случаях, когда нагреваемая сушильная пластина, камера, ролик или другое
сушильное устройство расположены между проклеивающим роликом и бобиной, так что пряжа высушивается
перед намоткой на бобины.
Отмечаем 15 декабря. 1926.
Дж. Оудент О'Брайен, бывший сотрудник компании WV. P. Thompson & Co. из Манчестера, является
агентом-поставщиком.
515 a s0 :287,964 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для калибровки размеров шпулек.
Мы, компания BURGESs LED-WARD AND COMPANY LIMITED, расположенная в Уордли Миллс, Уолкден,
графство Ланкастер, британская компания, и Уильям Бикертон Кротуптон, управляющий ткацким цехом
указанной компании, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в машинах для проклейки искусственного шелка и
аналогичных нитей, в которых нить проклеивается с набора из 7 бобин или отрезков нити и наматывается на
другой набор бобин или отрезков нити, расположенных горизонтально в намоточной раме или катушке.
пряжа во время прохождения над или через нагреваемое сушильное устройство.
В таких машинах предлагалось вращать бобины, на которые наматывается пряжа после прохождения через
нагретое сушильное устройство, с помощью барабанов или роликов, находящихся в фрикционном контакте с
бобинами, а также предлагалось приводить бобины в движение ремнями или лентами, зацепляющимися с
шкивами на концах бобин.
Согласно настоящему изобретению, 800 намоточных катушек или валиков приводятся в движение за счет
трения с периферией ряда колес или дисков, причем каждая катушка или валик соприкасается с колесом или
диском или опирается на него с одного или обоих концов, и каждое колесо или диск взаимодействует с двумя
соседними катушками.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рис. 1. Боковой вид машины.
Фи; 2 План того же самого.
Инжир-. 3. Вид спереди машины.
Фи-. 4. Вид сверху со стороны катушки машины.
Рис. 5. Увеличенное детальное изображение привода шпульки.
Рис. 6. На плане также показана конструкция катушек. Инжир-. 7. На этом же изображении показан привод
нитенаправляющих.
Рис. 81. D-6 — хвостовая часть подшипников для катушек.
Машина включает в себя катушку А с бобинами, на которых установлена пропитанная пряжа, пропиточный
желоб В, нагревательную пластину или ячейку С и раму 1), в которой воздух подводится к бобине или
катушкам, на которые наматывается пропитанная пряжа.
Отборный желоб B установлен на кронштейне E под углом 60°, который может перемещаться вверх и вниз по
стойкам E' с помощью цепи E и храпового колеса E. На опорах E установлены неподвижные кронштейны B2,
поддерживающие вращающийся в желобе B валик B и гребенку B2, через выемки которой проходит
непропитанная пряжа, прежде чем соприкоснуться с валиком B1.
Нагревательная камера или нагревательная плита С нагревается паром или любым другим подходящим
способом и между ней и желобом В находится гребенка С', которая совершает поперечное
возвратно-поступательное движение с помощью кулачка на конце вала ролика В', обеспечивая вращательное
движение пряжи. Ролик B' вращается за...? шкив b на конце вала ролика, приводимый в движение тросом или
ремнем bl. Вторая гребенка C2 расположена на переднем конце 80-ячеечной структуры C, и эта гребенка
может быть как стационарной, так и возвратно-поступательной по желанию.
Рама D, на которой установлены бобины d, предпочтительно расположена под углом, как показано на рис. 1,
так чтобы нить 8,5, проходящая к бобинам di, была распределена с большей шириной.
Катушки расположены рядами поперек рамы, каждая пара рядов приводится в движение фрикционными
дисками, установленными на валу F, проходящем поперек машины, так что для каждого из двух рядов
катушек имеется один вал F, вал проходит между катушками и под ними. Каждый бобина приводится в
движение двумя фрикционными дисками, а также дисками или колесами g' и a2, расположенными на каждом
конце шпинделя G, на котором установлена бобина. Диск g' выполнен заодно со шпинделем G, а диск g2
имеет центральную втулку 100 g', которая навинчивается на резьбовой конец шпинделя G (см. рис. 6), так что
бобина ci зажимается между дисками g' и g' и будет вращаться вместе с ними. Концы шпинделя G выступают
за диски g' и g' и закреплены в стержнях HI, идущих от передней части рамы до задней. Возможно,
существует: количество полос II согласно «числу боббинисов c7, в раме 110 акрогов».
The bearinas li. (см. Filg. S) предпочтительно изготовлен из спрессованного волокнистого материала для
уменьшения износа шпиндельной пластины G в зависимости от высоты ролика B, которая регулируется, при
этом поверхность пластины, с которой они соприкасаются, зависит от природы и толщины пряжи, а скорость
перемещения 770 изменяется редуктором L.
После прохождения через нагревательную пластину C и гребенку C' нить направляется нитеводителями K к
75 бобинам d1 в намоточной раме D.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287965.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287965&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287965A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 30, 1926. № 32,929/26. 287,965 Завершено: 30 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения аддитивных соединений дезоксихолевой кислоты, обладающих бактерицидными
свойствами.
Мы, д-р Фридрих Врухмардин Остен, гражданин Германии, проживающий по адресу: Вирховштрассе, 3,
Берлин, Германия, и Эрнст Грубе, гражданин Финляндии, проживающий по адресу: Шёнебергер Уфер, 43,
Берлин, W. 35, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Хорошо известно, что некоторые пирогалловые и галлокарбоновые кислоты обладают выраженными
бактерицидными свойствами. Однако до сих пор эти свойства редко применялись на практике, поскольку эти
кислоты являются ядовитыми. Соединения, обладающие полезными терапевтическими свойствами, были
получены из танина и галлокарбоновых кислот путем соединения этих кислот с тохусафранином в горячем
щелочном растворе и осаждения продукта солью в виде красного порошка, который не обладает
слабительным действием и является средством от протозойных инфекций. Аналогичным образом, желчные
кислоты, полученные из желчи — холевая кислота, таурохолевая кислота, гликохолевая кислота и
дезо-ксихолевая кислота — непригодны для терапевтического применения из-за их токсического действия и
вызывающих гемотолиз.
Были синтезированы аддитивные соединения этих кислот, обладающие терапевтическими свойствами, в
которых эти кислоты соединены с различными ацилдиаминами или, в случае дезоксихолевой кислоты, с
углеводородами, спиртами, фенолами, альдегидами, кетонами, карбоновыми кислотами или их эфирами и
алкалоидами. Целью нашего изобретения является получение продуктов присоединения дезоксихолевой
кислоты, обладающих высокими бактерицидными свойствами, но не оказывающих токсического воздействия.
Мы обнаружили, что продукты, полученные путем сочетания дезоксихолевой кислоты или ее щелочных солей
в растворе или в жидком состоянии с красителями сафранинового и акридинового рядов, обладают высокими
бактерицидными и трипаноцидными свойствами.
Было установлено, что добавление сафранина и производных акридлина к дезоксихолевой кислоте
полностью устраняет токсичное действие кислоты и предотвращает лицемотолиз, а полученные продукты
обладают бактерицидным действием даже при концентрации 1 часть на 40 000 раствора.
Данное изобретение может быть реализовано, как показано на следующем примере: граммы дезоксихолевой
кислоты растворяют в 1000 кубических сантиметрах подходящего растворителя, такого как спирт, эфир,
уксусная кислота. После нагревания добавляют 600 гран толузафранина, и смесь 60 кипятят под давлением в
течение нескольких часов, после чего продукт присоединения образуется с почти теоретическим выходом.
Это порошок красновато-розового цвета, который можно кристаллизовать из спирта. 65 Вещества,
полученные в результате этого процесса, особенно применимы для лечения малярии и подобных ей
заболеваний, а также в качестве профилактических средств против них.
Эти продукты также способны растворять терапевтические вещества, которые нерастворимы или лишь очень
слабо растворимы в воде, такие как хинин, производные хинина и т. д., и тем самым обеспечивать их легкое
усвоение организмом. '75 Rlaving. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287966.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287966&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287966A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки: сентябрь. 23, 1926. № 23,534126. 287,966 Полная версия
принята к публикации: 23 марта 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся систем регулирования подачи жидкостей.
Я, Луис де Флорес, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Помфрете, округ Уиндхэм,
штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к способу и средствам управления потоком жидкости в ответ на изменения
значения параметра, и в одном из его аспектов его можно рассматривать как управление подачей топлива для
управления устройством в ответ на изменения значения параметра. Такое управление может использоваться
для поддержания потока регулируемой жидкости на практически равномерной скорости или для внесения
изменений в этот поток, которые являются функциями изменений значения условия. Термин «жидкость»
включает в себя любое мелкодисперсное вещество, которое ведет себя как жидкость.
Условием, значения которого позволяют контролировать или определять параметры регулирования потока
жидкости в системе подачи жидкости, может быть давление, температура или любой другой подходящий
фактор. Изменения значения этого параметра могут зависеть от изменений потока регулируемой жидкости,
как, например, в случае пирометра, на который косвенно влияют изменения потока регулируемого топлива,
или же изменения значения параметра могут быть полностью независимы от каких-либо колебаний,
вызванных потоком жидкости.
Из вышеизложенного видно, что мое изобретение имеет очень широкое применение и может быть полезно
для решения многих задач управления, таких как управление потоком жидкого, газообразного или
порошкообразного топлива, жидкого хладагента или воздуха для сгорания в зависимости от условий
температуры или давления, и, по сути, для решения самых разнообразных задач, требующих управления
потоком, давлением, температурой, объемом, весом или аналогичными величинами.
Мое изобретение заключается в предоставлении регулирующих устройств для аппаратов, предназначенных
для работы при заданной температуре или в других заданных условиях, средств для управления потоком
жидкости с целью поддержания заданного состояния, включающих регулирующее средство, определяющее
базовую скорость потока жидкости, и устройство, действующее через определенные интервалы времени,
которое производит временные корректировки или изменения указанной скорости потока от указанной базы в
направлении 60, необходимые для поддержания заданного уровня рабочих условий, причем регулирующее
средство предназначено для интегрирования продолжительности отклонений от нормального положения
указанного устройства 65, которые произошли с момента последнего перемещения регулирующего средства,
и для осуществления изменения базы, когда такое интегрирование достигает заданной алгебраической
суммы. Вышеупомянутые регулирующие средства 70 и устройство для осуществления временных
корректировок далее для удобства именуются соответственно основными и второстепенными
регулирующими средствами или элементами управления, но это не следует понимать как то, что 75 два
элемента управления взаимодействуют друг с другом обычным образом. взаимосвязь грубой и точной
регулировки, и данное устройство не следует путать с регулирующим устройством, использующим такие
средства.
Фактически, между действием этих двух типов аппаратов нет никакой связи, за исключением того, что оба они
предназначены для регулирования.
В методе, использующем грубую и точную регулировку, точная регулировка выполняется небольшими
шагами, составляющими доли больших шагов грубой регулировки. Когда эти шаги постепенно суммируются и
достигают определенной величины, производится перемещение грубых регуляторов. Точная регулировка на
90 градусов может оставаться в любом положении неограниченное время без активации грубой регулировки,
активация которой не зависит от времени, в течение которого работает точная регулировка. В данном случае,
в пункте 95, маленькое устройство управления имеет нормальное положение, в которое оно возвращается
каждый раз при нажатии. Поэтому он работает с перерывами, и каждая операция может быть...
и обычно он значительно больше в стопроцентном отношении к фактической временной скорости потока, чем
любой отдельный этап основного управления. Каждая операция длится определённое время, после чего
малые элементы управления возвращаются в своё нормальное положение. Когда 105 — эти числа в сумме
дают определенную величину — «В.
в каком объеме осуществляется управление основным элементом системы. Тот.
Сложение является алгебраическим, время, в течение которого второстепенный контроль имеет тенденцию
увеличивать и уменьшать поток, считается противоположным знаком.
Существует еще один класс устройств, от которого целесообразно отличать настоящее изобретение, а
именно класс, в котором используется игла или щуп, работающие по тому же общему принципу, что и в
конкретном варианте осуществления настоящего изобретения. В этих устройствах стрелка гальванометра или
манометра, перемещаясь из нормального положения, замыкает соединение между колеблющимся элементом
и каким-либо другим элементом, который приводит в действие такие средства, как электрическое,
гидравлическое или другое реле для регулирования подачи энергии, например, топлива, воздуха или
электричества. В частности, в случаях такого рода было предложено периодически корректировать
энергоснабжение на величину, зависящую от отклонения регулируемого состояния от нормы, и
предусмотрены меры, предотвращающие после каждой коррекции дальнейшее регулирование до тех пор,
пока не пройдет достаточно времени для проверки эффекта предыдущей коррекции, даже если регулируемое
состояние не вернулось к норме.
Поскольку я не заявляю никаких претензий на подобные механизмы как таковые, мое изобретение не
затрагивается, тем более что во всех подобных случаях, насколько мне известно, внесенные исправления не
являются временными.
Ни в одном случае нет основного источника питания, который, как в моем аппарате, возвращается после
каждого цикла колебаний независимо от требуемой величины коррекции, за исключением случаев, когда
основной источник питания заменяется описанным выше способом.
Следует понимать, что я не желаю ограничиваться конкретным методом и устройствами,
проиллюстрированными и описанными в следующем описании, поскольку я решил проиллюстрировать свое
изобретение в очень простой форме применения вышеуказанного принципа для контроля температуры печи в
ответ на изменения температуры нагреваемой среды. На иллюстрациях показано управление подачей
жидкого топлива, осуществляемое путем основного и дополнительного регулирования подачи топлива в печь
в ответ на изменения температуры среды, нагреваемой в печи. Одно из изменений также иллюстрирует
управление подачей воздуха к горелке.
Следует понимать, что это происходит при изменении температуры или уровня нагрева печи.
В любой нагреваемой области печь или зона будет испытывать то, что можно назвать импульсом биения в
направлении изменения 6,5, так что поправка на топливо, которая обычно подается для возвращения
температуры в нормальное состояние, либо настолько велика по величине, либо по продолжительности, что
температура выйдет за пределы желаемой точки в противоположном направлении. 70 Это явление
наблюдается в обоих направлениях управления и, следовательно, приводит к колебаниям топливного
механизма. Я обнаружил, что эту тенденцию к «охоте» можно практически устранить и, соответственно,
обеспечить более точный контроль, подавая топливо и/или воздух в количествах, превышающих или
недостаточных по величине заданное значение, которые предвосхищают и компенсируют импульс изменения
температуры; время, в течение которого применяется эта коррекция, может зависеть от самого изменения
температуры или от заданных периодов.
Для конкретной формы моего изобретения 85, изображенной на иллюстрации, которую я более подробно
опишу ниже, я предусматриваю это регулирование двумя основными способами: во-первых, основной
контроль для установления базового уровня нагрева, и, во-вторых, ...
дополнительный или незначительный контроль, который обеспечивается пунктом 90 против временных
изменений и против склонности к охоте. Контроль осуществляется с небольшими интервалами времени,
продолжительность которых определяется степенью изменения температуры. В то время как второстепенный
регулятор применяет небольшие количества избыточного или недостаточного количества, основной
регулятор интегрирует длительность этих изменений по ту сторону от желаемой температуры, по которой
осуществляется регулирование. То есть, длительность корректировок в большую или меньшую сторону
алгебраически суммируется, и если сумма становится достаточно большой, что произойдет в случае 105,
когда изменение температуры является устойчивым и выходит за рамки возможностей малого регулирования
— его скорректировать, то основное регулирование будет действовать для восстановления приблизительного
уровня тепла, после чего он поддерживается, как и прежде, малым регулированием.
Основной регулятор допускает регулировку в пределах требуемой точности в кратчайшие возможные
пределы. Фактически, эти пределы имеют тот же порядок величины, что и пределы, достигаемые при точной
настройке приборов, где используется метод грубой и точной настройки, то есть они сопоставимы с
чувствительностью контролируемого прибора. 120 Как уже говорилось ранее, так называемые
второстепенные регулирующие средства не обеспечивают тонкой настройки в обычном смысле этого слова.
Его функция заключается в защите от временных изменений условий и от охоты. Когда временные изменения
сохраняются в одном направлении и указывают на то, что основная настройка главного элемента управления
неверна, второстепенный элемент управления изменяет базовую настройку. 130 287,966 — — —Отклонение
значения условия от предопределенного или выбранного значения.
Промежуточный контроль, взаимодействующий с диспетчерским управлением, включает в себя основной
контроль и вспомогательный контроль, которые совместно обеспечивают достижение желаемого результата.
Второстепенный контроль периодически вносит корректировки, исходя из базового значения, ранее
установленного основным контролем, но когда эти корректировки в сумме дают определенную величину, то...
Для осуществления масштабного контроля необходимо вмешаться в ситуацию. Начиная с этой новой базы,
дальнейший незначительный контроль продолжается до тех пор, пока сумма незначительных корректировок
снова не достигнет заранее определенной величины. Основные и вспомогательные элементы управления
предпочтительно управляются электрической энергией, подаваемой в ответ на сигналы системы управления,
а также имеется дополнительная важная особенность системы управления: 85:
Таким образом, система управления включает в себя средства, предназначенные для периодического
контакта в течение периодов времени, каждый из которых предпочтительно пропорционален отклонению
значения состояния от заданного значения. Так, например, при регулировании температуры, если
температура близка к заданной или желаемой, то будет лишь короткий период контакта и, соответственно,
будет произведена небольшая корректировка; с другой стороны, если отклонение температуры от желаемой
было значительным, то будет более длительный период контакта и будет произведена большая
корректировка. 100, В предшествующих технических решениях было принято регулировать количество
жидкости, например, топлива, поступающего в печь или другое нагреваемое устройство, просто изменяя
размер отверстия клапана в устройстве 106.
Подача топлива осуществляется пропорционально желаемому изменению количества топлива.
Однако, изменяя диаметр отверстия обычного равномерно открывающегося клапана, пропорциональное
изменение количества жидкости, проходящей через клапан, не обязательно достигается, поскольку жидкости,
как известно, проходят через суженное отверстие, которое может образоваться, с большей скоростью, чем
когда отверстие больше, и по этой причине строго пропорциональное изменение количества подаваемого
топлива не достигается.
полученный. Таким образом, например, если полностью открытый клапан закрыть до такой степени, что он
будет иметь половину отверстия, которое имел в полностью открытом состоянии, то количество жидкости,
которое пройдет через клапан, будет больше половины количества, подаваемого клапаном в полностью
открытом положении, при условии, что давление источника подачи жидкости остается практически
постоянным. Это явление особенно вредно, когда необходимо точно контролировать количество жидкости,
проходящей через клапан, или, в соответствии с моим изобретением, поток регулируемой жидкости
регулируется в соответствии с изменениями промежуточного регулирующего механизма. Этот промежуточный
механизм управления S приводится в действие механизмом, который можно назвать «надзорным
управлением», и который, в свою очередь, реагирует на изменения значения условия. Иными словами,
промежуточный механизм управления активируется в ответ на изменения значения условия посредством
надзорного контроля.
Такой промежуточный механизм управления может представлять собой устройство, реагирующее на ток,
например, электродвигатель или гидравлический двигатель, управляемый изменениями в системе
диспетчерского управления, которая может включать, например, пирометр или другое термочувствительное
устройство, а управление, осуществляемое системой диспетчерского управления промежуточного устройства
управления, может представлять собой управление потоком тока (гидравлического или электрического) к
промежуточному устройству управления.
Тип управления, который может применяться в предпочтительном варианте осуществления моего
изобретения для регулирования тока (жидкостного или электрического), приводящего в действие
промежуточный регулятор, может значительно варьироваться в зависимости от условий, в которых
предназначен работать аппарат. Например, может потребоваться предусмотреть переключатель или клапан,
управляемый системой контроля и остающийся в рабочем состоянии до тех пор, пока не будет отключен
заданным значением или изменением состояния системы контроля; или для использования типа управления,
в котором ток подается в одном или другом направлении.
Такой контроль непрерывно действует до тех пор, пока направление его коррекции не будет изменено
управляющим управлением, которое его определяет; или для использования управления, аналогичного
вышеописанному, но имеющего периоды бездействия в связи с нейтральным положением, причем периоды
бездействия и направление коррекции определяются управляющим управлением; 5() или опять же, для
устройства, в котором ток к промежуточному механизму управления подается постепенно в одном или обоих
направлениях, причем такие приращения варьируются по силе подаваемого корректирующего импульса, по
направлению их подачи, по продолжительности их подачи, или, если необходимо, могут быть объединены два
или более таких фактора регулирования.
Один из типов систем, который я могу использовать для осуществления диспетчерского управления,
реагирующего на изменения значения параметра, особенно хорошо подходит для этой цели и обеспечивает
периодические импульсы, которые имеют определенную связь с 287,966 i 1 i i f 1 1, другими словами, для
управления потоком жидкости на подающей стороне клапана.
В одном из вариантов осуществления моего изобретения 1.
Эту трудность можно преодолеть, установив в дополнение к основному клапану два вспомогательных клапана
типа S. Главный клапан настроен на пропускную способность немного меньшей, чем требуется по норме,
величину потока, а его настройка регулируется с помощью основного блока управления conWXI, упомянутого
выше. Один из вспомогательных клапанов нормально открыт, а другой нормально закрыт; нормальный поток
представляет собой поток через главный клапан вместе с потоком через нормально открытый
вспомогательный регулирующий клапан. «Эти клапаны управляются с помощью вспомогательного регулятора
в соответствии с изменениями температуры нагреваемой среды, и их открытие и закрытие приводит к подаче
топлива порциями, как недостаточно, так и избыточно, как описано выше». Эти импульсы имеют тенденцию к
уменьшению в величине и приближению к нулю, и если этому препятствуют аномальные условия, будет
задействован основной механизм управления для изменения базового состояния и восстановления
равновесия.
В другом варианте осуществления моего изобретения я контролирую поток жидкости независимо от
какой-либо конкретной настройки клапана — между источником подачи жидкости и регулируемой линией
подачи, — путем непосредственного управления давлением на подающей стороне клапана и, следовательно,
управления основным фактором, определяющим скорость потока жидкости.
Другими словами, я не пытаюсь конкретно изменять размер отверстия клапана, но желаемый результат
достигается за счет того, что клапан реагирует на напор давления на напорной стороне таким образом, что
при заданной настройке механизма управления он стремится поддерживать постоянное давление на выходе.
Размер отверстия клапана автоматически регулируется в любое положение, необходимое для данной цели.
Безусловно, изменение напора и, следовательно, расхода, как того требует система диспетчерского
управления, приводит к изменению соотношения 50- параметра настройки механизма управления к напору.
Данная модификация моего изобретения также предусматривает автоматическую компенсацию колебаний
давления в источнике питания путем изменения степени открытия клапана между источником питания и
линией подачи.
Таким образом, будет видно, что в этой модификации я осуществляю управление потоком путем
регулирования давления на подающей стороне клапана в ответ на изменения в системе диспетчерского
управления.
также независимо регулировать открытие порта для компенсации любых изменений, которые могут произойти
в давлении потока источника питания. Таким образом, я могу обеспечить точный контроль потока жидкости,
регулируя среднее давление на выходе без обязательного учета величины открытия клапана 7,0.
Мое изобретение особенно применимо к обработке жидких углеводородов, например, путем крекинга, для
преобразования компонентов с более высокой температурой кипения в компоненты с более низкой
Соседние файлы в папке патенты