Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5989
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287021.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287021&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287021A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 11, 1927, Нет, 30,8299/27.
287902'1 Полное подтверждение:. 15 марта 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для очистки труб, трубопроводов и тому подобного.
Я, Джон Льюис, проживающий по адресу: Мур-стрит, 8, Чепстоу, Монмутшир, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппаратам для очистки труб и тому подобного, и в частности к аппаратам
для этой цели, которые включают в себя корпус с рядом режущих устройств для удаления посторонних
предметов изнутри труб, причем корпус приспособлен для введения в очищаемую трубу и перемещения
вдоль трубы под действием жидкости, например, воды или газа, которые труба предназначена пропускать. В
настоящее время на практике выбирается участок трубопровода 20a, подлежащий очистке, и из него
сливается жидкость или газ; для герметизации концов выбранного участка используются запорные краны или
другие устройства. Теперь очистное устройство вставляется в конец выбранного участка трубопровода, по
которому обычно течет жидкость или газ, и запорный кран или другое устройство на этом конце открывается,
чтобы позволить жидкости воздействовать на устройство и продвигать его вдоль трубопровода. По мере
перемещения устройства вдоль трубопровода оно удаляет посторонние частицы изнутри трубопровода,
которые затем вымываются через отверстие, расположенное рядом с одним из концов трубопровода.
Согласно данному изобретению, очистное устройство для указанных целей характеризуется тем, что
поверхность, воспринимающая движущую силу жидкости или газа, приспособлена для того, чтобы занимать
приблизительно 10% площади внутренней поверхности трубопровода, но снабжена средствами,
регулируемыми на расстоянии от устройства, для выпуска движущего газа или жидкости, чтобы газ или
жидкость могли протекать через устройство для удаления из него посторонних препятствий.
Вкратце, предпочтительная форма моего изобретения заключается в создании конической или иной
подходящей формы головки, к которой прикреплена задняя часть и ряд плугов или скребков для удаления
посторонних предметов из внутренней части трубопровода, при этом задняя часть снабжена большой частью,
несущей ряд относительно подвижных элементов, которые в совокупности образуют поверхность,
приспособленную для приема движущей жидкости или газа, но каждый из которых способен перемещаться
относительно аппарата для удаления небольших препятствий и способен одновременно перемещаться при
натяжении на заднем конце аппарата для образования отверстий, через которые движущая жидкость или газ
могут свободно протекать.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко реализовано, я прилагаю к настоящему документу
лист чертежей, схематически иллюстрирующих один из вариантов его осуществления, где на фиг. 1
представлен продольный разрез.
На рис. 2 показан вид сзади, а на рис. 3 — вид одного из плугов.
Обращаясь к чертежам, устройство состоит из конической головки 1, имеющей 75 радиальных пластин 2,
свободные края которых могут быть зазубренными или иным образом сформированы зубцами, причем
пластины 2 при желании могут быть расположены с закругленными краями, как показано на рис. 1. Эта голова
1 отсоединяется от хвоста 3, но обычно крепится к хвосту. К свободному концу хвостовой части 3 прикреплен
ряд гибких металлических элементов 4, которые стремятся выталкивать плуги 5 наружу относительно
хвостовой части 3, так что плуги прижимаются к внутренней поверхности канала, в который вводится
устройство. На свободных концах ряда упругих металлических элементов 7, 90 установлены дополнительные
плуги 6, образующие таким образом два комплекта плугов, которые действуют в одном направлении, но
удерживаются пересекающимися или диагональными гибкими элементами.
На заднем конце хвостовой части 3 имеется резьбовое соединение 95 или иное съемное крепление к ней
выступа 8, интегрированного с полым цилиндрическим элементом 9, образованным рядом радиально
расположенных интегрированных перегородок 1.0, таким образом разделяющих цилиндрический элемент 9 на
ряд 100 цилиндрических сегментированных пластин 11. Пластины 11 закрывают цилиндрический элемент 9 и,
таким образом, обеспечивают поверхность, на которой движущая жидкость или газ могут воздействовать для
перемещения очистного устройства вдоль трубопровода 10,5. Внешние края memI17 1, -i ,11.1,? zp 4._ 287,02
1 bers 11 имеют скошенные края, как показано на рис. 1 (11a), так что обычно это практически не препятствует
движению очистного устройства. Следовательно, если одна из этих сегментных пластин 11 столкнется с
препятствием, не устраненным с помощью плугов 5 и 6, эта сегментная пластина может переместиться
относительно цилиндра 9 таким образом, чтобы переехать через препятствие. Это обеспечивается путем
шарнирной поддержки каждого элемента 11 на шарнирном штифте 12, закрепленном на цилиндрическом
элементе 9 и установленном в соответствующем кольце или кронштейне 13, интегрированном с каждым
элементом 11 или закрепленном на нем.
Цилиндр 9 имеет головную часть 9a, к заднему концу которой примыкает элемент 14, который может иметь
усеченную коническую форму, как показано на фиг. 1 и 2. К этому элементу 14 прикреплено несколько пружин
сжатия 15, которые также прикреплены к внешним концам сегментированных пластин 11. Внутренние концы
сегментных пластин 11 упираются в выступы 16, образованные на головке 9а, в результате чего пружины
удерживают сегментные элементы 11 в закрытом положении относительно цилиндра 9. Каждая пружина 15
имеет проходящий через нее аксиально штифт 17, который шарнирно соединен одним концом с выступом 18
на каждой пластине 1i и может скользить внутри конического элемента 14.
Пружина 1-5 не соединена напрямую с элементами 11 и 14, а расположена между ними таким образом, чтобы
сжиматься при перемещении элементов 11 вокруг их оси вращения 12. Перемещение элементов 11 может
осуществляться путем натяжения троса или другого гибкого элемента 19, прикрепленного к ушку 20 на задней
части аппарата, причем это ушка 20 является концевым элементом стержня 21, на который навинчен
конический элемент 14. Перемещение элементов 11 путем натяжения кабеля 19 обеспечивает возможность
очистки трубопроводов, что невозможно с помощью существующих устройств. Например, если аппарат
столкнется с нештатным препятствием на своем пути, очень часто можно устранить такое препятствие,
внезапно выпустив жидкость или газ, воздействующие на заднюю часть аппарата, чтобы позволить жидкости
или газу внезапно направить поток против препятствия. Сняв натяжение с троса 19, сегментные элементы 11
могут занять свое нормальное положение. Если внешние кромки элементов 1 столкнутся с препятствиями, не
удаленными плугами 5 и 6, сегментные элементы 11 либо удалят препятствия, либо переедут через них,
причем последнее возможно благодаря поворотному способу крепления элементов.
Элемент 14 удерживается вплотную к заднему концу головки 9a с помощью витой пружины 22, прикрепленной
к переднему концу стержня 21 и к переднему концу хвостовой части 3. Для той же цели может быть
предусмотрена дополнительная пружина 23, но это не обязательно, хотя она обеспечивает полезное
аварийное устройство на случай, если пружина 22 будет чрезмерно перетянута или сломана.
Предпочтительно, головка 1 имеет отверстие 241, благодаря которому устройство может быть вручную
протянуто через канал, а головка 75 1 может быть отсоединена от устройства и вручную протянута через
канал для очистки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
заявленное мной изобретение является таковым.
1.
Аппарат для очистки трубопроводов описанного типа характеризуется тем, что поверхность, на которую
воздействует движущая сила жидкости или газа, приспособлена для того, чтобы приблизительно полностью
покрывать внутреннюю поверхность трубопровода, но снабжена средствами, управляемыми на расстоянии от
аппарата, для выпуска движущей силы газа или жидкости, чтобы газ или жидкость могли протекать через
аппарат для удаления ненормальных препятствий из аппарата. - ---95 2. Устройство для очистки
трубопроводов описанного типа, включающее в себя ряд плугов или скребков и часть, приспособленную для
восприятия усилия движущей жидкости или газа, причем указанная часть приспособлена для того, чтобы
простираться приблизительно по всему диаметру трубопровода и имеет ряд относительно подвижных частей,
которые обычно соединяются, чтобы закрыть задний конец устройства, но которые относительно подвижны
под воздействием пружины, средства для удаления препятствий и могут перемещаться путем приложения
усилия через гибкое соединение с устройством.
110 3. Устройство для очистки трубопроводов описанного типа, включающее головную и хвостовую части,
несущие ряд плугов или скребков, и имеющее на одном конце цилиндрическую часть, несущую ряд
металлических пластин, которые обычно закрывают цилиндрическую часть, причем указанные пластины
индивидуально шарнирно поддерживаются и приводятся в действие пружинами для удержания их в закрытом
положении, причем все сегментные пластины могут перемещаться одновременно при приложении усилия к
общему элементу, к которому они все соединены.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287022.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287022&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287022A
[]
- Патентная спецификация
Дата подачи заявки: ноябрь. 15, 1927, № 30.636/27, Полная копия A. 15 марта 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в зубных щетках.
Я, Вальтен Райзер, гражданин Швейцарской Конфедерации, проживающий по адресу: улица Анри Монье, 21,
Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к зубной щетке, особенность которой заключается в том, что корпус щетки
является взаимозаменяемым, то есть ручка может быть мгновенно снабжена корпусом щетки, который можно
заменить после износа.
Усовершенствования этих зубных щеток, в которых корпуса щеток съемные и взаимозаменяемые,
направлены на обеспечение очень простого способа крепления ручки к корпусу щетки при сохранении
выравнивания зубной щетки, выполненной из цельного куска материала.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны два конструктивных воплощения изобретения.
На этих рисунках:
На рис. 1 показан вид зубной щетки со съемной ручкой.
Рис. 2 представляет собой продольный разрез этого объекта.
На рис. 3 представлен разрез в увеличенном масштабе, показывающий положение соединительного
элемента до его крепления к корпусу щетки.
На фиг. 4 показан второй конструктивный вариант осуществления изобретения, частично в разрезе.
Как видно на чертежах, зубная щетка состоит из корпуса щетки 1, к которому посредством соединительной
детали 3 прикреплена ручка 2.
На одном конце корпуса щетки имеется отверстие 4 с внутренней резьбой, в которое ввинчивается стержень 5
с внешней резьбой, вставленный с другого конца в рукоятку 2.
Соединительный элемент 3 снабжен на конце углубленной или вогнутой частью 6, предназначенной для
плотного прилегания к закругленному концу корпуса щетки 1. Этот соединительный элемент снабжен осевой
перфорацией и может скользить относительно стержня 5. Он снабжен круглой полостью 7, в которой
расположена пружина 8. Эта пружина (цена 1 -) 287,022 предназначена для того, чтобы оказывать давление
на соединительный элемент 3 и удерживать его в крайнем положении, ограниченном стопорным кольцом 9.
На рис. 3 показано положение соединительного элемента 3 в момент, когда конец резьбового стержня 60 5
входит в внутреннюю резьбовую часть 4. Углубленная или вогнутая часть 6 соединительного элемента 3 уже
прилегает к закругленному концу 65 корпуса щетки 1. В этом положении пружина 8 подвергается нагрузке. При
завинчивании рукоятки 2 соединительный элемент 3 только скользит вдоль стержня 5, не поворачиваясь, а
пружина 8, дополнительно нагруженная, удерживает соединительный элемент 3 в его конечном положении,
как показано на рис. 2. Как видно, крепление корпуса щетки 1 к ручке 2 осуществляется очень простым
способом, при этом зубья щетки 75 удерживаются строго на одной линии.
Согласно рис. 4, крепление корпуса щетки 1 к ручке 2 осуществляется посредством соединительного
элемента 3, который может быть металлическим или неметаллическим, скользящим обратно по резьбовому
стержню 5. Однако крайний конец этой соединительной детали плоский и в поперечном сечении точно
соответствует краю корпуса щетки 1. Последняя снабжена двумя 85-микроотверстиями 10,
предназначенными для зацепления со штифтами 11, ввинченными в соединительный элемент 3.
Когда ручка 2 снята, пружина 8 в расслабленном состоянии возвращает соединительную деталь 90° 3 в
крайнее положение. Резьбовой конец стержня 5 входит в осевое отверстие, что позволяет легко заменить
корпус щетки 1.
Достаточно зафиксировать штифты 11 в нужном положении, затем слегка надавить в направлении оси и
вкрутить стержень 5 в резьбовое отверстие 4.
Описанные выше усовершенствования обладают значительными преимуществами по сравнению с ранее
использовавшимися устройствами, поскольку позволяют прикреплять ручку зубной щетки к корпусу без
использования каких-либо кольцевых элементов или металлических креплений.
1
.05 Теперь, подробно описав это явление (-287,02.2) и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287023.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287023&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287023A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): август. 9, 1927 г., дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):
ноябрь. 15, 1927. № 30,682 / 27.
Полное подтверждение:. 15 марта 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Труба со сплющенными концами для каркасных конструкций.
Я, Ауиб ван Хаттум, гражданин Нидерландов, проживающий по адресу: 292, Лаан ван Меердерворт, Гаага,
Нидерланды (правообладатель изобретения Уиллема Алексана Лодевейка Штифта и С. Виллема
Вийгебоома, оба из Гааги, Нидерланды, и оба гражданина Нидерландов), настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, в частности.
Это подробно описано и установлено в следующем утверждении:
Ранее предлагалось изготавливать каркасные конструкции из металлических труб, концы которых снабжены
заглушками из стали или другого подходящего материала, при этом концы труб и заглушек сплющены, а
сплющенная часть снабжена одним или несколькими отверстиями для болтов, чтобы трубы можно было
скрепить между собой.
В строительных конструкциях такого типа иногда случается, что требуются трубы заданных диаметров и
толщин для восприятия определенных деформаций или напряжений, для которых обычные стандартные
трубы не подходят, а трубы необходимого диаметра и прочности могут отсутствовать на складе или быть
труднодоступными.
Целью настоящего изобретения является преодоление этой трудности, и для этого оно заключается во
вставке трубки меньшего диаметра внутрь опорной трубки с целью увеличения ее прочности. При
необходимости в эту внутреннюю трубку можно вставлять дополнительные трубки до достижения требуемой
прочности. Все трубки имеют одинаковую или приблизительно одинаковую длину, а после сборки их концы
сплющиваются и снабжены отверстиями для болтов, как это хорошо известно в случае заглушенных трубок.
На прилагаемых чертежах, которые иллюстрируют данное изобретение:
На рис. 1 представлен продольный разрез множества трубок, вставленных одна в другую, при этом концы
трубок отломаны.
На рис. 2 более подробно показано соединение трубки калибра .45 на одном из сплющенных концов
составной трубки.
На рис. 3 представлен вид сверху.
На рисунке 1 — это наружная трубка, а 2 и 3 — внутренние трубки, причём трубка 2 окружает трубку 3.
4 5 — это сплющенный конец составной трубки, а 5 — это отверстие, сделанное в указанном конце для
соединительного болта в точке соединения. 55 Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287024.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287024&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287024A
[]
Дата подачи заявки: ноябрь. 16, 1927, Нет, 30,8031/27, 8,
2
Полное подтверждение:. 16 марта 1928 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся конструкции тормозных колодок.
Я, Д'Анси Мелвилл Кларк, член Королевского института патентных поверенных, подданный Великобритании и
член фирмы Win. Компания Brookes & Son, дипломированные патентные агенты, расположенная в Лондоне по
адресу: Lancashire House, 5, Chancery Lane, London, W.C. 2, настоящим заявляет о характере данного
изобретения, о котором мне сообщила компания Bendix Brake Company, корпорация штата Иллинойс, США,
расположенная по адресу: 401, Bendix Drive, South Bend, Indiana, United States of America, а также о способе
его осуществления, который подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тормозным колодкам и далее описывается, в качестве примера, со ссылкой
на тормозные колодки для внутреннего расширяющегося автомобильного тормоза. Целью изобретения
является создание очень жесткой конструкции обуви, позволяющей использовать прессованный листовой
металл толщиной 25 мм, избирательно уменьшая его толщину.
Согласно изобретению, тормозная колодка включает в себя два отдельно сформированных вогнутых
элемента, каждый из которых имеет цилиндрический фланец и упрочняющую часть, и которые расположены
так, чтобы быть обращенными друг к другу, при этом соединения между фланцами и указанными частями
находятся на противоположных боковых кромках колодки, причем упрочняющие части скреплены между
собой для взаимного усиления, а указанные фланцы совместно образуют фрикционную поверхность колодки.
При изготовлении более тяжелых типов обуви предпочтительно включать усиливающий элемент между двумя
упрочняющими элементами описанных выше секций, который соприкасается с внутренней поверхностью
цилиндрических фланцев; этот элемент может быть выполнен из швеллерного профиля; если необходимо
обеспечить разнесенные упрочняющие перемычки, которые могут охватывать часть соседней обуви. Для
достижения максимальной жесткости (-45°) участки штамповки, соединяющие упрочняющие элементы с
цилиндрическими фланцами, могут быть наклонены и расходиться друг от друга, образуя конструкцию
башмака, как правило, треугольного сечения, т.е. корпус башмака полый, а наклонные участки образуют
боковые стороны полого корпуса.
Изобретение также включает средства для крепления специальных поворотных подшипников для тормозных
колодок, а также формирование новых посадочных мест для заклепок тормозной колодки и другие новые и
желаемые конструкции, которые станут очевидны из следующего описания иллюстративных вариантов
осуществления, показанных на прилагаемых чертежах, на которых: 60 Рисунок 1 представляет собой
вертикальный разрез тормозной системы транспортного средства непосредственно внутри головки
тормозного барабана, показывающий тормозные колодки в боковой проекции; Рисунок 2 представляет собой
частичный разрез по линии 6,5 2-2 на Рисунке 1, показывающий перекрывающиеся закрепленные концы двух
колодок; Рисунок 3 представляет собой частичный разрез по линии 3-3 на Рисунке 1, показывающий
шарнирное соединение между двумя колодками; 70 Рисунок 4 представляет собой сечение одной из торцевых
опор по линии 4-4 рисунка 1; рисунок 5 представляет собой сечение центральной опоры по линии 5-5 рисунка
1; и рисунок 6 представляет собой сечение торцевой опоры, соответствующей рисунку 4, но показывающей
модифицированную конструкцию.
Конкретный тормоз, изображенный на рисунке 1, включает вращающийся барабан 10 под углом 80°, на
открытой стороне которого может быть расположена опорная пластина 12 или другая подходящая опора, и
внутри которого находятся три тормозные колодки 14, 16 и 18, причем колодки 14 и 18 предпочтительно
должны быть идентичными и взаимозаменяемыми. Обувь № 16 имеет в целом каналообразную форму в
поперечном сечении, с двумя жесткими перемычками, расположенными на некотором расстоянии друг от
друга и на противоположных концах обуви, расположенными таким образом, чтобы охватывать концы обуви
№ 4, 90 и 18. Опорная пластина 16 крепится к опорной пластине путем установки на шарнире 20,
закрепленном на опорной пластине, и прохождения через относительно большое отверстие 22 в жесткой
стенке опорной пластины 95 14. Обувь 14 и 18 шарнирно соединены с обувью 16 посредством шарниров 24 и
26, причем шарнир 26 показан с относительно большим зазором или головкой 28, скользящим образом
взаимодействующей с опорной пластиной 12, а второй шарнир 24 показан с канавкой на одном конце для
зацепления с канавочным эксцентриковым упором 30. Тормоз может быть задействован с помощью
подходящих средств, таких как двойной кулачок 32, расположенный 105, для приведения в действие
тормозных колодок 14 и 18 в противоположных направлениях (9) против сопротивления возвратной
пружины.34, при этом колодки 16 приводятся в действие колодками 14 и 18 (в частности, последней) против
сопротивления вспомогательной возвратной пружины 36.
Настоящее изобретение относится к конструкции тормозных колодок, пригодных для использования в тормозе
описанного выше типа или в любом эквивалентном тормозе. На иллюстрации показаны башмаки 14 и 16,
каждый из которых состоит из двух штампованных деталей, похожих друг на друга, за исключением того, что
одна является зеркальным отражением другой (то есть одна штампованная деталь является зеркальным
изображением другой), и каждая из которых включает цилиндрический фланец 40 и радиальную
усиливающую часть или перемычку 42, интегрированную с фланцем 40 вдоль боковой кромки фрикционной
поверхности башмака соединительной частью 44, которая предпочтительно наклонена таким образом, что
части 44 двух секций башмака расходятся друг от друга, образуя полую секцию башмака, изображенную в
виде преимущественно треугольной формы. Там, где требуется максимальная прочность, отдельный
усиливающий элемент, например, пластина 46, может быть расположен между фланцами 42 и пересекать
полость, образованную расходящимися частями 44, и входить в зацепление с внутренними фланцами 40,
которые показаны расположенными вплотную друг к другу с соединением по краю пластины 46 и
простирающимися вдоль башмака.
Наклонные участки 44 прижимаются через интервалы -35 к внутренним поверхностям фланцев для заклепок
облицовки или других крепежных элементов 48.
Центральная колодка 16 имеет ту же общую конструкцию, что и описанная выше, за исключением того, что
усиливающий элемент выполнен в виде изогнутого канала 50, расположенного между перемычками 142,
образующего две разнесенные усиливающие перемычки, и имеющего нижнюю часть канала, выступающую
поперек соединения между двумя фланцами 40, поддерживающими тормозную накладку 52, и
расположенного вплотную друг к другу, как описано выше.
При желании, как показано на рисунке 6, можно опустить усиливающий элемент 46 M0, а цилиндрические
фланцы 240 и 241 двух штампованных деталей расположить в перекрытии, а не вплотную друг к другу.
Наклонная распорная часть 44 на рисунке 6 будет прижиматься через определенные интервалы для заклепок
облицовки 48 так же, как и для башмаков 14 и 18. Следует отметить, что этот тип обуви можно рассматривать
как состоящий из двух отдельно сформированных вогнутых частей, обращенных друг к другу и скрепленных
между собой внутренними и внешними соединениями, проходящими вдоль всей обуви.
Для обеспечения надежной опоры на шарниры 20, 24 и 26 предпочтительно изготавливать усиливающие
перемычки башмаков в виде 65, состоящие из описанных выше усиливающих элементов или перемычек с
отверстиями, вставленными в шарниры, и выпуклых шайб 54, приваренных к боковым сторонам усиливающих
перемычек, таким образом, образуя пару разнесенных 7 подшипников для шарнира в каждой из точек, где
один из шарниров проходит через одну из усиливающих перемычек.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287025.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287025&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287025A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
k, Дата подачи заявки: ноябрь. 18, 1927, № 31)069/27, Полностью принято; lilr'h 10, 1928,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный станок для загибки кромок листового материала.
Я, Иоганн Розенталь, гражданин Германии, проживающий по адресу: Лейпцигерштрассе, 111,
Франктурт-авеню. О., Германи, настоящим заявляю о природе изобретения О. и о том, каким образом оно
должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машине для пошагового сгибания краев кожи или другого листового
материала. Машина оснащена механизмом складывания, который сначала поворачивает край примерно на
девяносто градусов, затем сгибает его и, наконец, прижимает.
После каждой такой операции материал подается вперед.
Целью изобретения является особое расположение этих средств для получения сложенных кромок с
идеально однородной формой даже там, где они имеют кривизну очень малых радиусов. С учетом этой цели
обрабатываемый материал удерживается таким образом, чтобы он не мог смещаться или деформироваться в
направлении подачи или в поперечном направлении за пределы желаемого контура, поскольку деформация
материала кромки в этих направлениях является основной причиной искажения загнутой кромки, которое в
противном случае возникло бы. Деформация кромочного материала в указанных направлениях после
операции складывания предотвращается с помощью фальцевальной машины и молотка, которые остаются в
рабочем положении. В этом положении молоток и фальцевальная машина образуют угол, ограничивающий в
указанных двух направлениях пространство, в пределах которого материал мог бы расплыться при сгибании.
С этой целью устройство для биговки совершает двойное U-образное движение, а именно: движение,
независимое от фальцевальной машины, в направлении, параллельном листовому материалу, и совместное
движение с фальцевальной машиной в направлении, вертикальном к листовому материалу.
Далее будет описан простой вариант осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых:
На рис. 1 показан вид спереди, а на рис. 2 — вид сбоку машины; для большей наглядности на обоих рисунках
опущены некоторые детали.
На рис. 3 изображены подающий палец и приводной стрелочный механизм в увеличенном масштабе, на рис.
4 — поперечное сечение вдоль линии I-I на рис. 3. 55 На рис. 5 показаны некоторые из инструментов
взаимодействия.
На рис. 6 показан вид направляющей кромки.
На рис. 7 представлен поперечный разрез рабочих инструментов, расположенных примерно на 60 градусов
выше и параллельно рабочему столу.
На рис. 8 представлено вертикальное поперечное сечение вдоль линии IT-II на рис. 1.
Подающие пальцы 1 и 2 удерживаются рамой 16, имеющей форму подковы (65), которая вращается вокруг
вертикальной оси 17. Подающий палец 1 установлен на блоке 15, который поддерживается литником 12 в
вертикальном пазу рамы 16. 70 Верхний конец 23 пальца 1 приспособлен для воздействия на него рычагом 24
стержня 25, благодаря чему палец 1 опускается.
В нижней части рамы 16 расположен вертикально скользящий подающий палец 2, имеющий номер 75. Она
поддерживается пружиной 37 на кривошипе 26 вала 27. Вал 27 сжимает пружину и мягко прижимает палец 2
вверх. На задних концах валов 25 и 27 подсоединены кривошипы, соединенные между собой
соответствующими тягами, а также двухрычажный рычаг 28, шарнирно закрепленный на шпильке 29 рамы
машины. Кулачок 38 85, закрепленный на приводном валу 32, поворачивается с помощью механизма,
показанного на фиг. 8, шпильки 29 и сближает два пальца 1 и 2. При закрытых пальцах 1 и 2 поворотная рама
16 подает заготовку под углом 90 градусов. Рама 16 поворачивается внутрь вокруг вертикального вала 17 для
подачи заготовки посредством вала 19, кривошипа j91 и соединительной планки 18 (см. рис. 2).
Качательное движение вала 19 создается кулачком 42 на валу 32 посредством рычага 41 (см. рис. 2).
Подающий палец 1 имеет на своем нижнем конце боковое продолжение 39, вокруг которого край материала
сначала загибается вверх фальцевальной машиной 3, а затем складывается вниз биговальной машиной 4.
Папка 3 закреплена на направляющей 22, перемещаемой рычагом 30, и на валу 31, который приводится в
движение соответствующим образом с помощью кулачкового вала 32. Устройство для биговки 4 закреплено i
1 i i i 6-h c> my n 0a X vQtp 287,025 на вертикальном направляющем ползунке 20, перемещающемся в
горизонтальном направляющем ползунке 21. Во время работы фальцевальной и биговальной машинки
материал удерживается зажимом 5 на столе 9.
-5 Одновременно с этим молоток 6 надавливает на уже загнутый край. Фиксатор 5 перемещается вверх с
помощью кулачка и рычага 34 и удерживается в нижнем положении пружиной 40. Молоток 6 устроен
аналогичным образом, он поднимается с помощью рычага 45. Фиксатор 5 также можно поднять с помощью
ручного рычага 13, зацепляющегося под рычагом 34. Пружина 12, несущая подающий механизм i5 1, крепится
к прижимному механизму 5 и поднимается одновременно с ним. Перед описанными устройствами к столу 9
прикреплена направляющая 7 в форме плуга для загибаемого края. Эта направляющая регулируется с
помощью винта 36 и одновременно служит индикатором ширины сгиба.
Принцип работы машины следующий:
В состоянии покоя подающие пальцы 1 и 2 находятся на некотором расстоянии друг от друга. Работник левой
рукой, используя рукоятку 1.3, поднимает зажим 5 и правой рукой вводит материал через направляющую 7
под зажим и между указанными подающими пальцами 1, 2, после чего отпускает зажим 5, так что он зажимает
материал на столе 9.
Затем распределительный вал 92 вращается либо с помощью рукоятки 33, либо с помощью электропривода.
Вращающийся вал поднимает фальцевальную машину 3, которая поворачивает край плиточного материала
вверх над продолжением 39 пальца 1. Теперь биговальный инструмент 4 опускается так, чтобы
соприкоснуться с фальцевальной машиной 3. Биговальный инструмент перемещается вбок, чтобы загнуть
загнутый край к основной части материала, лежащей на столе 9, и поверх выступа 39 пальца 1. При этом
биговальный инструмент одновременно перемещает фальцевальную машину 3 вбок.
В то время как устройство для создания биговки и фальцевальная машина работают, а прижимной механизм
5 находится в опущенном положении, молоток 6 прижимает в непосредственной близости ту часть кромки,
которая была затронута в предыдущем цикле работы.
Таким образом, молоток 6 не позволяет только что загнутой части кромки расходиться в направлении подачи,
а фальцевальный станок 3 не позволяет создать расхождение кромки наружу. Теперь приподнимают части 5 и
6, чтобы высвободить материал для подачи. 60 Рама 16 поворачивается в направлении подачи на один шаг,
прижимной механизм 5 опускается и снова удерживает материал, а молоток 6 опускается, чтобы прижать уже
загнутый край к удлинителю 39, который был перемещен под молоток 6 или в его сторону. Наконец, пальцы 1
и 2 открываются, и рамка 16 извлекается, после чего описанная операция повторяется. 7 Подробно описав и
определив сущность моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287026.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287026&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты