Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5987
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286981A
[]
II, Бернард Гордон, из Блатча, 28.
Настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
5А кнопочный переключатель, встроенный в беспроводной приемник, который механически и электрически
включает приборы, одновременно выполняя функцию регулятора громкости, при его выдвижении и повороте
на пол-оборота влево или вправо автоматически переключается на другую длину волны. Он интегрирован в
обычную радиосхему и объединен с ней, исключая все регуляторы настройки. Прием двух альтернативных
программ осуществляется простым нажатием одного переключателя (указанного выше).
Дата: 31 августа 1927 года.
Б. ГОРДОН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Дуплексный переключатель, встроенный в радиоприемник.
Я, БЕЙНАРД ГОРДОН, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Блатчингтон-роуд, 28, Хоув,
Сассекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к переключателям для радиоаппаратуры и представляет собой двойной
переключатель, объединенный в радиоприемнике и управляющий низковольтными и антенными или
анодными цепями с помощью одной «рукоятки».
Усовершенствованный двухпозиционный переключатель имеет переменное сопротивление в цепи низкого
напряжения и двухпозиционный переключатель для антенной или анодной цепи. Единственная рукоятка
выключателя управляет цепями низкого напряжения продольным движением, а цепями антенны или анода —
угловым движением вправо или влево, после чего следует движение скользящего контакта, который
поддерживает контакт с последними цепями, изменяя при этом сопротивление в цепях низкого напряжения.
Переменное сопротивление намотано на барабан, на котором также расположены две пары пружинных
контактных зажимов для подключения к антенным или анодным цепям, способных к угловому перемещению
вправо или влево для обеспечения скользящего контакта с одной или другой из двух контактных пластин,
подключенных к отдельным настроенным антенным или анодным цепям.
Изобретение в применении к радиоприёмнику иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых:
На рисунке 1 представлен перспективный вид всего выключателя.
[Цена 11-1. Рисунок 2 представляет собой перспективный вид рамки выключателя со снятыми барабаном и
ручкой.]
На рисунке 3 показан вид с торца рамы переключателя со снятым барабаном, а на рисунке 4 — сам барабан и
рукоятка.
Как видно на чертежах, барабан 1 удобно установлен на шпинделе 2, который вращается и поддерживается
втулкой 3 в эбонитовой раме 4. Кронштейн 4 имеет форму прямоугольного кронштейна с основанием и
стороной, перпендикулярной основанию. По боковым кромкам последнего расположены две контактные
пластины 5 с клеммами для пайки проводов, идущих к антенной или анодной цепи, а на конце находится
контакт 6 с клеммой для пайки провода к низковольтным цепям и заземлению.
Втулка 3 имеет наружную резьбу и крепится к перпендикулярной стороне рамы 4, фиксируясь с внутренней
стороны, прилегающей к контактным пластинам 5, фланцем, а с внешней стороны — резиновой шайбой 7 для
поглощения ударов и контргайкой 8.
Контактные пластины 5 крепятся к раме винтами 9, а контакт 6 — винтом 10.
Барабан 1 имеет обмотку 11, один конец которой соединен с клеммным винтом с контргайкой 12, которая,
навинченная на конец шпинделя 2, удерживает барабан 1 на нем и соединяется путем пайки клеммы и
провода с цепями накала радиоламп, а другой конец обмотки закреплен на барабане в любом удобном
положении. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА g - Дата подачи заявки: август. 31, 1927, № 22,882/27. 2 ia Полный
слева:. окт. 28, 1927, Cornplete Accepted:. 15 мая 1928 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Дуплексный переключатель, встроенный в радиоприемник.
В случае обмотки 18659S1 контакт 11 соприкасается с контактом 6 по мере перемещения барабана вдоль
основания, когда пользователь нажимает на рукоятку 13 с выступом на конце шпинделя 2, заставляя
последний скользить во втулке 3 до достижения конца обмотки. Дальнейшее продольное перемещение
шпинделя и барабана разрывает электрическое соединение между контактом 6 и концом обмотки 11.
Втягивание шпинделя 2 за рукоятку "l" снова обеспечивает электрическое соединение между контактом 6 и
обмоткой U1.
Две пары пружинных контактных зажимов 14 и 15 закреплены на барабане 1 с помощью клеммного винта 16,
который предназначен для подключения к антенне для использования с цепями от любой из двух контактных
пластин 5.
Угловое перемещение барабана 1 вправо, вызванное частичным поворотом рукоятки 13, приводит к
смещению одной пары пружинных контактов 14 к захвату одной из пластин 5, а соответствующее
перемещение влево приводит к смещению пружинных контактов 15 к захвату другой пластины 5. Эти
пружинные контакты 14 или 15 удерживают пластины в скользящем положении, когда барабан перемещается
вдоль основания, замыкая или размыкая цепи низкого напряжения и изменяя их сопротивление в зависимости
от положения обмотки 11 относительно контакта 6.
Каждая контактная пластина 5 может быть подключена к цепи, настроенной на определенную длину волны, а
усовершенствованный дуплексный переключатель позволяет пользователю получать преимущества от
использования альтернативных программ двух разных беспроводных передающих станций и легко и быстро
переключаться между станциями, управляя одной рукояткой.
Таким образом, громкость звука от приемного устройства также может эффективно контролироваться;
сопротивление провода (который тщательно спроектирован с учетом диаметра и длины провода) постепенно
изменяется в цепях накала лампы, так что громкость звука постепенно уменьшается от максимального
значения до шепота, а затем до нуля, когда единственная рукоятка доводится до конца своего хода, чтобы
разорвать цепи накала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286982.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286982&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286982A
[]
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ Усовершенствования испарительных аппаратов.
Мы, AKTIEBOLAGET SV:BESEA MASKIN-VERKEN, акционерное общество, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Швеции, из СёдеТтелье, и Эри Густаф Эриксон из Клинтебо, Тедемора,
Швеция, являющийся субъектом Швеции, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к аппарату для испарения жидкостей, в частности, целлюлозных отходов, щелочей,
солевых растворов и тому подобного, типа, состоящего из сосуда, содержащего испаряемую жидкость,
причем указанный сосуд имеет полое нагревательное тело, вращательно закрепленное внутри него, через
которое подается теплоноситель, такой как пар, причем нагревательное тело снабжено одним или
несколькими дискообразными полыми элементами для теплоносителя, которые образуют угол с осью
вращения нагревательного тела и погружены в жидкость только в нижней части. детали.
Главная отличительная особенность изобретения заключается в том, что полости этих элементов выполнены
в виде узких спиралевидных каналов, два конца которых образуют соответственно вход и выход для
теплоносителя.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором на фиг. 1 и 2 показаны варианты
осуществления изобретения в продольном и поперечном сечениях соответственно.
Сосуд, предпочтительно цилиндрической формы, как показано на чертеже, обозначен цифрой 1.
Жидкий щелочной раствор подается в сосуд через входное отверстие 2, расположенное на одной из торцевых
стенок (согласно рис. 1, на правой торцевой стенке) сосуда, а концентрированный щелочной раствор
откачивается через выходное отверстие 3, предусмотренное на противоположной торцевой стенке.
Если количество щелочи, подаваемой через входное отверстие 2, превышает количество испарившейся
жидкости, то количество жидкости в сосуде остается постоянным, поскольку через выходное отверстие 8
выходит гораздо больше жидкости. Таким образом, положение выходного отверстия 3 определяет уровень
щелочи в сосуде.
Нагревательный элемент, вращающийся внутри сосуда, состоит из цилиндрического барабана 6,
парораспределительного барабана, два конца которого соединены с одной из двух труб 4 и 5, проходящих
через одну из двух торцевых стенок сосуда 1, причем указанные трубы вращательно установлены
соответственно в подшипниках 14, 15, расположенных снаружи сосуда.
Таким образом, эти трубы 4 и 5 образуют опоры нагревательного элемента. Труба 4 образует входной
патрубок для теплоносителя (пара), а труба 5 включает в себя трубу 7, проходящую через барабан и
образующую сборный и выходной патрубок для отходящего пара или конденсата, как будет описано ниже.
Вместо использования широкого парораспределительного барабана, окружающего накопительную трубу 7
для конденсата, можно предусмотреть две или более парораспределительных трубы, расположенные каждая
с одной стороны накопительной трубы для конденсата, при этом все винтовые соединения будут доступны
снаружи.
Кроме того, устройство может быть выполнено в точно обратном порядке по отношению к изображенному, то
есть, например, устройство может представлять собой конструкцию, в которой паропровод проходит через
барабан, который затем служит сборным барабаном для конденсата и снабжен черпаком или сифоном для
отвода конденсационной воды из аппарата через один из следующих трубчатых патрубков.
К наружному концу трубы 7 подсоединена выходная втулка 19 для конденсата, а к наружному концу трубы 4
подсоединена втулка 18 (паровая втулка), через которую пар поступает в трубу 4.
Вокруг парораспределительного барабана 6 расположено множество спиралевидных трубчатых змеевиков 8,
которые имеют плоскую или приблизительно плоскую форму, то есть намотаны таким образом, чтобы
принимать форму плоских или приблизительно плоских дисков, образующих прямой или приблизительно
прямой угол с осью нагревательного элемента. Кроме того, каждая трубная спираль намотана таким образом,
чтобы между различными витками было обеспечено определенное расстояние.
Один конец каждой трубчатой спирали сообщается с барабаном 6, как показано на рис. 21, а другой конец
трубчатой спирали сообщается с накопительной трубой 7 для конденсата, как показано на рис. 22. Труба 7
закрыта на конце, направленном к входу пара (левый конец согласно рис. 1), так что пар не может попасть в
трубу, не пройдя предварительно через одну из трубчатых спиралей.
Трубчатые змеевики погружены в жидкость, подлежащую испарению, и по мере того, как эти части
поднимаются вверх во время вращения нагревательного элемента, они увлекают за собой тонкие слои
жидкости, которые эффективно испаряются, нагреваясь паром, протекающим через трубчатые змеевики, при
этом пузырьки пара из слоя жидкости не оказывают гидростатического сопротивления.
Считается, что формовка диска, как показано на рисунке, то есть из трубы, изогнутой по форме плоской
спирали, является наиболее выгодной, поскольку в этом случае изготовление будет самым простым и,
следовательно, самым дешевым, а также достигается чрезвычайно высокая эффективность.
Благодаря спиральным полостям элементов, выполненным в виде узких каналов, достигается высокая
скорость пара, при этом на внутренней поверхности каналов образуются максимально тонкие слои
конденсата, что минимизирует сопротивление передаче тепла на внешнюю сторону стенок каналов.
Пар, испаряющийся из жидкости, выходит сверху через выходное отверстие 9.
10 обозначает защитный экран, предотвращающий попадание пены и капель в выходное отверстие 9.
Слизь, скапливающаяся в самой нижней части сосуда, подается с помощью шнека 11 вниз в илосборник 12, из
которого слизь удаляется через клапан 13.
16 11 обозначает червячную передачу, посредством которой нагревательный элемент приводится во
вращение, а 17 обозначает трансмиссию, посредством которой вращательное движение передается
подающему червяку 11 от цапфы 5. - Нижняя часть сосуда 1 разделена поперечными сетками 20,
расположенными между катушками или, при необходимости, между группами катушек таким образом, что
каждая катушка или каждая группа катушек будет вращаться в практически отдельной части жидкости.
Сообщение между указанными отсеками, образованными ситами 20, осуществляется частично через
отверстия в нижней части сит, через которые проходит конвейерный шнек 11, и частично по краю сит.
Указанные сетки предотвращают вихревые движения жидкости, содержащейся в сосуде 1. При такой
конструкции площадь прохода из одного из указанных отсеков в другой будет мала, так что сравнительно
слабый поток жидкости, проходящий от входа 2 к выходу 3, достигает такой большой скорости при
прохождении через сита, что предотвращается обратный поток более концентрированной жидкости из
последующего отсека в предыдущий отсек, содержащий менее концентрированную жидкость.
Таким образом, концентрация будет увеличиваться от одного отсека к другому, если считать в направлении
потока от входного отверстия 2 к выходному отверстию 3.
Уровень жидкости в сосуде должен быть настолько высоким, чтобы поверхность парораспределительного
барабана 6 также была погружена в жидкость для промывки, иначе она покроется сухим веществом,
образующимся из капель, стекающих с трубных змеевиков. Затем эти последние будут погружены в щелочь
на одну пятую или одну четвертую часть.
Скорость вращения нагревательного элемента должна быть настолько велика, чтобы поверхности труб не
высыхали, но при этом сохранялся такой высокий процент влажности, чтобы выравнивание слоев щелочи,
сконцентрированных в разной степени на поверхностях труб, и щелочи в сосуде успело произойти, пока
соответствующая поверхность трубы проходит через жидкость.
Это справедливо и в том случае, если диск выполнен в виде трубчатой катушки. Опять же, если диск
изготовлен из двух листов металла, между которыми образован паровой канал, испарение может происходить
до полного высыхания, после чего для удаления засохшего вещества используются скребки.
Размеры змеевика должны быть подобраны таким образом, чтобы площадь испарения и внутреннее
поперечное сечение трубы находились в таком взаимном соотношении, при котором начальная скорость пара
будет достаточно велика, чтобы сбор конденсированной воды происходил только в последней части
змеевика, откуда вода стекает в сборную трубу за счет питающего воздействия, вызванного вращением
нагревательного элемента.
Аппарат может питаться паром, и несколько аппаратов могут быть расположены последовательно, при этом
пар из первого аппарата затем поступает во второй аппарат в виде нагревательного пара и так далее.
Поскольку в этом устройстве разница температур между точками кипения раствора в сосуде и чистой воды
будет очень мала по сравнению с выходной мощностью, его можно удачно комбинировать с нагревательным
насосом, сжимающим испарившийся пар и подающим его в виде нагревательного пара в нагревательный
элемент.
Среди прочих преимуществ, которые отчасти станут очевидны из вышесказанного, можно отметить
следующие: а) поверхности испарения постоянно промываются жидкостью и, таким образом, автоматически
очищаются во время работы аппарата; б) обеспечивается высокая концентрация жидкости; в) уменьшается
образование пены; и г) сосуд, содержащий жидкость, может быть покрыт цементным раствором или подобным
материалом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286983A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ АТЕНТА
Дата подачи заявки: сентябрь. 7, 1927. № 23,D25/21. 2 6 w J Полностью принято., 15 мая 7928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройства для направления нити в непрерывных прядильных машинах для хлопка и других текстильных
материалов.
Я, Эмийо Турати, подданный короля Италии, проживающий по адресу: Виа Америго Веспуччи, 28, Турин,
Италия, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
В некоторых кольцевых прядильных машинах непрерывного действия встречается это серьезное неудобство:
Когда ровница продевается через отверстие в нитеводителе, часто случается, что после прохождения между
парой задних цилиндров она не захватывается парой промежуточных цилиндров, поскольку из-за отклонений
ее концов она наматывается на задний рифленый цилиндр или на нижний очиститель (если он используется).
Чтобы избежать этих неудобств, работница помогает снизу, пальцами, вводить ровницу между парами
цилиндров (и это возможно только при отсутствии очистителя) или поднимает цилиндр обратного давления,
чтобы иметь возможность помогать вверх, пальцами, вводить ровницу.
Чтобы избежать потери времени и некачественной работы, было предложено использовать мост,
соединяющий нижний задний цилиндр и нижний промежуточный цилиндр, который параллелен основанию и
касается или почти касается этих нижних цилиндров, и поддерживать этот мост с помощью элемента,
закрепленного на основании. Целью такого мостика было поддержание нити или ровницы между задней
парой цилиндров и промежуточной парой цилиндров, а также обеспечение того, чтобы нить или ровница не
проваливалась между задней парой цилиндров и промежуточной парой цилиндров, а направлялась таким
образом, чтобы входить между верхним и нижним промежуточными цилиндрами.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы моста, который может быть
подвешен к шарнирам заднего цилиндра высокого давления.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованное устройство выполнено в виде стремени, боковые
элементы или рычаги которой перфорированы для установки на шарниры Прайса, задний цилиндр высокого
давления, а промежуточная или центральная часть служит мостом. Центральная часть предпочтительно
снабжена с обеих сторон зубцами, которые входят в канавки в заднем и промежуточном цилиндрах и
предотвращают соприкосновение переднего и заднего краев моста 60 с внешними краями канавок.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 в перспективе показан усовершенствованный аппарат и цилиндр противодавления, на шарнирах
которого он подвешен.
На фиг. 2 показано поперечное сечение устройства, установленного на прядильной машине. 7 1 обозначает
задний цилиндр высокого давления, на шарнирах которого подвешено устройство 2 в форме стремени,
включающее два боковых рычага 2Th, концы которых перфорированы и 7 установлены на шарнирах цилиндра
1, и центральную часть 2b, представляющую собой поверхность для поддержки и направления ровинга при
его прохождении от заднего рифленого цилиндра 4 к промежуточному рифленому цилиндру 80 5,
расположенному под промежуточным цилиндром высокого давления 6.
Поверхность 2b параллельна основанию 3 роликов и тангенциально или почти тангенциально расположена
относительно рифленых цилиндров 4 и 85, между которыми она образует мост.
Поверхность 2b аппарата снабжена с каждой стороны в центральной части выступом или зубцом 2C и 2d,
прижимающимся к центральной гладкой части 9 рифленых цилиндров 4 и 5, причем эти зубцы
предотвращают соприкосновение краев поверхности 213 с канавками указанных цилиндров 4, 5, удерживая
при этом аппарат в точно заданном рабочем положении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
_ 10
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286984.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286984&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286984A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Декабрь. 70, 1926. № 23,549127, 286,984.
Слева полностью: сентябрь. 7, 7927.
- Полностью принято: 12 марта 1928 г.
- --- 2 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения новых четвертичных аммониевых соединений из галогенаминов.
Я, Уилфред Каф Л., проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон. В.К.
2,
Я, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (о котором мне
сообщила компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Германии, во Франкфурте-на-Майне, Германия) заключается в
следующем:
В спецификации № 31390 от 1926 года, датированной той же датой, описывается производство третичных
ароматических аминов, замещенных галогенамином.
Согласно настоящему изобретению, новые четвертичные аммониевые соединения получают путем
воздействия на галогензамещенные третичные ароматические амины алкиловыми эфирами серной или
арилсульфоновой кислот.
20. Процесс может быть осуществлен путем соединения галогензамещенного диалкилариламина и
алкилового эфира серной или арилсульфионовой кислоты в мономолекулярных пропорциях — либо
непосредственно, либо в подходящем растворителе, таком как толуол, монохлорбензол и т. д.
Учитывая, что введение отрицательно замещенных заместителей значительно снижает основные свойства
третичных ароматических аминов и, следовательно, их реакционную способность по отношению к
алкилирующим агентам, беспрепятственное протекание этой реакции также было маловероятным.
Реакцию завершают либо путем перемешивания смеси при обычной температуре в течение более
длительного времени, либо путем ее нагревания, предпочтительно в условиях рефлюкса.
В то время как соединения аммония трудно выделить иным способом, их алкилсерные или арилсульфоновые
соли обладают особым преимуществом, заключающимся в том, что их легко получить в твердом виде этим
способом.
Новые соли триалкил-ариламмониевых оснований, замещенных галогеном в арильном ядре, полученные в
соответствии с настоящим изобретением, представляют собой в основном хорошо кристаллизованные
соединения; они легко растворимы в воде, в основном растворимы в спирте и труднорастворимы в
нейтральных органических растворителях. Они особенно хорошо подходят в качестве алкилирующих агентов;
кроме того, они являются важными промежуточными продуктами для производства красителей.
Дата: 7 сентября 1927 года.
CARIPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W. C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения новых четвертичных аммониевых соединений из галогензамещенных третичных
ароматических аминов.
Мы, Кейт Карпмаэль, проживающая по адресу: Лэдброк-роуд, 115, Лондон, Западный 11, и Кенни Сидни
Карпмаэль, проживающий по адресу: Кингс-Бенч-Уок, 4, Темпл, Лондон, Восточный 4, британские подданные,
законные представители покойного Уилфреда Карпмаэля, проживающего по адресу: Саутгемптон-Билдингс,
24, Лондон, Восточный 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения (о котором сообщил И. Г.
Компания Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне (Германия), и порядок ее
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В спецификации № 31390 от 1926 г., датированной тем же днем, описывается производство
галогензамещенных третичных ароматических аминов.
Согласно настоящему изобретению, новые четвертичные аммониевые соединения 75 бензольного и
нафталинового рядов получают путем воздействия на галоген 2 286,984_ ' - замещенные третичные
ароматические амины с помощью практически чистых 1-хлор-нафтаалкиловых эфиров серных или
арилсульфоновых лен-2-триметиламмонийсульфометиловых кислот, сложных эфирных солей. Растворяя его
в спирте, процесс можно осуществить путем осаждения эфиром; в результате получаются водорастворимые
бесцветные иглы галогензамещенного диалкила, которые плавятся при температуре около 70 °C.
ариламин и алкиловый эфир сульфата- ExAmPL-E 3.
Ввиду того, что при введении хлора (см. Пример 4 спецификации № 31390 от 1926 г.) и конаминов, и,
следовательно, их реакционная способность по отношению к алкилирующим агентам значительно снижается,
ненарушенный ход реакции также маловероятен. Реакция завершается либо 14,5 частями диметиланилина.
При перемешивании смеси при обычной температуре получают раствор, из которого после длительного
нагревания или нагревания масла до 85 °C его можно разделить, предпочтительно при кипении с обратным
холодильником. В то время как соединения аммония могут быть трудно выделены иначе, их образец,
разбавленный водой, остается почти прозрачным при добавлении избытка едкого натрия.
В результате реакции образуется соединение 90, которое можно получить в твердом виде этим процессом.
При охлаждении оно затвердевает, образуя желтоватые кристаллы. Новые соли триалкиларил-фенильной
группы, состоящие преимущественно из аммониевых оснований, замещенных галогеном в арил-о-хлор- и
о-п-дихлор-фенильных ядрах, которые получают в соответствии с настоящим изобретением, представляют
собой соль. Полученный продукт может быть использован в основном в виде хорошо кристаллизованных
соединений; они непосредственно применяются для алкилирования.
легко растворяются в воде, в основном растворимы. Пример 4.
в спирте и с различной растворимостью в 65 частях 3,31 - дихлор-4,4'-тетра- в различных органических
растворителях. Они представляют собой метилдиамино-дифенилметан (препарат, приготовленный, как
описано в Примере 5 из 100 агентов; кроме того, они являются важными промежуточными продуктами для
производства красителей. Спецификация № 31390 от 1926 г.) растворены в 90 частях монохлорбензола и
диметилсульфата, нагретых почти до точки кипения. Следующие примеры иллюстрируют изобретение —
диметилсульфат, который вводят с такой скоростью, что реакционная масса поддерживается при умеренном
кипении из-за температуры реакции. 105 16-.9- частей 3-хлор-4-диметиламино-темтолуола (приготовленного,
как описано в Примере 5 из 100 агентов; кроме того, они являются важными промежуточными продуктами для
производства красителей. Разделение кристаллов занимает 1 минуту (согласно спецификации № B31390 от
1926 г.), и они остаются на месте даже на этой фазе повторного смешивания с 18,8 частями
п-толуолсульфоновой кислоты. Затем массу перемешивают в течение небольшого количества времени при
температуре кипения, после чего нагревают при температуре 110°C в течение нескольких часов в котле,
установленном в термостате. После охлаждения кристаллы отфильтровывают.
водяная баня. Через некоторое время продукт, представляющий собой сульфометиловый эфир,
затвердевает, превращаясь в кристаллическую массу 3-метилированного
3,31-дихлор-4,4'-тетрахлор-1-метилбензол-4-метил-метилдиамино-дифенилметана. Полученный
неочищенный продукт — соль п-толуолсульфоновой кислоты аммония — может быть дополнительно очищен
промывкой эфиром, его температура плавления составляет около 2180 °C. 11.5 Растворяя реакционную
массу в спирте, ее расплавляют и осаждают эфиром, получая сульфосоль. Температура плавления
составляет около 2180 °C. Получается водорастворимый бесцветный продукт с выделением газа.
призмы, плавящиеся при температуре около 1540 °C. При использовании диэтилсульфата вместо 12 41
ExAmPLE, 2. диметилсульфата образуется аналогичный продукт12 - 1 часть 1-хлор-2-диметиламино-
Нафталин (полученный, как описано в Примере 3 Спецификации № 31390, дибромпродукта получают при
исходном -1926) смешивают с 26 частями диметилсульфата. Реакция начинается быстро с
диаминодифенилметана.
- бесцветные кристаллы отделяются от растворителя через некоторое время; реакция доводится до
завершения путем нагревания в течение нескольких часов до 80-900 °C. Полученный продукт затем имеет
диметилсульфат или подобное вещество.
-затвердел до кристаллической массы, которая... _Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286985.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286985&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286985A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления, gept. g, 1q27. Нет, 23741/27.
Завершено: 15 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к держателям для рулонов гипсовой или другой клейкой массы.
(Сообщение от JoHNsoN & JoHNsoN, корпорации из Нью-Джерси, имеющей офис и место ведения бизнеса в
Нью-Брансуике, округ Мидлсекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки.) Мы, компания JOHNSON
& JOHNSON (GREAT BRITAIN) LIMITED, расположенная по адресу: 106, Golden Lane, 1, London, E.C. 1,
британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Изобретение относится к
держателям, главным образом, для использования в больницах, для дозирования клейкой ленты или
пластыря, и оно обеспечивает эффективный и простой в использовании держатель для размещения катушек
или рулонов клейкой ленты или пластыря, заполненных на заводе».
Изобретение включает в себя держатель для рулонов заводской наполненной клейкой штукатурки или другого
материала и содержит элементы для центрирования шпинделя, на котором размещается штукатурка, причем
один из этих элементов представляет собой стойку, имеющую выступы, один из которых может перемещаться
относительно другого, обеспечивая радиальный канал для шпинделя, причем указанная подвижная секция
имеет резьбовое гнездо с торцевым перемещением, которое в закрытом положении секции предназначено
для совмещения с отверстием в корпусе стойки, и винт с накатной головкой, проникающий в указанное
отверстие для зацепления с указанным гнездом.
Для различных машин были предложены подшипники, снабженные боковой частью, шарнирно закрепленной с
помощью штифтового крепления, что позволяло раздвинуть подшипник и вывести шпиндель в радиальном
направлении под углом 40°. Подшипник такого типа в закрытом положении удерживался вместе
гайкой-барашком и винтом, шарнирно закрепленным на неподвижной стороне подшипника и проходящим
через выступы, выступающие из шарнирной стороны.
Предпочтительный вариант исполнения показан на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлен вид
сбоку усовершенствованного держателя.
На рис. 2 представлен перспективный вид запорного штифта в открытом состоянии.
На рис. 3 представлен вид сверху, частично в разрезе.
На рис. 4 представлен вид с торца.
Согласно изобретению, предусмотрено основание 55, которое может опираться на прочную или подобную
опору или крепиться к стенке, например, с помощью винтовых креплений 6. Основание содержит пару стоек,
из которых стойка 7 снабжена центрирующим выступом 8, а стойка 9 — фиксирующим выступом 10 для
стержня или шпинделя 11, в который вставляется заполненная на заводе или зафиксированная сборка
клейкой ленты или гипсовых блоков переменной ширины 12. 65 Фиксирующий выступ 10 разделен на
съемные полувыступы 13, которые шарнирно закреплены с помощью штифтового крепления 14, что
позволяет им принимать положение, показанное на рис. 2, для установки или снятия шпинделя 11. Подвижная
полувыступ 13 снабжена резьбовым гнездом 15 с винтовым выступом 15, которое, когда полувыступ
находится в закрытом положении, приспособлено и расположено таким образом, чтобы совпадать с
резьбовым открытым отверстием 16 в стандартном корпусе и фиксироваться с помощью винта с накатной
головкой 17.
В больницах и подобных учреждениях, где подобные устройства находят свое основное применение, гипс
наклеивается и выдается женщинами-ассистентками, практически не имеющими знаний в области механики,
Соседние файлы в папке патенты