Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5984

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
310 Кб
Скачать
☆
при условии, что плоскость фильтров находится на правильном расстоянии от глаза. Фильтры 130 286,932
могут быть расположены горизонтально рядом друг с другом, а не вертикально друг над другом, что требует
поворота головки в горизонтальное положение для того, чтобы заслонить фары приближающегося
транспортного средства. Оправа также может быть выполнена в виде пенсне или очков.
Фильтры из стекла могут быть приклеены к куску простого стекла, форма которого соответствует оправе
очков, как показано на рисунке 50, или, если в качестве фильтров используются двухцветные желатиновые
пленки, они могут быть заключены или приклеены подходящим клеем между двумя листами стекла или
целлулоида для защиты, как показано на рисунке 52.
При заклеивании желатиновых пленок между защитными пластинами для очков, пленки следует вырезать
немного меньшего размера, чем эти защитные пластины, чтобы цемент мог образовать защитное покрытие по
краям, тем самым защищая края пленки от проникновения влаги и последующего набухания.
Описание и таблица светофильтров, подходящих для использования в очках, приведены в технической
документации моей заявки № 283608, где такая таблица имеется.
Фильтры в сочетании с подходящими линзами показаны на рисунках 51 и 53 для коррекции зрения
пользователя при необходимости.
Для надежной фиксации фильтров в рамах края могут быть скошены под углом несколько меньшим, чем 90°,
как показано на рисунке 4, а ободки рамки могут быть выполнены из V-образного профиля, внутренний угол
которого меньше угла кромок стекла, что обеспечивает прочное сцепление стекла при затягивании рамки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, на что я претендую, является 1. Устройство для индивидуального ношения, предназначенное для
защиты глаз от ослепления фарами транспортных средств, включая экран или панель, прозрачную только для
света преимущественно синего и зеленого цвета, и экран или панель, прозрачную только для света
преимущественно красного цвета, установленные в оправе для очков, отличающиеся тем, что переносица
оправы смещена назад относительно плоскости экрана или панели, как описано выше.
2.
Система проверки зрения, например,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286933.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286933&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286933A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 июня 1927 года. № 15,110/127.
286,933 Заявка принята. 15 марта 1928 года.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование методов и средств заполнения трещин в кирпичной кладке печей.
Мы, Жорж Капио, проживающий по адресу: 14 rue Anatole France, La Louvire, Бельгия, Миоэль Гоке,
проживающий по адресу: 156 rue de la Flache, La Louvire, Бельгия, и Луи Лаио, проживающий по адресу: 15 rue
Mitant des Camps, La Louvire, Бельгия, все граждане Бельгии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу заполнения трещин в кирпичной кладке печей, в частности коксовых
печей, а также к составам веществ и оборудованию, пригодному для осуществления этого процесса.
Было предложено наносить цемент в пластичном состоянии или в виде суспензии, а также другие материалы,
такие как глина, песок или гранулированный или порошкообразный материал (в сухом или почти сухом
состоянии), на поверхность путем распыления под давлением воздуха, а также предлагалось наносить
цемент, глину или другие материалы на внутреннюю или внешнюю поверхность ретортов или печей как в
горячем, так и в холодном состоянии.
Процесс согласно данному изобретению заключается в смешивании в сухом и расплавленном состоянии
одного или нескольких огнеупорных материалов с одним или несколькими связующими веществами,
образующими флюс, в подаче сухой смеси под давлением жидкости в ремонтируемую печь и в нанесении ее
на поврежденную поверхность, пока эта поверхность еще горячая.
Флюс, размягчаясь при контакте с горячей поверхностью, удерживает тугоплавкие частицы и агломерирует их,
в результате чего они образуют твердую, плотную и непроницаемую массу. Использование давления воздуха
для транспортировки и распыления является обычным явлением в некоторых методах нанесения цементного
раствора методом распыления, но в данном случае следует принять меры для защиты смеси и трубы для ее
транспортировки от тепла, излучаемого поверхностями печи, и с этой целью вокруг транспортирующей трубы
обеспечивается циркуляция охлаждающей жидкости. Для этой цели мы можем использовать поток воздуха
под давлением, который можно с выгодой использовать для удаления пыли и очистки поверхностей трещины,
чтобы обеспечить лучшее сцепление заполняющего материала. 55 В коксовых печах ремонт стенок камер
карбонизации предпочтительно проводить во время загрузки этих камер, обеспечивая доступ к трещинам
через дымоходы. Таким образом, большие трещины 60 или отверстия можно заполнить с большой легкостью,
поскольку впрыскиваемый материал удерживается в конце трещины коксовым блоком в камере.
Огнеупорный материал, используемый в смеси 65, может включать огнеупорный цемент или его смесь со
шлаком, а в качестве флюса может использоваться смесь декстрина или буры, свинцового оксида, хлорида
натрия и карбоната натрия, причем все эти 70 ингредиентов должны быть тщательно перемешаны вместе с
огнеупорным материалом. Процентное содержание каждого ингредиента, разумеется, может варьироваться в
зависимости от условий применения и температуры ремонтируемой поверхности. Таким образом, при
температурах от 600 до 12000 °C 100 весовых частей заполняющей смеси могут содержать от 80 до 90 частей
цемента (или от 100 до 12000 °C).
смесь из равного количества цемента и 80 частей шлака, от 1 до 4 частей декстрина, от 2 до 7 частей
свинцового оксида, от 3 до 8 частей хлорида натрия и от 2 до 5 частей карбоната натрия. При более низких
температурах пропорции различных компонентов флюса 85 могут быть увеличены. При необходимости
получения гилазинового продукта могут быть добавлены и другие вещества, такие как диоксид кремния или
силикаты. Данный сборник не претендует на авторство как таковое. 90 Нам известно, что огнеупорные
гранулированные массы уже использовались без применения увлажняющих агентов для ремонта огнеупорной
футеровки подов металлургических и других печей, и что предлагалось включать в них измельченное стекло,
борную кислоту, измельченный шлак, бораты, силикаты или другие вещества, способные спекаться в виде
мелкой пыли. Однако такие массы наносились на горячие поверхности не путем выдавливания, а
удерживались с помощью формы и спекались при последующем обжиге в печи. В отличие от этой процедуры,
наш усовершенствованный процесс и оборудование позволяют проводить ремонт без прерывания
нормальной работы печей.
Устройство для приготовления и подачи смеси представляет собой емкость, в которой ингредиенты
смешиваются под давлением, прежде чем они будут вытеснены наружу под действием давления воздуха.
Однако, учитывая значительно различающиеся удельные массы ингредиентов, составляющих указанную
выше смесь, смесительное устройство должно быть сконструировано таким образом, чтобы эффективно
предотвращать оседание более тяжелых частиц на дне емкости. С этой целью в устройстве согласно нашему
изобретению емкость включает перфорированное фальшдно, средства для подачи сжатого воздуха выше и
ниже фальшдно, выходное отверстие под периферийным отверстием в указанном фальшдно, трубу для
сжатого воздуха, выпускной конец которой расположен перед указанным выходным отверстием, и средства
для смешивания порошкообразного материала и подачи его к выходному отверстию через отверстие в
фальшдно.
Принцип работы данного устройства будет лучше понятен при ознакомлении с прилагаемыми чертежами, на
которых:
Рис. 1 представляет собой вертикальный разрез, показывающий всю установку целиком.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение по линии А-А 4 (Рис.
1)
.
На рис. 3 показана схема соединений воздушных труб.
Рис. 4 представляет собой детальный разрез в увеличенном масштабе, а рис. 5 — поперечное сечение по
линии 18-B на рис. 4.
Изображенное устройство включает в себя переносной смесительный сосуд 1 для приготовления
порошкообразной смеси, который снабжен закрытым дном 2 и перфорированным ложным дном 3 с
периферийной выемкой 4. Над ложным отверстием 3 расположено перемешивающее устройство 5,
установленное на вертикальном валу 6, поддерживаемом подшипниками 7, 8 и вращаемом пневматическим
двигателем 9 посредством валов 10, 11 и шестерен 12, 13, 14, 15. Емкость 1 имеет зарядный клапан или
дверцу 16, открывающуюся внутрь и обычно прижимаемую вверх пружиной 17.
5. Над дверцей 16 расположен контейнер 18, используемый для хранения ингредиентов смеси, чтобы
избежать перебоев в работе аппарата, когда количество материала в смесительном контейнере 1 исчерпано.
Емкость 18 имеет зарядную дверцу 19, аналогичную дверце 16, и обе емкости могут поддерживаться под
давлением, как описано ниже.
Между нижней частью 2 и фальшдном 3 емкости 1 расположена труба 20 для сжатого воздуха,
заканчивающаяся под отверстием 4 в фальшдне. Напротив конца трубы 20 находится выходное отверстие 21
для материала, которое соединено с гибкой трубой 22 соответствующей длины для подачи материала в печь,
подлежащую ремонту. Соединительный элемент 23 соединяет трубу 22 с жесткой трубкой 24,
предназначенной для введения в печь с целью достижения поврежденного участка 70 и окруженной защитной
втулкой 25, сообщающейся через ряд периферийных каналов 26 с трубой для сжатого воздуха. 27 (Рис. 4 и 5).
К внешнему концу трубки 24 подсоединено сопло для нанесения материала на ремонтируемую поверхность.
Данная насадка состоит из двух трубок разной длины 28 и 29. (Рис. 1) для порошкообразной смеси и сжатого
воздуха соответственно, и 80 он крепится к трубке 24 и гильзе 25 с помощью соединительного элемента 30,
аналогичного элементу 23.
Рис. 3 — схема, иллюстрирующая соединения контуров регулирования давления жидкости. 85 На
воздухоподающей трубе 33 отходят ответвления: труба 34, ведущая к двигателю 9, труба 35,
разветвляющаяся на две ответвления 36, 37 для подачи воздуха под давлением в приемники 1 и 18
соответственно, трубы 90 38, 39, соответственно соединенные с трубами 20, 27, указанными выше, и
отверстие трубы под перфорированным фальшдном 3 основного приемника 1. В трубу 39 можно вставить
инжектор 95 41, питаемый водопроводной трубой 42, который может использоваться, если необходимо
охладить гильзу 25 водой. Запорные клапаны 43 и редукционный клапан 44 предусмотрены в
соответствующих местах. Операция выполняется следующим образом: сухой порошкообразный материал,
например, смесь указанных выше ингредиентов, вводится в емкость 1, дверца 16 закрывается, и клапаны в
трубах 34, 36, 105, 38, 39 и 40 открываются для подачи воздуха под давлением. Внутренняя часть емкости 1
подвергается давлению, а мешалка 5 приводится в действие двигателем 9 и перемешивает ингредиенты
смеси, в то время как воздух, поступающий через трубу 40, поднимается через перфорации в фальшдне 3 и
проходит через порошкообразную смесь, предотвращая тем самым оседание более тяжелых частиц на дне.
Порошкообразная смесь подается с равномерной скоростью в отверстие 4 и падает через него, после чего
улавливается струей воздуха, вырывающейся из отверстия 0, и проталкивается ею через трубу 21, трубу 22,
трубку 24 и сопло 8. С другой стороны, воздух из трубы 39 проходит через трубку 27, гильзу 2-5 и выходит
через сопло 29. В рукаве 25 этот воздух защищает смесь в трубке 125-24 от окружающего тепла, когда трубка
вводится в ремонтируемую печь, и по мере выхода из сопла 29 этот воздух может быть дополнительно
использован для очистки поврежденной поверхности перед нанесением на нее заправочной смеси. В
соответствии с требованиями, содержимое емкости 18 выгружается в смесительную емкость 1, и при
надлежащем открытии клапанов можно осуществлять заполнение емкости 18, подачу в нее давления и
перенос порошкообразного материала в емкость 1 без прерывания работы аппарата.
Конкретный способ осуществления изобретения, описанный со ссылкой на прилагаемые чертежи, безусловно,
может быть изменен без выхода за рамки нашего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286934.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286934&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286934A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 8, 1927 г., Нло. 15,283 /27.
Cornplete Accepted:. 15 марта 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
286,934 Улучшена конструкция дискового колеса и разборная конструкция. Конструкция обода.
Мы, Роберт Уилкинсон Симпсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лексингтон-авеню,
320, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и Эвина Агиа Крмп, гражданка
Соединенных Штатов Америки, проживающая по адресу: Ист 61-я улица, 47, город, округ и штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью исследования является создание колеса для транспортного средства дискового типа, в котором
гарантируется правильное расположение обода относительно диска таким образом, чтобы он находился в так
называемой центральной плоскости диска, обод был надежно зафиксирован от углового или бокового
перемещения относительно диска, и при этом мог быть отсоединен от диска с помощью простых
фиксирующих устройств, которые легко приводятся в действие для соединения и отсоединения обода от
диска.
В некоторых аспектах изобретение особенно применимо к дисковому колесу общего типа, описанному в
находящейся на рассмотрении заявке № 15282 от 1927 года, но в более широком смысле изобретение не
ограничивается колесом указанного типа.
Дальнейшие цели и преимущества изобретения будут частично очевидны, а частично конкретно указаны в
приведенном ниже описании, которое в сочетании с прилагаемыми чертежами раскрывает предпочтительный
вариант его осуществления; однако этот вариант следует рассматривать лишь как иллюстрацию его
принципов.
Изобретение представляет собой дисковое колесо, включающее диск с радиально расположенными
усиливающими фланцами, характеризующееся тем, что указанные фланцы также прилегают к ободу,
ограничивая осевое перемещение диска относительно обода, и предусмотрены средства для съемного
соединения обода и диска.
На чертежах (Рисунок 1) изображен вид спереди колеса, изготовленного в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой центральный поперечный разрез lPrio-0 1/-i через такое колесо, выполненный
по линии 2--2 рисунка 1, если смотреть в направлении стрелок 55.
На рисунке 3 представлен перспективный вид, показывающий...
отделилась одна из секций, составляющих диск колеса.
Рисунок 4 представляет собой подробный разрез, выполненный по линии 60 4I---4 рисунка 1, в направлении
стрелок.
Рисунок 5 представляет собой подробный разрез, который можно рассматривать как выполненный по любой
из линий 5-5 рисунка 1, если смотреть в направлении стрелок.
Изобретение показано на примере колеса, имеющего ступицу 1, к которой прикреплен диск, состоящий из
множества секторообразных секций 2, которые надлежащим образом закреплены на ступице своими
внутренними частями. Как показано на рисунке, ступичный элемент снабжен круглым фланцем 3, на который
опираются внутренние части секций и к которому они крепятся, например, с помощью 75 заклепок 4. Штуцер 5
может быть надет на ступицу 1 и зафиксирован любым подходящим способом, например, гайкой 6,
показанной на рис. 2.
Дисковые секции 2 предпочтительно изогнуты под углом 80°, чтобы обеспечить наличие частей,
расположенных под углом к плоскости колеса, в результате чего при сборке отдельных секций образуется
диск с чередующимися V-образными выступами и углублениями, расходящимися наружу к периферии диска.
Такая конструкция придает диску большую прочность, а также обеспечивает периферию диска с частями,
расположенными под углом к плоскости колеса зигзагообразным образом, что более эффективно служит для
укрепления обода колеса. Как показано, каждая секция 2 изогнута так, чтобы образовать тупой угол, вершина
которого 7 расположена примерно на центральной линии секции, при этом каждая секция 95 образует
центральный выступ 7 на одной стороне диска с соответствующим углублением на другой стороне, а смежные
боковые кромки дисков образуют аналогичные выступы на противоположной стороне диска 100, а также
соответствующие углубления на первой упомянутой стороне диска.
Вдоль боковых кромок секций мы предусмотрели 2 фланца, которые служат для существенного усиления
диска 106, а также помогают удерживать секции iua -2 ---. 286,934 в правильном положении относительно друг
друга. Как показано на рисунке, один боковой край каждой секции снабжен фланцем 8, а другой боковой край
снабжен соответствующим U-образным фланцем G; таким образом, при сборке колеса последовательные
секции укладываются вокруг ступичного элемента 1 с зацеплением фланцев 8 и 9, которые дополнительно
скрепляются между собой заклепками или сваркой, если это необходимо.
Обод 10 может опираться непосредственно на зигзагообразные периферийные кромки диска, при этом диск
снабжен выступами, образующими фиксаторы для правильного позиционирования обода j5 в плоскости
колеса. Как показано на рисунке, фланцы 9 дисковых секций снабжены радиально выступающими выступами
11, причем фланцы расположены с внутренней стороны колеса таким образом, что при натягивании обода на
диск с внешней стороны колеса его боковая часть упирается в выступы 11 и удерживает обод в плоскости
колеса.
Мы также предлагаем фиксирующие устройства 25 между ободом и диском, включающие кулачковый рычаг,
постоянно связанный с диском и воздействующий на обод таким образом, чтобы перемещать последний в
угловом направлении относительно диска до тех пор, пока определенные блокирующие элементы,
предусмотренные на диске и ободе, как описано ниже, не войдут в зацепление или не выйдут из него по мере
необходимости. Как показано на рисунке, ободок снабжен множеством выступающих внутрь штифтов 12,
которые входят в пазы или выемки 13 в выступах 7 секций диска 2 в одном угловом положении обода, что
позволяет устанавливать или снимать последний с диска jj, когда детали находятся в правильном угловом
соотношении.
Обод фиксируется на диске за счет небольшого углового перемещения между двумя указанными выше
частями после того, как штифты 12 обода пройдут через пазы 13, упомянутые выше. Как показано на рисунке,
диск имеет множество периферийных полок или выступов 14, и на одном или нескольких таких выступах
расположен поворотный кулачковый рычаг 18, который может приводиться в действие болтом 19,
проходящим через диск. Рычаг 18 имеет выемку 20, которая совпадает с пазом 13, когда обод установлен на
диске, и, таким образом, поворачивая болт 19, рычаг 18 может быть приведен в действие, чтобы вывести
штифт 12 из совмещения с пазом 13, перемещая при этом обод на небольшой угол. Зацепление между
болтом 19, рычагом 1S и дисковой секцией 2 может быть ослаблено настолько, чтобы рычаг 18 и болт 19
могли перемещаться на необходимые расстояния без заеданий.
Одновременно с этим оставшиеся штифты 12 на ободе будут вывернуты из выравнивания 13 с
соответствующим пазом 13.
Мы предпочитаем предусмотреть в комплекте с оставшимися штифтами 192 подходящих упорных элемента, к
которым штифты могут прижиматься при повороте под углом рычагом 18, как указано выше. Как показано на
рисунке, на оставшихся выступах 14 расположены поворотные рычаги I8a, приводимые в действие болтами
kga, аналогичными элементам 18 и 19, описанным выше; за исключением того, что рычаги 18a снабжены
выступами 20a вместо выемок 75 для зацепления с соответствующими штифтами 12. Таким образом, когда
болт 19 поворачивается, чтобы переместить обод обратно в положение, где штифты 12 совпадают с пазами
13, что позволяет снять обод, рычаги 18a 80 не будут препятствовать обратному движению соответствующих
штифтов 12, но, тем не менее, после того, как болт 19 был приведен в действие для фиксации обода в нужном
положении, болты 19a могут быть повернуты, чтобы плотно прижать 85 выступы 20a к соответствующим
штифтам 12, при этом выступы 20a служат для поглощения крутящих нагрузок на обод во время
использования колеса.
Хотя был раскрыт конкретный вариант осуществления изобретения № 90, очевидно, что в него можно внести
множество изменений, не выходя за рамки изобретения, как это определено в прилагаемых пунктах формулы
изобретения. 9 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является: 100 1. Дисковое колесо, включающее диск с радиально
расположенными усиливающими фланцами, характеризующееся тем, что указанные фланцы также
прилегают к ободу, ограничивая осевое перемещение диска относительно обода, и предусмотрены средства
для этого! для съемного соединения обода и диска.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286935.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286935&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286935A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 июня 1927 г., № 15500/127.
286,935 Полное подтверждение:. 15 марта 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение было передано ему компанией BEL.L TELEPHIONE LABORATORIES, INCORPORATE'D,
корпорацией штата Нью-Йорк, имеющей главный офис по адресу: Вест-стрит, 463, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки.
Усовершенствования вибрационных систем, таких как фонографический стилус, или относящиеся к ним,
Уильям Эдвард Ббатти, Буш Хаус, Эйдвич, Лондон, W.C. 2, Англия, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляет о природе изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям вибрационных систем и, в частности, к креплению их
колебательных элементов, и особенно применимо к креплениям игл фонографических звуковых коробок.
Основная цель изобретения — обеспечить точную передачу вибраций без искажений или внесения
нежелательных посторонних вибраций.
Еще одна задача — обеспечить крепление, позволяющее свободно перемещать вибрационный элемент
вокруг заданной оси, но в значительной степени препятствующее перемещению этой оси и перемещению
вибрационного элемента вокруг других осей.
Ранее предлагалось устанавливать вибрирующий элемент, например, иглу проигрывателя грампластинок, на
торсионный элемент, вокруг оси которого колеблется игла. Аналогичным образом, использование элементов с
поперечными связями для поддержания вибрационного контакта с опорной поверхностью, на которой
колеблется вибрирующий элемент, также является распространенной практикой.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено крепление для вибрационного элемента, такого как игла
проигрывателя, включающее торсионный элемент, к которому подсоединена игла проигрывателя, опоры, к
которым жестко соединены концы торсионного элемента, и множество натяжных элементов для
предотвращения поперечных перемещений торсионного элемента, причем один конец каждого натяжного
элемента прикреплен к торсионному элементу, а другой — к неподвижной опоре, причем натяжные элементы
расположены под прямым углом к торсионному элементу и прикреплены к этому элементу между его
опорами.
Крепления для поперечин.
В качестве иллюстрации конкретного аспекта изобретения P, вибрационный элемент представлен стилусом
воспроизводящего устройства, широко используемого в фонографах. Один конец стилусной планки содержит
обычную иглу для контакта со звукозаписывающей пластинкой, а противоположный конец закреплен на
диафрагме воспроизводящего устройства. Игла крепится между своими концами к торсионному элементу,
обычно называемому язычком, концы которого закреплены на корпусе воспроизводящего устройства, так что
игла надежно удерживается, но при этом легко колеблется в одном направлении. Для дополнительной
поддержки и фиксации язычка и предотвращения смещения стержня иглы в плоскости его колебаний, к
противоположным сторонам язычка с каждой стороны стержня иглы прикреплены натяжные элементы. Эти
натяжные элементы расположены в плоскости, совпадающей с продольной осью трости под углом 70°, и их
противоположные концы закреплены, как и концы трости. Очевидно, что любая тенденция к изгибанию язычка
и любое движение стилуса в сторону 75° или от диафрагмы в значительной степени предотвращаются.
Также очевидно, что игла удерживается в нейтральном положении за счет упругости язычка и натяжных
элементов, причем эта упругость обеспечивает поддержание диафрагмы в правильном положении и
предотвращает любое ее смещение. Следует отметить, что данный тип крепления исключает все шарниры и
подобные конструкции, которые из-за износа или отсутствия технического обслуживания склонны ослабевать
и вызывать деформацию. Изобретение может быть более ясно понято при обращении к прилагаемому
чертежу, на котором: 90 Фиг. 1 представляет собой боковой вид воспроизводящего устройства, оснащенного
стилусной планкой, установленной в соответствии с настоящим изобретением; Фиг. 2 представляет собой
сечение, выполненное по линии 2-92 Фиг. 1; 9 Фиг. 3 представляет собой перспективный вид стилусной планки
и ее крепления, выполненных в соответствии с настоящим изобретением; и -2 1138 6, i j 5 Фиг. 4 -
представляет собой перспективный вид поддерживающего средства для крепления стилуса, показанного на
Фиг. 3.
При детальном рассмотрении чертежей видно, что усовершенствованное крепление иглы включает в себя
торсионный элемент или язычок 7, расположенный между концами которого жестко закреплен вибрационный
элемент 8, обычно называемый стержнем иглы. К противоположным сторонам элемента 7, подверженного
кручению, и к противоположным сторонам элемента 8, подверженного колебанию, прикреплены элементы 9,
подверженные растяжению, которые выступают наружу от него. Крутящий элемент 7 и растягивающие
элементы 9 могут быть изготовлены из листовой стали или другого подходящего материала, при этом
крутящий элемент 1 может быть припаян, приварен или иным образом закреплен соответственно к
вибрационному элементу 8 и растягивающим элементам 9. Концы торсионного элемента и наружные концы
натяжных элементов жестко закреплены в опорном элементе крепления стилуса, который включает в себя
неподвижную пластину 11, жестко соединенную с воспроизводящим устройством 12.
Пластина 11 снабжена между своими концами углублением 1.3, которое открывается наружу через один край
и принимает зажимной блок 14. На противоположных концах неподвижной пластины 11 расположены
параллельные рычаги 16, которые отходят наружу от одной стороны указанной пластины, как это наглядно
показано на рис. 4.
Вместе со неподвижной пластиной 11 работает зажимная пластина 16, которая, как и пластина 11, имеет
между своими концами углубление 17, которое открывается наружу через один край и принимает зажимной
блок 18. На противоположных концах пластины 16 имеются выступающие вбок параллельные рычаги 19,
которые удерживаются в сочлененном зацеплении с концами рычагов 15 с помощью соответствующих
крепежных устройств, таких как винты 20.
4-5 Между соприкасающимися концами рычагов 15 и 19 зажат торсионный элемент или Т-образный стержень,
в то время как наружные концы натяжных элементов 9 входят в углубления 13 и 17 и удерживаются у их
внутренней стенки с помощью зажимных блоков 14 и 18.
Таким образом, видно, что детали надежно удерживаются в правильном положении в любое время, а
опасность смещения устройства сведена к минимуму благодаря отсутствию шарниров. Боковая фиксация
торсионного элемента 7 за счет растягивающих элементов 9 предотвращает любую тенденцию к изгибу
указанного торсионного элемента и, как следствие, перемещение колебательного элемента 8. Кроме того,
очевидно, что при изгибе торсионного элемента 7, элементы растяжения 9 подвергаются нагрузке и, таким
образом, помогают торсионному элементу iii вернуть вибрационный элемент в его нормальное положение.
Таким образом, видно, что возможности деформации диафрагмы сведены к минимуму, при этом свободные
колебания колебательного элемента никоим образом не препятствуют этому процессу.
Хотя изобретение было описано как применимое к фонографическому звуковому устройству, очевидно, что
оно также применимо к другим устройствам, в которых необходимо допускать вибрацию элемента или детали,
например, к звукоснимателю граммофона для воспроизведения электрических колебаний с граммофонной
пластинки или к якорям электрических реле или громкоговорителей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его изготовления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286936.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286936&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286936A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 июня 1927 года. № 15536/27.
2
6, 3 Слева полностью: Январь.
3,
1928.
Окончательная версия принята: 15 марта 1928 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подъема и опускания домкратов.
Мы, компания BUTLERS LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и ALrnBD P.anvus, британский подданный, оба проживающие по адресу: Atlantic Works,
Grange Road, Small Heath, город Бирмингем, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к подъемным и опускающим домкратам, в которых перемещение подвижного
элемента осуществляется с помощью ручного рычага, воздействующего через реверсивный храповой
механизм и собачку или подобное устройство.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств для осуществления
реверсирования действия храпового механизма и собачки или подобных устройств.
Изобретение включает в себя сочетание с собачкой, или собачками, или эквивалентным средством элемента,
который предназначен для изменения направления действия указанного средства и который находится под
управлением ручного рычага, с помощью которого приводится в действие домкрат.
2b В частности, изобретение включает в себя сочетание рычага с элементом, несущим пару собачек,
посредством которого действие собачек может быть обращено вспять, причем указанный рычаг приспособлен
для качания вокруг своей оси вращательным движением рабочего ручного рычага.
Один из способов реализации изобретения заключается в размещении на оси храпового колеса
колебательного элемента, к которому можно отсоединять ручной рычаг. Предпочтительно, на указанном
элементе сформирована пара выступов, предназначенных для размещения одного конца рычага управления,
который фиксируется защелкой, шарнирно закрепленной на одном из выступов. Указанный колебательный
элемент имеет пару собачек, одна из которых используется для подъема домкрата, а другая — для его
опускания. На указанном элементе шарнирно закреплен рычаг управления собачкой, снабженный парой
выступов, предназначенных для зацепления с боковыми выступами каждой из собачек. Когда указанный
рычаг перемещается в одном направлении, он удерживает один из фиксаторов в нерабочем состоянии, а
когда перемещается в противоположном направлении, он удерживает в нерабочем состоянии другой
фиксатор. Приведение этого рычага в действие может быть удобно осуществлено путем частичного охвата им
ручного рычага, который может вращаться вокруг своей продольной оси. Выступающий штифт на ручном
рычаге входит в зацепление с пазом в рычаге управления собачкой, определяя его положение.
Штифт и паз устроены таким образом, что при повороте ручного рычага в одном направлении рычаг
управления собачкой приводит к тому, что одна из собачек выходит из строя. Другая собачка выводится из
строя, а первая начинает работать, когда ручной рычаг поворачивается в противоположном направлении. 65.
В соответствии с данным изобретением, ручной рычаг, обеспечивающий подъем и опускание домкрата, также
используется для изменения направления действия фиксаторов, причем изменение направления 70
достигается очень удобным способом путем вращательного или крутящего движения ручного рычага вокруг
его продольной оси, как описано выше.
Изобретение не ограничивается каким-либо конкретным способом управления рычагом управления собачкой
с помощью ручного рычага. Изобретение не ограничивается какой-либо конкретной формой храпового
механизма или подобного устройства, поскольку эти и другие детали могут быть изменены в соответствии с
различными требованиями.
Дата: 9 июня 1927 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.