Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5975
.pdf
другой из этих удлинителей 41a проходит по штоку регулирующего клапана вакуума 38. Оба клапана
подпружинены и обычно закрываются, в то время как их штоки снабжены 6 гайками 42, к которым
прижимаются раздвоенные удлинители 41a.
Раздвоенные удлинители 41a и гайки 42 расположены таким образом, что при нажатии ручного рычага 39 для
открытия указанных клапанов -65 37, 38, регулирующий клапан воды 37 открывается раньше, чем
регулирующий клапан вакуума 38, а при нажатии рычага 39 для закрытия клапанов, регулирующий клапан
вакуума 38 закрывается раньше, чем регулирующий клапан воды 37.
Рычаг управления клапаном 39 имеет раздвоенную форму и на его валу 40 и в его раздвоенной части
свободно установлен рычаг 43 (рисунки 2 и 9) для открытия и закрытия клапана 44, регулирующего подачу
жидкости из резервуара 3 в разливочную головку 4.
Этот свободно закрепленный рычаг 43 также имеет раздвоенную форму, позволяющую ему проходить по
штоку клапана 44 и входить в его зацепление аналогично тому, как указанные выше раздвоенные удлинители
41a 80 проходят по штокам регулирующих клапанов воды и вакуума 37, 38 и входят в их зацепление.
Указанный свободно закрепленный рычаг 43 снабжен выемкой 43a, предназначенной для зацепления зубцом
45a на фиксаторе 85, шарнирно закрепленном на ручном рычаге управления клапаном 39, когда последний
продолжает перемещаться в направлении, в котором он перемещается для закрытия регулирующих клапанов
воды и вакуума 37, 38, но 90 после того, как последние были закрыты. Запорный рычаг 45 приводится в
действие таким образом, чтобы он входил в зацепление с выемкой 43a в свободно закрепленном рычаге 43 и
выходил из него посредством стержня 46, проходящего через рукоятку рычага 95 и предназначенного для
приведения в действие против действия пружины 47, расположенной внутри него.
При свободно закрепленном рычаге 43 и фиксирующем рычаге 45 на ручном рычаге 39, последний может
быть возвращен вперед, чтобы рычаг 43 открыл клапан 44 на трубе 48 (рис. 2) между резервуаром для
жидкости 3 и разливочной головкой 4, не открывая при этом клапан 37, регулирующий подачу воды в эжектор
7, и клапан 38, регулирующий действие вакуума в разливочной головке 4.
Труба 49 (рисунки 1 и 2), через которую вакуум воздействует от эжектора 7 к разливочной головке 4, снабжена
обратным клапаном 50 и ловушкой 51, содержащей перегородку (не показана), предотвращающую попадание
влаги в разливочную головку 4. 115 Соединение 52, снабженное запорным краном, может быть
предусмотрено между трубой 49 и трубой 53, поднимающейся в резервуаре 3 с одной стороны почти до
верха, с целью обеспечения вакуума, создаваемого водой 120, проходящей через эжектор 7, для воздействия
на указанный резервуар 3 и его сброса, а при необходимости и содержимого из него воздуха. Также указанный
резервуар 3 снабжен мешалками 5-4 на валу 55, приводимом в движение внешним маховиком 125 56, что
позволяет тщательно перемешивать содержимое указанного резервуара.
Резервуар 3 также оснащен манометром 57.
Разливочная головка 4 (Рисунок 3) corn2S6,756 имеет полую деталь, навинченную на ее верхний конец,
крышку 58, снабженную коробкой 59, и удерживающий элемент 60, навинченный на ее нижний конец. В
нижней части указанного фитинга имеется внутренний фланец 61, ниже которого установлен конусообразный
патрубок 62, а под ним – металлическое кольцо 63 с канавкой или углублением, как показано на рисунке 63a,
по периметру, соединяющее наклонные вниз и внутрь каналы 67, образованные через это кольцо 63 и
соединяющие канавку или углубление 63a с внутренней частью головки. Впускные штуцеры 64 и 65
сообщаются с канавкой 15 или углублением 63a, при этом один из этих штуцеров соединен с клапаном 44 и
трубой 48, через которую жидкость поступает из резервуара 3 в разливочную головку 4, а другой из этих
штуцеров соединен с клапаном 38 и трубой 49, через которую действует вакуум, создаваемый в эжекторе.
Под кольцом 63 внутренний диаметр головки 4 увеличен для образования выступа, а между последним и
стопорным кольцом 60 установлено кольцевое полое резиновое кольцо 66.
Кольцевое полое резиновое кольцо 66 предназначено для приема воды или другой жидкости под давлением,
чтобы его можно было растянуть внутрь и обеспечить плотное прилегание к горлышку бутылки, вставленной в
головку 4, с целью создания герметичного соединения и предотвращения попадания воздуха в головку при
необходимости создания вакуума в бутылке. Это кольцо 66 имеет канавкообразную форму в поперечном
сечении, его внешняя стенка снабжена металлическим кольцом 68, предназначенным для захвата между
верхней частью 40 и нижней частью указанного резинового кольца, когда стопорное кольцо 60, которое
навинчивается на головку 4, завинчивается, указанное металлическое кольцо 68 снабжено ниппелем 69,
ввинчивающимся в выступ 69a и предназначенным для соединения через трехходовой кран (не показан) с
соответствующим источником подачи жидкости под давлением. Корончатые пробки для закрытия и
герметизации бутылок подаются самотеком по желобу 70, съемно закрепленному на нижней поверхности
стопорного кольца 60, причем этот желоб содержит отверстие 71, расположенное непосредственно под
горлышком головки, и на которое пробки оседают по одной за раз.
Средства для удержания кроненпробок в поднятом положении в крышке 4 во время откачки воздуха из
бутылки и ее наполнения жидкостью или жидкостью и газом включают в себя подпружиненные и
приблизительно L-образные элементы 72 (рис. 4), размещенные в вертикальных пазах 73 на внешней
поверхности внутренне сужающейся горловины 62 и подвешенные к верхнему краю последней с помощью
выступов 72a, причем нижние части 72b указанных L-образных элементов проходят мимо. Через пазы 74 в
верхней части кольца 63, к которым подсоединены входные ниппели 64 и 65, и слегка выступающие внутрь
головки, внутренние концы частей 72b указанных L-образных элементов 72 имеют форму, позволяющую
принимать и закрывать пробки или аналогичные изделия у нижнего входа в коническую горловину 62 и над
наклонными вниз каналами 75 67, проходящими через кольцо 63.
В конусообразном горловине 62 и кольцевом полом резиновом кольце 66 вертикально расположен поршень
75, имеющий форму, соответствующую пробкам, и закрепленный на штоке 76, проходящем вверх во втулку
77, которая входит в верхнюю часть горловины 62 и снабжена на своем нижнем конце внешним фланцем 78,
который находится под действием сжатой пружины 79 на внутреннем фланце 61 вокруг нижней части головки
4, причем указанная пружина 79 окружает втулку 77 и зажата между фланцем 78 на ней и крышкой 58. 9 К
штоку поршня 76 прикреплены 9 поперечных штифтов 82, которые работают в вертикальных пазах во втулке
77. Пазы 80 во втулке 77 позволяют отводить воздух изнутри головки через 9 центральных вертикальных
каналов 76a в штоке 76 и поршне 75, когда в точке 82 установлено вакуумное соединение между верхней
частью головки 4 и воздухоотводчиком или эжектором 7. Вертикальный стержень 83, вставленный во втулку
77 над поршневым штоком 76, между которым и указанным вертикальным стержнем расположена спиральная
пружина 84, проходит через сальник 59 на крышке 58 и шарнирно соединен с ручным рычагом 85 с прорезью
(рисунки 1 и 2), который, в свою очередь, шарнирно соединен с кронштейном 86 на полой колонне 2, причем
указанный ручной рычаг 85 проходит через последнюю и звено или петлю 11a в стержне 11, прикрепленном к
натяжной пружине 10 в указанной колонне 2.
Поршневой шток 76 обычно подвешен с помощью штифтов 82 в нижней части пазов 80 во втулке 77 так,
чтобы нижний край поршня 76 находился на одном уровне с отверстием или входом в удерживающее кольцо
60, и при наличии кроненпробки, установленной над отверстием 71 в желобе 70, операция по откачке воздуха
из бутылки, ее заполнению жидкостью и закреплению кроненпробки на бутылке осуществляется следующим
образом.
Стол 6 отрегулирован таким образом, что когда на него ставится бутылка 35, ее горлышко находится на
небольшом расстоянии ниже отверстия 71, 125 в пробковом желобе 70. Эта регулировка может быть
достигнута либо путем нажатия на ножной рычаг 8 и зацепления фиксатора 18 в соответствующей выемке в
квадранте 20, либо путем нажатия на стол с помощью ручного рычага 23 и зацепления зубца 30a рычага 30 за
верхний край указанного стола. Затем стол 6 с бутылкой на нем поднимается путем сначала отсоединения
фиксатора 30a от его края с помощью ручного рычага 29 и последующего воздействия на ручной рычаг 23 для
подъема бутылки вверх, либо путем отсоединения фиксатора 18-t от квадранта 20, чтобы позволить пружине
поднять ножной рычаг 8 и стержень 13 вверх. Движение бутылки вверх приводит к тому, что ее горлышко
входит в отверстие 71 в желобе для кроненпробки - 5'T0 и соприкасается с кроненпробкой над указанным
отверстием 71, при этом кроненпробка выталкивается вверх, упираясь в поршень 75. Дальнейшее движение
бутылки вверх поднимает поршень 75, поперечные штифты 82 в штоке 76 которого поднимаются в пазах 80 во
втулке 77.
Бутылка вдавливается достаточно высоко вверх, чтобы кроненпробка вошла в сужающуюся горловину 62 и
зацепилась за подпружиненные внутрь L-образные элементы 72, расположенные над наклонными внутрь
каналами 67, проходящими через кольцо 63. Затем стол 6 опускается так, чтобы горлышко бутылки оказалось
чуть ниже нижних концов проходов 67, при этом пробка удерживается в горловине L-образными элементами
72. Опускание стола осуществляется либо с помощью ручного рычага 23, либо ножного рычага 8.
Желаемое положение стола 6, позволяющее расположить горлышко бутылки чуть ниже нижних концов
проходов 67 или, как показано пунктиром на рисунке 3, достигается либо путем зацепления зубца 30a на
рычаге 30 с выемкой 31 на столе 6, либо путем зацепления защелки 18 в выбранной выемке 19 в кабеле 20.
При таком положении бутылки жидкость 415 под давлением поступает в кольцевое или полое ребро 66,
которое захватывает горлышко или горлышко бутылки со всех сторон и эффективно герметизирует вход в
горлышко, предотвращая попадание жидкости внутрь.
-сион -воздуха. При желании стол № 6 можно опустить еще ниже, а бутылку оставить висеть (за голову).
Затем рычаг управления 39 перемещается для открытия клапанов 37 и 38, и созданный вакуум выпускает
воздух из бутылки через головку, и после достижения желаемой степени вакуума указанные клапаны 37 и 38
снова закрываются, после чего рычаг управления 39 дополнительно перемещается для открытия клапанов 44
и 60, позволяя жидкости проходить из резервуара 3 через головку в бутылку, и после заполнения последней
до желаемого уровня подача жидкости прекращается. Если в резервуаре 3 не создается вакуум -65°C, воздух
можно удалить из бутылки после заполнения, чтобы удалить воздух из ее содержимого.
Затем, резко подняв бутылку вверх либо быстрым движением ручного рычага 70 23, либо нажав на спусковой
крючок 21, чтобы освободить ножной рычаг 8 и позволить последнему резко подняться вверх под действием
пружины 10, горлышко бутылки и пробка над ним 7 вдавливаются вверх в конусообразную горловину 62,
которая обеспечивает закрепление пробки над горлышком бутылки и его герметизацию.
Затем давление в кольце 66 сбрасывается, стол 6 опускается, а бутылка снимается с головки.
Количество резервуаров 3 не обязательно должно ограничиваться одним, можно использовать два или более
резервуаров, каждый из которых соединен с разливочной головкой 85 и снабжен отдельными кранами для
регулирования потока их содержимого к головке 85, и при желании один из указанных резервуаров может
использоваться только для газа. Также не имеет значения, осуществляется ли вакуумное соединение с
головкой через кольцо -63 или через верхнюю часть головки, как упоминалось ранее, при этом последняя
также снабжена вакуумметром 87. -95 Альтернативные средства для удержания пробок в поднятом
положении внутри головки 4 могут состоять из штифтов 88, которые слегка выступают горизонтально внутрь
головки под действием пружин (Рисунок 5).
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я делаю...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286757.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286757&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286757A
[]
- Патентная спецификация -
Дата подачи заявки: ноябрь. 12, 1926. № 28,551/26.
11 20 июля 1927 г. Нет, 19320/27, 28$J577 Осталось один полный комплект: авг. 12, 1927, Завершено: 12
марта 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 28551, 1926 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся аппаратов для нагрева и охлаждения жидкостей.
Я, С. И. Л. Уитли Стэнклифф, проживающий в Астор-Хаусе, Олдвич, Лондон, У. К. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
Данное изобретение относится к аппаратам для нагрева и охлаждения жидкостей и имеет своей целью
создание усовершенствованных аппаратов, позволяющих осуществлять передачу тепла более эффективно,
чем это было возможно до настоящего времени.
Во избежание повторений в дальнейшем в Спецификации термин «нагрев» будет использоваться, включая
операции охлаждения и нагрева.
Хорошо известно, что при передаче тепла жидкостям через металлические трубки или другие устройства
наблюдается заметная задержка теплопередачи на поверхности, и частицы жидкости имеют тенденцию
прилипать к поверхности, что препятствует передаче тепла; эти явления наблюдаются со всеми жидкостями и
особенно распространены в случае тяжелых и вязких жидкостей.
В соответствии с данным изобретением, устройство для создания теплового импульса снабжено роликами,
зубьями шестерен или эквивалентными механическими средствами, которые заставляют жидкость
прижиматься тонкими пленками к нагревательным поверхностям или между ними.
Один из вариантов устройства, сконструированного в соответствии с изобретением, представляет собой
шестеренчатый насос хорошо известного типа, в котором жидкость, например масло, захватывается между
зубьями шестерни и корпусом и перекачивается от входной стороны к выходной стороне устройства.
В целом, хорошо известно, что насосы для вязких жидкостей, таких как масла, оснащаются нагревательными
рубашками, чтобы масло можно было нагреть и, таким образом, уменьшить его вязкость, что облегчает его
перекачку. Однако в усовершенствованном аппарате насосного типа нагреваются как зубья шестерни, так и
корпус, так что тонкие пленки жидкости (41 5) оказываются в непосредственном контакте с нагретыми
поверхностями, и сам насос действует как средство теплопередачи; кроме того, насос может быть закорочен,
так что перекачивающее действие используется только для целей нагрева. Действие насоса поддерживает
чистоту нагретой поверхности, тем самым облегчая теплопередачу, а последнее действие может быть
усилено за счет установки нескольких холостых колес с размером ячейки 55 меш и одного или нескольких
ведущих колес, так что жидкость быстро приводится в плотный контакт с металлическими нагревательными
элементами, и таким образом жидкость подвергается своего рода непрерывному процессу каландрирования,
который постоянно меняется, предотвращая разницу температур в разных частях жидкости.
Равномерное распределение температур имеет огромное значение при нагреве многих жидких веществ,
которые из-за своих плохих теплопроводных свойств склонны пригорать в одних местах и почти не
нагреваться в других.
Хотя предпочтительнее использовать ролики с зубьями шестерни для обеспечения необходимого плотного
контакта металла с жидкостью, можно также применять гладкие ролики, вращающиеся дугообразные или
возвратно-поступательные элементы.
Датировано 12 ноября 1926 года.
Эндрюс и Битджмонт, агенты заявителя, 201-6, Банк Чемберс, 29, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн,
Лондон, W.C. 2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19320, 1927 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся аппаратов для нагрева и охлаждения жидкостей.
Я, Сесил Уитли Стэнклирф, утверждаю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Подданный Великобритании настоящим заявляет, что данное изобретение относится к аппаратам для
нагрева и охлаждения жидкостей стоимостью 1/286 757 фунтов стерлингов и имеет своей целью создание
усовершенствованных аппаратов, позволяющих более эффективно передавать тепло.
Хорошо известно, что, особенно в случае вязких жидкостей, передача тепла от жидкости к металлу
замедляется из-за пленки жидкости, прилипшей к поверхности.
В соответствии с данным изобретением я обеспечиваю непрерывное протирание поверхностей для
постоянного обновления пленки, прилегающей к поверхностям или прилипшей к ним.
Один из вариантов конструкции может выглядеть следующим образом: труба или множество труб с
охлаждающей или нагревающей жидкостью снаружи, причем указанные трубы расположены между
соответствующими коллекторами.
В самих трубах я предусматриваю роторы, которые могут представлять собой металлические стержни, плотно
вставленные в трубу; по поверхности этих стержней или роторов вырезаны канавки или каналы, позволяющие
жидкости проходить от одного конца трубы к другому; эти роторы вращаются механически, и постоянное
очищающее действие роторов на поверхность увеличивает скорость теплопередачи.
Опять же, у меня могут быть роторы меньшего диаметра, чем трубка, но с продольными свободно
расположенными лопастями, которые механически или центробежно прижимаются к поверхности трубки, так
что поверхность постоянно очищается.
Опять же, там, где требуется максимально увеличить площадь открытой поверхности трубки, я использую
толстую трубку, и на ее внутренней стороне вырезаю ряд канавок по окружности любого желаемого участка.
Затем я изготавливаю ротор с сегментами или лезвиями, сегменты или лезвия которых вырезаны таким
образом, чтобы сформировать зубья, которые будут зацепляться за канавки, постоянно очищая их.
Таким образом, я получаю очень большую поверхность на сравнительно небольшой длине.
Сами роторы могут быть любого размера и длины и могут быть изготовлены или обработаны различными
способами.
Опять же, я могу использовать щетки или скребки, прикрепленные к ротору, что позволит достичь той же цели.
Датировано 20 июля 1927 года.
К. У. Стэнклифф.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств для нагрева и охлаждения жидкостей.
Я, Кейли Уитли Станклирн, проживающий по адресу: Астор Хаус, Олдвич, Лондон, У. К. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам для нагрева и охлаждения жидкостей и имеет своей целью
создание усовершенствованных аппаратов, позволяющих осуществлять передачу тепла более эффективно,
чем это было возможно до настоящего времени.
Во избежание повторений в дальнейшем в Спецификации будет использоваться термин «нагрев»,
включающий в себя операции охлаждения и нагрева.
Хорошо известно, что при передаче тепла жидкостям через металлические трубки или другие устройства
наблюдается заметная задержка теплопередачи на поверхности, и частицы жидкости имеют тенденцию
прилипать к поверхности, тем самым препятствуя передаче тепла; эти явления происходят со всеми
жидкостями и особенно распространены в случае тяжелых и вязких жидкостей.
В устройстве, сконструированном в соответствии с настоящим изобретением, нагреваемая жидкость проходит
через нагреваемый контейнер, а ряд щеток предназначен для практически непрерывного протирания
внутренней поверхности контейнера, контактирующей с жидкостью. Конструкция такова, что небольшие
объемы жидкости, разделенные щетками, непрерывно поочередно приводятся в контакт с нагретой
поверхностью контейнера.
Предпочтительно, чтобы щетки непосредственно соприкасались с контейнером, отводя от него жидкость,
которая с ним контактировала, но контакт может быть и существенным, оставляя лишь очень тонкую пленку;
действие щеток существенно отличается от простого перемешивания.
Один из вариантов устройства, сконструированного в соответствии с изобретением, представляет собой
модифицированную конструкцию шестеренчатого насоса известного типа, в котором жидкость, например
масло, захватывается между зубьями шестерни и корпусом и перекачивается от входной стороны к выходной
стороне устройства. 105 В данной конструкции устройства предусмотрены направляющие колеса для
усиления сжимающего движения масла по нагретым поверхностям и очистки корпуса и зубьев, а также могут
нагреваться шестерни насоса. 110 410 G0 286,757 В другом варианте аппарата согласно изобретению ряд
рифленых роликов вращается, находясь во внутреннем контакте с трубками, по которым проходит
нагреваемая жидкость; нагреваемая жидкость проходит аксиально вдоль канавок в роликах и постоянно
протирается и прижимается к нагретым трубкам.
Известно, что теплоотвод используется для нагрева корпусов обычных насосов с целью облегчения
перекачивания вязких жидкостей, таких как масла, но в этом случае теплопередача неэффективна, поскольку
ей приходится проходить через большие массы масла; также было предложено в пастеризационных или
стерилизующих аппаратах использовать трубчатый контейнер с внешним нагревом, внутри которого
вращается цилиндрический корпус, снабженный одним непрерывным винтовым ребром, обеспечивающим
подъем или перекачивание жидкости, вводимой между трубчатым контейнером и вращающимся
цилиндрическим корпусом.
В аппаратах для производства маргарина и подобных пищевых жиров также предлагалось использовать
контейнер, состоящий из внутренне охлаждаемого полого цилиндрического червяка, вращающегося
практически в контакте со своей внутренней поверхностью, и предусмотреть ряд зубчатых скребков для
контакта с внешней поверхностью червяка в четырех точках по его окружности; однако в этом случае
жидкость, заключенная между зубьями зубчатых скребков, не контактировала с охлажденной поверхностью
контейнера.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение, на фиг. 1 представлено поперечное сечение
одного из вариантов осуществления изобретения в виде шестеренчатого насоса.
На фиг. 2 в разрезе и в проекции показан вариант осуществления изобретения, в котором используются
ролики или роторы, снабженные ребрами, через которые нагреваемая жидкость протекает в осевом
направлении.
На рис. 3 в частичном разрезе представлен вид с торца аппарата, показанного на рис.
2,
при снятом двигателе.
На рис. 4 в увеличенном масштабе показан вид сбоку одной из частей роликов, изображенных на рис. 2 и 3.
На рис. 5 представлен соответствующий вид с торца.
На рисунках 6 и 1, также в увеличенном масштабе, представлена модифицированная конструкция трубки и
ротора.
Обращаясь сначала к рис. 1, корпус А снабжен каналами B для нагрева, подачи жидкости и зубчатыми
колесами насоса C, которые также предпочтительно снабжены каналами нагрева D, и входят в зацепление с
холостыми колесами E. Холостые колеса и форма корпуса расположены таким образом, что холостые колеса,
как и зубчатые колеса насоса C, оставляют небольшой зазор с корпусом, благодаря чему масло плотно
прижимается к зубчатым колесам, а также к корпусу.
Действие шестерен насоса и роликов заключается в том, что масло постоянно плотно прижимается к
нагретым поверхностям; таким образом, объемы масла или другой жидкости, подвергающейся непрерывному
процессу каландрирования, постоянно изменяются, предотвращая разницу температур в разных частях
жидкости и повышая эффективность теплопередачи.
Общеизвестно, что насосы для вязких жидкостей, таких как масла, обычно оснащаются нагревательными
рубашками, чтобы масло можно было нагреть и, таким образом, сделать менее вязким, что позволит его
перекачивать.
Простого нагрева рубашки насоса недостаточно для обеспечения эффективной работы теплопередающего
устройства.
В усовершенствованном устройстве насоса, изображенного на рисунке, как зубья шестерни, так и корпус
нагреваются таким образом, что тонкие пленки жидкости плотно прилегают к нагретой поверхности, а
теплопередача увеличивается за счет установки ряда холостых колес, зацепленных с одним или несколькими
ведущими колесами, так что жидкость быстро прилегает плотно к металлическим нагревательным элементам.
Обращаясь теперь к рис. 2-5, следует отметить, что нагреваемая жидкость подается насосом через ряд
параллельных трубок, в которых вращается ряд ребристых роликов или роторов, контактирующих с
внутренними поверхностями трубок.
Эти ролики установлены на валах j05 c, которые соединены между собой шестернями d, при этом вал e
одного из них приводится в движение через кулачковую муфту / от вала g, который приводится в движение
ремнем или цепью от двигателя h.
Нагреваемая жидкость, например масло 110, поступает по трубе i и приводится в движение зубчатыми
насосными колесами j, k в пространство 1; затем через канавки в роликах в заднее пространство m и выходит
по трубе n; нагревательная жидкость, например вода 1b, поступает по трубе o, проходит между трубками a и
выходит по трубе p.
Во избежание усложнений на рис. 2 не показаны канавки q (рис. 5) в роликах, но на рис. 2 показаны
параллельные линии 120, обозначающие дно верхней и нижней канавок.
В этом типе аппарата нагреваемая жидкость течет аксиально вдоль канавок в роликах и постоянно
прижимается к внутренним поверхностям нагреваемых трубок. Это обеспечивает непрерывный контакт
нагревательных поверхностей трубок с различными частями нагреваемой жидкости и их постоянную чистоту,
предотвращая тем самым образование липкого теплоизолирующего налета, который обычно образуется при
протекании масла и других жидкостей через нагретые трубки J5.
Можно использовать любой подходящий тип рифленых роликов, и при желании канавки могут иметь
спиральную форму и могут быть выполнены несколькими лезвиями, выступающими радиально от роликов
или прикрепленными к ним шлицами и прижимающимися к трубам.
В модифицированной конструкции, показанной на фиг. 6, 7, трубки a- толще, чем указанные на фиг. 1, -25i, и 'и
j,5 снабжены рядом канавок r. Инжир.
6, что значительно увеличивает площадь нагреваемых поверхностей. Ролик b полый и снабжен рядом
продольных пазов, через которые выдвигаются лезвия, имеющие такую форму, чтобы входить в канавки r
трубок. Эти лопасти удерживаются в контакте с трубкой одной или несколькими разрезными пружинами, и
после снятия пружин лопасти проходят внутрь, что позволяет извлечь ротор из трубки.
Вместо вращающихся элементов с канавками можно использовать элементы, работающие в режиме
возвратно-поступательного движения. В одном из типов таких аппаратов возвратно-поступательные пластины
с канавками прижимаются пружинами к поверхности расположенных на расстоянии друг от друга глубоких
канавок, через которые проходит нагреваемая жидкость. Нагреваемая жидкость проходит вдоль канавок под
прямым углом к направлению возвратно-поступательного движения.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными деталями, показанными и описанными, а
включает в себя такие модификации, которые подпадают под действие прилагаемых пунктов формулы
изобретения. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я заявляю, это: Теплообменное устройство, имеющее нагреваемый контейнер, через
который проходит нагреваемая жидкость, и снабженное рядом щеток для практически непрерывного
протирания внутренней поверхности контейнера, контактирующей с жидкостью, причем устройство устроено
таким образом, что небольшие объемы жидкости, разделенные щетками, непрерывно «приводятся в контакт»
с нагретой поверхностью контейнера один за другим, как описано выше. '2. Нагревательный прибор, имеющий
закрытый контейнер, через который проходит нагреваемая жидкость, и снабженный средствами для
обеспечения потока жидкости через контейнер, а также имеющий один или несколько элементов,
находящихся в непосредственном контакте с нагреваемым контейнером, и снабженный рядом небольших
карманов, заполненных нагреваемой жидкостью и приводящихся в контакт с нагреваемым контейнером, как
описано выше.
3.
Теплопередающее устройство для жидкостей, включающее зубчатый насос, нагреваемый корпус,
контактирующий с зубчатыми колесами насоса, и холостые колеса, вращающиеся в контакте с указанными
зубчатыми колесами для указанных целей.
4.
Аппарат для теплопередачи жидкостей, например, 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286758.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286758&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286758A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ 1PAThNST
Дата подачи заявки: ноябрь. 13, 1926, Нет, 28)649/26.
Полностью слева; август. 15, 1927.
286975S Заявка принята: 18 марта 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся добычи угольного газа.
Я, Уильям Монслиф Кэрри, из газового завода в Стретфорде, Манчестер, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к производству угольного газа и имеет своей целью обеспечить простые и
эффективные средства для обеспечения равномерной теплотворной способности газа, поставляемого
потребителям.
При производстве коксового газа в горизонтальных ретортах обычно смешивают водяной газ с коксовым
газом, чтобы снизить его теплотворную способность до заданного значения, а в вертикальных ретортах
обычно подают пар для получения газа с низкой теплотворной способностью, тем самым увеличивая общий
выход газа и, следовательно, снижая его теплотворную способность. Таким образом, можно сказать, что
водяной газ и впрыскиваемый пар вызывают разбавление угольного газа.
В соответствии с данным изобретением, теплотворная способность газа, поставляемого потребителю, может
регулироваться при разбавлении водяным газом, генераторным газом, отходящим газом или паром, в
случаях, когда разбавляющий газ получают путем пропаривания ретортов, путем непрерывного отбора пробы
смешанного газа из байпаса в газопровод, причем указанный байпас имеет вытяжное устройство для
обеспечения быстрого потока, так что качество пробы в точке ее использования, как описано ниже,
изменяется практически одновременно с любым изменением в указанном газопроводе. Указанный образец
очищается, обрабатывается и контролируется на предмет изменений атмосферной температуры и давления,
а также плотности газа, и сжигается в подходящей горелке. Любое изменение теплотворной способности
газовой смеси в магистрали практически мгновенно приводит к изменению температуры пламени, которое
вызывает срабатывание электрического или иного устройства, например, описанного в патентной
спецификации № 213350, которое, в свою очередь, управляет тщательно сбалансированным клапаном,
установленным в магистрали, подающей разбавляющий газ, или паровым клапаном в случае установки, где
используется парообразование.
Таким образом, степень разбавления угольного газа автоматически регулируется для получения однородной
смеси с качеством 55%.
Я не ограничиваюсь чем-либо конкретным.
Конструкция или расположение пробоотборного оборудования, очистного оборудования, горелки,
регулирующего устройства или регулирующего клапана зависят от изменения температуры пламени, но могут
изменяться в соответствии с конкретными условиями эксплуатации или требованиями.
Дата: 11 ноября 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся добычи угольного газа.
Уильям Моксиирар, управляющий газовым заводом в Стретфорде, Манчестер, графство Ланкастер,
подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству угольного газа и имеет своей целью производство... 5 Простые
и эффективные средства обеспечения единообразной теплотворной способности газа, поставляемого
потребителям, что необходимо в связи с ныне распространенной практикой продажи газа на основе тепловой
энергии; при отсутствии эффективного контроля качества, поставляемый газ, как правило, должен
поддерживаться со значительно более высокой теплотворной способностью, чем заявленное законодательно
установленное качество.
Качество газа, как правило, поддерживается на заявленном уровне путем контроля примеси разбавляющего
вещества, такого как водяной газ, генераторный газ, отходящие газы, воздух или пар, к первичному газу
различного качества. Например, при производстве городского газа, будь то в горизонтальных или
вертикальных ретортах, коксовых печах или другом оборудовании, используемом для производства
городского газа, обычно практикуется контроль теплотворной способности до заранее установленного
стандарта путем добавления разбавителя, и, в частности, в случае вертикальных ретортов, пар подается для
реакции с горячим коксом в ретортах перед выгрузкой, чтобы получить водяной газ для целей разбавления.
В соответствии с данным изобретением, теплотворная способность газа, поставляемого потребителю, может
контролироваться путем разбавления, осуществляемого посредством непрерывного отбора пробы сырого
смешанного газа в точке, прилегающей к выходному отверстию смесительного аппарата или камеры, где
смешивается разбавитель, или прилегающей к реторте, где осуществляется разбавление, и подачи ее через
байпас в газопровод, в котором находится вытяжное устройство для обеспечения быстрого потока в таком
байпасе, так что качество используемой пробы, как описано ниже, которая отбирается из байпаса, изменяется
практически одновременно с любым изменением в указанном газопроводе. Образец очищается,
обрабатывается и контролируется на предмет изменений атмосферной температуры и давления, а также
плотности газа, после чего сжигается в подходящей горелке. Любое изменение теплотворной способности
газовой смеси в магистрали (вследствие работы вытяжного вентилятора) приводит к практически
мгновенному изменению температуры пламени на горелке, которое вызывает срабатывание электрического
или другого устройства, например, описанного в патентных спецификациях № 213350 и 213868, которое, в
свою очередь, управляет тщательно сбалансированным клапаном, установленным в магистрали подачи
разбавляющего газа, или паровым клапаном в случае установки, где используется парообразование.
Таким образом, степень разбавления угольного газа автоматически регулируется для получения однородной
смеси 4 и 5.
На прилагаемой схеме показана общая компоновка одного из типов установок контроля качества газа в
соответствии с моим изобретением. На рисунке a показан газопровод, по которому проходит неразбавленный
газ различного качества. На рисунке b показан трубопровод подачи разбавляющего газа, в котором
расположен регулирующий клапан, обозначенный на рисунке c. Неразбавленный газ и разбавитель
смешиваются в смесительной камере d, которая при желании может быть снабжена механическими
средствами перемешивания. На газопроводе смешанного газа j установлен байпас e, в котором находятся
вытяжной вентилятор g для ускорения потока через байпас, установка очистки и фильтрации hi и газовый
регулятор t j, который обозначает регистрирующий калориметр и горелку для очищенного контролируемого
газа. Температура пламени в такой горелке приводит в действие электрическое управляющее устройство,
которое контролирует клапан c. Пунктирная линия предназначена для обозначения управляющего
соединения клапана c. Избыток газа из обводного трубопровода возвращается в газопровод № 70 в точке n.
Соседние файлы в папке патенты