Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5977
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286781.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286781&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286781A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная система напольного покрытия для коровников и других загонов для животных.
Я, Мэгги Совард, проживающая в Стейплфорд-Холле, Стейплфорд-Эбботтс, недалеко от Ромфорда, Эссекс,
являющаяся подданной Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к напольному покрытию для коровников, свинарников и других загонов или сараев для
животных и включает в себя усовершенствованное напольное покрытие, в частности, предназначенное для
того, чтобы исключить использование подстилки в коровниках, где содержатся молочные коровы.
Согласно данному изобретению, предлагается передвижная стойка для коровьих стойл и подобных загонов
для животных, включающая металлическую пластину решетчатой формы, имеющую в сочетании с ней
защитную пластину, предназначенную для установки в постоянный пол, например, бетонный, кирпичный или
подобный пол, и к которой шарнирно прикреплена передвижная стойка, причем верхняя поверхность
металлической пластины образована элементами рамы и поперечными балками, охватывающими отдельные
панели решетчатой формы, прутья которых расположены по диагонали к поперечным балкам, причем
указанные прутья решетки имеют плоские верхние поверхности со скошенными краями и наклонены к одной
линии гребня вдоль своих нижних сторон.
Передвижная опора крепится на ножках, регулируемых по высоте, и устанавливается в виде мостика в
водостоке или дренажной системе.
Усовершенствованное напольное покрытие обеспечивает противоскользящую поверхность для задних
конечностей животного, предотвращая разбрызгивание воды и предотвращая скольжение, и является
продолжением бетонной, кирпичной или аналогичной основы для передних конечностей. Это позволяет
использовать более безопасный, чистый и эффективный метод дренажа, чем при использовании обычных
полов, например, только из бетона, и обеспечивает поверхность, на которой животное может лежать с
меньшим риском прилипания грязи или повреждения боков и вымени из-за влаги.
Прилагаемый чертеж демонстрирует, как данное изобретение может быть удобно и выгодно реализовано на
практике.
На данном чертеже: на рисунке 1 показан вид сверху одного угла хлева, снабженного полом в соответствии с
данным изобретением.
На рисунке 2 представлен продольный разрез данного объекта.
На рисунке 3 представлен детальный вид части ноги и ступни одной из подвижных стоячих фигур.
На рисунке 4 представлен перспективный вид металлического защитного кожуха, с помощью которого
подвижный элемент может быть зафиксирован на полу.
На рисунке 5 представлен перспективный вид альтернативного варианта защитной пластины.
На рисунке 6 показан ремень для соединения нескольких передвижных стоек.
На рисунке 7 показан предпочтительный контур поперечного сечения для стержней сетки.
Как показано на рисунках 1 и 2, предусмотрено бетонное или аналогичное покрытие a, в котором
сформирован водоотвод или желоб b. С одной стороны этого водостока предусмотрена стационарная опора
c, а вдоль боковых сторон стационарной опоры расположены защитные пластины, подобные показанной на
рисунке 4, с перфорированными выступами e для поддержки подвижной опоры f, образующей продолжение
стационарной опоры, при этом подвижная опора расположена в виде мостика в водостоке или дренажной
трубе. Вместо защитных пластин, показанных на рисунках 1, 2 и 4, в стационарный пол могут быть
установлены защитные пластины g, показанные на рисунке 5. Подвижная стойка крепится к выступам
защитных пластин с помощью болтов или винтов, вставленных через проушины в выступах и
ввинчивающихся в отверстия h в подвижной стойке.
Каждая передвижная стойка состоит из перфорированной пластины, поддерживаемой ножками,
вставленными в деревянные опоры, чтобы предотвратить повреждение бетонного пола, на котором они стоят.
Перфорированная пластина включает в себя сплошную окантовку или раму j, окружающую пространство с
поперечными перекладинами k, проходящими перпендикулярно друг другу и разделяющими это пространство
на ряд панелей, каждая из которых имеет установленные в ней решетчатые перекладины l, причем
перекладины решетки расположены по диагонали к поперечным перекладинам, чтобы обеспечить опору и
уменьшить риск скольжения животного по ней. Стержни, образующие сетку, имеют плоские верхние
поверхности, скошенные по верхним краям, и сужаются к одному выступу на нижней стороне, как показано на
рисунке 7. Верхняя поверхность самой внешней балки рамы m может быть снабжена выступами из линоса,
головками шпилек или подобными элементами, а боковые элементы o рамы при желании могут быть
снабжены пазами в качестве меры предосторожности против скольжения. Указанная передвижная подставка
может быть изготовлена из металла, например, из кованого железа.
Ножки p предпочтительно имеют цилиндрическую форму и снабжены деревянными опорами q,
прикрепленными к ножкам винтами 7 или болтами, а между нижними и верхними частями ножек вставлены
шайбы s или аналогичные прокладки для регулировки высоты ножек и придания желаемого наклона для
стояния.
Болты петель, проходящие через защитные пластины, легко снимаются; для этого они снабжены шлицами,
позволяющими выкрутить их с помощью отвертки.
При повороте на защитных пластинах подвижная стойка может быть легко откинута назад над водостоком или
дренажной системой, обеспечивая доступ к ним для очистки, подметания или промывки. Металлическая
решетка обеспечивает сравнительно чистую поверхность, на которой животное может лежать, что позволяет
избежать использования подстилки. Несколько таких решетчатых стоек можно скрепить между собой с
помощью пластин, как показано на рисунке 6, имеющих отверстия, через которые винты можно вставить в
соответствующие отверстия h по бокам стойки, которую в данном случае можно поднять с пола. Две или
более таких подвижных опор могут быть расположены вплотную друг к другу и соединены шарнирно с
помощью крепежных пластин или жестко скреплены такими пластинами.
Все выступающие и утопленные углы напольного покрытия закруглены, чтобы предотвратить скопление грязи
и облегчить уборку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286782.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286782&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286782A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся паровых отопительных приборов.
Мы, Томас Барти, Алоциус Грэм Брэкенбери, оба подданные короля Великобритании, и компания Westinhouse
Brake and Saxby Signal Company Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Ирландии, расположенная по адресу: 82, York Road, King's Cross, London, N. 1, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
паровым отопительным приборам, более специально предназначенным для обогрева железнодорожных
вагонов и тому подобного, и имеет своей целью создание нагревателя такого типа, снабженного
усовершенствованными устройствами для автоматического регулирования подачи пара.
До настоящего времени обычно автоматическое регулирование подачи пара в нагреватель осуществлялось
путем расширения термочувствительного элемента, представляющего собой внутреннюю расширительную
трубку или стержень, изготовленный из материала с коэффициентом теплового расширения, отличным от
коэффициента теплового расширения корпуса нагревателя, или, в других конструкциях, это регулирование
осуществлялось путем расширения жидкости, предназначенной для воздействия на диафрагму или ее
эквивалент.
Недостатком последних конструкций является необходимость частой замены диафрагмы, а также
относительно высокая стоимость изготовления расширительной трубки или стержня, использовавшихся в
первой конструкции.
Согласно основной особенности изобретения, эти недостатки устраняются за счет того, что регулирование
подачи пара в нагреватель осуществляется путем расширения самого корпуса нагревателя или элемента,
механически соединенного с ним, относительно расширения внешнего стержня, проволоки или другого
элемента, изготовленного из любого подходящего и относительно недорогого материала, который может
иметь тот же коэффициент теплового расширения, что и материал, из которого изготовлен корпус
нагревателя.
Согласно еще одной особенности изобретения, термостатически регулируемый клапан, управляющий
подачей пара внутрь нагревателя, имеет поворотную конструкцию и включает в себя клапан и седло клапана,
имеющие взаимодействующие порты или каналы, что позволяет более точно и равномерно регулировать
подачу пара.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, далее в качестве примера будут кратко описаны
некоторые предпочтительные варианты конструкции, воплощающие это изобретение.
В одном из вариантов конструкции корпус нагревателя, имеющий обычную удлиненную цилиндрическую
форму, сам по себе представляет собой расширительный элемент, причем один конец корпуса нагревателя
снабжен внешним выступом, к которому жестко прикреплен с помощью гаек или иным способом один конец
внешнего стержня или бруска, расположенного параллельно внешней поверхности корпуса и отделенного от
нее небольшим расстоянием.
Гайки, с помощью которых наружный стержень крепится в нужном положении, при желании могут также
обеспечивать возможность регулировки положения парового регулирующего клапана при холодном
нагревателе. Внешний стержень или планка могут быть установлены с определенными интервалами внутри
соответствующих направляющих, а противоположный конец стержня от того, который закреплен на корпусе
нагревателя, соединен с более коротким плечом двуплечего рычага, точка опоры которого образована
шарниром, вращающимся в выступе, закрепленном на конце корпуса нагревателя или образованном на нем.
На этом конце корпуса нагревателя также расположен паровой подводящий клапан, предпочтительно
поворотного типа, причем элемент поворотного клапана снабжен шпинделем, на внешнем конце которого
установлен кривошип, соединенный с более длинным рычагом вышеупомянутого рычага.
Предпочтительно, поворотный клапан представляет собой корпус практически цилиндрической формы с
радиально выступающим трубчатым удлинителем, предназначенным для установки с помощью наружной
резьбы в подходящем отверстии на торце корпуса нагревателя. Внутренняя часть трубчатого удлинителя
обеспечивает сообщение между внутренней частью корпуса нагревателя и отверстием, образованным в
седле клапана, которое формируется одним из круглых концов корпуса клапана. Рабочий клапанный элемент
представляет собой круглый диск, плотно прилегающий к седлу клапана и удерживаемый в тесном контакте с
ним с помощью соответствующей пружины; клапанный элемент выполнен заодно со шпинделем,
выступающим через конец корпуса клапана, упомянутого выше.
Внутренняя часть корпуса клапана с внутренней стороны клапанного элемента соединена обычной
паропроводной трубой посредством трубчатого удлинителя, расположенного перпендикулярно удлинителю,
соединяющему корпус клапана с корпусом нагревателя, а шпиндель клапана снабжен внешней пружиной,
стремящейся удерживать клапанный элемент в таком положении, чтобы отверстие в нем полностью
совпадало с отверстием в седле клапана, обеспечивая максимальную подачу пара в нагреватель. На корпусе
клапана предусмотрен соответствующий внешний упор, к которому прилегает кривошип, соединенный со
шпинделем, в полностью открытом положении описанного выше клапана. В процессе работы следует
понимать, что когда корпус нагревателя достигает заданной температуры за счет поступления пара,
продольное расширение корпуса нагревателя относительно сравнительно холодного внешнего стержня или
штанги вызывает вращение двухрычажного рычага вокруг его оси вращения, и, следовательно, вращение
кривошипа, соединенного со шпинделем клапана, в результате чего элемент клапана поворачивается в
закрытое положение, в котором отверстия в клапане и седле клапана больше не совпадают друг с другом.
При более низких температурах корпуса нагревателя тяга и корпус нагревателя, очевидно, будут
взаимодействовать, регулируя положение клапана в сторону большей или меньшей степени открытия, тем
самым изменяя пропускную способность отверстия, через которое пар подается внутрь корпуса нагревателя.
Первоначальная регулировка парового регулирующего клапана может быть выполнена, как описано выше, с
помощью гаек, расположенных на одном конце внешнего натяжного стержня.
Описанная выше конструкция клапана исключает необходимость в сальниковой уплотнении для штока
клапана и позволяет легко снимать клапан для ремонта или замены, не затрагивая другие части
нагревательного прибора. Усовершенствование этого типа клапана также позволяет очень точно
регулировать пропускную способность парового входа, при этом относительное расширение корпуса
нагревателя и натяжного стержня усиливается с помощью описанного выше рычажного механизма.
В другом варианте конструкции предусмотрен внутренний расширительный стержень, проходящий продольно
внутри корпуса нагревателя, причем этот стержень изготовлен из стали или другого относительно недорогого
материала. На одном конце этого расширительного стержня расположен обычный пробковый клапан для
регулирования подачи пара внутрь корпуса, а противоположный конец расширительного стержня проходит
через сальник или втулку на противоположном конце нагревателя. На этом конце расширительного стержня
установлен диск или шкив, наружная поверхность которого входит в зацепление с поперечной балкой или
элементом, жестко соединенным с концами пары внешних натяжных стержней, расположенных под корпусом
нагревателя. Противоположные концы этих натяжных стержней жестко соединены с противоположным
концом корпуса нагревателя, а упомянутый выше диск или шкив удерживается в зацеплении с поперечной
балкой или элементом с помощью соответствующей пружины, которая, таким образом, стремится удерживать
клапан, установленный на внутреннем расширительном стержне, в открытом положении.
В процессе эксплуатации будет понятно, что по мере повышения температуры корпуса нагревателя
последний и внутренний расширительный стержень будут расширяться относительно внешних распорных
стержней, в результате чего из-за уступания диска или шкива на внутреннем расширительном стержне
поперечной балке, установленной на внешних распорных стержнях, внутренний расширительный стержень
будет перемещаться внутрь относительно корпуса нагревателя и, таким образом, перемещать клапан в
закрытое положение на соответствующую величину, тем самым уменьшая поступление пара внутрь
нагревателя.
Для обеспечения ручной регулировки парового впускного клапана может быть предусмотрено прилегание
диска или шкива к поперечной балке, осуществляемое с помощью кулачка, выполненного на внешней
поверхности диска или шкива или прикрепленного к нему, так что вращением диска или шкива может быть
выполнена соответствующая начальная регулировка положения клапана. Вращение диска или шкива для
этой цели может осуществляться с помощью механизма Боудена, как описано, например, в описании патента
№ 202817, или может быть использован механизм регулировки, описанный в описании заявки № 9025/26
(серийный номер 268551).
Вращение диска или рычага для этой цели при желании может также осуществляться с помощью простого
кривошипного механизма, приводимого в действие тягой и рычагом с ручным управлением, что будет
очевидно специалистам в данной области.
Следует понимать, что при желании пробковый клапан в описанной выше конструкции может быть заменен
поворотным клапаном, используемым в первой конструкции.
В еще одном варианте конструкции внешние натяжные стержни могут быть заменены одной или несколькими
натяжными проволоками для дальнейшего снижения стоимости изготовления, а конец или концы проволоки
или проволок, прилегающие к диску или шкиву, установленному на внутреннем расширительном стержне,
могут быть жестко соединены со свободным концом полосы из пружинной стали, предназначенной для
прилегания к внешней поверхности диска или шкива, которая предпочтительно снабжена опорной полосой из
латуни или другого подходящего для этой цели материала. Противоположный конец полосы из пружинной
стали закреплен на подходящем штифте или стойке, установленной на торце корпуса нагревателя, так что
полоса за счет собственной упругости поддерживает контакт с диском или шкивом. Предпочтительно,
последний снабжен полусферическим штифтом, взаимодействующим с опорной полосой, и, расположив
полосу из пружинной стали под углом к прилегающей поверхности торца корпуса, можно понять, что
вращение диска или шкива заставит штифт упираться в пружинную полосу на разных расстояниях от зажатого
конца полосы, тем самым очень простым способом осуществляя начальную регулировку положения
внутреннего расширительного стержня и, следовательно, приводимого в действие клапана.
Форма поверхности подшипниковой полосы, контактирующей со шпилькой, может также быть изогнутой или
иметь иную форму для той же цели, чтобы быть эквивалентной конструкции кулачка, описанной ранее. В
данной конструкции при желании пробковый клапан также может быть заменен поворотным клапаном.
В еще одном варианте конструкции, особенно подходящем для относительно коротких нагревателей, где
величина расширения, доступная для регулирования подачи пара, очень мала, внешний натяжной стержень
или проволока могут быть закреплены на корпусе нагревателя с одной стороны, а противоположный конец
стержня или проволоки соединен с рычагом умножения, который, в свою очередь, соединен с одним концом
второго натяжного стержня или проволоки, противоположный конец которой соединен с механизмом
управления клапаном.
Следует понимать, что изобретение, особенно в описанном выше виде, существенно снижает стоимость и
упрощает конструкцию нагревателя, одновременно делая автоматическую регулировку подачи пара более
точной и надежной в работе. Также следует понимать, что изобретение не ограничивается этими или любыми
другими конкретными конструктивными решениями, которые могут быть модифицированы во многих
отношениях без выхода за рамки изобретения.
Дата: 9 декабря 1926 года.
COPE & Co., агенты заявителей, Виктория-стрит, 65, Вестминстер, юго-запад 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся паровых отопительных приборов.
Мы, Томас Барти, подданные короля Великобритании, и компания Westinghouse Brake and Saxby Signal
Company Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии,
расположенная по адресу: Йорл Роуд, 82, Кингс-Кросс, Лондон, Англия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к паровым отопительным приборам, более специально
предназначенным для обогрева железнодорожных вагонов и тому подобного, и имеет своей целью создание
нагревателя такого типа, снабженного усовершенствованными устройствами для автоматического
регулирования подачи пара.
До настоящего времени обычно автоматическое регулирование подачи пара в нагреватель осуществлялось
путем расширения термочувствительного элемента, представляющего собой внутреннюю расширительную
трубку или стержень, изготовленный из материала с коэффициентом теплового расширения, отличным от
коэффициента теплового расширения корпуса нагревателя, или, в других конструкциях, это регулирование
осуществлялось путем расширения жидкости, предназначенной для воздействия на диафрагму или ее
эквивалент. Недостатком последних конструкций является необходимость частой замены диафрагмы, а также
относительно высокая стоимость изготовления расширительной трубки или стержня, использовавшихся в
более ранних конструкциях.
Согласно основной особенности изобретения, эти недостатки устраняются за счет того, что регулирование
подачи пара к нагревателю осуществляется путем расширения самого корпуса нагревателя или элемента,
механически соединенного с ним, относительно расширения внешнего стержня, проволоки или другого
элемента, изготовленного из любого подходящего и относительно недорогого материала, коэффициент
теплового расширения которого может быть таким же или меньше, чем у материала, из которого изготовлен
корпус нагревателя.
Согласно еще одной особенности изобретения, термостатически регулируемый клапан, управляющий
подачей пара внутрь нагревателя, имеет поворотный тип и включает в себя клапан и седло клапана, имеющие
взаимодействующие порты или каналы, что позволяет осуществлять более тонкую и точную подачу пара.
Изобретение иллюстрируется на примере прилагаемых чертежей, на которых: на рисунке 1 показан
продольный разрез нагревателя, выполненного в соответствии с одним из вариантов изобретения, на рисунке
2 — его торцевой вид в частичном разрезе, а на рисунке 3 — план в разрезе регулирующего клапана,
показанного на предыдущих рисунках. Рисунок 4 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, но
иллюстрирующий неизолированную конструкцию, рисунок 5 — ее поперечное сечение, а рисунок 6 — вид с
торца. Рисунки 7, 8 и 9 представляют собой изображения, аналогичные рисункам 4, 5 и 6 соответственно,
иллюстрирующие дальнейшую модификацию.
Теперь обратимся сначала к конструкции нагревателя, показанной на рисунках 1, 2 и 3. Видно, что корпус 1
нагревателя, имеющий обычную удлиненную цилиндрическую форму, сам по себе представляет собой
расширительный элемент, один конец 2 корпуса 1 снабжен внешним выступом 3, к которому жестко
прикреплены гайки 4, один конец внешнего стержня или бруска 5, расположенного параллельно внешней
поверхности корпуса 1 и удаленного от него на небольшое расстояние. Гайки 4, с помощью которых внешний
стержень 5 фиксируется в нужном положении, при желании могут также обеспечивать возможность
регулировки положения парового регулирующего клапана 6, когда нагреватель холодный. Внешний стержень
или планка 5 поддерживается с интервалами внутри соответствующих направляющих, одна из которых
обозначена цифрой 7, а противоположный конец стержня 5 соединен с более коротким плечом двухплечевого
рычага 8, точка опоры которого образована шарнирным штифтом 9, вращательно установленным в выступе
10, образованном на конце 11 корпуса нагревателя 1. В торцевой части (11) также расположен паровой
впускной клапан 6, который имеет поворотный тип.
Поворотный клапан 6 представляет собой практически цилиндрический корпус 12, имеющий радиально
выступающий трубчатый выступ 13, предназначенный для установки с помощью наружной резьбы в
подходящем отверстии на торце 11 корпуса нагревателя. Внутренняя часть трубчатого удлинителя 13
обеспечивает сообщение между внутренней частью корпуса 1 нагревателя и отверстием 14, образованным в
седле клапана, которое формируется одним из концов 15 корпуса клапана 12. Взаимодействующий клапанный
элемент состоит из круглого диска 16, плотно прилегающего к седлу клапана 15 и удерживаемого в тесном
контакте с ним с помощью соответствующей пружины 17, при этом клапанный элемент 16 выполнен заодно со
шпинделем 18, выступающим через конец корпуса клапана 12.
Внутренняя часть корпуса клапана 12 с внутренней стороны клапанного элемента 16 соединена с обычной
паропроводной трубой посредством трубчатого удлинителя 19, расположенного перпендикулярно
удлинителю 13, а шпиндель 18 клапана снабжен внешней пружиной 20, стремящейся удерживать клапанный
элемент 16 в таком положении, чтобы отверстие 21 в нем полностью совпадало с отверстием 14 в седле
клапана, обеспечивая тем самым максимальную подачу пара к нагревателю. На корпусе клапана 12
предусмотрен подходящий внешний упор 22 (см. рис. 1), к которому прилегает кривошип 23, установленный
на выступающем конце шпинделя 18, в полностью открытом положении описанного выше клапана. Более
длинный рычаг 8 шарнирно соединен посредством штифта 24 с кривошипом 23.
В процессе работы, когда корпус 1 нагревателя достигает заданной температуры за счет поступления в него
пара, продольное расширение корпуса нагревателя относительно сравнительно холодного внешнего стержня
или бруска 5 вызывает вращение двухрычажного рычага 8 вокруг его оси 9, и, таким образом, вращает
кривошип 23, соединенный с валом клапана 18, в результате чего клапанный элемент 16 поворачивается в
закрытое положение, в котором отверстия 21, 14 в клапане 16 и седле клапана 15 больше не совпадают друг с
другом. При более низких температурах корпуса нагревателя 1 тяга 5 и корпус нагревателя 1, очевидно, будут
взаимодействовать, регулируя положение клапана 16 в сторону большей или меньшей степени открытия, тем
самым изменяя пропускную способность отверстия 14 4, через которое пар подается внутрь корпуса
нагревателя 1.
Первоначальная регулировка парового регулирующего клапана может быть выполнена, как описано выше, с
помощью гаек 4, расположенных на одном конце внешнего натяжного стержня 5.
Описанная выше конструкция клапана исключает необходимость в сальниковой опоре для штока клапана и
позволяет легко снимать клапан для ремонта или замены, не затрагивая другие части нагревательного
прибора. Использование клапана такого типа также позволяет очень точно регулировать пропускную
способность парового входа, при этом относительное расширение корпуса нагревателя и натяжного стержня
усиливается с помощью описанного выше рычажного механизма.
Теперь обратимся к модифицированной конструкции, показанной на рисунках 4, 5 и 6. В этом случае
предусмотрен внутренний расширительный стержень 26, проходящий продольно внутри корпуса 1
нагревателя, причем стержень 26 изготовлен из стали или другого относительно недорогого материала. На
одном конце этого расширительного стержня расположен обычный пробковый клапан 27 для регулирования
подачи пара внутрь корпуса 1, а противоположный конец расширительного стержня 26 проходит через
сальник или втулку 28 на противоположном конце 11 нагревателя. Этот конец расширительного стержня 26
снабжен диском или шкивом 29, на внешней поверхности которого имеется штифт 30, предназначенный для
зацепления с поперечной балкой 31, жестко соединенной с концами пары внешних натяжных стержней 32,
расположенных под корпусом нагревателя 1. Противоположные концы натяжных стержней 30 жестко
соединены с противоположным концом 2 корпуса нагревателя 1, а диск или шкив 29 удерживается в
зацеплении с поперечной балкой 31 с помощью соответствующей пружины 33, которая стремится удерживать
клапан 27, установленный на внутреннем расширительном стержне 26, в открытом положении.
В процессе эксплуатации следует понимать, что по мере повышения температуры корпуса нагревателя 1
последний и внутренний расширительный стержень 26 будут расширяться относительно внешних
растягивающих стержней 32, в результате чего из-за упирания шпильки 30 в поперечную балку 31 внутренний
расширительный стержень 26 будет перемещаться внутрь относительно корпуса нагревателя 1 и, таким
образом, перемещать клапан 27 в соответствующее закрытое положение, тем самым уменьшая поступление
пара внутрь нагревателя.
Для обеспечения ручной регулировки парового впускного клапана 27 упор диска или шкива 29 относительно
поперечной балки 31 может быть выполнен с помощью кулачка, сформированного на внешней поверхности
диска или шкива или прикрепленного к нему, так что вращением диска или шкива может быть выполнена
соответствующая начальная регулировка положения клапана. Вращение диска или шкива 29 для этой цели
может осуществляться с помощью механизма Боудена, как описано, например, в описании патента № 202817,
или может быть использован механизм регулировки, описанный в описании заявки № 9025/26 (серийный
номер 268551).
Вращение диска или шкива 29 для этой цели при желании может также осуществляться с помощью простого
кривошипного механизма, приводимого в действие тягой и рычагом с ручным управлением, что будет
очевидно специалистам в данной области.
Следует понимать, что при желании пробковый клапан 27 в описанной выше конструкции может быть заменен
поворотным клапаном, используемым в соединении с конструкцией, показанной на рисунках 1, 2 и 3.
В дальнейшей модификации, показанной на рисунках 7, 8 и 9, внешние натяжные стержни могут быть
заменены натяжной проволокой 34, что позволит еще больше снизить себестоимость изготовления. Конец
проволоки 34, прилегающий к диску или шкиву 29, установленному на внутреннем расширительном стержне
26, жестко соединен со свободным концом полосы 35 из пружинной стали, предназначенной для прилегания к
штифту 30 на внешней поверхности диска или шкива 29, причем полоса 35 снабжена опорной полосой 36 из
латуни или другого подходящего материала для этой цели. Противоположный конец полосы из пружинной
стали 35 закреплен на подходящем штифте или стойке 37, расположенной на конце 11 корпуса нагревателя I,
так что полоса 35 за счет собственной упругости поддерживает контакт со штифтом 30 на диске или шкиве 29.
Полоса 35 наклонена к прилегающей поверхности торца 11 корпуса 1 таким образом, что вращение диска или
шкива 29 приводит к тому, что штифт 30 упирается в опорную полосу 36 на разных расстояниях от зажатого
конца полосы 35, тем самым очень простым способом осуществляя начальную регулировку положения
внутреннего расширительного стержня 26 и, следовательно, приводимого в действие им клапана.
Форма поверхности подшипниковой полосы 36, взаимодействующей со шпилькой 30, также может быть
изогнутой или иметь иную форму для той же цели, чтобы быть эквивалентной ранее описанной конструкции
кулачка.
В данной конструкции при желании пробковый клапан также может быть заменен поворотным клапаном.
В еще одном варианте конструкции, специально адаптированном для относительно коротких нагревателей,
где величина расширения, доступная для регулирования подачи пара, очень мала, внешний натяжной
стержень 32 или проволока 34 могут быть закреплены на корпусе нагревателя 1 с одной стороны, а
противоположный конец стержня или проволоки соединен с умножительным рычагом, который, в свою
очередь, соединен с одним концом второго натяжного стержня или проволоки, противоположный конец
которой соединен с механизмом управления клапаном.
Следует понимать, что изобретение, особенно в представленном выше виде, существенно снижает стоимость
и упрощает конструкцию нагревателя, одновременно повышая точность и надежность автоматической
регулировки подачи пара. Также следует понимать, что изобретение не ограничивается этими или любыми
другими конкретными конструктивными решениями, которые могут быть модифицированы во многих
отношениях без выхода за рамки изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286783.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286783&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286783A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА73
Дата подачи заявки: декабрь. 9, 1926. № 31294/26, Полностью слева: сентябрь. 9, 1927, Завершено: 9 марта
1928 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах зажигания двигателей внутреннего сгорания и связанные с ними аспекты.
Мы, Говард Эдвард Феллоуз из «Уотерсайд», Певенси-Бей, Сассекс, и Джон Уолтерс из «Коммерции»,
Порт-Талбот, оба британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующие
характеристики:
Данное изобретение относится к системам зажигания для двигателей внутреннего сгорания и, в частности, к
типу устройства зажигания, в котором источником зажигания является средство, поддерживаемое в нагретом
состоянии за счет сгорания внутри рабочей камеры, благодаря чему обеспечивается постоянно горячая точка,
которая воспламеняет горючую смесь при заданных давлениях. В связи с постоянной точкой зажигания
предусмотрен первичный воспламенитель, который получает ток от источника тока и может быть отсоединен
от него при запуске двигателя.
Согласно настоящему изобретению, устройство зажигания состоит в размещении рядом с цилиндром или
другой эквивалентной рабочей камерой двигателя внутреннего сгорания элемента, предназначенного для
нагрева за счет сгорания, происходящего внутри рабочей камеры, при этом горючая смесь получает доступ к
указанному элементу посредством средств, предназначенных для изоляции элемента от рабочей камеры, за
исключением такта сжатия двигателя.
Вкратце, предпочтительный вариант осуществления данного изобретения заключается в размещении рядом с
рабочей камерой канала, обеспечивающего сообщение между рабочей камерой и средствами зажигания,
причем указанные средства зажигания состоят из первичного воспламенителя для запуска двигателя и
точечного воспламенителя для использования при запуске двигателя, указанный канал, содержащий клапан,
предназначенный для закрытия канала, за исключением периода, приблизительно соответствующего концу
такта сжатия двигателя, при этом клапан расположен таким образом, что в течение этого периода,
приблизительно соответствующего концу такта сжатия, он поднимается, чтобы обеспечить доступ сжатой
горючей смеси к точечному воспламенителю.
При реализации предпочтительного варианта осуществления данного изобретения на практике предлагается
корпус [Цена 1/-], который может заменить существующие свечи зажигания, будучи соответствующим образом
резьбовым соединением 55 для этой цели, или же корпус может быть установлен цельным или иным образом.
Разумно подойти к вопросу, касающемуся цилиндра или другой камеры сгорания двигателя.
Через этот корпус проходит небольшое отверстие диаметром, например, приблизительно 3132 дюйма, на
конце которого находится коническое или иное подходящее седло для размещения клапана, удерживаемого в
прижатом к этому седлу пружинным механизмом, связанным с клапаном. От камеры, в которой расположен
этот клапан, отходят две короткие трубки, одна из которых соединяется с небольшой камерой в корпусе, в
которой размещается точечный воспламенитель, который может быть выполнен в виде полоски или
небольшой катушки проволоки, подходящей для этой цели. Другой канал сообщается с камерой, в которой
размещен первичный воспламенитель, который может представлять собой свечу зажигания, 75, но
предпочтительно резистивный элемент, подключенный к имеющемуся источнику тока и приспособленный для
нагрева добела при замыкании цепи источника тока. Таким образом, камера нагрева герметизирована
съемной смотровой пробкой или крышкой, так что во время работы двигателя утечка газа через эту камеру
исключена.
Клапан может представлять собой небольшой грибовидный клапан 85, имеющий выступающий шток,
проходящий через втулку в указанном корпусе для обеспечения надежного уплотнения, при этом верхний
конец этого штока выступает за пределы корпуса и имеет расположенную вокруг него витую пружину 90,
расположенную таким образом, что она стремится удерживать клапан в закрытом положении. Натяжение этой
пружины можно регулировать в соответствии с требованиями двигателя, так что для подъема клапана с его
седла на 95 градусов необходимо заданное давление, чтобы обеспечить доступ горючей смеси к горячему
продукту.
Регулировка указанной пружины может осуществляться любым из нескольких хорошо известных способов, и
при желании регулировка может контролироваться с приборной панели или другой удаленной части, так что
оператор может изменять опережение или запаздывание зажигания.
Предпочтительно, чтобы указанный клапан, когда его диаметр 105° поднимался со своего седла под
действием давления !
1
i 11 1 i l i1 11 i1 2 286,783 горючая смесь должна быть прижата к другому седлу, расположенному напротив
первого упомянутого седла, чтобы эффективно предотвратить выход горючей смеси из устройства зажигания.
В качестве альтернативы, клапан может быть полностью размещен внутри закрытой камеры с резьбовой
пробкой или крышкой, которую можно снять для доступа к камере. При желании к тем частям клапана,
которые нуждаются в смазке, можно прикрепить подходящую небольшую смазочную крышку.
Вместо управления клапаном за счет сжатия горючей смеси, его можно перемещать с желаемыми
интервалами с помощью кулачка или другого подходящего механизма, работающего любым известным
подходящим способом.
В каждой камере сгорания двигателя должен быть предусмотрен воспламенитель, а управление фазами
открытия клапанов предпочтительно осуществляется от общего источника.
Первичный воспламенитель может иметь ранее предложенную форму и представлять собой небольшую
пробку, ввинченную в указанный корпус таким образом, что одна или несколько витков подходящей проволоки
расположены внутри первичной камеры зажигания. Подключив этот первичный воспламенитель к
имеющемуся источнику тока, можно нагреть катушку или катушки проволоки до температуры, достаточной для
Соседние файлы в папке патенты